夜景泛光照明LED艺术灯光照明招投标技术标准要求.doc

夜景泛光照明LED艺术灯光照明超全招投标技术标准要求

技术部分
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第一章 标准、规范和技术要求

(一) 一般标准和技术规范
以及其它及本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。本工程执行下列规范、标准包括但不限于：
(1） 《工程建筑标准强制性条文－房屋建筑部分》2002年版
（2） 《民用建筑电气设计规范》JGJ 16—2008
(3) 《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95 （2005年版)
(4） 《供配电系统设计规范》GB50052-95
（5） 《低压配电设计规范》GB50054-95
（6) 《电力工程电缆设计规范》GB50217-94
(7） 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93
(8) 《建筑物防雷设计规范》GB50057—94 （2000年版）
（9) 《建筑照明设计标准》GB50034-2004
（10） 《 建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB50343-2004
(11） 《 智能建筑设计标准》GB/T50314—2006
(12） 《综合布线系统工程设计规范》GB/T50311—2007
（13） 《城市夜景照明设计规范》JGJ/T163-2008
（14)《建筑设计防火规范》GB50016—2006
(15)《建筑照明设计标准》GB50034—2004
(16）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001
（17）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002
(18）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
（19)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
(20)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
(21）《电气装置安装工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96
（22)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
（23）《电控配电用电缆桥架》JB／T 10216－2000
(24）《钢制电缆桥架工程设计规范》CECS31：91
(25）《低压流体输送用焊接钢管》GB／T3091—2001
(26）《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范》CECS120:2006
（27）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
(28)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005
（29)《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
(30）《建筑防火封堵应用技术规程》CECS 154：2003
（31)《建筑工程施工质量评优标准》GB/T50375—2006
（32）《建设工程工程师规范》GB50319—2000
（33）国家和地方现行的其他设计规范及标准

(二) 特殊标准和技术规范
设计公司提供扩初设计文件及技术说明书.
2.1 电缆安装技术要求
2。1。1 范围
本部分包含所有电缆的安装，也包含着相关的电缆敷设备,电缆中间接头、终端头、分支连接等。
2。1。2 报审报批
在工程的适当阶段向工程师至少提交如下资料以获得批准：
（1）电缆的详细列表和生产商的资料,包括生产商的型号测试证书和测试资料.
(2）电缆路径图，显示电缆协调路径选择、电缆托盘、梯形电缆桥架或电缆槽中电缆的放置，及固定方法等。
（3）电缆直线接头和分支接头的安装方法。
（4)对建筑及结构的要求.
(5）材料订货前要求提供样品，报招标人、设计、工程师确认后方可订货.
2。1。3 电磁干扰
应采取以下做法（不限于以下方法）,把由单芯电缆产生的电磁干扰降到最低程度：
(1)所有单芯电缆应具有同样的导线、同样的横截面积、同样的构造且来自同一家生产商。
（2)所有单芯电缆都应具有相同的长度，并且遵循同样的安装路线。
（3）单芯电缆在单独情况下应无法工作。
2。1。4 把所有电缆都传送到坚固的电缆盘上，把电缆终端进行处理以形成有效的封口.当从电缆盘切下一段电缆时，以适当的方式即刻把所有电缆终端封起来以防湿气侵入.在安装时，采取所有必需的预防措施以防给电缆造成损害。
2.1。5 当电缆穿过楼板或墙壁时，用得到当地消防部门认可的防火材料进行防火封堵,以便同所穿过的楼板和墙壁保持相同的防火等级。当电缆穿过伸缩接头时，打成同样大小的一个电缆环,以便无论接头怎样移动都不会给电缆带来任何应力。
2.1.6 铠装接地
(1)同一回路中的所有电缆的搭接金属套管和／或铠装都在其两端紧合起来.搭接应从附着于电缆夹套的接地连接板或接地接头延伸至主接地系统.
（2）选择搭接导线，横截面积符合IEE接线规则.
（3)搭接导线应尽可能短而直.
2.1.7 电缆识别
(1）在电缆的两端、在埋入地下的电缆的进、出点以及在其它需识别并追踪电缆路线的地方安装电缆识别标记。如果电缆不是装在槽内并且具有多种走向,则每间隔10m作一标记.
（2)电缆标志应包括椭圆剖面PVC标记、托盘带和尼龙绳.所有这些都应适于在70°C的工作温度下工作。
（3）对于各单芯电缆和多芯电缆的每根芯线，用适当颜色的带子、套筒或圆片在终端处作好标记.所有电缆都应在如下位置做好适当标志：
1)所有配电柜（箱）的出线端。
2)如果要穿越墙壁，则在墙壁的两侧都做好标志。
3)如果要穿过楼板，应在楼板的两侧都做好标记.
