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配电室安装施工组织设计

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目 录
第1卷 编制依据 2
第2卷 施工部署 3
第1章 施工部署及公司质量管理体系 3
第2章 指导思想 4
第3卷 施工组织措施 5
第4卷 施工方案 7
第1章 箱、 盘、 柜安装 7
第2章 电缆敷设安装 24
第3章 热缩电缆头制作 27
第4章 防雷、 接地安装及测试 28
第5卷 技术质量保证措施 31
第6卷 施工进度计划 37
第7卷 工期保证措施 38
第8卷 安全生产保证措施 38
第9卷 文明施工措施 41
第10卷 施工协调管理 42
第11卷 技术培训及服务承诺 44
附件: 拟投入的施工设备、 器具表 46
附件: 总进度计划横道图 48

第1卷 编制依据
1.1 工程名称: 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B45地块2#配电室及外电源工程、 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块6#配电室高基外电源工程、 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块5#配电室及外电源工程
1.2 设计概况: 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B45地块2#配电室及外电源工程、 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块6#配电室高基外电源工程、 北京万年基业房地产开发有限公司丰台区长辛店北部地区B57地块5#配电室及外电源工程( 含设备及设备安装和电缆及电缆敷设) 。
工程地点: 北京市丰台区长辛店镇张郭庄村
施工工期: 10月20日计划开工 12月8日计划竣工
施工总工期: 50 日历天( 因建设单位原因推迟竣工, 工期顺延)
1.3 使用的主要标准:
1.3.1国际标准
　　　　　IEC60269低压熔断器
　　　　　lEC60439-1-1999低压丌关柜系统和控制安装系统
　　　　 IEC60445电器端子和用相应符号标志的接线端子的识别方法(包括字母数字标志识别通则)
　　　　　IEC60529外壳防护等级
　　　　　IEC60664低压系统内部的绝缘匹配(包括设备的电气间隔和爬电离)
　　　　　IEC60947低压开关设备和控制设备
1.3.2国家标准
　　　　　GBl208-1997电流互感器
　　　　　GB9815-88家用及类似用途的熔断器
　　　　　GB7251.1一 低压成套开关设备和控制设备
　　　　　GBl4048.1-5- 低压开关设备和控制设备
　　　　　GB4026-83电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则
　　　　　GB/T4942.2-93低压电器外壳防护等级
　　　　　GB6829-1997剩余电流动作保护器的一般要求
　　　　　GB50171一92电气装置工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范
　　　　　GB50150一91电气装置安装工程电气设备交接试验标准
　　　　　JB/T9.661一1999低压抽出式成套开关设备

