安全文明施工组织设计新编.doc

安全文明施工组织设计新编

69
2020年5月29日
文档仅供参考

合肥工业学校合肥经贸旅游学校机械楼2工程

安
全
施
工
组
织
设
计

江苏兴厦建筑安装有限公司

安全施工组织设计审批表

项 目

编制人:

审核人:

审批人

公司

安全科签章:

技术科签章:

监 理

公 司

审 批

审查意见:

专业监理工程师:

审查意见:

总监理工程师:

目 录
一、工程概况
二、安全生产管理网络
三、安全文明施工管理网络
四、项目工程安全管理人员和特种作业人员登记表
五、安全施工方案
1、安全生产组织措施
2、安全管理规定
3、高处作业安全技术措施
4、防物体打击安全技术措施
5、施工用电安全安全施工方案
6、脚手架工程安拆方案
7、脚手架计算书
8、上料平台安拆方案
9、龙门架安拆方案
10、模板工程安拆方案
11、基坑支护方案
12、四口、五临边安全技术措施
13、施工机具安全技术措施
14、安全防火措施
15、塔吊安拆方案
六、文明施工方案
七、管理人员岗位责任制
八、各工种安全技术操作规程
九、施工现场总平面布置图

一、工程概况
工程名称:合肥工业学校合肥经贸旅游学校机械楼2工程
工程地址:合肥市磨店
建设单位:合肥市重点工程建设管理局
监理单位: 安徽省恒信工程监理有限责任公司
施工单位: 江苏兴厦建筑安装有限公司
层 数:地上5层
建筑面积:26590m2。
结构类型:框架结构。
二、安全生产管理网络
安全生产是指在施工过程中采取各种措施,完善安全管理体系与规章制度,以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中永恒的主题,在施工过程中,我们将把安全放在最高位置上。在施工过程中,安全——质量——文明施工——进度——经济效益。只有确保工程施工安全,才有质量、文明施工、进度及效益,没有安全就无从说起。
在本工程施工过程中,我们将运用科学的管理手段和模式,以安全为中心,制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。
根据本工程管理人员的规模,在项目管理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制。以项目经理为主,项目执行经理为辅,各级工长及班级为主要执行者,保卫、安全员为主要监督者,医务人员为保障者的安全生产责任制。
安全管理体系是在明确安全生产责任和制度的前提下所进行的综合管理活动,为确保安全管理体系的正常运转,以项目经理为首的安全实施,以公司安全处为主的监督体系,两者合二为一,以形成本工程行之有效的安全管理体系。(详见安全管理网络图)
(一)、安全管理系统流程
项目经理

施工人员进场
安全负责人
总工程师
公司有关部门进场进行安全教育

编制安全施工方案
在施工现场进行安全教育

施工工长对班组进行教育
进行全面检查不间断完善
落实完善各种安全设施方案
投入人财物

分发个人劳保用品

施工过程
进行监督检查
制定相关制度、规定
每周一次安全学习

人员不注意安全生产
设施不能满足要求

增 加人财物
目标到位责任到人
符合要求绿灯放行

按规定处罚
加强教育
加强学习

(二)、安全管理网络图
项 目 经 理

安全负责人
总 工 程 师

各施工工长

各班组长

上 岗 工 人

三、安全文明施工管理网络
施工现场安全文明施工的水平,是施工各项管理水平的综合体现。本工程文明施工目标是:争创”合肥市安全文明示范工地”,我们将经过全体员工的不懈努力,各部门积极配合,确保目标实现。
为确保文明施工各项工作能够顺利地贯彻落实,我们将成立以项目经理为首、以主要施工工长及材料负责人、安全组长、保卫组长为骨干的文明施工工作领导小组,全面负责工地现场的文明施工工作。(详见文明管理网络图)

