保温鳌山施工方案.doc

保温鳌山施工方案
目录

一、 工程概况

二、 编制依据

三、 材料介绍及选用

四、 施工部署

1、 吊篮部署

2、 作业条件

五、外墙保温系统效能及特点

六、外墙保温系统的构造层次及组成材料

七、热工计算

八、 施工工艺及流程

九、 特殊节点设计

十、 现场施工组织方案

1、 编制依据

2、 施工目标

3、 进度计划

4、 施工准备

5、 工程验收

6、 工程质量保证措施

7、 安全、消防措施及文明施工环保措施

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一工程概况
1、 工程名称：鳌山卫镇农民经济适用房5#、6#、9#、10#楼
2、 工程地点：鳌山卫镇政府西
2、 3、工程基本情况：整个工程为5#、6#、9#、10#楼楼组成，制定本方案。
4、质量要求：优质工程
5、建设单位：青岛百信房地产开发有限公司
监理单位：青岛雍达建设监理有限公司
施工总包单位：青岛即建建设集团有限公司
分包单位：青岛即建建设集团有限公司
本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达 青岛 地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能将小区建设成及环境友好、居住品质高尚、体现可持续发展的高尚小区，故拟定本方案。
二、 编制依据
1、施工图纸
2、外墙保温 88J2-9
3、外墙外保温建筑构造 99J121-2
4、外墙外保温施工技术规程 DBJ/T01-38-2002
5、外墙外保温工程技术规程 JG144-2004
6、国家住宅建筑构造 03J930-1
7、国家外墙外保温建筑构造（一） 02J121-1
8、国家外墙外保温建筑构造（二） 99J121-2
9、国家外墙外保温建筑构造（三） 06J121-3
10、本公司制定的企业施工规程及图集。
三、 材料介绍及选用
依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料：
1、选用60mm厚EPS聚苯板(18kg/m3)，该材料具有导热系数低、优越的抗湿性能，具有更强的抗压剪切性能，以增加粘结面积。
2、网格布：选用浙江远大耐碱抗裂网格布，密度为160g/m2。
3、EPS板粘结剂选用亚士EPS板粘结剂。该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。
4、聚合物抹面胶浆：选用聚合物亚士抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。
5、锚固件：采用保温系统专用锚固件。可以增强系统的安全性能。
四施工部署：
2、作业条件
1）、总包方为本工程提供室外垂直运输设备。现场施工及生活所需的水电及工人住宿的临建设施等。
2）、外墙使用脚手架作为施工平台，并经安全人员检查合格才能使用。
3）、基层墙体垂直度要求为全高允许偏差10㎜以内，表面平整度在8㎜以内，墙面的水泥灰浆应清除，墙表面的凸起物应剔除，外墙上的锣栓点堵严。
4）、门窗框及墙身上各种进埋管件架按设计安装完毕。
5）、施工机具：外接电源设备、电动搅拌器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
6）、气候条件：操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
五外墙外保温系统效能及特点
1、系统的保温、隔热效能
2、对建筑物围护结构外墙的全面包覆，有效地避免了热桥；另外由于结构层在系统的内侧，外界环境对其影响甚微，而其高值的蓄热性能得到充分利用，当室内受到不稳定的热波作用（如室内温度上升或下降），墙体结构层能够通过吸热或释放热量平衡温度，有利于室内温度保持稳定。
2、保护主体结构，延长建筑物的服务寿命
因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的有害气体和物质对结构的侵蚀。基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。
3、有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量
通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。
4、提高了建筑外墙面的抗裂性能
外墙外保温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求及标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。

本系统的性能指标如下表所示。
试验项目
性能指标
耐候性
经80次高温（70℃）- 淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)-冷冻(-20℃)循环后无开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层及保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏界面位于保温层。
吸水量/（g/㎡）浸水1h
≤1000
抗冲击强度
符合行业标准
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值
耐冻融
严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。
水蒸气湿流密度/g/(㎡.h)
≥0.85
不透水性
试件防护层内侧无水渗透
耐磨损，500L砂
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤
系统抗拉强度/Mpa
≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面
饰面砖粘结强度/ Mpa
≥0.4
抗震性能
设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落
火反应性
不被点燃，试件厚度变化不超过10%
六外墙外保温系统的构造层次及组成材料
基本构造：
构造层次
饰面层 保温层 基层
饰面层 保温层 基层