第2卷 施工部署
第1章 施工部署及公司质量管理体系
2.1施工布置
建设单位、 设计单位、 施工单位均在现场设立办公室, 定期不定期召开工地现场会议, 研究解决施工中的问题, 协调各方面的工作。
2.1.1施工组织形式与机构设置
根据该工程的规模和特点, 我公司选派有力的领导干部成立项目班子, 下设项目经理、 技术负责人、 施工员、 安全员、 材料员, 并对工程的全过程进行承包管理。项目部对施工准备、 计划、 生产调度、 质量控制、 计量试验、 安全生产经济核算、 材料、 采购保管进行管理, 对该工程工期、 质量、 安全、 成本全面负责。
2.1.2 形象进度及工期
根据建设单位的工期要求, 合理安排施工程序, 积极配合其它施工单位, 保质保量按期完成任务。
2.1.3 劳动力组织
由于本工程规模大、 工期紧、 质量要求高, 根据这些特点, 我公司选派了素质高、 施工能力强的施工队伍施工, 依各阶段的不同特点和具体情况, 合理组织各种劳动力。
2.1.3.1 劳动力的实施
①对现场的施工队伍进行严格的资格审查, 施工班组必须配备专职质检员, 确保施工质量安全。
②对已进场的队伍实施动态管理, 不允许其擅自扩充和随意抽调, 以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
③未经项目部质量、 安全培训的操作工人不允许上岗。
④加强对劳务单位的管理, 凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、 质量、 安全管理人员。
2.1.3.2.劳动力的配置计划
根据省建筑安装工程劳动定额, 结合本项工程具体情况和施工进度计划, 本工程不同施工阶段劳动力配置计划见下表所示:
( ISO9001- ) 、 环境管理体系( ISO14001) 、 职业健康安全管理体系( OHS18001) 文件, 严格按项目法组织施工, 确保各项目标实现。
2.1.3. 质量目标
单位工程竣工按国家施工质量验收规范达到合格要求, 各分部、 分项工程全部合格。
2.1.4. 文明安全目标
严格遵守安全生产的法律法规及规范性文件, 在合同履约期间不发生重伤或死亡事故, 轻伤率控制在1.5‰以内, 施工现场不发生火灾事故。遵守环保法律法规和公司环境管理体系文件要求, 施工现场创立”安全文明工地”, 建设花园式工地。
第2章 指导思想
2.1指导思想
以”安全第一、 质量第一”的宗旨, 对该工程施工组织的指导思想是以质量为中心, 以优质的消防工程消防产品服务于社会, 保护国家财产和人民群众生命安全。提高服务质量, 满足客户要求。严格按照ISO9001《质量管理和质量保证》系列标准,建立工程质量保证体系。严格执行公司的《质量手册》和程序文件, 科学的严谨的组织管理和严格的过程监理。以”精益求精, 对质量负责, 雷厉风行, 让用户满意”的质量方针, 建立工程质量保证体系。选配我公司经验丰富、 高素质的项目经理、 管理人员及施工队伍, 积极应用推广新技术、 新工艺、 新材料、 新设备; 精心领导, 科学管理, 精心组织, 精心施工, 创精品质量。在预定工期内优质、 高效、 安全低耗地完成本工程的消防施工任务。
2.2实施目标
1.工程质量目标: 严格按照ISO9001质量体系认证, 工程合格率100%, 工程优良100%, 用户满意率100%的质量目标; 严格按照设计要求规范标准施工, 严格按照国家建筑安装工程质量评定统一标准GBT300—88执行, 确保本工程达到市优合格标准。
2.工期目标: 在主体装饰工程完工后40日内完成合同内电气及给排水施工内容。
3.安全施工目标: 制定和完善安全管理责任制度, 提高全体管理人员的安全意识, 积极采取有效的安全防范措施, 坚决杜绝死亡、 重伤及消防、 机械事故, 轻伤控制在0%以内。
4.文明施工目标: 严格按照公司文明施工组织管理, 确保省级文明安全工地标准。
5、 环保目标: 采取有效措施, 减少施工噪音和环境污染, 确保施工期间不影响城市道路及环境卫生。
6、 科技进步目标: 为实现上述工程质量、 工期、 安全文明施工、 环保等目标, 充分发挥科技是第一生产力的作用, 在工程施工中, 积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
7、 服务目标: 发扬我公司的”重合同、 守信用”的优良传统积极配合业主和监理对工程质量、 进度计划的协调工作和现场管理的控制与监督作用, 努力做好施工过程中的服务和交付使用后的回访工作, 为业主提供最优质的服务

。
第3卷 施工组织措施
我公司将调配人才、 物力、 财力、 以精干的技术队伍参与施工, 精心组织、 科学管理、 确保本工程保质保量, 按期完成。
1、 人员配备: 拟派本公司优秀的项目经理负责本工程, 组建合理的项目班子调集优秀的技术工人。在人力资源方面, 充分保证工程施工的要求。
2、 图纸会审: 首先, 组织技术人员认真审阅施工图, 对有疑问的地方, 认真作好记录, 然后组织由从业主、 监理、 设计、 等单位参加的图纸汇审, 在认真所取各方面的解释、 意见和建议后, 及时拿出相应的处理措施和合理化建议, 供业主、 设计单位以及各方参考, 以便问题尽快解决。
3、 员工培训: 各工种均由具有丰富经验的技师组成, 虽如此, 我们仍将定期举行岗前培训, 每天都进行班前的技术和安全培训。特殊工程严格实行持证上岗。
4、 进度控制: 将采用施工进度网络图对施工进度进行控制, 各工序的起止时间和关键路线一目了然。在施工过程中各工序的提前或推后, 对整个项目进度的影响, 能被及时发现并查出原因, 以便采取相应的对策, 保证整个工期不受影响。
5、 质量控制: 将采取”质量一票否决制”, 执行质理三检制和报验制度。在质量方面将赋予专职质检员足够的权利, 实行一票否决, 若专职质检员发现质量问题, 将不需任何理由务必进行整改, 直至符合要求为止。施工过程中, 首先要施工班组自检, 自检合格后, 报质检员检验; 同时下一道工序也要对上一道工序进行检查。若有不符要求的, 要求上一道工序班组进行整改; 自检合格后报监理或业主检查。
6、 安全控制: 配备专职安全员, 制定符合本工程特点的安全管理制度和措施, 根据工程特点和各工序的重点对职工进行岗前和每天的班前安全教育, 让安全意识扎根每个职工心中。在显耀位置设置安全标记, 对现场情况做到每天检查, 每天记录, 对大型的设备做到每周检查、 记录; 同时配合当地安全部门作好安全检查工作。
7、 我公司是ISO9001贯标企业, 在施工过程中, 每个步骤都将严格按照ISO9001的规定和要求进行, 确保每道工艺都符合要求。

