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农副产品物流中心二期基坑方案

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2020年6月23日
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南通农副产品物流有限公司

二期工程服务楼三号

深基坑专项施工方案

万通建设集团有限公司
5月

目 录

一、 工程概况………………………………………………………………………...3
二、 编制依据………………………………………………………………………...4
三、 基坑降水………………………………………………………………………...5
四、 土方施工方法…………………………………………………..……………...10
五、 边坡支护及深基坑监测………………………………………..……………...13
六、 土方开挖的环境管理与控制…………………………………………………15
七、 土方开挖的职业安全健康管理控制 ………………………………………..15
八、 基础工程施工应急措施………………………………………..……………...16

南通农副产品物流中心二期工程服务楼三号
地下室深基坑工程专项施工方案
一、 工程概况
1、 本工程为南通农副产品物流中心二期工程服务楼三号, 地下一层, 地上三层, 建筑面积: 3577.28㎡。土方开挖深度较深, 具体见下表所示:
序号
各位置点
绝对标高数值
标高数值
1
±0.000
4.490
±0.000
2
自然地面标高
3.70-3.50
(-0.79)-(-0.99)
3
底板顶面标高

-6.100
4
地下室底板500mm, 垫层150mm, 防水层厚度为1mm, 找平层20mm
垫层下口标高-6.771
开挖深度为5.981\5.781
2、 由于其开挖深度超过5m, 属于超过一定规模的危险性较大的深基坑工程。为此编制地下室深基坑工程专项施工方案, 本专项方案仅适用于南通农副产品物流中心二期工程服务楼三号地下室工程。
3、 本工程位于南通市崇川区观音山镇东南, 拟建东快速路以西, 拟建崇川路以北, 拟建世纪大道东延段以南。
4、 地形地貌: 南通市位于江苏省东部, 长江下游三角洲平原北翼, 地貌形态单一。勘察深度范围内地层除表层填土、 淤泥质土为Q4m1外, 属第四纪长江冲击层( Q4a1)

5、 地基土分层一览表:
地基土分层一览表
地层
平均层
厚度
密实度
描述
分布
情况
层号
名称
1
素填土
1.30
松散不均
以粉质粘土、 粉土为主, 夹植物根茎, 局部夹建筑物垃圾和建筑物基础
全区
分布
2
粉淤泥
1.25

分布于明河底部, 含较多腐殖物、 具腐臭
分布
河底

粉质粘土
夹粉土
3.18
粉土稍密
局部浅部夹铁锰质斑痕
全区
分布

粉土夹粉砂
5.98
稍中密
夹薄层粉质粘土, 含少量云母碎片
全区
分布
5、 根据现场探勘, 地下水位位于自然地坪下3000mm( -3.800) 。
6、 水文地质条件: 地下水类型: 本工程地下水类型主要为孔隙潜水。
地基土渗透性评价一览表
序号
名称
水平渗透系数
Kh( cm/s)
垂直渗透系数
Kv( cm/s)
渗透性评价
2
粉质粘土
夹粉土
4.2×10-5
1.3×10-5

3
粉土夹粉砂
7.4×10-4
4.7×10-4

二、 编制依据
1、 工程设计图纸、 南通市建筑设计研究院有限公司提供的”南通农副产品物流中心蔬菜大棚、 水果大棚、 肉类大厅、 水产大厅等工程岩土工程勘察报告”, 勘察编号为B10031-1。
2、 相关规范:
( 1) 建筑地基基础设计规范( GB50007- ) ;
( 2) 建筑基坑支护技术规程( JGJ120-99)
( 3) 建筑结构荷载规范( GB50009- )
( 4) 建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202- )
( 5) 建筑基坑工程检测技术规范( GB50497- )
( 6) 国家及省、 市现行的安全生产、 文明施工及环保等有关规定, 其它有关规范、 规程、 验收标准。
3、 本公司有关施工技术工法资料。
4、 参考资料: 建筑施工计算手册( 第二版)
三、 基坑降水
( 一) 本工程考虑采用深井降水, 深井布置在垫层外500mm左右布置。深井采用无砂混凝土管井。

