环境施工组织设计模板.doc

环境施工组织设计

8

资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。

一.工程概况及特点
1.1项目简介
设备基坑及控制井开挖, 污水处理设备基坑长为6000mm, 宽 mm, 埋深(-4.0)-(-1.5)=-3.0m, 控制井长为2400mm, 宽2200mm, 埋深(-2.3)-(-0.3)=-2.0m。污水管沟开挖, 宽1000mm, 埋深-1.3m。
1) 设备垫层: 用厚20cm C25混凝土;
2) 控制井壁及顶板: 井壁砖砌, 顶板用C25混凝土( 抗渗标号S6) 、 I级钢筋;
3) 盖板: 用C25混凝土、 I级钢筋;
4) 抹灰: 池壁内外表面、 池底及池顶上表面均用防水砂浆( 1: 2水泥砂浆内掺占水泥重量5%的防水剂) 抹面, 厚20。
5) 人孔盖底下用M7.5级水泥砂浆座浆, 厚10。
6) 钢筋原材全部按I级钢筋设计, 必要时可用原直径较小一档的II级钢筋, 应有足够的搭接长度和锚固长度。
7) 在土建完工后, 其周围应及早回填土, 要求均回填并分层夯实, 池顶覆土夯打时不宜过重。
1.2场地工程地质情况
表1.1
编号
土类型
土层厚度
1-
杂填土
厚0.9m
2
砾石碱土
厚0.6-1.6m
3
沙石碱土
厚1.6-3m
二.围护桩设计概况
2.1围护桩材料
（1） 本工程基坑围护采用钢管架作为围护桩, 作为围护桩的钢管长度为6m, 敷设警示彩条旗。
（2） 围护桩设一圈围檩, 围檩上设斜撑梁和对撑梁, 围檩和支撑梁均采用钢管。
2.2围护桩形式
（1） 围护桩桩边离设备基坑外墙边1m;
（2） 围护桩间距300mm, 每桩间间隙100mm;
（3） 围护桩顶处设一道围檩, 与围护桩焊接牢固, 起水平拉结作用;
（4） 基坑中间设3道对撑梁, 对撑梁之间再设置拉结斜撑。基坑四角设斜撑。斜撑梁、 对撑梁均顶在围檩上, 与围檩焊接。
2.3围护结构的拆除
（1） 土方开挖到位后应及时施工垫层砼, 然后施工底板结构及外墙, 待外墙达到一定强度是即可拆除支撑。
（2） 垫层、 传力带砼必须顶住围护桩, 砼和围护桩之间不得直接接触, 中间可隔块木板, 以确保日后围护桩顺利拔出。
（3） 外墙施工完毕后回填土方至围檩处, 即可拆除围檩, 拔出围护桩, 同时回填桩孔。

三.施工方案
3.1工艺流程
场地平整→人工开挖至设计标高→放钢板桩桩位→围护桩施工→土方机械开挖至设计标高→施工斜撑、 水平对撑→土方机械开挖至设计标高人工土方修整至设计标高→底板混凝土垫层施工→底板结构施工→底板外传力带砼施工→拆除斜撑、 对撑→控制井结构施工→拆除斜撑、 对撑→外墙回填→拆围檩、 拔围护桩→回填桩孔。
3.2施工方案
3.2.1、 第一阶段
（1） 先开始场地平整, 场地平整后从场地当前土面开始人工开挖0.17米深沟槽。开始拉线、 定位围护桩, 随即施工围护桩及围檩。
3.2.2、 第二阶段
（1） 围护桩施工完毕后, 再机械开挖4米。
（2） 围檩处施工斜撑及对撑。
（3） 机械开挖至离垫层底标高200～300mm, 其余采用人工修底。开挖过程中, 支撑梁边, 围护桩边均采用人工开挖;
3.4主要施工机具及材料表
序号
物质名称
规格
单位
数量
备注
1.
履带式挖掘机
1m3
台
1

2.
电焊机
BX1-300
台
2

3.
切割机

台
1

4.
钢管桩
Φ50、 L=6m
根
40

5.
钢管水平拉结撑
Φ50、 L=6m
根
20

6.
竹胶板
1.22*2.44
块
20

7.
水泵

台
2

四.施工技术组织措施
4.1确保工程质量的技术组织措施
1. 基坑开挖验收后, 应立即进行垫层施工, 防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构, 垫层浇筑至围护桩边。
2. 为了确保开挖后的边坡不受雨水冲刷、 减少雨水渗入土体, 在基坑外砌一圈砖挡水, 同时尽可能不破坏原有砼硬地面。
3. 挖土时派专业施工技术人员跟班, 负责测量放样, 严格控制基坑挖土标高, 防止基底超深。人工开挖对已修到基坑底面时, 采取脚手板铺人行通道。
4. 抓紧垫层砼的施工, 以防止基坑土体扰动和减少围护结构的受力变形。
4.2确保工程安全的技术组织措施
4.2.1作业环境
1. 在基坑四周硬性砼地面边沿预埋铁件, 焊接Φ50钢管围护栏杆, 竹胶板围护挡土板。
2. 基坑施工作业人员上下设置专用通道, 不准攀爬模板、 脚手架以确保安全。
3. 人员作业必须有安全立足点, 脚手架搭设符合规范规定, 临边防护符合要求。
4. 深基坑施工现场电箱的设置及周围环境以及各种电气设备的架设使用均应符合电气规范规定。
5. 挖掘机操作工、 驾驶员、 电工、 操作工等特殊工种必须持证上岗, 并遵守各自操作规程, 无证人员不得上岗。
4.2.2坑边荷载
1、 坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近, 堆置土方距坑槽上部边缘不少于1.2m, 弃土堆置高度不超过1.5m。
2、 基坑四周要求不得行走3t以上的车辆, 不得作为土方临时堆场,
3、 为避免边荷载对挡土结构的不良影响, 土方挖运机械应按指定道路通行。
4.2.3土方开挖
1、 土方开挖必须严格遵循”开槽支撑、 先撑后挖, 分层开挖, 严禁超挖”的原则, 开挖前必须严格按设计要求做好基坑放坡或基坑支撑的施工工作。
2、 所有施工机械应按规定进场经过有关部门组织验收确认合格, 并有记录。
3、 机械挖土与人工挖土进行配合操作时, 人员不得进入挖土机作业半径内, 必须进入时, 待挖土机作业停止后, 人员方可进行坑底清理、 边坡找平等作业。
4、 挖土机作业位置的土质及支护条件, 必须满足机械作业的荷载要求, 机械应保持水平位置和足够的工作面。
5、 挖土机司机属特种作业人员, 应经专门培训考试合格持有操作证。
6、 挖土机不能超标高挖土, 以免造成土体结构破坏。坑底最后留一步土方由人工完成, 而且人工挖土应在打垫层之前进行, 以减少亮槽时间(减少土侧压力)。
4.3确保工程文明的技术组织措施
1. 做好安全文明宣传工作, 注意防火。明火作业设专人负责, 实行登记审批制度。施工、 生活用电拉搭线路及电源协调由工地专职电工负责。
2. 土方外运严格建设方要求进行。
4.4施工紧急处理措施
现场成立以项目经理为总指挥, 施工管理人员组织各班组工人的安全文明保障体系。平时准备好若干编织袋, 紧急时装满砂用做反压材料。如有围护体系变形发展超过设计允许值趋向时, 立即向基坑内堆加反压沙袋, 以缓解支护桩受力状况, 雨天时, 应用沙袋在坑角临时加固, 防止墙体滑移。出现异常情况时及时通知业主、 设计及监理。