劳动力计划表
单位: 人
工种
施工准备
设备安装
设备调试
竣工验收
电焊工
1
1
1
1
普工
2
6
2
2
电工
2
4
4
2
工地保卫
1
1
1
1
材料保管
1
1
1
1
安全员
1
1
1
1
质量员
1
1
1
1
施工员
1
1
1
1
合计
10
16
13
10
4.1.3.3劳动力组织和管理的关键环节
收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节, 为此我们将采取以下几点措施:
(1)施工项目经理及施工员要做到全盘考虑, 认真学习和研究施工图纸, 领会设计意图, 拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、 什么时间退场, 做到心中有数, 减少盲目性, 以免造成不应有人员紧缺或窝工现象。
(2)在使用人力上执行竞争上岗的制度, 防止出工不出力和返工现象的发生。
(3)本工程装饰装修项目较多, 标准较高, 在收尾阶段, 要教育好我们的工人, 特别重视成品和半成品保护, 防止已完工的部位被损坏和污染。
4.1.3.4、 工程施工主要机械设备、 质量检测设备选用
根据现场情况及本工程所需, 拟投入如下设备, 详见附表:

第4卷 施工方案
开始
材料检查和领用
落地式盘、 柜基础和挂箱支架制作
盘柜检查领用及吊装倒运
盘、 柜、 箱安装固定
母排安装
开关检查就位
二次回路接线
结束
落地式盘、 柜基础和挂箱支架安装
埋件检查
埋件整改
N

第1章 箱、 盘、 柜安装
1施工流程及工艺要求
1.1 施工流程见图

1.2 施工准备
1.2.1 技术准备
1.2.1.1 施工图纸及资料已到齐并已会审。
1.2.1.2 施工方案( 作业指导书) 、 开工报告已审批经过; 技术和安全交底已进行。
1.2.2 施工作业劳动力准备
除配备各专业作业人员外, 技术员、 安全员、 质量员也需落实, 各道工序的施工负责人须熟悉现场就地设备及工作流程, 起重工、 电焊工等特种工种工作人员均须持证上岗, 并经安规等考试合格。
1.2.4 材料及其它准备见表3。
表3 主要材料准备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
切割片
Φ100, Φ400
片
足够