外墙保温系统基本构造
构造示意图
1
2
3
4，5，6
7
基层墙体
界面层
保温层
抗裂防护层
饰面层
 中级抹灰墙面
专用界面剂

EPS板
(厚70mm )
聚合物抹面胶浆
+
耐碱玻纤网布
+
聚合物抹面胶浆
(总3mm厚)
涂料

八施工工艺及流程
8.1施工工序流程各道施工工序及流程见施工流程图
施工前准备

EPS板检查、截割

保温板粘结胶浆

特殊部位预粘翻包网格布条

钻孔、锚定膨胀螺栓

PU发泡胶填缝

粘贴EPS板

批刮聚合物抹面胶浆（头道）

埋入网格布

批刮聚合物抹面胶浆（二道）

涂料施工

面层腻子批刮

配制聚合物改性抹面砂浆

图一 涂料饰面系统施工流程
8.3施工要点
(1) 施工前准备
墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过5mm，表面必须平整，洁净。
墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。
门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并预留出外保温施工余地。
材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成捆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。
施工人员应该做好安全、技术交底。
(2)弹控制线
在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批挤塑板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。
在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。
(3)系统保温板的安装
Ⅰ 粘结剂施工
①聚合物改性粘结剂的配制
本工程采用环雅保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5：1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。
注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。
②保温板上布胶
a、EPS保温板标准尺寸为600×600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采用18 kg/m3板材。所有板材厚均为65mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）
隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。
b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥65mm。
隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。
c、满粘法：
使用专用的锯齿抹子，用抹子在每块EPS板（标准板尺寸为600mm×600mm*60㎜）背面满涂亚士砂浆，并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状胶条，厚度不得小于10mm。该粘结方法适用于平整度较好的基层墙体。
隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。
Ⅱ 保温板粘贴
a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板及板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免）
b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。
c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。
d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。
隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。
(4) 安装机械固定件，辅助固定和板缝处理
① 待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。
② 固定件具体布局和数量：因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以下原则，系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。
③ 在钻孔边缘采取先压陷及工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到及保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之及基层充分锚固并保持板面齐平。

锚固件布置图
④ 板缝处理
聚苯板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。凡＞1mm以上的缝隙，用专用的发泡枪，将针嘴插入将发泡剂打入，填塞缝隙。
(5)聚合物抹面砂浆：粘结护面层
① 聚合物改性抹面胶浆制备
以抗裂抹面胶浆按粉：水以5：1的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置3-5分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在1小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。
切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。
② 第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆及保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边
3）对于门、窗洞口周边及大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见附录一示意图。
4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见附录一示意图。
5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。
隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。
④ 第二道聚合改性砂浆抹面
1）待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约1.0-1.2mm，使保护层总厚度达到2.8-3.0mm。
2）对于首层墙面，或要求进一步提高面层抗冲击性能区域，应外加一道网格布，在此保护层厚度达到4.0mm左右。
隐检7：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。
（6）防火隔离带：
按设计要求，每两层设置一道岩棉防火隔离带，屋顶开口部位四周的保温层采用宽度不小于500mm的A级保温材料做防火隔离带，具体做法如下
6.1、岩棉板粘贴：岩棉防火隔离带的粘贴要及大墙面保温板粘贴按统一工序进行，即由下至上先进行外墙保温板的粘贴，粘贴高度达到防火隔离带位置时，再由墙体一端的阳角开始进行岩棉防火隔离带的粘贴。岩棉粘贴时按垂直于岩棉纤维的方向进行粘贴。因防火隔离带所用岩棉为摆锤法制作，平行于纤维方向的抗拉强度偏低，为≥10 kPa，但垂直于纤维方向的抗拉强度很高，为≥150 kPa，高于EPS保温板的抗拉强度，固采用垂直于岩棉纤维方向施工时，完全能够达到保温系统的抗拉要求。严禁进行防火隔带位置预留后，再进行后塞式施工工序。
1）岩棉粘贴采用满粘法。
采用满粘法施工时，胶粘剂的涂抹面积及聚苯板面积之比不得小于80%。
2）六面喷刷专用界面剂，胶粘剂应涂抹在岩棉上，而不是涂抹在基层上，涂胶时应按面积均布，岩棉侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。
3）岩棉涂胶后要及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，岩棉对头缝应挤紧，并及整体墙面的保温板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应产即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。岩棉及岩棉、岩棉及整体墙面保温板的间隙不应大于2mm，
6.2、锚固件的安装
1）用于固定岩棉的锚固件圆盘直径不得小于φ100mm。
2）待岩棉粘贴完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻钻孔，锚固深度为混凝土墙内50mm，锚固件安装位置宜在岩棉高度方向的中部。
3）自攻螺钉应挤紧并将塑料膨胀钉的钉帽及岩棉表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其及基层墙体充分锚固。
4）锚固件布置方法，按岩棉防火隔离带长度方向每间距300mm设置1个。
6.3、网格布的铺设
1）防火岩棉隔离带上设置网格布，其主要是对岩棉及整体墙面接缝处进行的处理措施，因岩棉为无机保温材料，而用于大墙面的保温板一般为有机保温材料，两者的密度及收缩率有很大区别，故采用增加一层网格布的方式，以保证两材料之间在施工完成结构时不会出现裂缝现象。
2）设置方法：在防火隔离带及保温板交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网，网格布的高度为岩棉高度加200mm。用抹子在岩棉及岩棉上下各100mm高度的范围内均匀涂抹一道厚度为2-3mm的抹面胶浆，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处两道胶浆中的中间位置，总厚度不得低于3mm。
3）待抹面胶浆初凝后再进行整体大墙面保温工程抹面层的施工。
4）防火隔离带的设置高度及厚度：高度一般为300mm，厚度同大墙面保温层厚度。
5）用于防火隔离带岩棉的密度要求：岩棉密度≥100kg/M3。
（7）、 滴水线做法 　　在施工中，有些部位如：女儿墙小沿、通风口盖板，或突出墙面腰线等部位，这些部位的上沿一般都做泛水，坡度不小于1:6，下口通常采用滴水线(俗称鹰嘴)的做法(其体部位应参照施工图纸或及设计单位协商)。滴水线的施工应及墙面抹灰同时完成，突出底面至少10mm。要求做到顺直一致、四周交圈。做法如下： 
7.1基层处理：将残存的砂浆、污垢、灰尘清扫干净，用水润湿，“甩毛”或“凿毛”。 
7.2、吊垂直、找水平：边角部位应吊垂直，底口应在同一水平线上，这些部位应提前弹墨线或拉通线控制。 7.3、施工时应先完成上面及底面抹灰，然后将尺板夹于抹好的底面上，尺板坡口朝外，用事先弹好的水平线找水平，使之在同一水平线上，并且四周交圈，然后完成侧面抹灰，这样底口就形成了形似“鹰嘴”的滴水线。 7.4、拆下尺板后，再将滴水线压光、馏直，保证观感质。
7.5、外墙涂料。
八、特殊节点设计① 墙体（首层）
② 墙体（二层及以上）

