资源描述
站场、水保、伴行路工程
施工质量控制标准
(试行)
武警晋长分部
2010年6月30日
站场工程
一、 土方开挖
1、 土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统、合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。
2、 施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统,并随时观测周围的环境变化。
施工质量验收规范的规定
项目
允许偏差或允许值(mm)
柱基基坑基槽
挖方场
地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
长度、宽度
(由设计中心)线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
3
边坡
设计要求
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
2
基底土性
设计要求
二、 土方回填
1、 土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高。如在耕植土或松土上填方,应在基底压实后再进行。
2、 对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
3、 填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。
压实机具
分层厚度(mm)
每层压实遍数
平碾
250~300
6~8
振动压实机
250~350
3~4
柴油打夯机
200~250
3~4
人工打夯
<200
3~4
施工质量验收规范的规定
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
桩基基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基础层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
2
分层压实系数
设计要求
一般项目
1
回填土料
设计要求
2
分层厚度
及含水量
设计要求
3
表面平整度
20
20
30
20
20
三、 砌体工程
1、 砖砌体
砖砌体的位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查
2
垂直度
每层
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查
>10m
20
砖砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
清水墙、柱
5
用2米靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙、柱
8
3
门窗洞口高、宽(后赛口)
±5
用尺检查
检验批洞口10%,且不应少于5处
4
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批洞口10%,且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10米线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
混水墙
10
6
清水墙游丁走缝
20
吊线和尺检查,以每一层第一皮砖检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
2、 配筋砌体
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
抽检方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查
2
柱层间错位
8
用经纬仪和尺检查
3
柱垂直度
每层
10
用2M托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查
>10m
20
3、 填充墙砌体
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2米托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2米靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽(后赛口)