2。1。8 电缆的弯曲半径
各电缆的内弯曲半径不应低于下表所列数值：
电 缆 最 小 弯 曲 半 径
电 缆 型 式
多 芯
单 芯
控 制 电 缆
10D

橡皮绝缘电力电缆
无铅包、钢铠护套
10D
裸铅包护套
15D
钢铠护套
20D
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10D
交联聚乙烯绝缘电力电缆
15D
20D
注：表中D为电缆外径。
2。1.9 电缆中间接头和电缆终端
(1)所有电缆在两个终端之间应是连续的并且没有中途接合。如果因电缆的长度或路线性质等原因而必需中间接头，则在开始工作前向工程师工程师提交预期的电缆连接方法，经批准同意后实施。
（2）每一个电缆接头处的连接在机械和电气两方面都应是完好的，并且应给予合适的保护以避免受到机械或可能出现的振动的损坏，不应在连接紧固件上施加任何可感知的机械应变，不应给电缆芯线造成任何机械损坏.
(3）接头处的所有配件应适及准备同其相接的电缆的尺寸和型号相匹配。在电缆接头或终端处不允许电缆芯线束有所减少,接合时不应切掉任何一股绞合线。应使用电缆和电缆接头生产商指定的适当工具.
（4)接合处的接合卡头应同一搭接（导电系数至少同具有相同长度的整套电缆铠装相同，并且热容量足以避免在短路情况下的过热)进行电连接。
(5)在跨过电缆接头处应安装并接上有着足够横截面的电路保护导线，用于保持越过各电缆接头接地的有效性。
(6）所有电缆的中间接头和终端都应由熟练的电缆接合人员来完成.
(7)经工程师的同意，电缆接合或终接可采用热收缩套管.所有热收缩套管和附件都应及准备接合或终接的电缆的型号和构造相匹配。热收缩材料应具有同电缆绝缘和护层一样或更好的电和机械特性。只要使用热收缩套管系统和附件，则成套用具都应来自同一生产商。应严格遵守生产商所规定的方法和程序。
（8）如采用其他的电缆接合或端接方法应满足以下要求：
1）所使用的方法被证明能够保证安全度和功效不低于本节所述的方法。
2）所使用的方法满足IEC60364及其它相关标准的要求.
3）事先得到工程师的同意。
4）在每个中间接头处或终端，都应在电缆上固定一非铁金属标签，标明电缆的尺寸和标记， 如50mm2 4－芯XLPE/SWA/PVCS铜电缆至“用电名称”。
2.1。10 电缆在电缆托盘上的固定
接在电缆托盘上用于固定多芯电缆的电缆夹套应用PVC包覆的铁带制成，并应根据即将固定的电缆的外形成形。应使用耐腐蚀干酪状头螺丝钉和螺母将鞍固定在电缆托架上。螺杆尾突出螺母不应超过3个螺纹.如果鞍的长度超过150mm，应安装中间嵌固件，这样使得螺丝钉间的最大距离不超过150mm。使用木制或其它非铁材料做成的夹钳（需特别制做以适合电缆的尺寸)把单芯电缆固定到电缆托架上。使用螺钉、垫圈和螺母等将夹钳固定到电缆托架上。
2。1.11 绝缘穿刺分支器安装
绝缘穿刺分支器安装应按照电气竖井设备安装图集04D701—1或穿刺分支器生产厂商专利技术要求，由熟练操作工人进行安装.在正式安装施工前先安装样板,报设计、工程师及发包人审批后方可大面积实施.
2。2 桥架安装技术要求
2.2.1电缆托盘的安装
(1）相邻托架段间的连接按照BS1494中第1部分中的标准，使用对接头连接相邻的电缆托盘段、T形物或肘管，并用圆头螺钉和螺母固定。
(2）电缆托盘的切割：只能沿一条普通金属线切割而不能经过穿孔。电镀电缆托盘的所有切割缘都应很精制并用冷镀涂料处理.
（3）电缆托盘中的孔洞为穿过电缆而在托架上开的洞上应安装索环，或者将其遮掩起来或加衬.