2
磨光片
Φ100
片
足够

3
焊条
507
公斤
足够

4
防火毯

米
足够

5
膨胀螺栓
Φ12
套
足够

表3 ( 续)
序号
名称
规格
单位
数量
备注
6
白布

米
足够

7
白布

公斤
足够

8
记号笔

支
足够

9
工业酒精

公斤
足够

10
钢锯条

根
足够

11
沙皮纸

张
足够

12
石笔

支
足够

13
防锈漆

公斤
足够

14
铝粉漆

公斤
足够

15
漆刷

把
足够

16
白棕绳

公斤
足够

17
塑料薄膜

公斤
足够

18
封箱带

卷
足够

1.2.5 作业条件见表4。
表4 作业条件
序号
内 容
1
设备和器材包装及密封良好, 产品出厂资料完整、 齐全。
2
设备材质及规格应符合设计要求。
3
箱、 盘、 柜、 电缆盘编号标志应清晰、 齐全。
4
其它的附件、 备品备件型号及规格应符合设计要求, 数量应符合订货方要求。
5
施工场地道路畅通, 有足够的起吊空间, 车辆进出、 设备倒运应无障碍。
6
屋顶、 楼板已施工完毕, 应无渗漏现象。
7
预埋件及预留孔应符合设计要求。按照施工图纸核对土建方的各种预留孔洞、 预留沟和预埋件的位置、 形状、 尺寸、 数量等, 均应具备符合电气设备安装的要求。
8
室内毛地平、 标高, 预留门框高度与宽度等符合电气设备进盘、 安装要求。
9
土建方面已办理有关交接手续。
表4 ( 续)
序号
内 容
10
供应部门已按材料领用卡完成设备主材、 耗材的采购工作, 并可随时领用。
11
施工现场应配置合理的施工电源。
12
安装时工作地点环境温度不得低于－５℃或高于４０℃。安装场地附近不得有腐蚀性气体或易燃性气体, 照明、 通风、 消防安全工作应落实。
13
盘柜吊运现场需要搭设临时平台的, 平台必须扎实稳固。
1.3 工序作业说明
1.3.1 设备材料运到现场后, 需会同业主、 监理、 制造厂等相关单位有关人员, 根据出厂技术文件、 装箱单、 装配图, 检查核实到货的产品是否符合设计要求, 备品备件是否按订货合同如实提供, 并作好详细记录。如发现设备存在问题, 需经有关方面签字确认, 商定处理方案, 要求制造厂尽快落实、 解决。
主要工序内容说明见表5。

表5 主要工序内容说明
序号
工序作业内容
质量工艺标准
安全措施及注意事项
1
材料检查领用和制作
盘柜基础分两种情况:
( 一) 盘柜生产厂家已把成列盘柜、 单个盘柜的基础与柜体做成一体化或提供了基础的成品, 则基础成品需从盘柜上拆卸、 领用, 配套固定螺栓应妥善保管, 同时需检查基础外观有无变形、 锈蚀, 做好记录。若基础不能及时安装, 还应对其做好成品保护工作。
（二） 柜生产厂家未提供盘柜基础, 则基础需按施工图纸自行制作。
1、 仔细核对供应部门采购的主材、 耗材质量应符合设计与安装要求, 确认待领用的材料有生产厂家的合格证书和质保证书;
2、 若盘柜生产厂家提供了盘柜基础, 这在进口设备上比较常见, 领用前需首先开箱检查确认, 详见第( 一) 款;
3、 本文所指基础是所有可能使用到的基础型钢, 包括挂箱支架, 全文同。
2
落地式盘柜基础和挂箱支架制作
1、 检查预埋件位置、 数量符合设计要求, 由专业测工测定基础埋件标高与最终地面标高差值, 以此确定预埋件高度是否符合基础安装要求。
2、 对单个或非成列柜体, 基础可按施
1、 基础安装前应以盘柜安装所在层面的最终地面标高作为标准, 用水准仪测量个别预埋件位置偏差较大或漏埋可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固, 注意螺栓露扣应

表5 ( 续)

序号
工序作业内容
质量工艺标准
安全措施及注意事项

工图纸要求事先在工场制作成形, 宜在平整的平台或地面上拼装, 用角尺找正、 水平尺找平后将连接处点焊, 测量其平直度和外型尺寸, 合格后将焊口各面满焊; 成列盘柜基础宜下料后在现场制作安装。
3、 基础下料时应采用电动切割工具, 不得采用气割与焊割, 切口应平整, 用磨光机打磨焊口使之平滑、 无毛刺。基础下料后应上好防锈漆。
4、 盘柜基础尺寸尽可能确认盘柜实物底座尺寸, 避免因图纸设计尺寸与实际盘柜尺寸有偏差而造成返工, 并与厂家确认盘柜中间边门是否拆除, 边门是否落地。
做好割平处理, 不得高于最终地面, 若室内铺地转, 还需扣除地砖厚度。
2、 不同设备的基础面与地面标高差: A、 固定式开关柜盘柜基础与地面标高差为+10～+20mm。B、 落地小车式开关柜盘柜基础与地面标高差应与地面标高一致。C、 固定式和落地小车式盘柜在同一段安装时, 其基础标高宜与地面标高一致。D、 盘柜生产厂家有特殊要求时应按厂家技术要求执行。
3、 基础安装的允许偏差, 见附录A表A.1的要求。
3
落地式盘柜基础和挂箱支架安装
1、 根据施工图确定基础的安装位置, 确认后用小角钢临时点牢预埋件, 初步框定基础位置, 防止基础偏移。
2、 以标准地平标高为基准确定基础上表面的标高和水平度, 用水平仪选一端为始点依次进行调整, 使各排盘的标高保持一致。用水平尺找平, 使用垫铁在预埋铁上调整, 基础的水平倾斜度不能超过长度1/1000, 全长不超过5毫米。
3、 找平后, 复查安装、 定位尺寸, 然后用电焊将基础、 垫铁和预埋件等牢固焊接。
4、 基础安装后, 还须对基础可靠接地, 接地点保证在两点或两点以上。
5、 上述工作完成后, 再进行油漆防腐, 最后通知土建方对底座四周进行二次灌浆。
6、 挂箱支架安装高度以箱体中心线离地面1.2m～1.3m为宜, 固定支架焊接及与接地线的连接必须牢固可靠。
1、 预埋件与基础间垫铁应塞实, 焊接必须牢固。
2、 挂箱支架一般采用镀锌角钢或镀锌花角钢, 下料、 开孔等不应采用气割和焊割, 断面需防锈处理。
3、 基础、 支架安装结束后应通知土建部门及时进行二次灌浆。