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
空心砖砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
垂直
≥80%
四、 混凝土工程
1、 模板
模板安装及预埋件预留孔洞的允许偏差
1
预埋件、预留孔允许偏差
预埋钢板中心线位置(mm)
3
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
3
插筋
中心线位置(mm)
5
外露长度(mm)
+10,0
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
外露长度(mm)
+10,0
预留洞
中心线位置(mm)
10
尺寸(mm)
+10,0
2
模板安装允许偏差
轴线位置(mm)
5
底模上表面标高(mm)
±5
截面内部尺寸(mm)
基础
±10
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度(mm)
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差(mm)
2
表面平整度(mm)
5
3、 钢筋
钢筋加工允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法
绑扎钢筋网
长、宽(mm)
±10
钢尺检查
网眼尺寸(mm)
±20
钢尺量连续3挡取最大值
绑扎钢筋骨架
长(mm)
±10
钢尺检查
宽、高(mm)
±5
钢尺检查
受力
钢筋
间距(mm)
±10
钢尺量两端、中间各一点、取最大值
排距(mm)
±5
保护层厚度(mm)
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距(mm)
±20
钢尺量连续3挡取最大值
钢筋弯起点位置(mm)
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置(mm)
5
钢尺检查
水平高差(mm)
+3,0
钢尺和塞尺检查
4、 现浇混凝土结构
现浇结构外观及尺寸允许偏差
1
轴线位置(mm)
基础
15
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
2
垂直度(mm)
层高
≤5m
8
>5m
10
全高(H)
H/1000且≤30
3
标高(mm)
层高
±10
全高
±30
4
截面尺寸
+8,-5
5
电梯井
进筒长、宽对定位中心线(mm)
+25,0
井筒全高(H)垂直度(mm)
H/1000且≤30
6
表面平整度(mm)
8
7
预埋设施中心线位置(mm)
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
8
预留洞中心线位置(mm)
15
五、 抹灰工程
一般抹灰的允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
普通抹灰 高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面平整度
4
3
3
阴阳角方正
4
3
4
分格条(缝)直线度
4
3
5
墙裙、勒角伤口直线度
4
3
备注:1、场平回填土密实度0.90,回填厚度每层小于30cm,基础回填土标准为0.95,基础回填土为灰土;
2、围墙基础为浆砌石,砂浆标号为M7.5,勾缝砂浆标号为M10,围墙上部为砖墙,砖的强度为M10。
3、主体建筑物为砖混结构,砖的强度为MU10普通烧结砖,M10水泥砂浆砌筑,基础混凝土为C25 ,屋顶为楼板,楼板厚度110mm,强度C25,钢筋包括Φ8 Φ10 Φ12 Φ16 Φ18 Φ20 Φ25。
4、外墙厚370,内墙厚240。
5、路面结构为混凝土,设计标准为路面宽4m,路肩宽1m,水泥砼路面,混凝土强度为C30。
项次
检测项目
质量标准
1
标高
允许偏差在-10~+20cm
2
宽、深边线范围
允许偏差在0~+30cm
4、 基础开挖检测标准
土质基础:
项目
名称
质量标准
检验记录
评定
基槽开挖
开挖断面尺寸、坡度、水平位置、高程应按设计要求进行
按质量标准中的内容逐项简要填入检验结果
符合
基础处理
除岸坡结合槽基础外,其它沟槽基础必须进行处理,夯实密实度>93%
采用基础处理方法、基础面夯实压实度检验报告结果的叙述