（4)电缆托盘的固定
电缆托盘应用软钢钩或有足够机械强度的墙上支架牢地固定在墙壁上、天花板上或其它结构上.钩子和支架应热浸镀锌并且涂有防锈环氧涂层涂料，除非另有规定。应有规律地每隔一段距离（直线不超过1.2m,离开弯曲处或交叉点两侧不超过20mm） 便固定一下电缆托架。
(5）应使用厂家生产的弯管和T形接头.电缆托架中的弯管的弯曲半径应满足电缆托盘上最大电缆的弯曲半径要求.
（6)电缆托盘全长均应有良好的接地，各接合处都应有一个良好电气连接.
（7）电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段
（8）电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板.
（9)桥架、梯架和金属线槽在正式施工前要求先做样品段，报设计、工程师、招标人审批同意后再开始大范围施工。
2.3 梯形桥架的安装
2。3.1 用于电缆引出的垂下板
应在局部安装宽度同电缆桥架相同的垂下板以在电缆从电缆桥架两梯级间向下引出时支撑电缆。
（1)穿过建筑物伸缩接缝的灵活（伸缩)装置：用横过建筑物构造伸缩接缝的灵活（伸缩)装置将电缆桥架连接起来,此种灵活伸缩装置的选择和安装应根据生产商的建议并提交工程师以得到认可,不允许钢性装置跨越伸缩接缝.
（2）终接器
电缆桥架走向终端应固定到墙壁上或带有终接器的厚平板上.如果远离墙壁或厚平板，则应在电缆桥架走向终端固定上一“末端”连接器以便外观更加整洁.安装细节应遵照生产商的建议。
（3)接地
电缆桥架应始终搭接且接地。在所有电缆桥架接合处都应在电缆桥架上安装一条镀锡铜带连接器以保持接地的持续.应在靠近接合处备上工厂标注的附着点，用于固定接地连接器。铜连接器的长度应略长于两附着点之间的距离以方便伸缩或其它某些原因造成的连接处的移动。
(4)电缆桥架系统所有弯管的最小内半径不应低于300mm。
（5）支架：在直线段，梯架的支架间隔不超过1500mm,在弯曲或交叉处两侧的支架间隔不超过300mm。
(6)备用容量：如果说明书或图纸上未指定电缆桥架的尺寸，最初的电缆桥架设计应允许超过所需空间25％的额外容量。
(7）安全工作负荷：电缆桥架每个跨距间电缆的重量应平均分配，并且不应超过生产商规定的最大工作负荷。
2。4 金属线槽安装
2.4.1 弹线定位：根据设计图确定线、盒、箱、盘、柜等电气器具和设备的进出线口位置。从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，沿墙或顶棚、地面等处，在线路的中心线处弹出安装位置和固定点间距，并标出固定点位置。
2。4。2 吊架、支架的要求及安装固定
(1)吊架及支架所用钢材应平直，无显著扭曲，下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。
(2）钢吊架及支架应焊接牢固，无显著变化，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
（3）吊架及支架应安装牢固，保证横平竖直，有坡度的建筑物上安装时，吊架或支架应及建筑物有相同坡度.
（4)吊架及支架采用的扁钢规格一般不应小于30mm x 3mm;角钢不应小于25mm x 25mm x 3mm。
（5）采用定型产品万能吊具进行金属线槽吊装时，应配备各自独立的吊装卡具或支撑系统。
(6）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨的任何部位，焊接后均应作防腐处理。
（7)固定支点间距一般不应大于1.5~2m，在进出线接线盒、盘、箱、柜、转弯、变形缝两端，丁字接头三端和四通接口四端头处，以接缝处为中点距接口500mm以内设置固定点。
(8)吊架及支架距离上层楼板不应小于150～200mm，距地面高度不应低于100～150mm。
（9)严禁采用木砖固定吊架及支架。
（10)轻钢龙骨上严禁敷设金属线槽。金属线槽应单独设置吊装卡具或支撑系统，采用的圆钢吊杆其规格直径不应小于Ф8mm。
2.4.3 金属线槽安装要求
(1）金属线槽水平或垂直安装应平直整齐，无扭曲变形现象，内壁无毛刺，各种附件规格齐全。
（2）金属线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直；线槽盖装上后应平整、无翘角；接地螺丝直径应符合规格要求，其螺母应在线槽外侧面固定.
（3）不上人顶棚内敷设金属线槽时，应设置检修人孔，同时进行预检和陷检,手续办理齐全。
（4）金属线槽进出线口的位置准确，同箱盘、柜连接处，采用标准规格的插接套进行连接。
(5)不宜将穿过楼板、墙壁的金属线槽同孔洞一起抹死，穿越孔洞四周应预留1。5～2cm活动间隙，其孔洞口收口应平整。当需要将缝隙堵死抹平时，可将缝隙间堵上难燃型材料后再抹平.