(一)、文明管理系统流

项 目 经 理

施工管理人员
现场工程师

安排有关人员进行全面布置
对现场进行总体规划

材料堆放整齐

投入相应人、财、物
对现场布置进行明确

工完料净场地清

施工道路规范
全面检查
项目副经理

生活卫生
制定有关制度、规定

其 它
达到要求
达不到要求

落 实

保证并提高
进行处理

(二)、文明管理网络图
项 目 经 理

文明施工小组成员

现 场 小 组
办公区小组
生活区小组

保 洁 人 员
门 卫 值 班
标 志 标 牌
保 洁 人 员
宣 传 活 动
食 堂 人 员

四、项目组织人员名单与特殊工种作业人员登记表
(一)、项目组织人员名单
安全组长:管启山
副 组 长:宋波
组 员: 阚明水

(二)特殊工种上岗证号码登记表

序号
姓名
工种
证书编号
备注
1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

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五、安全施工方案
(一)、安全生产的组织措施
一、施工现场成立安全消防小组。项目经理为组长,安全员为副组长,严格执行公司有关安全生产和各项规章制度。安全生产建立各级领导责任制;
二、项目经理对作业人员进行安全教育和安全交底现场设安全监督员,各班组设安全负责人;并与各施工班组长签定安全协议。
三、现场定期进行安全消防管理检查,研究安全施工生产问题,排除各种可能发生的事故隐患,杜绝违章作业。
四、建立严格的安全奖惩制度,奖优罚劣,促进工人班组安全生产积极性。
(二)、安全管理规定
一、进入现场必须戴安全帽,遵守施工现场规定的安全条例和劳动纪律。现场所有人员不准喝酒,吸烟。
二、认真贯彻”安全第一,预防为主”的方针,认真组织施工人员学习安全常识,做好安全教育。
三、加强现场”三宝、四口”的管理和防护。
四、施工现场危险区域设置警戒标志牌,设置醒目的安全标志、标语,提醒作业人员操作时注意安全。
五、提醒告诫施工人员,注意安全,不得随便抛扔任何物品,以免碰伤她人。
六、现场临时用电,机械设备做好安全防护,防水电器设施,应由专人负责,机电设备采用三相五线制配置漏电保护器。
七、大型设备,应配备专业指挥人员,操作与指挥人中必须持证上机,吊装重量符合安全操作规定要求,五级风以上停止龙门架运行。
八、外墙施工脚手架设有保护栏杆,脚手板应满铺,不留探头跳板、不超载、材料分散不集中。
九、主体砌筑中,设置垂直安全网,随楼层提高而提升。
十、设置消防栏,配置足够的灭火器,消防桶、锹、砂箱等消防器具。
十一、现场内禁止吸烟,不准酒后上岗,禁止穿高跟鞋、裙子、拖鞋进入施工现场。
十二、各种机械设备,要经常检查维修确保正常施工。
十三、办公室、工作棚等临时建筑与临边建筑物必须符合安全规定距离,防护必须达到安全要求,先经设计,而且经工程技术负责人审核和上级领导批准,由安全技术人员检查验收后方能使用。
(三)、高处作业安全技术措施
一、高处作业施工前逐级进行安全技术教育及安全交底,落实所有安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行施工。
二、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备。必须经检查,确认其完好,方可投入使用。
三、高处作业人员以及搭设高处作业设施的人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗,并定期进行身体检查。
四、施工前对高处作业的安全技术设施,进行检查验收,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
五、雨天进行高处作业,必须采取可靠的防滑、防高温措施。
六、因作业必须临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工负责人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
七、临边高处作业,必须设置防护设施。
八、在使人与物有坠落危险或危及人身安全的洞口进行作业时,必须采取以下防护措施:
1、板与墙的预留洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网或其它防坠落的防护措施。
2、施工现场的预留洞口,必须设置牢固的盖板,防护栏杆,安全网或其它防坠落的防护措施和安全标志,在夜间设红色警示灯。