4
盘柜检查领用及吊装倒运
1、 观察箱、 盘、 柜表面油漆是否完好, 色泽是否一致, 盘柜外壳是否受过挤压、 变形。
2、 检查电气、 仪控设备的型号及规格是否符合设计要求。
3、 检查箱、 盘、 柜内仪表、 继电器、 电路板、 风扇、 连接端子、 连接螺栓等设备和零部件, 正常情况下应无缺损、 脱落、 锈蚀等现象。
4、 配电柜内母线检查: 母线表面应光洁平整, 不应有裂纹、 折皱、 夹杂物、 变形及扭曲现象, 母线各段标志应清晰, 附件齐全。
5、 母线支持绝缘子、 金具等应完好无损。
6、 倒运箱、 盘、 柜时, 应防止柜体表面被挤压、 擦伤, 为防止倾斜碰撞和滑出车外, 绑扎需牢固。
1、 检查要求见物资设备开箱检验标准。
2、 注意事项: 小车式开关柜拖运吊装前必须先拉出柜体中的小车, 防止柜体变形; 对事先已开箱的开关柜则应注意小车未拉出前, 严禁从盘柜的起重吊扣起吊。
3、 拉出的小车应统一放置在安全区域, 并做好与对应盘柜的标识, 还应做好防雨、 防尘、 防冲击等安全措施。
4、 用起重机械起吊盘柜时宜采用四点吊装, 吊绳与柜体水平面夹角至少为60゜, 柜体不得倾斜。
5
盘柜安装
1、 按盘柜的间隔编号依次将盘柜用液压小车拖到安装地点, 把盘柜放在基础上。
2、 盘柜就位后一般先从一侧的第一个柜依次开始找正, 对设计有母线桥连接的开关柜, 则首先考虑从母线桥连接的那块盘开始安装, 连接母线桥的两个盘柜之间中心误差不得超过5mm。
3、 盘柜偏差用垫铁校正, 垫铁应放在受力柜体的骨架下面。固定时基础为成品的, 应用原拆卸下来的底脚螺栓, 就位或对螺孔时不得用榔头或其它工具直接敲击柜体, 宜采用手拉葫芦或千斤顶。
4、 配电柜无特别说明一般采用焊接, 焊接部位在盘柜底部四角, 与基础焊接长度在20mm～40mm, 焊接应牢固, 焊接完毕应在焊接部位补上油漆。
5、 对有防震和绝缘要求的盘柜安装作业:
5.1根据设计院图纸和盘柜实物核定底脚螺丝的定位尺寸, 在底座上画线和找中心孔, 用电钻在画好线的地方钻孔、 攻丝。
5.2制作与底座尺寸相同宽度厚为10毫米的橡皮, 并垫在底座上。
5.3将盘就位在底座上, 拧上地脚螺丝, 以一端的一块盘为标准, 找平找正, 精确调整。如盘柜需要对地浮空, 则装上绝缘套管。(见图2)
5.4测量盘柜对地绝缘电阻是否达到绝缘要求, 否则应检查与基础的结合点和绝缘材质, 加以排除。
6、 所有盘柜之间的固定均用螺栓进行连接固定。
7、 挂箱与支架一律采用螺接。
8、 控制盘、 保护盘宜采用螺接。
1、 盘柜安装技术要求, 见附录A表A.2。
2、 对有防震和绝缘要求的盘柜接地应严格按照设计要求连接。