（6）在竖井内金属线槽穿越楼板处地面四周应作5cm高的水泥防水台,其洞口用难燃物件堵死。
(7)金属线槽所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体,并做好整体接地.
（8）金属线槽经过建筑物的变形缝时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，通过变形缝处不需固定，保护地线和槽内导体均应留有补偿余量.
（9）敷设在竖井、顶棚、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045—95）的有关防火规定.
2.4.4 金属线槽内保护地线安装
（1)保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平光垫、弹簧垫，用螺母压接牢固.
(2）金属线槽应可靠接地,但不应作为设备的接地导体。
（3)当金属线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本身和线槽盖板均必须加装保护接地线。2。4m以上的线槽盖板可不加保护地线。
2.4。5 金属线槽竣工核验
(1)在验收时，应按下列要求进行检查：
金属线槽规格符合规定，排列整齐，无机械损伤、接口；垂直水平敷设，吊架、支架或定型附件的安装等应符合规范规定.金属线槽、用电设备等保护接地线连接正确符合规范规定。电力电缆或控制电缆在金属线槽内敷设符合规定。
(2)在验收时，应提交下列资料：
金属线槽竣工图及变更设计的证明文件;金属线槽、附件及定型产品的万能吊具,各种电缆、导线等材料设备的产品合格证及产品的技术文件应齐全；金属线槽质量验评表;金属线槽的施工方案、技术交底齐全。
(3)成品保护：金属线槽敷设及线槽内布线时应注意保持墙面的清洁；金属线槽敷设完毕后，应及时将金属线槽盖放整齐平实，不得有遗漏,末端堵头齐全。线槽布线时，不得损伤导线绝缘层、污染线槽和墙壁；金属线槽和线槽内布线敷设完毕后，应注意土建不得再进行二次喷浆或刷油，防止二次污染线槽.如需二次喷浆时,应增加防护污染的措施。
2.5 分支电路配电设备
2。5。1 总则
2.5。1。1说明
(1）按图所示和以下规定提供分支电路配电设备。
(2）如由于电缆截面过大，不可能直接终接到所指定的配电设备上时，须另配置一个电缆箱将引入电缆终接而不另增费用，再通过截面较小的电缆连接到配电装置上。如需要使用此类电缆箱,必须在安装前将电缆尺寸,设备额定值等详细建议报批.
2。5。1。2 保证质量的特殊要求
（1）每一种提供的设备须按相应国标的规定经过定型试验并出具证明。证明产品质量的证明书须由有具有相应资质的试验所和权力机构签发。
(2)作为一个完整项目的设备,所有动力箱、配电箱、照明箱、控制箱等须由同一厂商制造。需提出足够的证据以证明整个组装产品具有同样的保证.
2。5.1。3资料送审
在工程进行中的适当阶段，至少须报送下列文件供审批：
（1）设备和部件表，制造厂商数据包括每一类型和额定值的断路器和熔断器之时间—电流曲线和定型试验证书和试验文件.
(2)MCB在预期短路电流下的最大通过能力及截止电流峰值。
（3）设备室内设备布置协调图.
（4）对建筑及结构要求。
(5）标签和电路记录卡细则.
(6)控制线路图.
2.5。2 安装要求
2.5.2.1配电箱安装要求
(1）配电箱安装应牢固，其垂直偏差不应大于3mm，暗装时，配电箱四周应无空隙, 其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体及建筑物，构筑物接触部分应涂防腐漆.照明配电箱底边距地高度宜为1.5m。
(2）配电箱内应分别设置零线和保护地线、PE线汇流端子排,零线和保护地线应依次自汇流排上连接，不得绞接，并应有端子编号。
（3）照明配电箱上应标明用电回路名称.