九、安装门窗及粉刷油漆、涂料时,严禁操作人员站在挑檐、阳台拦板上操作,严禁手拉门窗进行攀登,进行窗口作业时,操作人员重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带。
(四)、防止物体打击安全技术措施
一、进行支模、粉刷、砌筑等各种上下立体交叉作业时,在同一垂直方向时,各作业层间用钢管笆进行封闭。
二、模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它操作人员。
三、模板拆除后,临时堆放处离楼层边沿不小于1米,堆放高度不超过1米,楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下的物件。
四、安全通道顶部,必须搭设防止穿透的双层防护。
(五)、施工用电安全施工方案
一、现场临时电总体布置临电控制设备设置及线路走向
1、按照<施工现场临时用电安全技术标准>JGJ59—99(以下简称<标准>)的要求,本着安全、合理、实用的原则,结合现场实际情况制定设备设置方案。
2、本工程按照TN-S系统原理布置,即整个系统的保护接地线、工作零线必须分开,(在各总电源控制箱处工作零线与保护零线必须可靠连接)也就是所说的三相五线制中的中性点直接接地。该系统安全可靠性高,是当前较常见的系统。
3、根据电源的实际情况和当地供电部门的意见,结合本工程实际用电量(详见负荷计算),现场配备一个总配电房,10个分配电箱,开关箱内分别设置了漏电保护装置。分配电箱设置的漏电保护器不但对线路和用电设备有监视作用,同时还能够对开关箱起补充保护作用。其参数选择不能超过开关箱,应形成分段保护功能,开关箱是分级配电的末级,实用频繁,危险性大,应提供间接接触防护和直接接触防护,主要是用来对有致命危险的人身触电防护。经测试开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流为20mA,小于规范规定的30mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。这样就形成了<标准>要求的”三级配电两级保护”。实际上形成每级都有保护。针对开关箱,必须做到”一机一闸一漏一箱”,确保临时用电的安全性。满足<标准>关于”施工现场所有用电设备负荷线的首端处设置漏电保护装置”的规定。
二、安全用电技术措施和电气防火措施
(一)施工技术要求
本工程按JGJ59—99<施工现场临电安全技术标准>的有关规定进行施工;
工程供电系统采用TN—S三相五线制系统。
电缆埋地0.8米深,在电缆上下各均匀铺设不小于100mm厚的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层,电缆穿越道路处需加防护套管。
各级配电箱均装设漏电开关,其额定动作电流和漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级分段保护的功能。
配电室、配电线路的中端和末端处均应作重复接地、接地体系采用镀锌筒钢75×75×5=2.5m,重复接地装置电阻应不大于10Ω。
固定式电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m。
(二)安全用电技术措施
1、相对于专业人员的技术措施:
专业用电人员的素质的好坏,随时决定整个施工现场用电安全于否的根本因素,因此必须要求专业电气技术人员具有较高的技术水平,能制定合理的临电使用方案,并能保证整个施工方案的实施,以及预防、发现、正确处理现场随时可能发生的各种电气事故,以达到杜绝电气事故的目的。
2、相对于电工作业人员的技术措施
1)电工作业人员必须年满18周岁,身体健康无妨碍从事本职工作的病症和生理上的缺陷;具有初中毕业以上的文化程度和具有电工安全技术、电工基础理论专业技术知识和一定的实践经验,而且取得相应的资格证书。
2)对电工作业人员定期进行专业知识培训,使其懂得电气事故的种类与危害、电气安全的特点、重要性,能掌握处理电气事故的方法。懂得TN-S系统的原理、安装、测试,以及各种漏电保护器的类型、原理、特性、技术参数,并能正确合理的使用各种漏电保护器。懂得电气设备的过载、短路、断路、失压、欠压、断相等保护原理;能掌握本岗位中的电气设备的性能、技术参数及其安装、运行、维修、测试等技术工作的技术标准和安全技术要求;懂得电工作业中的保证安全的组织措施和技术措施。
3)相对于用电设备的安全措施,严格按照<标准>的要求,按照TN-S系统的原理,必须有保护零线 ,保护零线的统一标志为绿/黄双色线,在任何情况下不准将绿/黄双色线作负荷线使用。更不能用别的线代替保护零线。塔吊等大型设备选用镀锌扁铁作为避雷装置。各种手提用电设备必须使用安全性能良好的正规厂家生产的产品,并在其金属外壳做接地保护线。