6
母线安装
1、 拆除开关柜母线室和母线小室的盖板, 对开关柜母线小室的结构和孔洞进行全面检查并作好标记。
2、 母线安装前应先检查用螺栓固定的母线搭接面是否平整, 镀层不应有麻面起皮及未覆盖部分, 搭接面处理应符合以下规定: (一)铜和铜在干燥的室内可直接连接, 若一个铜端已镀银或搪锡, 则与之相连的一端也须搪锡。(二)铝和铝可直接连接。(三)铜和铝, 铜端必须搪锡。
3、 母线连接前搭接面必须清理干净, 并涂以电力复合脂, 具有镀层的母线搭接面不得任意锉磨。
4、 连接母线的螺栓, 当母线平置时螺栓应从下向上穿, 其余情况螺母应置于维护侧, 螺栓长度宜露出螺母2-3扣。
5、 组装连接部分, 用力矩扳手紧固, 螺栓的受力应均匀, 母线接触面应连接紧密, 已紧固的螺栓应作好标记, 防止未达到规定紧固力矩的螺栓存在。
6、 对有要求套绝缘套的母线在套绝缘套前应进行一次全面的检查、 清理, 并及时做好主母线隐蔽工序签证。母线连接好后, 绝缘套用锁紧销联接紧密。
7、 多段母线搭接必须核对各段母线相序的准确性( 特别在母线桥内搭接换相) , 要保证盘柜上母线相序符合以下规定: (一)交流主母线上下布置, 从上向下排列为A、 B、 C相, 直流母线正极在上, 负极在下。(二)交流主母线水平布置, 从盘后向盘面排列为A、 B、 C相, 直流母线正极在后, 负极在前。(三)主母线引下线从左向右排列为A、 B、 C相, 直流母线正极在左, 负极在右。
8、 主母线安装后, 联接接地小铜排。若低压盘柜低压侧接线方式设计为三相四线制, 则零排与地排首次受电前必须联接好, 连接点选在PC、 MCC进线电源侧, 连接线截面积选择不小于地排的截面积。
9、 检查母线相色是否正确。
螺栓紧固力矩应符合附录A表A.3的规定。
1、 个别低压配电柜的母线连接螺栓与母排安全净距不能满足要求时, 可参考厂家标准在母排螺栓连接处采用复合绝缘, 但需得到厂家的签证, 并得到监理和业主的认可。
2、 母线安装工作结束后仔细检查一遍母线室及电缆室是否遗留杂物和孔洞, 并及时清除、 封堵, 确认无误后做好隐蔽工序签证, 盖好开关柜的后盖板。
7
开关检查就位
1、 开关就位: P/V真空高压开关凡非落地式的, 必须使用专用的提升装置, 操作人员应事先掌握提升装置的操作步骤或在厂家工作人员的指导下进行操作。
2、 F-C高压开关与柜体应注意底面与地面的标高差, 未改进型F-C开关有重心偏移现象, 推拉F-C开关时, 先用脚踩住机械锁扣, 同时注意用力均匀, 确定轮轨位置到位后再推拉; 对于改进型F-C开关, 非落地式已采用类似P/V真空开关专用的提升装置, 因此需事先掌握操作步骤。
3、 清理柜内杂物, 仔细检查开关动触头与静触头之间的接触是否紧密, 辅助触点是否可靠。
1、 厂家一般把P/V真空高压开关与柜体分开装运, F-C高压开关则连同柜体一起装运, 在开关柜安装完毕而土建还未完成开关室内地面的二次灌浆前, 为安全起见宜把开关留置仓库或其它安全之处, 不宜放置在施工现场。
2、 当条件允许后再把开关倒运至现场, 统一排列堆放, 并及时与调试单位协商对开关进行单体试验, 检验合格后会同厂家工作人员对柜体和开关的机械结构进行一次全面的”五防”检查, 发现问题应在第一时间内解决, 并做好记录。
8
二次回路接线
这部分内容详见ZHDB 208380《电缆接线工艺规程》。

图2 盘底座安装图( 加绝缘套管)
1.3.2 质量工艺标准
1.3.2.1 本标准主要列举常见的基础安装、 高压配电柜安装、 低压配电柜安装和控制及保护屏台安装等四项质量标准与检验方法。具体见表6、 表7、 表8、 表9。由于箱、 盘、 柜安装包含了所有盘柜的安装, 因此文中没有具体提到的部分可参见DL/T 5161.8- 《电气装置安装工程质量检验及评定规程 第8部分: 盘、 柜及二次回路接线施工质量检验 》与DL/T 5190.5- 《电力建设施工及验收技术规范》第五部分 热工自动化。
1.3.2.2 质量标准同时应符合GB50171-1992《电气装置安装工程盘、 柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。