(4)配线排列整齐，绑扎成束，过门线应分别在两侧固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余度。
2.5。2。2 配电柜的安装
(1）配电柜的安装要求
1)配电柜安装前应安装良好的基础型钢.其安装偏差应符合有关安装标准的规定。
2)基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm，基础型钢应有明显的可靠接地。
3)盘柜安装在振动场所，应采取防振措施。
4)盘柜单独或成列安装时，其垂直度、水平度偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合有关安装标准的规定。
5）盘柜成排安装应排列整齐，柜内设备及各构件间连接应牢固，安装的位置应便于检查，并具备防尘防潮设施。
6）柜体应有明显可靠的接地装置,装有电器的可开启的门,应以裸铜软线及接地的金属构架可靠的接地。
7）成排布置的配电柜，其柜前柜后应按设计要求留有通道。
（2)配电柜的安装条件
盘、柜稳装前有关的建筑工程施工应符合下列要求：
1)屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏;
2）结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；
3）预埋件及预留孔洞符合设计要求,预埋件应牢固;
4）基础台、沟槽及地面抹完灰,顶棚、墙面油漆完成,门窗安装齐全;
（3)施工程序
1)配电柜检查
盘、柜的质量必须符合国家现行技术标准的合格规定，生产厂有两部认定的合格证书及设备的铭牌和出厂日期。
盘柜进现场后，应在规定期限内做验收检查，并应符合下列要求:
a.包装及密封良好；
b。开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤、附件、备件齐全。
c。产品技术文件齐全；
d。配电柜的漆层应完整，无损伤,固定支架处均应有防腐处理。同一室内的并列盘柜颜色应协调一致;
d。柜内接地母排配置齐全，N线端子及PE端子应有明显区别.
2)基础稳固
a.槽钢基础做法
根据设计要求和室内实际空间,选择最佳稳柜位置，实际测量柜底框的尺寸,确定槽钢的加工尺寸。槽钢制作要平整,上下两面分别钻出及地脚螺栓和配电柜底框固定的连接孔，安装时先用水平尺找平，垂直方向使用线坠找垂直，固定顺序先固定底框，然后槽钢再及柜体固定，同时完成槽钢及柜体的地线焊接，并做好防腐处理.槽钢顶部高出地面一般为10mm.
b.混凝土基础台做法
根据设计要求找出配电柜基础安装位置，配合土建测量出地脚螺栓的位置尺寸,准确地将地脚螺栓埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后，再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面50mm以上。
3）柜体安装
a。安装前检查
应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、完整、规格是否符合设计要求；柜体漆层有无损坏、磕碰，多台柜的颜色是否一致；柜内配线使用的绝缘导线耐压等级应在500V以上，配线导线的最小截面积不应小于1.5mm2的铜芯导线，柜内配线不能出现接头；柜内安装的器件应牢固，不能有松动，脱落的现象，端子及器具的连接应一孔一线,电源及各器具之间的连线不能串接。
b.配电柜安装
配电柜的安装应满足规范要求，柜门不变形，开关门应顺畅，无异响,柜内裸露导体间距满足规范要求，并应才有有效防护措施。开关标识直观整齐,强弱电端子应有明显区别和标识。接地导线符合要求,接地连接牢固。及线槽、桥架连接时，箱柜开孔尺寸应及线槽、桥架大小匹配，并做好护口.
成排安装的配电柜，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大小1.5mm，水平误差每米不大于1mm，但总误差不大于5mm,柜面连接横平竖直.
2.6设备材料技术要求

电气工程材料、设备技术要求表
序号
产品名称
产品技术要求
参考品牌
1
LED建筑景观照明电源控制箱
（一）产品技术要求
1、符合GB7521、JB/T9666等中国国家标准及国际标准；
2、LED建筑景观照明电源控制箱设备内元器件应有“3C”认证；
3、LED建筑景观照明电源控制箱内一次元器件（断路器、接触器、热继电器、双电源切换开关、浪涌保护器）的品牌必须统一；
4、LED建筑景观照明电源控制箱内二次元器件及导线须采用国产优质名牌;
5、箱体材料采用优质冷轧钢板，箱体板材厚度不小于1。5mm，落地柜板材厚度不小于2。0mm，箱体表面经过除油、除锈、磷化处理、喷粉烘烤或喷塑处理。
6、箱体必须为全封闭型，箱门上须装防尘垫，装以锁扣或其他相同经批准的锁。整个箱体的防护等级不低于IP40.
7、箱内设备必须包括所规定额定电流的镀锡铜母线，以及足够截面的多接线端子的中性线和地线母线.
8、必须配置一个接地端子，使箱体可以接地。装有二次元件的箱门应通过软编制铜带及接地端子相连。
9、所有LED建筑景观照明电源控制箱必须有清晰的标牌。在每个箱门内必须附有回路记录卡。每个电箱必须给出一次及二次接线图.