( 二) 深井降水施工方案:
1、 采用φ420/360无砂砼管深井降水, 每口井深20m, 各外井纵距一般控制在25m。
2、 深井降水验算:
( 1) 根据地质报告, 土层为粉砂夹粉土, 井点涌水量按无压非完整井计算:
( 2) 渗透系数按K=1.05m/d计取
( 3) 基坑底标高为: -6.771m,
( 4) 基坑涌水量计算
S=6.771-3.8+0.5=3.471m
S/=6.771-3.8+0.5+1/4×25=9.721
S//(S/+l)=9.721/(9.721+4)=0.708
则H0=1.769×(S/+l)=1.769×13.721=24.27m
基坑面积A=47×23=1081m2
X0==32.83m
R=1.95S=1.95×3.471×=34.17m
则Q=1.366K×[(2H0-S)×S]/(lgR0-lgX0)
=1.366×1.05×[(2×24.27-3.471)×3.471]/[lg( 34.17+32.83) -lg32.83]
=566.66m3/d
( 5) 降水深井数量的计算:
根据现场条件, 每口井拟采用一台油浸式380V-2.2千瓦, 每小时排水量12m3的潜水泵,
即每台泵每天的工作量为: q=12×24=288m3,
n=1.1Q/q=1.1×566.66/288=2.16
本工程施工现场实际布置6口深井, 能够满足降水施工的要求。
3、 深井施工工艺
( 1) 总论: 深井成井采用高压水冲法成井工艺, 采用预制砼管, 井口上部2m用粘土封死, 四周用砂充填, 4″潜水泵抽水。随着挖土深度的加大, 深井砼管逐级拆除, 挖土中井口加盖, 防止泥土掉入井内而堵塞井管。深井抽水12天后开始挖土。
( 2) 工艺流程
施工准备—机械进场—定位安装--开孔—井位放样下护口管—做井口、 按护筒—冲头就位、 冲孔—冲孔后抽出冲头—下井管—填砂砾—止水封孔—洗井—下泵试抽—铺设排水管路及供电电路—下式抽水—记录。
( 3) 清孔: 清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。
( 4) 下井管: 清孔后应立即下井管, 以免流沙渗入井孔, 井管长度一般为1.0m/节, 接头处用双层滤网包裹, 以免挤入泥砂淤塞井管。竖向用2-4条30mm宽竹条固定井管, 防止上下节错位, 吊放井管要垂直, 并保持在井孔中心。为防止雨水泥沙或异物入井中, 井管要高出地面500mm, 井口加盖。
( 5) 洗井
洗井工作必须在下管填砾后及时进行, 拖延的时间越长, 泥浆与砂土、 砾料一起凝固后洗井越困难, 洗井时必须用清水冲洗, 以达到要求。
( 6) 排水
洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明沟( 渠) 内, 经过排水沟( 渠) 将水排入场外预设的排水沟渠中, 场地四周的排水管道应定时清理, 确保排水系统的畅通。
( 8) 在井管与孔壁之间填灌砂石滤层, 该砂石的填充质量直接影响渗水、 透水的效果, 应注意以下几点:
A、 砂石必须采用粗砂, 以防止堵塞滤管的网眼。
B、 滤管应放置在井孔的中间, 砂石滤层的厚度应在60-100mm之间, 以提高透水性, 并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀, 速度要快, 将泥浆挤出井孔。填料应用铁锹下料, 以防不均匀或冲击井壁。填砂中途不得中断, 以防孔壁塌土。