符合
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率 (%)
评定
标高
允许偏差0~+5cm
按施工检验记录填入
长、宽
边线范围
允许偏差0~+10cm
按施工检验记录填入
石质基础
项目名称
质量标准
检验记录
评定
石沟槽
开挖
开挖断面尺寸、坡度、水平位置、高程应按设计要求进行
按质量标准中的内容逐项简要填入检验结果
符合
基础处理
基础面无松动岩块、悬挂体、陡坎、尖角等,且无爆破裂缝
经检验,无松动岩块、悬挂体、陡坎、尖角、爆破裂缝。
符合
开挖面
开挖面平整,无反坡,不陡于设计坡度
开挖基础面及坡面大致平整,无反坡,坡度一致且符合设计要求
符合
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率 (%)
评定
标高
允许偏差-10~+20cm
按施工检验记录填入
长、宽边线范围
允许偏差0~+30cm
按施工检验记录填入
二、浆砌石工程
主要控制点:
浆砌石单元工程质量检测的数量应符合以下要求:采用横断面法控制;每10~20m抽查1处。
l 砌石材料:砌石体的石料坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀,石料不小于20cm。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。浆砌石砌缝宽度,粗料石为1.5~2.0 cm,块石(毛料石)为3.0 cm。
l 砂料:砂浆采用的砂料,粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌筑料石砂浆的砂,其最大粒径不大于2.5mm。勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌体砂浆混用;勾缝前,要先剔缝,应将缝槽清洗干净,无残留灰渣和积水,并保持缝面湿润;清缝深度水平缝不小于3cm,竖缝深度不小于4cm。
l 胶凝材料:胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定,严格控制胶凝材料拌和时间,不应采用人工拌和,应随拌随用。
胶凝材料的允许间歇时间
砌筑时气温(℃)
允许间歇时间(min)
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥
20-30
90
120
10-20
135
180
5-10
195
---
浆砌石单元工程施工质量检查项目与标准
项次
检查项目
质量标准
1
原材料
符合规范要求
2
砂浆配合比
符合设计要求
3
砌筑
采用坐浆法施工;空隙用碎石填塞,不得用砂浆充填
4
勾缝
无裂缝、脱皮现象
浆砌石单元工程质量检测项目与标准
项次
检测项目
质量标准
1
砌石结构尺寸
允许偏差为设计尺寸的±4%
2
表面平整度
用2m直尺测量,凹凸±2cm
3
轴线位置
允许偏差小于1cm
4
标高
允许偏差±1.5cm
一、 其他施工项目主要控制点及允许偏差
1、 砌石施工
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
毛石砌体
料石砌体
基础
墙
毛料石
粗料石
细料石
基础
墙
基础
墙
墙、柱
1
轴线位置
20
15
20
15
15
10
10
2
墙面垂直度
每全
20
20
10
7
高层
30
30
25
20
2、 浆砌石护岸护底施工
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
△水泥、砂、石料质量、规格
符合设计及规范要求
规格、品种、质地的简要叙述及试验报告编号
符合
2
△砂浆配合比、
试块取样及强度
符合设计及规范要求
配合比是多少,报告编号,取样组数、抗压试验报告结果
符合
3
反滤层
符合设计要求
简要叙述材料级配、厚度及施工方式等
符合
4
伸缩缝、排水管安装
符合设计要求
简要叙述采用材料、实际布设间距、型式等
符合
5
砌筑
紧密、错缝、砂浆饱满、大空隙用小石填塞,不得用砂浆充填
符合施工规范及质量标准要求
符合
6
勾缝
密实、缝宽一致,无通缝、空鼓、脱皮现象、缝面平整美观
采用什么缝、标号,其工艺符合施工规范及质量标准要求
符合
项次
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率(%)
评定
检测项目
1
砌石厚度
允许偏差为设计±10%
50 cm
48、49、50、54…
……
92.4