（二）智能化要求
要求提供标准的TCP/IP网络对外通信接口和RS485对外通讯接口，以便能接入智能化系统进行集中统一管理。
箱内元器件选用：ABB、默勒、GE、施耐德、西门子
2
桥架、金属线槽
1、采用优质冷轧钢板制作。
2、电缆桥架含本工程所需的电缆梯架、电缆托盘、金属线槽等电缆承载体。
3、符合JB/T10216、CECS 31等标准要求。
4、电缆桥架应在工厂加工完成后在运抵施工现场，尽可能减少在工地切割桥架，严禁在工地加工、制作水平弯、垂直弯以及分支接头等桥架的连接段。
5、电缆桥架的膨胀节必须使用制造厂生产的标准伸缩接合板。
6、电缆桥架表面进行热浸镀锌或喷粉烘烤处理。
7、电缆托盘须由低碳钢制作，电缆托盘尺寸及板材厚度要求符合规范规定,若规范不一致之处，选用较高标准。
8、金属线槽必须用镀锌钢板制作,其最小长度为2米.金属线槽内外应无毛刺，配件应齐全.金属线槽镀锌钢板的厚度要求符合规范规定，若规范不一致之处,选用较高标准.
9、所有电缆桥架、金属线槽都必须加装盖板，并配置锁扣。
10、桥架和金属线槽要求采用无折弯式。
11、桥架、金属线槽在正式施工前要求先做样品段,报设计、监理、招标人审批同意后再开始大范围施工。
镇江市电器设备厂、浙江远大桥架制造有限公司、或同档次及以上品牌
3
电线电缆
1、电缆要求采用辐照低烟无卤阻燃电缆[WDZB—YJ(F）E］（体育场要求采用A级）,电线要求采用辐照低烟无卤阻燃电线[WDZB—BYJ（F)］。
2、参照标准：GB5023-97,GB/T12706.1—2002，GB14049-93标准，电线阻燃特性达到GB12666。2-90和GB12666.5—90 A类标准，电缆燃烧时的透光率达到97%,无HCL腐蚀气体释放(气体PH值为6.74).
3、电线、电缆的生产厂应有主管部门颁发的生产许可证。
4、电线电缆应有国家认可的质量检测机构的检验合格报告和“3C”认证。
5、阻燃、耐火电缆应通过国家级相关质量监督检验机构的型式认可检验。
6、用优质铜材,含铜量不低于99。99％。
7、电线、电缆的绝缘材料必须符合电压等级和设计要求。
8、电缆未受到机械外力的损伤，铠装无锈蚀,缆线顺直无皱折和扭曲现象。塑料电缆外皮绝缘层无老化和龟裂现象。
9、电缆芯线和电线绝缘层的颜色必须满足以下要求：
相线:黄、绿、红；零线：淡蓝；地线:黄/绿；控制线：白。
10、额定电压：450/750V或300/500V.
11、长期工作温度：电缆导体允许长期最高工作温度135℃。
12、电缆导体的短路温度可达280℃，持续时间可达5分钟。
13、电缆敷设时的弯曲半径：电缆外径小于15mm者为6D，电缆外径为15-25mm者为8D,电缆大于25mm者为10D。（D为电线电缆的外径）。
14、环境温度：电线敷设时的环境温度最低为0℃
15、电缆的护套表面应有生产厂家、电缆型号、额定电压和生产年份的连续标记,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。
16、在承包人供货期间或货物安装使用期间,招标人可不定期、不定批次和种类的将承包人供应的货物委托第三方进行检测，抽查检测次数为10次;检测材料成本、运费及检测费用由承包人承担;抽查检测的时间、电缆规格、检测内容及检测机构由招标人确定.
17、材料订货前要求提供样品，报招标人、设计、监理确认后方可订货。
远东、开开 、起帆
4
LED芯片
1、单颗额定功率：高功率二极管1W。
2、LED额定工作电流：If = 350mA。
3、峰值电流：I ≥ 500mA.
4、使用寿命：≥50000 h
5、光衰： 10000小时不超过10%（光输出维持率达90％以上），50000小时光衰不超过30%（光输出维持达70％以上）。
6、LED亮度均匀性整批次每种基色偏差范围不大于10%;
7、白光LED色温:约4000 K，±150K。
8、白光LED显色指数：≥65。
9、LED单管光通量:在25℃下，350mA稳定工作，R：≥ 35 lm;G ≥ 60 lm；B ≥ 15 lm W ≥80lm。
10、色纯度: R≥97％、G≥75%、B≥95%.
11、LED的出光角度和配光曲线视灯具要求而定.