4)建立日常巡视检查制度,施工现场的临时用电状况处于动态变化,特别是第三级用电就很临时。由于现场用电人员对安全、准确使用电器设备知识的缺乏,有意无意损坏电器设备的情况很普遍。因此要实行电工巡回检查制,每天早晚分别对现场的用电设备及线路全部检查一便,并形成检查记录。安全员每周检查电工的检查记录,并给出评定结果。对于由于电工的懒惰、大意等而引起的事故要严惩责任人。
5)现场需临时接用电器时,必须由使用该电器的班组长向现场电工提出申请,只能电工亲自接线,严禁工人擅自乱接乱拉电线。临时线路必须做到使用安全,没有隐患。工人临时用的电器设备必须配备使用说明及要求,现场电工随时检查指导工人使用。工人使用完毕,现场电工及时负责收回用电器,严禁随地乱放用电器或电线,做到领用工具有登记,收回有记录。
6)工程完工后,必须由专业电工负责拆除所有的用电设备及各种电器、电线,要认真清扫现场、清点工具,做到活完场地清。
7)生活区安全用电技术保障措施及管理制度
①潮湿场所的灯头及吊线盒应使用防水型,并应配置防水拉线开关。食堂使用电设备应使用专用漏电保护器,并设有专用保护零线。电源线应采用三芯的橡皮电缆线。穿墙应加保护管,管子要固定。
②工人宿舍内的照明灯具装设不得低于2.4m,对工人的临时宿舍内的照明装置及插座要严格管理,防止民工私自乱拉、乱接电炊具或违章使用电炉。
③生活区工人的照明用电必须实行统一管制,配电箱由现场电工管理,严禁工人私自接电或维修电路电器。
(三)电气防火措施:
1、施工现场发生电气火灾的原因很多,大致有以下几种可能:线路短路、过载、乱拉乱绑电线、导线接触不良以及电气设备安装不当或周围乱堆易燃杂物等,这些情况都可能导致线路或设备发热而引起火灾或直接引发火灾。
2、为避免以上情况的发生,制定以下预防措施:
①各级配电箱、开关箱内的配电板的材质必须附和规范规定的要求。
②建立易燃、易爆、和强腐蚀介质的管理制度。
③建立或健全电气防火责任制,加强电气防火重点场所的烟火控制,设置防火标志。
④设专职防火人员,在一些位置固定的用电器跟前分别设1-2个干粉灭火器。
⑤建立电气防火教育制度,要经常性开展电气防火知识的宣传教育,特别是加强对民工的安全用电教育。
⑥开展定期的电气防火专项检查或同平时防火检查结合起来开展工作。
⑦认真落实”安全第一,预防为主,综合治理”方针的落实措施。
(四)临用电的使用管理与维修
从事电器专业人员必须持证上岗,非电器专业人员严禁上岗。
施工现场配电设施要有检查维修制度,月检和定期维修。
施工现场的电箱必须六有齐全,开关要标明显的回路名称。
电源电箱、电缆不许有接头移动设备及移动电箱,电缆应架空或埋地敷设。
凡使用电器设备均要求技术交底,并实行定期遥测检查验收制度,并认真作好遥测记录。
电箱不用时必须拉闸断电锁好,非电气人员严禁乱动电器设备。
加强电箱、电缆的安全技术管理制度、值班制度,维修整改制度,交接班制度,维修要有记录,交底内容齐全。
对机电操作人员进行定期培训考核,并签发作业合格证,方可上岗。
搬迁移动用电设备必须经电工断电源后妥善处理进行。
为保证施工安全,用电施工设备应有专人负责,发现问题及时处理。
(五)现场临时用电布置图。(见附图)
现场所用设备容量
塔吊2台×32.5KW=65KW
搅拌机6台×5.5KW=33KW
钢筋切断器1台×3.5KW=3.5KW
弯折机1台×3.0KW=3.0KW
电焊机2台×20KW=40KW
电锯2台×4.0KW=8KW
圆齿锯3台×1.1KW=3.3KW
镝灯4台×3.5KW=14KW
电渣压力焊4×40KW=160KW
刨锯机1×3KW=3KW
手电钻、手提锯2×0.3KW=6.0 KW
平板震捣器、插入震捣器5×3KW=15KW
潜水泵4×2.2KW=8.8KW
ΣP总=(1+2+……+13=362.6kw×0.8×0.8=232.064KW
导线的选择:
cosΦ=0.8
I= K∑P = 0.8×232.064×1000 =352.59A
1.732×U线×COSф 1.732×380×0.8
故选用4*1502+3*702电缆作为总电源线能够满足要求
每个总箱用电量的计算:
由于该工程设备移动性比较大,因此箱内设的备用开关多,以利于设备的移动。(按用电量最大值考虑)
序 号
设备名称
单机容量
数量
设备利用率
合计容量
1
电焊机
20
2
50%
10 KW
2
电锯
4
1
100%
4KW
3
振捣器
3
1
30%
1.67 KW
4
电渣压力焊
40
2
50%
40 KW
5