优良
2
表面平整度
用2m靠尺凸凹<5cm
2、3、1、0.5、4、
……
97
优良
3
坡脚标高
允许偏差+5 cm,-10cm
……
……
……
……
……
4
齿墙深度
允许偏差±5cm
……
……
……
……
……
3、浆砌石挡墙
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
△水泥、砂、石料质量、规格
符合设计及规范要求
规格、品种、质地的简要叙述及试验报告编号
符合
2
△ 砂浆配合比、试块取样及强度
符合设计及规范要求
配合比是多少,报告编号,取样组数、抗压试验报告结果,达到设计的80%以上
符合
3
伸缩缝位置、排水管安装
符合设计要求
简要叙述采用材料、实际布设间距、型式等
符合
4
砌筑
紧密、错缝、砂浆饱满、大空隙用小石填塞,不得用砂浆充填
符合施工规范及质量标准要求
符合
5
勾缝
密实、缝宽一致,无通缝、空鼓、脱皮现象、缝面平整美观
采用什么勾缝型式、标号,其工艺符合施工规范及质量标准要求
符合
项次
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率(%)
评定
检测项目
1
砌石厚度
允许偏差为设计±10%
50 cm
48、49、50、54……
……
92.4
优良
2
表面平整度
用2m靠尺凸凹不超过5cm
2、3、1、0.5、6、7……
……
72
合格
施工单位自评意见
质量等级
监理单位核定意见
核定质量等级
4、浆砌石护坡
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
△水泥、砂、石料质量、规格
符合设计及规范要求
规格、品种、质地的简要叙述及试验报告编号
符合
2
砂浆配合比、
试块取样及强度
符合设计及规范要求
配合比是多少,报告编号,取样组数、抗压试验报告结果,达到设计的80%以上
符合
3
△框格布置
符合设计要求
简要叙述采用材料、实际布设间距、型式等
符合
4
砌筑
紧密、错缝、砂浆饱满、大空隙用小石填塞,不得用砂浆充填
符合施工规范及质量标准要求
符合
5
勾缝
密实、缝宽一致、无通缝、空鼓、脱皮现象、缝面平整美观
采用什么勾缝型式、标号,其工艺符合施工规范及质量标准要求
符合
6
△框格整地、种草
符合设计及规范要求
简要叙述土质、疏松整平、采用草籽、样方检验情况:成苗数不小于30株/m2,无明显空地
符合
项次
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率 (%)
评定
检测项目
1
砌石厚度
允许偏差为设计±10%
同前
2
表面平整度
用2m靠尺凸凹不超过5cm
同前
5、排截水沟
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
△土质沟渠
土质、夯实符合设计要求,密实度>93%
土质、断面尺寸、压实度检验情况
符合
2
△浆砌石沟渠原材料
符合规范中的要求
规格、品种、质地的简要叙述及试验报告编号
符合
3
砌筑工艺及取样
符合规范中的要求
配比、砌筑工艺符合设计及规范要求
符合
4
勾缝、抹面
密实、缝宽一致、无通缝、空鼓、脱皮现象、缝面平整美观
采用什么勾缝型式、标号,其工艺符合施工规范及质量标准要求
符合
5
顺接工程
排水出口合理、通畅,并采取消能措施。符合设计规范要求。
排水出口合理、通畅,已布设消能措施。
符合
项次
项目名称
质量标准
设计值
实测值
合格数(点)
合格率 (%)
评定
检测项目
1
沟渠底度
不低于设计的10%
50 cm
48、49、50、54……
……
92.4
优良
2
沟渠坡面平整度
用2m靠尺凸凹<2cm
2、3、1、0.5、……
……
72
合格
6、种草
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
种子
质量等级符合设计要求,并按要求进行去杂、消毒等处理。
种子等级为一级,经筛选去杂并消毒
符合
2
种草整地
应达到精耕细作,耙耱平整,规格符合设计要求。
精耕细作,耙耱平整
符合
3
播种
草种、播种方式及播种量符合设计要求;播种深度适宜,播后原土覆盖。
采用何播种方式,按 g/m2播种, 播后原土覆盖,厚度符合规范要求。
符合
4
出苗后管护
符合规范要求
已临时封禁、看护、抚育措施
符合
检
测
项
目
1
成苗数
成苗数不小于30株/m2且无明显空地
总测点数
合格点数
合格率
7、 造林
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