C、 砂石滤层的填充高度, 至少要超过滤管顶以上1000-1800mm, 一般应填至原地下水位线以上, 以保证土层水流上下畅通。
( 9) 混凝土管管井的内径为360㎜, 分实管与滤管两种, 过滤管的孔隙率为20%～25%, 吸水管采用Ф100㎜胶塑管, 其下端沉入管井抽吸时的最低水位以下。
( 10) 本工程井点降水采用一台油浸式220V-0.75千瓦, 每小时排水量8m3的潜水泵。水泵安装前须检查电机和泵体, 确认完好无误后方可安装。施工过程中必须保证各连接部位密封可靠, 安装完毕须进行试运转, 有不正常现象必须及时排除。整个排水管网通畅方可正式投入抽水。
4、 降水运行
( 1) 试运行:
A、 试运行之前, 准确测定各井口和地面标高、 静止水位, 然后开始试运行, 以检查抽水设备、 抽水与排水系统能否满足降水要求。
B、 试运行时, 观测井的出水量, 水位下降值, 以验证抽水量与下降能否满足降水设计的要求。
( 2) 降水运行:
A、 降水运行过程中, 对各停抽的井及时做好水位观测工作, 以便及时掌握承压含水层水头的变化情况。
B、 在降水运行过程中当承压水头降至设计要求时, 可适当调控降压井的开启数量, 以控制承压水水头的下降幅度, 减少因降水而引起的地面沉降。
C、 降水运行期间, 现场实行24小时值班制, 值班人员应认真做好各项质量记录, 做到准确齐全。并密切注意基坑开挖情况, 如发现异常情况应及时采取有效措施, 并马上向有关负责人如实反映。
D、 降水运行过程中对降水运行的记录, 应及时分析整理, 绘制各种必要图表, 以合理指导降水工作, 提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份, 如有停抽的井应及时测量水位, 每天1～2次。
E、 降水的设备在施工前及时做好调试工作, 确保降水设备在降水运行阶段运转正常。
F、 工地现场要备足抽水泵, 并有一定的备用泵。使用的抽水泵要做好日常保养工作, 发现坏泵应立即修复, 无法修复的应及时更换。
G、 降水工作应与开挖施工密切配合, 根据开挖的顺序、 开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。
H、 降水运行阶段, 电源必须保证, 如遇电网停电, 建设单位须提前两小时通知施工单位, 以便及时采取措施, 必要时应设双电源, 确保降水运行工作的连续性, 以保证基坑施工安全。
5、 降水技术要求
( 1) 根据各降水井出水能力等具体情况, 选择适宜泵量及扬程的潜水泵分别安装于各井内,视场地统一排水及沉砂池位置,辅设好排水管道,以利集中排水, 以保证降水达到预期效果, 满足基坑及护壁工程的施工要求。
( 2) 抽水需要24小时派员值班, 并作好抽水记录, 以掌握抽水动态。
( 3) 每日二次( 间隔12小时) 定时对观察井进行水位观察, 水位观察要在抽水前进行, 并做好观察记录。
( 4) 降水设备的电缆线、 配电箱的排设与安装布置要合理, 不影响挖土施工作业。
6、 降水安全措施: 施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备, 正式抽水后不得停电停泵。定期检查电缆密封的可靠性, 以防止磨损后水沿电缆芯渗入电机内, 影响正常运转。遵守安全用电规定, 严禁带电作业。降水期间, 必须24小时有专职电工值班, 持证操作。潜水泵电线不得有接头、 破损, 以防漏电。