合计

55.17 KW
I= K∑P = 81A
732×U线×COSф
故查表选用防水导线3×16+2×10至各个分配电箱
1、电源:由设在现场周围的台式变压器引出,作为施工现场临时用电源。
2、现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。
3、 由一台变压器引出1路直低压柜,供电线路采用VV22-4Χ50电缆直埋供总配电柜,设总施工分配电柜5个,所有施工用电均从电柜引出接二级电箱使用,严禁从电柜直接施工用电。
4、现场照明电源采用一级柜电箱100A漏电开关专用,现场周围和施工面照明由固定在龙门架身上的镝灯提供。
5、室内照明必须采用照明专用电箱,为保证地下室和机电设备用电,按规定潮湿地区,必须使用安全电压照明(36V),由于低压照明满足不了施工面的亮度。因此,除通道和楼梯使用安全电压外,其它的工作面或局部能够根据实际情况采用FBXV护套线,沿墙或柱附设在可靠处,安装照明器,以满足施工的要求。
(六)、脚手架工程安拆方案
一、脚手架搭设一般规定
1、主体围护采用双排钢管脚手架,立面四周满挂密目安全网防护,水平杆每层用竹笆封闭。所用的密目网及安全平网必须有合格证,并在现场进行高空坠物试验,合格后方可使用。
2、外脚手架上铺设的跳板一定要牢固,不得有破损和探头跳。其上所放重物总重不得超过设计允许范围。防止发生高空坠落事故。
3、上料平台三面绑栏杆,并用竹笆防护。
4、脚手架搭设和使用中要经常检查杆件、竹笆、安全网是否牢固,发现隐患及时处理,脚手架上的垃圾、物品要及时清理以防坠落伤人。
5、遇有大风天气应停止外脚手绑扎作业,防止刮落钢管笆等物件伤人。
6、进行水电焊作业时要远离外脚手架,以防止火花溅落到安全网,钢管笆上。
二、材料选择及质量要求
本工程外脚手架采用双排钢管脚手架、木制脚手板和密目安全网,在选材方面需遵循以下原则。
1、脚手杆:
(1)脚手杆端部切口平整,严禁使用有弯曲或开裂的钢管。
(2)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的毛竹杆长度应为4～6m。
2、脚手板:采用钢脚手板。
松木板,其板厚度不小于50mm,板宽宜200～250mm,板长为4m。禁止使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节等缺陷的板材。
3、用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料,如镀锌铁丝、密目安全网、立杆下部的垫板等,都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定,以确保施工的正常使用和安全可靠性。
4、搭设前对进场的脚手架杆件(新、旧材料)进行严格检查,符合要求的才能使用。
5、所有材料必须满足搭设的要求,做到材料准备充分。
6、施工前,项目经理部安全员,应组织对进场材料的质量和数量验收,合格后方可用于施工。
三、施工准备
1、回填土工程施工完毕且验收合格,以保证立杆有稳固可靠的地基。
2、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。
3、铺设垫板并安放立杆底座,应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。
4、明确架子的搭设顺序
放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆绑扎固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆(与各立杆绑扎固定)和第一步小横杆(靠近立杆并与大横杆绑扎固定)、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后绑扎固定,形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步交圈完成。交圈后,再全面检查一边构架质量和地基情况,严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。
四、脚手架的搭设
1、为体现施工现场安全文明施工管理水平,双排外架密目安全网挂设在脚手架内侧,因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度,剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一,以达到外架的文明施工标准。
2、应保证剪刀撑的顺直,同时充分考虑剪刀撑的安全作用。
3、垫木平行于墙面放置,采用4000mm长板材。
4、本外架采用单立杆,立杆横距1000mm,纵距1200mm。为便于后期装饰工程施工,内立杆与外墙距离控制在350mm范围内。
5、大横杆步距1500mm。
(1)支设时,上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。
(2)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／250,且不大于50mm。
(3)相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受压情况。
(4)对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。
6、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用镀锌铁丝绑扎牢固。在相邻立杆之间根据需要加设1根小横杆。在任何情况下,均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
7、剪刀撑每隔7根立杆设置一道。
(1)剪刀撑的底部要插到垫板处,每根剪刀撑联系7根立杆,斜杆与地面夹角为60°。