表6 盘、 柜基础安装质量要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
基
础
型
钢
安
装
基础型钢安装允许误差
不直度
每米

＜1mm
拉线检查
全长

＜5mm
水平度
每米

＜1mm
水平尺检查
全长

＜5mm
位置误差及不平行度
主要
＜5mm
用尺检查
基础接地点数

≥2点

接地连接

牢固, 导通良好
扳动并导通检查
表7 高压成套柜安装( 手车式) 质量要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
柜体就位找正
间隔布置
主要
按设计规定
对照设计图检查
垂直度
主要
＜1.5mm/m
用铅坠检查
水平误差
相邻两柜顶部

＜2mm
拉线检查
成列柜顶部

＜5mm
盘面误差
相邻两柜边

＜1mm
成列柜面

＜5mm
柜体固定
柜间接缝

＜2mm
用尺检查
螺栓固定

牢固
观察或扳动检查
紧固件检查

完好、 齐全
观察检查
紧固件表面处理

镀锌
震动场所的防震措施

按设计规定
对照图纸检查

表7 ( 续)
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
柜体接地
底架与基础接地
主要
牢固, 导通良好
观察及导通检查
装有电气可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地
开关柜机械部件检查
柜面检查

平整, 齐全
观察检查
设备附件清点

齐全
对照设备清单检查
门销开启

灵活
操动检查
柜内照明装置

齐全
观察检查
手车推拉试验
主要
轻便不摆动
操动检查
电气”五防”装置

齐全, 灵活可靠
操动检查
安全隔离板开启

灵活
操动检查
开关柜电气部分检查
设备型号及规格

按设计规定
对照设计图纸检查
设备外观检查

完好
观察检查
活动接地装置的连接

导通良好, 通断顺序正确
操动检查
电气联锁触点接触

紧密, 导通良好
导通检查
触头检查
动、 静触头中心线

一致
观察检查
动、 静触头接触
主要
紧密, 可靠
动、 静触头接触间隙

按制造厂规定
用尺检查
小车与柜体接地触头接触

紧密, 可靠
观察检查
仪表继电器防震措施

可靠
观察检查
带电部分对地距离mm
一次回路

按GBJ149-1990中表2.1.13-1规定
对照规范检查
二次回路

按GB50171-1992中表3.0.6规定
表8 低压配电柜安装( PC) 质量要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
盘体就位找正
间隔布置
主要
按设计规定
对照设计图检查
垂直度
主要
＜1.5mm/m
用铅坠检查
水平
误差
相邻两柜顶部

＜2mm
拉线检查
成列柜顶部

＜5mm
盘面
误差
相邻两柜边

＜1mm
成列柜面

＜5mm
柜体固定
柜间接缝

＜2mm
用尺检查
螺栓固定

牢固
观察或扳动检查
紧固件检查

完好、 齐全
观察检查
紧固件表面处理

镀锌
震动场所的防震措施

按设计规定
对照图纸检查
柜体接地
底架与基础接地
主要
牢固, 导通良好
观察及导通检查
装有电气可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地
柜上电气部件检查
设备及表计型号规格
主要
按设计规定
对照图纸检查
设备外观检查

完好、 齐全
观察检查
熔断器熔丝配置

按设计规定
对照设计图检查
载流体相间及对地距离mm
主要
按GB7251规定
用尺检查
表面漏电距离mm
主要
按GB7251规定
二次回路带电体对地距离mm

按GB50171-1992中表3.0.6规定
对照规范检查
二次回路带电体表面漏电距离mm

其它
盘面检查

平整、 齐全
观察检查
盘前后标识

齐全、 清晰
观察检查

表9 控制及保护屏台安装质量要求
工序
检验项目
性质
质量标准
检验方法及器具
屏台就位找正
安装位置
主要
按设计规定
对照设计图检查
垂直度
主要
＜1.5mm/m
用铅坠检查
水平误差
相邻两柜顶部