四、 土方施工方法
1、 土方开挖准备工作:
( 1) 学习和审查图纸: 检查图纸和资料是否齐全, 核对平面尺寸和坑底标高, 图纸相互间有无错误和矛盾; 掌握设计内容及各项技术要求, 了解工程规模、 结构形式、 特点、 工程量和质量要求; 熟悉土层地质、 水文勘察资料; 审查地基处理和基础设计; 会审图纸, 搞清地下构筑物、 基础平面与周围地下设施管线的关系, 图纸相互间有无错误和冲突; 研究好开挖程序, 明确各专业工序间的配合关系、 施工工期要求; 并向参加施工人员层层进行技术交底。
( 2) 查勘施工现场: 摸清工程场地情况, 收集施工需要的各项资料, 包括施工场地地形, 地貌、 地质水文、 河流、 气象、 运输道路、 邻近建筑物、 地下基础、 管线、 电缆坑基、 防空洞、 地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况, 供水、 供电、 通讯情况, 防洪排水系统等等, 以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。
( 3) 平整施工场地: 按设计或施工要求范围和标高平整场地, 将土方弃到规定弃土区; 凡在施工区域内, 影响工程质量的软弱土层、 淤泥、 腐殖土、 大卵石、 孤石、 垃圾、 树根、 草皮以及不宜作填土和回填土料的稻田湿土, 应分别情况采取全部挖除或设排水沟疏干、 抛填块石、 砂砾等方法进行妥善处理, 以免影响地基承载力。
( 4) 清除现场障碍物: 将施工区域内所有障碍物进行拆除或进行搬迁、 改建、 改线; 对附近原有建筑物、 电杆、 塔架等采取有效地防护加固措施。由于北侧距离惠丰路距离较近, 仅有2.5m, 经与业主协商, 拟决定破除惠丰路路面, 以确保北侧有足够的距离能够进行放坡。
( 5) 作好排水降水设施: 采用深井降水, 在开挖前将水位降低到要求的深度。
( 6) 设置测量控制网: 根据给定的国家永久性控制坐标和水准点, 按建筑物总平面要求, 引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网, 包括控制基线、 轴线和水平基准点; 做好轴线控制的测量和校核。控制网要避开建筑物、 构筑物、 土方机械操作及运输线路, 并有保护标志; 场地整平应设10m×10m或20m×20m方格网, 在各方格点上做控制桩, 并测出各标桩处的自然地形、 标高, 作为计算挖、 填土方量和施工控制的依据。对建筑物应做定位轴线的控制测量和校核; 进行土方工程的测量定位放线, 设置龙门板、 放出基坑( 槽) 挖土灰线、 上部边线和底部边线和水准标志。龙门板桩一般应离开坑缘1.5~2.0m, 以利保存, 灰线、 标高、 轴线应进行复核无误后, 方可进行场地整平和基坑开挖。
( 7) 修建临时设施及道路: 根据土方和基础工程规模、 工期长短、 施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活设施( 如工具库、 材料库、 油库、 机具库、 修理棚、 休息棚、 茶炉棚等) , 同时敷设现场供水、 供电管线路, 并进行试水、 试电; 修筑施工场地内机械运行的道路, 主要临时运输道路宜结合永久性道路的布置修筑。行车路面按双车道, 宽度不应小于7m, 最大纵向坡应不大于6%, 最小转弯半径不小于15m; 路基底层可铺砌20~30cm厚的块石或卵( 砾) 石层作简易泥结石路面, 尽量使一线多用, 重车下坡行驶。道路的坡度、 转弯半径应符合安全要求, 两侧作排水沟。道路经过沟渠应设涵洞, 道路与铁路、 电讯线路、 电缆线路以及各种管线相交处, 应按有关安全技术规定设置平交道和标志。
( 8) 准备机具、 物资及人员:
A、 作好设备调配, 对进场挖土、 运输车辆及各种辅助设备进行维修检查, 试运转, 并运至使用地点就位; 准备好施工用料及工程用料, 按施工平面图要求堆放。
B、 组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、 管理人员和技术工人; 组织安排好作业班次; 制定较完善的技术岗位责任制和技术、 质量、 安全、 管理网络; 建立技术责任制和质量保证体系; 对拟采用的土方工程新机具、 新工艺、 新技术, 组织力量进行研制和试验。
C、 挖土机数量计算
挖掘机数量的确定, 应根据土方量和工期要求, 并考虑合理利用系数, 按下式计算:

式中N—挖掘机数量( 台) ;
Q—土方量( m3) ; 考虑到有部分余土由人工清理, 地下室土方采用机械开挖按4800m3计算。
T—工期( d) , 取6天;
C—每天工作台班数2( 台班) ;
K—时间利用系数, 一般取0.85;
P—挖掘机生产效率( m3/台班) ,按下式计算:

其中t—每一个操作的工作时间, 根据经验决定, 现取为35s;
q—土斗容量为1( m3) ;
K1—土斗利用系数, 它与土的可松性及土斗充盈情况有关, 一般装砂土为0.8～0.9, 装粘土为0.85～0.95;
K2—工作时间利用系数, 一般向自卸汽车直接装土取0.7左右, 侧边堆土时可取0.9左右。
N=4800/547.2×6×2×0.85=0.86, 故采用一台挖土机开挖, 能够满足要求。
2、 根据灰线的开挖范围由挖土机进行机械大开挖。

( 1) 本工程采用了一台1m挖土机分层开挖( 第一次开挖至-2.8000m, 第二次开挖至-4.8000m, 第三次开挖至基底设计标高上300mm处) , 然后采用人工挖土修整至基底设计标高。
( 2) 采用机械开挖时, 基坑边角等部位有不到之处, 采用人工配合清坡, 将松土清至机械作业半径内, 再用机械掏取运走。对于局部深度较深的部位采用0.3m3的小型挖土机退挖, 人工修边。
3、 基础土方开挖时为基础施工留好工作面, 工作面为底板垫层边外侧1000mm。
4、 人工开挖排水沟、 集水井, 及时排除积水, 部分清理好的底板, 经验收合格, 及时浇筑砼垫层。这样交叉施工, 提高工效和进度, 同时也能保证基坑稳定。
5、 土方开挖过程中应采取可靠的措施控制标高和挖土深度, 施工时现场安设两台水准仪进行动态跟踪测量, 采用小木桩( × 梅花型布置) 控制标高, 并随时拉线检查, 有多余土方及时铲除。
6、 土方开挖在留足施工现场土方回填量外, 其余土方采用自卸车运输至甲方指定的地点。
7、 收尾土方开挖:
( 1) 收尾避免挖机附加荷载, 对基坑影响。
( 2) 在基坑土方剩500m3左右时, 大挖机逐步放坡爬上基坑, 停放在平台上, 并将作业范围内的土方挖完。
( 3) 基坑上部一台挖掘机, 下部一台小挖机, 将余土喂给上部机斗中, 然后装入自卸车, 若挖不完基坑土方, 必要时增加长臂王进行扫尾基础的余土, 直至土方结束。

( 4) 将下部挖机用吊机吊上基坑, 吊机就位处作如下处理: 在支护结构后3m, 宽4～5m范围内, 先挖深0.3～0.4m铺垫碎石。而后在碎石上铺垫钢板, 使吊机蹲坐在钢板上。
8、 清理场地, 机械退场。
9、 质量保证措施
( 1) 质量保证的组织措施
A、 成立工程质量领导小组, 由项目经理直接负责。建立质量管理网络, 施工前对全体人员 (特别是挖机手)进行质量技术交底, 严格按照有关规范及图纸要求组织施工, 施工中接受建设、 监理、 支护、 监测单位及现场人员指挥、 监督管理。
B、 在基坑开挖施工期间, 在项目部安全生产领导小组的领导下, 接受业主、 监理的监督, 施工期间, 项目部实行24小时值班制, 随时处理突发事件。
( 2) 质量控制的技术措施
A、 基坑边线、 标高控制: 根据业主提供的水准点及设计图纸, 控制每层土方开挖深度。土方开挖接近坑底标高时, 将水准点引至坑底, 控制预留20cm人工清理层, 由人工清理整平。开挖时现场有专人指挥, 确保不超挖, 严禁挖机挖斗搅动底板下土层及碰撞桩头。开挖电梯井时, 放线、 边坡要严格放线, 边坡多留20-30cm厚土, 采用人工修整, 确保不超挖, 测量误差控制在规范允许范围内。
B、 基坑、 排水措施: 遇连续阴雨天时, 基坑边和中间挖沟, 汇集坑内雨水, 以利抽排。
C、 基坑基底的保护: 积极与降水单位配合, 尽量给下道工序创造条件。基底清好一段验收一段, 随后进行垫层施工, 以免雨水将基底泡烂。
五、 边坡支护及深基坑监测
1、 基础土方开挖时为基础施工留好工作面, 工作面为基础底板垫层外侧1000mm, 基坑开挖边坡放坡坡度为1:0.7, 采用钢丝网抹30mm厚M5水泥砂浆护坡, 要求护坡翻入基坑上表面不小于1200mm。( 钢丝网采用20号钢丝网, 与土方固定采用在垂直坡面楔入直径8mm, 长60cm插筋, 纵横间距800mm) 。