(2)剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2～4个扣结点。
(3)剪刀撑采取对接方式,并错开接头。
8、连墙件:按二步三跨设置,且连墙件应设置在楼板附近等具有较好抗水平力作用的结构部位,由于本工程双排架子高度小于20米,因此连墙点采用软性连接,用φ8钢筋预埋至主梁钢筋中,待混凝土浇筑完毕后,且达到一定强度,即可用预埋的镀锌丝与脚手架相连,连接间距为4米。
9、水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内,以加强脚手架的横向刚度。
10、脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板,其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板,里侧除了设置挡脚板外,增加一道水平护栏,还须立挂密目安全网,下口采用密目安全网封严。
五、质量保证
1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。
3、在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作。派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。
4、架子需拆除时,应由架子工负责拆除,非专业人员不得随意拆卸。
5、其它未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。
六、外观质量:
(1)安全总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。
(2)脚手架钢管颜色必须统一、一致,剪刀撑上刷红白相间漆。
七、脚手架的验收
1、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:
(1)搭设完毕后;
(2)连续使用一个月;
(3)施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;
(4)在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;
(5)在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。
2、脚手架地基必须坚实,无积水,垫板符合标准要求。
3、脚手架立杆垂直度应£1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:因脚手架高度大于20m,因此其偏差值不大于75mm。
4、纵向大横杆的水平偏差应£1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。
5、脚手架的节点连接须安全可靠。
6、脚手架搭设完毕后,需经项目经理部安全员,验收合格后方可使用。
八、脚手架的使用要求
1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人、材、机)不得超过2KN/m2。
2、架面上设置的材料应码放整齐稳固,不影响施工操作和人员通行,严禁在架面上奔跑或退行及打闹。
3、作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度。禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。
4、在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件,连接坚固的连墙件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经安全员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后及时予以恢复。
5、工人在架上作业中,注意自我安全保护和她人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
6、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(楼)道,严禁攀岩脚手架上下。
7、在每步架作业完成之后,必须将架上剩余材料、物品移至室内。每日收工前清理架面,将架面上材料、物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,及时清理落入安全网内的材料、物品和倾倒垃圾。
8、每班作业时,先检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可上架作业,在作业中发现有不安全情况和迹象时,立即停止作业,进行检查解决后才能恢复正常作业,发现异常危险情况立即撤离架上所有作业人员。
九、脚手架的拆除
脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆除作业应按确定的程序进行拆除。程序是:安全网® 挡脚板(或侧挡板)® 脚手板® 栏杆扶手® 剪刀撑® 斜撑杆、拉筋®大横杆® 小横杆® 立杆。在拆除过程中,凡松开连接的杆应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
十、安全措施及注意事项
1、架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育,且须持证上岗。
2、施工时必须戴好安全帽,系好安全带,穿胶鞋。
3、脚手架在搭拆时,地面上应划出危险区,并派专人看护。拆除时严禁操作人员抛扔脚手杆。
4、 五级风以上(含五级)时停止搭拆脚手架施。
5、脚手架必须按楼房与结构拉结牢固,拉结点垂直距离不得超过4m,水平距离不得大于6m。
6、本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。