12、承包人应提供LED的技术参数包括：
允许功耗Pm、峰值正向电流IF、 最大反向电压VR、工作环境温度、额定工作电流If、反向漏电电流Ir（在反向电压等于5V时，反向漏电电流Ir≤5µA)、正向工作电压Vf（350mA工作电流下：R: Vf 2。2~3。0;G： Vf 3。0~3.5；B: Vf 3.0~3.5）、反向工作电压Vr、正向峰值电流及其加速老化实验条件、光通量、色温、显示指数、主波长、寿命等。

（CREE）科锐、（LUMILEDS）流明、日亚、欧司朗
5
LED电源及驱动
1、立面照明系统采用TN－S接地型式，配电系统设计应做到技术先进、经济合理、安全适用、便于施工和维护。
2、配电系统尽量做到三相负载平衡，每路负载不宜超过1.5KW。上下保护具有完全选择性。
3、不论那种灯光场景变化,均不需改变强电线缆敷设，而只需通过软件编程和控制即可实现场景的切换变化.
4、系统电源的IC模块——AC/DC、DC/DC模块、恒流模块、电容等影响其品质的关键部件应选用国际知名品牌产品,其他组件也须选用国际一流技术且规模化经营的专业公司产品，不允许因个别组件的性能降低而影响整个电源驱动系统的安全性和可靠性,造成非芯片本身的损坏和故障。
5、LED采用PWM 恒流调光控制，0~100%数字调光.设有电压电流反馈控制、过压过流保护、短路及开路保护、过热保护、LED开路检测 。
6、交流输入电压：195~265V AC
7、抗电压波动：±15%
8、输入电压频率：50Hz±1Hz
9、功率因数：≥0.95
10、从交流电源至芯片的电功率效率：≥75%
11、谐波含量：THD≤5%
12、输出电压精度：≤±1%
13、纹波峰峰值：≤1％
14、工作环境温度：0～+65℃
15、通道输出工作电流：≥350mA并及芯片最大工作电流匹配。
16、芯片间电流差：≤±6％
17、通道间电流差:≤±3％
18、使用寿命：≥50000h
20、外壳防护等级IP54
21、三防处理：防腐、防潮、防尘。
22、接插件采用工业级接插件（IP65)。机械寿命:≥500次.需提供参数：接触电阻、绝缘电阻、耐压、插入力、分离力、插拔方向及连接方式、导体材质、高温寿命和低温寿命、防浪涌和屏蔽等。
23、电源系统应设置电流、电压、温度检测.
台湾明纬/飞利浦/OSRAM/Traxon/Color Kinetics

1.8 灯具的安装
（1） 建筑外立面灯光工程所用的所有灯具都必须及主体结构或幕墙支架有很好的固定，确保安全可靠.连接需采用螺栓联接，对不能采用螺栓联的部位，如采用焊接，焊后需对焊接部位进行恢复原装的防腐处理，且费用含在报价内。对于有风荷载承载要求的部位,灯具固定的连接构件及方式需进行要应的结构计算。
（2） 灯具的连接设计要安全可靠且便于维护更换。灯具连接件及幕墙发生关联时，需及幕墙设计配合,连接设计需经过幕墙单位的确认，确保不因灯光的原因造成幕墙的性能下降或遗留安全隐患。
（3） 灯具连接件中所有露于室外的部分，全部采用铝合金构件或316不锈钢制品；连接用螺栓、螺钉,室外部分采用316不锈钢材质产品，室内部分采用304不锈钢材质产品。
（4） 及幕墙接口的密封的设计需及幕墙设计配合，密封胶采用硅酮耐候密封胶，并及相关材料相溶。密封胶需及幕墙配套相同品牌产品.