2、 基坑沿地面设置300宽排水沟, 排水沟采用砖砌, 并抹20厚1: 3水泥砂浆。沿建筑物四角及中间每搁40m设置一集水坑600×600×1000( 深) , 并及时采用水泵将水抽走。
3、 对于坡脚部位, 则应与基坑内的排水明沟结合起来, 坡脚应抵撑于排水明沟的墙壁外侧, 并适当加厚坡脚部位的厚度。
4、 基坑周围设置1.5m高钢管护栏( 刷红白相间) , 搭设临时上下通道( 用钢管搭设) , 确保人员上下安全。
5、 周围基坑环境监测:
( 1) 坑外地层变形: 包括地表沉降: 在土层内埋入测点, 测点伸入原状土300mm左右, 顶部做好保护, 采用精密水准仪测量
( 2) 临近建筑物沉降和倾斜监测:
A、 周围建筑物情况调查;
B、 建筑物沉降监测;
C、 建筑物沉降观测技术要求:
D、 建筑物倾斜监测
( 3) 临近地下管线沉降与位移监测:
A、 周围地下管线情况调查;
B、 测点布置和埋设;
C、 测试技术要求: 精密水准仪, 二等水准标准测量;
D、 监测资料整理;
E、 报警处理。
六、 土方开挖的环境管理与控制
1、 在土方开挖施工阶段的重要环境因素为: 扬尘与泥浆或泥块的遗洒、 基坑污水的处理、 夜间作业噪音的控制。
2、 夜间作业时应向环保部门申请, 取得夜间施工许可证后方可施工, 项目部委派专人与周围单位、 居委会协调, 以取得周边群众的谅解。
3、 加强设备维护、 保养、 润滑, 确保机况良好, 有效降低、 减少设备非正常噪音。
4、 严禁带有泥浆滴漏、 轮胎不干净的运输车辆驶出工地, 在工地大门口安放一台高压冲洗设备, 用于运输车辆的清洗。当泥土较为干燥时采用油布覆盖。
5、 所有施工现场的污水, 包括基坑积水, 均经施工现场污水沉淀池处理后方可排入环保部门允许的污水管网。
6、 本工程考虑到环境管理方面的要求, 在施工现场大门口设置一车辆清洗台。