检
查
项
目
1
苗木品种、规格
符合设计要求,质量等级达到一级,根系完整、无病害、无损伤
品种是什么、规格是多少,质量等级,根系完整、无病害、无损伤
符合
2
造林整地
整地形式和规格符合设计要求;土埂修筑密实;
整地形式和规格符合设计要求,树木土埂大小合理,密实。
符合
3
栽植施工
株行距符合设计要求,苗木栽正踩实,及时浇水养护。
株行距各是多少,树苗栽植整齐,根部已踩实并及时浇水。
符合
项次
项目名称
质量标准
检验记录
评定
总测点数
合格点数
合格率
检
测
项
目
1
成活率
成活率≥85%
按施工自检记录中点数填入
2
栽植密度
不低于设计要求
按施工自检记录中点数填入
8、 河岸护底(混凝土)
(1)、基础
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
基础岩面
(1)
△建基面
无松动岩块
(2)
△地表水和地下水
妥善引排或封堵
(3)
岩面清洗
清洗洁净,无积水,无积渣杂物
2
混凝土施工缝
(1)
△表面处理
无乳皮、成毛面
(2)
混凝土表面清洗
清洗洁净,无积水,无积渣杂物
3
软基面
(1)
△建基面
预留保护层已挖除,地质符合设计要求
(2)
垫层铺填
符合设计要求
(3)
基础面清理
无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实
(2)、模版
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
△稳定性、刚度和强度
符合设计要求
2
模板表面
光洁、无污物、接缝严密
项次
检测项目
设计值
允许偏差(mm)
实 测 值
合格数(点)
合格率(%)
外露表面
隐蔽内面
钢模
木模
模板平整度:相邻两模板面高差
2
3
5
2
局部不平(用2m直尺检查)
2
5
10
3
板面缝隙
1
2
2
4
结构物边线与设计边线
10
15
5
结构物水平断面内部尺寸
±20
6
承重模板标高
±5
7
预留孔、洞尺寸及位置
±10
检测结果
共检测 点,其中合格 点,合格率
(3)、止水、伸缩缝
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
伸缩缝制作及安装
涂敷沥青料
混凝土表面洁净干燥,涂刷均匀平整,与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象
2
粘贴沥青油毛毡
伸缩缝表面清洁干燥,蜂窝麻面已处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整,搭接紧密。
3
铺设预制油毡板
混凝土表面清洁,蜂窝麻面已处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整、牢固,相临块安装紧密平整无缝
4
沥青井、柱安装
电热原件及绝缘材料置放准确牢固,不短路,沥青填塞密实,安装位置准确、稳固,上下层衔接好。
项次
检测项目
设计值(mm)
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数(点)
合格率(%)
1
金属、塑料、橡胶止水
金属止水片的几何尺寸
宽
±5
2
高(牛鼻子)
±2
长
±20
3
△金属止水片搭接长度
不小于20双面氧焊
4
安装偏差:大体积混凝土细部结构 其他
±30 ±20
5
△插入基岩部分
符合设计要求
6
坝体排水管安装
拔管 排水管
平面位置
≤100
7
倾斜度
≤4%
8
多孔性排水管
平面位置
≤100
9
倾斜度
≤4%
10
排水管通畅性
通畅
(4)、钢筋
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
△钢筋的数量、规格尺寸、安装位置
符合设计
2
焊缝表面和焊缝中
不允许有裂缝
3
△脱焊点和漏焊点
无
项次
检测项目
设计值
允许偏差(mm)
实 测 值 (mm)
合格数(点)
合格率(%)
1
△焊缝
长度
-0.5d
高度
-0.05d
宽度
-0.1d
咬边深度
0.05d 不大于1
表面气孔夹渣
在2d长度上
不多于2个
气孔、夹渣直径
不大于3
2
△绑扎
缺扣、松扣
≤20% 且不集中
弯钩朝向正确
符合设计 图纸
搭接长度
-0.05 设计值
3
保护层厚度的局部偏差
±1/4净保护层厚
(5)、浇筑
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
砂浆铺筑