(三) 工程技术要求
(一) 通用要求
1 总则
1.1 概况：工程概况、本次招标范围、工程地点见招标文件前附表。
1.2 现场条件：由总承包提供临时办公和必要的施工用地，承包人按协议支付月租金及水电费。临时用电、用水：由总承包人提供接口，承包人按规定接驳，并按协议支付水电费。
1.3 当地环境情况
1.3.1 在设计、制造、装配、检验和调试本技术要求所述的仪器和设备时，必须考虑下列有关上海当地的气候情况：
1.3.1.1 温度
夏季：
最高干球温度 36.1℃
最热月份的平均干球温度 28。6℃
通风干球温度 31℃
冬季：
最低干球温度 0℃
最冷月份的平均干球温度 6℃
1.3.1.2 相对湿度
最热月份平均值 81%
最冷月份平均值 71％
1.3.2 设备规格及设计所需符合的环境条件
1.3.2.1 除本技术要求特别说明外，所有设备包括电气设备和机械配件都应能于下列的环境条件下进行测试工作及正常操作：
夏季 40℃（干球温度）
冬季 0℃（干球温度）
相对湿度 99%
1.3.2.2 按本技术要求，部分设备需在更恶劣的环境条件下作正常运作，而所有设备有可能需要在较高温度和湿度的恶劣环境下作短暂性的操作。
1.3.3 按当地环保局条例的要求，所有设备必须为低噪声和高效率型，并须符合当地环保局及下列噪声管制的要求：
白天（上午七时至晚上九时） 不大于55分贝
早晚（上午六时及晚上十时） 不大于50分贝
深夜(晚上十一时翌日上午五时) 不大于45分贝
机房内 不大于75分贝
1.4 电力供应
1.4.1 除本技术要求另有说明外，所有电气设备及安装应按下列的电压操作：
电压： 380伏供三相设备
220伏供单相设备
1.4.2 频率： 50赫兹
1.4.3 除上述说明外，所有电气设备亦须适合下列操作条件：
电压波动: ±10%正常数值
频率波动： ±2%正常数值
1.5 工程图纸：
1.5.1 本工程所发生的建筑施工图纸、设计说明及国家现行施工验收规范作为投标和深化设计依据，但不是施工的唯一依据.
1.5.2 招标资料中,如图纸、设计变更等技术文件中有矛盾时,应以最近的修改图纸、设计变更及会审纪要为准,图纸或设计变更中无注明要求处，应满足建筑安装工程的有关设计施工规范和验收规范.
1.5.3 发包人提供给承包人的图纸，承包人必须及时审阅，若有错漏碰缺须在中标后施工图设计过程中向发包人及监理工程师提出，否则由此导致的损失概由承包人承担。
1.5.4 招标图是招标的重要依据，也是本工程的合同图纸之一，但不能作为本工程施工的全部依据，如承包人完全按照招标图的设计进行施工并不免除承包人的应承担的相应责任。
1.5.5 本工程招标图仅对招标范围内各部分灯具设置位置、数量等做约定,并不保证最终所能达到的灯光效果要求。承包人需充分考虑达到招标效果要求而进行灯具的研发及创新。
1.5.6 承包人不得以设计已达到性能要求为由对招标图中约定的包括但不限于材料材质、规格等进行更换或简化.凡由于承包人擅自更换或简化造成的图纸、材料审批被拒、工期延误、发包人索赔等一切后果均由承包人自已承担。

(二) 外立面灯光工程专用要求

技术说明

一、总则
1。电力供应
1.1基本条件
（1）电压:AC 380V/220V。
（2）频率：50Hz。
（3)波形失真：20%。
(4)频率波动：±1Hz。
(5）电压波动:±10%.
1.2一般照明由普通照明配电箱提供市电电源。
1.3灯具工作时间
年工作时间：365天。
日工作时间：4小时。

2、基本要求
2。1本技术要求为上海国际金融中心照明灯具的技术标书，是招标文件的组成部分，内容包括上海国际金融中心照明灯具的规格、条款、资料及有关文件。
2.2投标人必须按照技术要求中各条款的要求，按要求顺序逐项做出实质性应答，不得照抄、硬套招标文件所列条款,必须根据投标货物的实际情况如实进行应答。
2。3任何技术性能偏差都必须列入《技术应答偏离表》。中标后灯具供应商在合同谈判中的任何偏差都不得超越此偏差中已被招标人确认的范围。
2。4投标文件应答内容应及投标文件中提供的投标产品生产产地证明、质量证明、文件检验/检测报告和产品样本等证明材料相一致。
2。5除非特别说明，投标人在投标文件中所提及的所有光源、灯具、附件、安装支架等工程所需器件均视为已包含投标报价中，灯具供应商的投标报价必须包括构成照明灯具所有基本单元的成本。
2。6投标人要明确承诺对投标内容所涉及的专利承担责任,并负责保护雇主的利益不受任何损害。一切由于文字、商标和技术专利等侵权引起的法律诉讼、裁决和费用均及雇主无关。投标内容所涉及的有关专利费和其它相关费用应纳入货物单价中。
2.7投标人必须在递交投标文件的同时，按“投标灯具样品清单"递交有关样品和相关资料（需进行恰当的包装和标注，以免损坏和遗漏）。

3、灯具选型原则
3。1主要灯具要求材料坚固耐用、寿命长、