七、 土方开挖的职业安全健康管理控制
1、 在基坑施工阶段, 重要危险源为: 交通安全、 机械作业安全、 基坑边坡安全、 雨天施工安全控制。
2、 交通安全控制: 工地内外设专人负责临时交通监控、 指挥, 并遵守南通市有关交通安全规则。
3、 挖掘机安全操作要求:
( 1) 挖掘机作业时, 禁止铲斗从运土车辆驾驶室顶越过;
( 2) 挖掘机履带到工作面边缘, 最少保持1m以上的安全距离;
4、 基坑边坡安全的控制:
( 1) 做好基坑边坡的放坡工作, 做好排水管线的布置工作, 严禁地面积水或雨水沿基坑边坡土层向内渗透。
( 2) 基坑周围设置1.5m高钢管护栏( 刷红白相间) , 搭设临时上下通道( 用钢管搭设) , 确保人员上下安全。
( 3) 夜间施工时布置足够数量的临时照明及安全警示灯, 做好边坡的安全监测工作。
5、 雨天进行土方开挖时, 工作面不宜过大, 应分段分期完成。如为软土地基, 进入基坑行走应铺设钢板。坑面坑底排水系统应保持良好。
八、 基础工程施工应急措施
1、 施工现场成立基坑工程应急指挥部, 遵循预防为主、 安全第一的方针, 预见可能发生潜在或紧急的情况, 在发生紧争事件时能够迅速采取有效的应急行动, 避免发生安全事故、 质量事故。
( 1) 应急指挥部成员应通告所有职工及分承包方, 并明确联系方式。
( 2) 应急指挥部成员应派专人值班, 处理应急事务, 做好值班记录。
2、 准备好应急措施所需材料。如塑料编织袋、 钢管( 3m长左右) 扣件等。
3、 认真对工人及分承方进行安全技术交底, 而且具有发生异常情况时的应急处理办法。
4、 导致应急险情的因素
( 1) 在边坡地面上堆置弃土或砂石或钢筋, 超过放坡设计所约定的5KN/㎡或10KN/㎡的施工荷载限值, 加大了边坡的荷载。
( 2) 施工期间因下雨, 排水不畅, 地面积水沿基坑边坡或地面向土层内渗透。
( 3) 边坡护坡不好, 导致流砂现象。
( 4) 边坡放坡未针对土质层放坡。如杂填土较松散时, 未尽量挖除松散土层, 同时放坡系数小于1: 1.5。
( 5) 上述因素将导致边坡出现裂缝、 变形以致滑动的失稳险情。
5、 应急防护措施
( 1) 削坡: 加大放坡坡度, 削去影响土将影响土体失稳的土层。这种方法适用于不影响周边设施如交通道路的情况。
( 2) 坡顶卸载: 清除基坑周边地面上堆置的材料以减轻地面荷载。必要时挖除基坑顶地面一定厚度的土层以减少边坡自身土体的重量, 降低边坡滑动力而提高边坡的稳定系数。
( 3) 坡脚压载: 在边坡的底端, 采用塑料编织袋灌土, 堆置土包的方法, 以啬边坡抗滑力维持边坡稳定。
( 4) 地面积水的有效排除: 采用护坡及基坑周边坚硬砼地坪, 而且有效施工现场临时排水设施, 避免地面积水沿基坑边坡土层向内渗透, 影响土坡的稳定性。
( 5) 控制流砂现象的发生: 对于坡面上的渗水量较大或较明显的点采用覆盖过滤网, 从而避免流砂的发生。
6、 应急救援组织:
指挥: 项目经理 盛建新

副指挥: 羌建

应急监督: 安全员

成员
班组长

成员
班组长
成员
班组长

成员
班组长

成员
资料员

成员
材料员

成员
质检员

成员
施工员

九 劳动力计划
劳动力计划如下:
1、 项目部全体人员
2、 现场专职安全员1人, 监测测量员2人, 电工1人。
3、 深井降水打井阶段8人, 降水阶段2人。
4、 挖土机务队: 挖土机操作工2人, 推土机操作1人, 油料工1人, 修理工1人, 机务队长1人, 路面抛、 滴、 漏清理人员1人, 共7人。
5、 土方运输汽车队: 司机5人, 安全员1人, 汽车队长1人。
6、 人工修坡配合挖土8人, 护坡支护工8人。
7、 后勤组: 辅助工8人。
以上人员根据实际施工进度情况随时调整。