厚度不大于3cm,均匀平整
厚度不大于3cm,局部稍差
2
△入仓混凝土料
无不合格料入仓
少量不合格料入仓,经处理尚能基本满足设计要求
3
△平仓分层
厚度不大于50cm,铺设均匀,分层清楚,无骨料集中现象
局部稍差
4
△混凝土振捣
垂直插入下层5cm,有次序,无漏振
无架空和漏振
5
△铺料间歇时间
符合要求,无初凝现象
上游迎水面15cm以内无初凝现象,其他部位初凝累计面积不超过1%并经处理合格
6
积水和泌水
无外部水流入,泌水排除及时
无外部水流入,有少量泌水,排除不够及时
7
插筋、管路等埋设件保护
保护好,符合要求
有少量位移,但不影响使用
8
混凝土养护
混凝土表面保持湿润,无时干时湿现象
混凝土表面保持湿润,但局部短时间有时干时湿现象
9
△有表面平整要求的部位
符合设计规定
局部稍超出规定,但累积面积不超过0.5%
10
麻面
无
少量麻面,但累积面积不超过0.5%
11
蜂窝狗洞
无
轻微、少量、不连续,单个面积不超过0.1m2,深度不超过骨料最大粒径,已按要求处理
12
△露筋
无
无主筋外漏,箍、副筋个别微露,已按要求处理
13
碰损掉角
无
重要部位不允许,其它部位轻微少量,已按 要求处理
14
表面裂缝
无
有短小、不跨层的表面裂缝,已按要求处理
15
△深层及贯穿裂缝
无
无
备注:混凝土标号为C25。水土保持浆砌石砂浆标号为M7.5,勾缝抹面为M10,回填土密实度为0.93,回填土时间为浆砌石强度达到70%以上。
石砌挡土墙
材料要求:挡土墙用M7.5水泥砂浆砌片石,强顶用M10水泥水泥砂浆抹面厚30mm,且表面应有5%的外斜坡度,外露面用M10砂浆勾缝,片石强度不低于MU30,厚度不小于200mm,严禁使用风化石。
挡土墙墙身砂浆强度达70%以上时,方可进行回填土的施工,回填土应分层夯实,密实度不小于0.93。
草袋素土挡土墙
结构形式及材料要求:素土草袋码砌,土料就地取材,不的含有大块土和碎土,土的含水率控制在8%~12%之间,单个草袋体积为0.7×0.5×0.2m,即每方土大约需要21个草袋,码砌时在临空面的草袋内搅拌上在当地适合且容易生长的草籽。
护坡
砌石护坡采用M7.5水泥砂浆砌片石,强顶用M10水泥水泥砂浆抹面厚30mm,且表面应有5%的外斜坡度,外露面用M10砂浆勾缝,片石强度不低于MU30。
浆砌片石拱形骨架M7.5浆砌石水泥砂浆砌MU30片石,M1:2水泥砂浆勾缝,镶边采用M10水泥砂浆抹面厚度20mm,片石厚度不宜小于150mm。
石砌挡土坎
可采用片石或块石浆砌,石料选用强度不小于MU30,厚度不小于15cm,严禁使用风化石,砌筑砂浆为M7.5水泥砂浆。
水泥土挡土坎
采用水泥土及素土均匀搅拌洒水分层夯填,其中32.5级普通硅酸盐水泥体积比占20%,素土体积比占80%,素土大于2cm颗粒的含量不得超过20%,夯实系数必须大于0.93。回填土应分层夯实,夯实系数必须大于0.93。
草袋素土挡土坎
素土草袋码砌,单个草袋体积为0.7×0.5×0.2m,即每方土大约需要21个草袋土料就地取材,不的含有大块土和碎土。
平行管线防护
挡土墙用M7.5水泥砂浆砌片石,强顶用M10水泥水泥砂浆抹面厚30mm,且表面应有5%的外斜坡度,外露面用M10砂浆勾缝,片石强度不低于MU30,挡土墙墙身砂浆强度达70%以上时,方可进行回填土的施工,回填土应分层夯实,密实度不小于0.93。
石砌田坎挡土墙、道路防护挡墙
挡土墙用M7.5水泥砂浆砌MU30块石,M10砂浆勾缝,挡土墙顶部采用M10水泥砂浆抹面厚30mm。块石厚度不宜小于200mm,砌筑时块石要相互嵌紧,缝隙中应砂浆饱满。挡土墙墙身砂浆强度达70%以上时,方可进行回填土的施工,回填土应分层夯实,密实度不小于0.93。
草袋素土田坎挡土墙
草袋码砌,单个草袋体积为0.7×0.5×0.2m,即每方土大约需要21个草袋土料就地取材,不的含有大块土和碎土。坎后填料就地取材,可选用砂质土、细沙、卵砾石、石屑、碎(石)土。
伴行路施工:
一、主要技术指标、参数
1、路基为土方路基、石方路基、土石路基,路基宽度5m,路肩各0.5m,行车道横坡为2%,路肩横坡为2%。路基压实度不小于93%。
2、路面为泥结碎石路面,路面宽度4m,结构石屑磨耗层3cm+泥结碎石路面30cm+路基压实;路面压实度不小于96%。
层数
通过下列筛孔(mm)的重量百分率%
备注
50
40
20
10
5
上层
100
0---15
0--5
下层
100
0---15
0--5
3、路堤防护包括:排水沟、防护墩、道路挡墙,为浆砌石结构,砂浆标号M7.5,挡土墙为M10,勾缝M10,设排水涵管。
4、设计标准按照场外道路标准,每日按照通行车辆20量。