(七)、卸料平台搭设方案
一:搭设方法
料台底面板采用3mm厚钢板,骨架采用16＃槽钢和钢管,料台底面钢板板和骨架连接采用焊接的做法,料台整体尺寸为6000×1500×900mm,具体见料台平面图。
料台两侧下口均有12#槽钢焊接(满焊)在3mm厚钢板上,料台的两侧采用Φ48的钢管做护栏,钢管焊在槽钢上,钢管间距1m;在槽钢另一端距边1m处向下焊一根500mm的槽钢,在料台每侧的槽钢端部上焊接两个Φ20(间隔20cm)吊环用于穿钢丝绳;在吊环旁边焊接一根钢管在钢板下面,两端翘起,一根钢丝绳贯穿其中。(具体做法见卸料平台旁板图)
料台两侧及尾部均用18mm厚九夹板封住,形成围护,九夹板上全部刷黄色油漆。料台端部有一部分高度为500mm,便于材料的运输(具体见料台后背图)。
待料台全部制作完毕,用塔吊调至指定的部位,吊环上的钢丝绳扣在本层顶预埋的吊环上或梁上(吊环为Φ20,梁上预埋为200×200×3㎜钢板,焊接)不方便的部位可直接设置在阳台两侧的框架柱子上,穿在钢管里的钢丝绳吊在上一层预埋的吊环上(或梁上),使料台与楼层呈45°,同时槽钢下500mm的槽钢顶在现浇板上,槽钢焊接在预埋钢板上,预埋钢板规格为200×200×3㎜钢板。
二、使用安全技术措施
1、制作、搭设平台的所有操作人员必须有特种人员操作上岗证。
2、料台安装必须由项目部指定专业班组(架子班)负责安装及拆卸工作,安装及拆卸过程中由安全员现场指挥操作,确保安拆安全。
3、在使用前做好料台使用安全交底,让每个使用班组。
4、料台使用中材料堆放荷载控制在750Kg以内,且散料堆放高度不得超过90㎝,料斗集装高度不得超过110㎝。
5、料台的下方设置安全隔离带,并有专人看护,任何人不得进入隔离带;材料堆放后应及时转运撤离,并清理干净料台上的料渣,防止被风刮落伤人,料台上材料不得隔夜堆放及时清除。
6、杆状材料应纵向堆放,确保堆放牢固,且不得超过前端50㎝。
7、使用卸料平台时,必须有专人看护、指挥,划定危险区域,危险区域内严禁闲杂人员入内。
四、悬挑式钢平台计算书:
1、杆件计算
悬挑式钢平台选用普通热扎槽钢作主梁,上铺厚度不小于50mm的钢板,并用螺栓与槽钢固定,杆件计算按下列步骤进行。荷载设计与强度设计值的取用如下:钢丝绳的选用按现行的<结构安装工程施工操作规程>的规定执行。
M=1/8qi-21/8×25002-5.2×106Nmm
(1)以上项弯距按公式计算主梁弯曲强度:
M≤Wnf
M/Wn=(5.2×106Nmm)÷(152×103mm)=34.2N/mm2≤f=205N/mm2
槽钢梁符合安全要求。
(2)钢丝绳验算:
为安全计算,钢平台每侧两道钢丝绳均为一道受力做验算。
钢丝绳按下式计算其所受拉力:
已知:i=2500,q=230+3×(400+1500)+600=6530N/m=653×10-2 N/mm
T=qi/2sina=(653×10-2 N/mm×2500mm)/2sin45·=11545N
以钢丝绳拉力按下式验算钢丝绳的安全系数K:
K×T=10×11545N=115450N
选用钢丝绳6×19,Ф18.5,钢丝绳的破断拉力
F=195700N×0.85=166345N≥115450N
钢丝绳符合安全要求。
2、结构构造如下