＜2mm
拉线检查
成列柜顶部

＜5mm
盘面误差
相邻两柜边

＜1mm
成列柜面

＜5mm

柜间接缝

＜2mm
用尺检查
屏台固定
螺栓固定
主要
牢固
用扳手检查
紧固件检查

完好、 齐全、 紧固
观察检查
紧固件表面处理

镀锌
柜体接地
底架与基础接地
主要
牢固, 导通良好
观察并导通检查
有防震垫的盘接地

每段盘有两点以上明显接地
装有电气可开启屏门的接地

用软铜导线可靠接地
屏台设备检查
盘面检查

平整、 齐全
观察检查
设备及附件检查
主要
按设计规定
对照设计图检查
设备外观检查

完好、 无损伤
观察检查
电气元件固定

牢固
盘上标志

正确、 清晰、 不易脱色
安全距离mm
电气间隙

按GB50171-1992中表3.0.6规定
对照规范检查
爬电距离

小母线安装检查
铜棒或铜管直径

≥6mm
用尺检查
安全间距
电气间隙

≥12mm
爬电距离

≥20mm
固定

牢固
扳动检查
平直度

无局部扭曲
观察检查
接触面处理

搪锡
母线标志

正确清晰、 不易腿色

1.3.3 安全措施及注意事项
1.3.3.1 严格遵守炼化公司施工安全规程以及业主监理方等的有关规定。
1.3.3.2 进入施工现场, 必须正确使用安全及劳保用品, 施工中要经常注意自身及周围的安全情况, 发现问题要及时进行处理。
1.3.3.3 所有参加盘柜安装的施工人员应持证上岗, 未经技术、 安全、 质量交底的不得参与安装工作。
1.3.3.4 应检查脚手架搭设平台是否牢固, 吊装大型盘柜的平台须经安保部门确认, 严禁私自拆接脚手架。
1.3.3.5 安装作业过程中需注意电缆预留孔洞、 竖井孔洞, 应及时加好盖板, 防止人员踩空坠落。
1.3.3.6 在带电区域、 带电盘柜安装、 维护时须事先按照工作票管理制度落实安措, 严格执行工作票制度。技术员须做好安全技术交底工作, 施工人员须了解带电设备情况, 检查安全隔离措施是否完善。不论带电与否, 施工人员不得走错电气设备间隔, 严禁触摸裸露的电气连接体。
1.3.4 防治质量通病
1.3.4.1 基础槽钢安装水平度偏差过大
安装前做预埋件标高测量, 以所得最高值为标准进行基础安装, 个别预埋件位置偏差较大或漏埋可用铁膨胀螺栓和垫铁增补加固, 预埋件与基础间垫铁应塞实, 焊接牢固; 盘柜基础制作前应仔细核对厂家图纸, 了解盘柜门的形式, 使得盘柜基础和盘柜底座尺寸相符, 同时需加强施工人员质量意识。
1.3.4.2 盘柜就位时损坏盘面导致脱漆
撬动盘柜就位时, 使力协调一致, 不得急干、 蛮干, 以免撬棒滑出损坏盘柜或伤及施工人员; 使用千斤顶调整盘柜间隙及水平度时, 不得直接顶在盘柜上, 需经过垫木块来缓解盘柜受力面的压力, 以免损坏盘柜。
1.3.4.3 成排盘柜安装工艺不过关
盘柜安装时, 每立一块盘柜都要保证其水平度垂直度符合要求并尽量将误差缩小, 以避免积少成多, 影响成排盘柜的工艺; 有母线桥的盘柜, 应从母线桥侧盘柜开始安装以保证母线桥的安装质量。
2 成品保护、 文明施工措施
2.1 保持施工场地清洁, 安装材料堆放应按照预定方案, 定人定点管理, 堆放整齐, 排列有序。
2.2 施工过程中的施工遗留物应随时清理、 回收。下班前应及时关好盘、 柜、 箱等柜门, 对一时不能恢复柜门的必须有临时的防水、 防尘措施, 对易遭损坏的或雨淋的就地盘柜应搭设架子保护或做防护罩。
2.3 不论哪种类型的开关, 由于结构设计、 材质、 装配工艺等多方面原因, 或多或少存在一些不足, 常见的是机械闭锁装置、 接地片较易损坏, 因此施工人员在检查操作时一定要遵守操作步骤, 避免对开关使用蛮力。
附录A
规范性附录
盘柜安装技术要求值
表A.1 基础安装允许偏差列表
序号
检验项目
质量标准
1
不直度
< 1mm/m ; < 5mm/全长
2
水平度
< 1mm/m ; < 5mm/全长
3
位置偏差及不平行度
< 5mm

表A.2 盘柜安装技术要求列表
( H为盘高, 单位mm)
序号
检验项目
质量标准
1
盘正面及正面边线的不垂直度
< 0