5、使用的施工标准:公路路基施工技术规范、公路路面基层施工规范
、公路工程质量评定标准。
二、路基施工
(一)、土方路基
1、路基分层填筑厚度为30cm,最后一层不小于10cm,压实度大于93%。
2、检测方法:灌砂法,检测频率没1000m2检测两点,不足的按照1000m2检测。
3、回填部位边坡不小于设计1:1.5,开挖边坡不大于1:0.5.,每200m检测4个点。
4、纵断面高程偏差为±50mm,每200m检测4个断面;(三、四级公路高差偏差为+10、-20)。
5、中线偏差≤50mm, 每200m检测4个点,弯道增加两点;
6、宽度不小于设计值5m, 每200m检测4个点。
7、平整度20mm, 每200m检测2处,3直尺检查。
8、横坡%±0.5,每200m检测4个断面。
质量评定标准:
保 证 项 目
项 目
质量情况
1
路基填土必须分层填筑压实,不同性质的土不得混填,严禁有翻浆、弹簧现象,填土中不得含有淤泥、腐植土及有机物质
2
遇有树根、洞穴等必须进行处理,路堑段上边坡应平整稳定
3
填方地段严禁有地面积水和其他杂物
基 本 项 目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
土方路基表面
*(1)
路基表面应密实平整,排水良好
40
(2)
路基边坡应直顺,表面平整密实稳定,曲线半径、护坡道应符合设计要求,曲线应平顺圆滑
30
(3)
取土坑边缘应整齐,坑底应平整,弃土堆位置适当,外形规整,土方不得自然流失或坍落
30
允 许 偏 差 项 目
项 目
规定值
允许偏差
实测偏差或实测值(mm)
规定
分值
合格率(%)
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
路基压实度
0~600mm
>93%
30
>600mm
>90%
0~300mm
>93%
2
纵 断 高 程(mm)
±50
30
3
中 线 平 面 偏 位(mm)
≤50
20
4
宽 度 (mm)
不小于设计
10
5
边 坡
不陡于设计
10
(二)、土、石路基
1、填料不得大于30cm,填筑厚度每层30cm,分层碾压,碾压设备18t振动碾,碾压遍数4遍,轮距为20cm,最后一层填料粒径小于15cm ;孔隙率小于24%,松散系数为1.3~1.5.(根据经验和实验确定)
2、回填部位边坡不小于设计1:1.5,开挖边坡不大于1:0.5.,每200m检测4个点。
3、纵断面高程偏差为+10mm,-50mm,每200m检测4个断面;(三、四级公路高差偏差为+10、-30)。
5、中线偏差≤50mm, 每200m检测4个点,弯道增加两点;
6、宽度不小于设计值5m, 每200m检测4个点。
7、平整度20mm, 每200m检测2处,3直尺检查。
8、横坡%±0.5,每200m检测4个断面。
质量评定标准:
保 证 项 目
项 目
质量情况
1
边坡必须稳定,上边坡严禁有松石、险石
基 本 项 目
项 目
实 得 分 数
规定
分值
子项平均分数
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
石方路基表面
*(1)
路基边线应直顺,曲线应圆滑
60
(2)
填方路基表面不得有直径大于20cm的石块
40
允 许 偏 差 项 目
项 目
规定值
允许偏差
实测偏差或实测值(mm)
规定
分值
合格率(%)
项目实得分数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
*1
纵断高程(mm)
+10
-50
30
2
中线平 面偏位(mm)
高、次
高级路面
≤50
30
中、低
级路面
≤100
3
宽 度 (mm)
不小于设计
25
4
边 坡
不陡于设计
15
三 路面(基层)
(一)、泥结碎石路面施工
1、泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料,从而具有一定的强度和稳定性,泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层,其常用厚度为8~12cm。
2、石料规格应符合下表的规定,土的含量不应大于18%,塑性指数宜为18~27,石料压碎值小于35。
泥结碎石材料规格
层数
通过下列筛孔(mm)的重量百分率%
备注
50
40
20
10
5
上层
100
0---15
0--5
下层
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