Ф60钢管
Ф40钢丝绳

18#【
1400
П П

5000

钢平台示图

如图所示,悬挑钢平台的计算宽度a=2500mm,悬挑长度为b=5000mm.
(1)、次梁计算:
1、恒荷载中的自重用10# cm槽钢时以100N/m计,铺板以400N/㎡计,施工荷载以1500 N/㎡计。按次梁受均布荷载考虑。根据公式计算弯距如下:已知: i=1500mm,q=100+0.5×(400+1500)=1050N/m=105×10-2N/mm.
M=1/8qi2=1/8×105×10-2×15002=2.36×106N·mm。
2、以上弯距值按公式计算次梁弯距强度:
M≤Wnf
M/wn=(2.36×106 N·mm)÷(39.7×103mm3)=59.5 N/㎡.
(2)、主梁计算:
按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算,为安全计算,按里侧第二道钢丝绳不起作用,里侧槽钢也不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工荷载,加上主梁自重恒荷载按公式
M=1/8qi2
计算外侧主梁弯距值
主梁采用18#4cm槽钢时以230N/m计。再将次梁荷载换算为等效均布荷载设计值,加上主梁自重荷载设计值,按公式
已知:i=1500mm,q=230+3×(400+1500)+600 N/m =653×0-2N/mm.
M=1/8qi2=1/8×653×10-2×15002=0.85×106N·mm。
(八)、龙门架安拆方案
一、龙门架的安拆必须由具备安拆资质的专业施工队伍施工。
二、龙门架高度在6米设一组连墙件,以上每层加设一组,每组四根,
三、龙门架首层进料口一侧搭设长度不小于5m的防护棚,另三个侧面进行封闭处理。每层卸料平台设防护门,两侧加帮两道护身栏杆,并设挡脚板,吊盘出入口设有安全门,两侧设全封闭安全护栏。
四、吊盘定位托杠采用定型装置。吊盘运行中不准乘人。导向滑轮必须单独设置牢固地锚,不得捆绑在脚手架上。导向滑轮至卷扬机卷筒的钢丝绳,凡经通道处用木模板执行封闭遮护。
五、天轮与最高一层上料平台的垂直距离不小于6m。设置超高限位装置,使吊盘上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。
六、龙门架搭设完毕,进行空载与重载试运行。运转正常,安全装置可靠,经验收检查合格后,方可投入使用。
(九)、模板工程安拆方案
(一)模板安装
1、配模方案
阴阳角模方案:
采用小阴角大阳角,标准阴角模尺寸为200mm*200mm,该小阴角模选材与大模板相同。阴角模与相邻墙模成企口(子母口)搭接,阴角模与墙模面板之间留2毫米间隙,以便支拆。标准大阳角模尺寸为500*500,阳角模与墙模板接口处成企口(子母口)搭接,阳角模与大模面板间留2mm间隙。采用此方法施工后,角模与大模搭接处混凝土表面施工后接逢处仅留一条砼线,用角磨机稍加处理就可保证角部接缝处过渡自然,这样就能确保墙模板与角模搭接处施工质量,以使砼表面施工达到清水效果。
(二)柱模板安装
1、配模方案
(1)柱子采用12厚胶模板,纵向铺设。当柱截面尺寸小于等于500×500时,模板木楞为每块模板不少于3根。大于500×500时可设4根。
(2)从柱底每300mm设柱箍,柱箍采用2根φ48×3.5mm钢管固定,形成井字架加固,柱模竖向胁采用90mm×40mm木方加固。必要时可增加对拉螺栓。
(3)柱顶与梁交接处要留缺口,缺口尺寸既