③ 门窗节点施工详图及网布翻包形式（见下图）

④ 特殊门窗构造（见上图）
⑤阳台

⑥ 女儿墙

⑦、平窗

十、现场施工组织方案
（一）、编制依据及说明
1.1编制依据
1、《外墙外保温建筑构造（一）》02J121－1
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2004
3、《居住建筑节能设计标准》DBJ 14-037-2006
4、《外墙外保温应用技术规程》DBJ14-035-2005
5 该项目部设计要求
1.2编制说明
本方案是针对“居住建筑节能”低能耗工程的施工，依据上述编制依据的要求和规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，材料的采购、产品的加工制作、施工前的准备工作、施工工艺等方面进行了较为系统的编制。
（二）、施工目标
2.2工程质量目标
本工程质量达到双方约定的质量标准，质量验收以国家或行业的质量验收标准为依据。控制工程质量的保证措施详见“控制工程质量的检测及保证措施”。
2.3工程工期目标
在满足总包进度的前提下，尽可能缩短工期。
2.4工程安全文明施工目标
将严格按照国家关于建设工程文明生产施工、安全管理等相关文件的要求以及总包安全管理制度，认真贯彻执行之。不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。本工程安全、文明施工保证详见“安全施工保证措施”“文明施工保证措施”。
（三）工程施工进度计划
3.1总体施工进度安排
根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期。
3.2工程工期保证措施
为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：
组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。
加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。
材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。
严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需材料，不让暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不济是而延误施工。
针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。
保证高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行控管，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。
在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。
（四）施工准备
4.1组建项目经理部
为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。
4.2施工队伍安排及劳动力计划
施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。
设施工队长1名
全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。
施工班长数名
施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。
施工人员
根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。
劳动力安排、要求及进场计划
劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量及进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。
4.3技术准备
现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：
项目部技术人员和施工员、质检员向参及该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。
施工队长和施工员向所有参及该工程达到施工人员进行技术交底
4.4施工现场组织管理说明
施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。
用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。
垂直运输
材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先及业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。
4.5安全操作要求
操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。
电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
4.6环保措施
施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。
施工用的材料应符合环保要求。
在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。
（五）工程验收
5.1验收准备工作
工程部制定一套完整的完工项目的初验计划。
资料准备：包括单位工程竣工报告，产品合格证、质保书、检测报告，施工过程中的质量记录、技术交底资料等。
成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的技术经理，项目经理，品管部负责人等组成。
5.2检验依据
国家相关规范及行业标准。
施工说明及技术交底文件。
本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。
5.3检查内容
主控项目
保温材料的品种、规格、质量应符合设计要求。
保温层厚度均匀，构造做法应符合设计要求。
保温层及墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。
4) 抗裂砂浆无漏灰，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊部位加强符合设计要求。
一般项目
表面洁净、接槎平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。
门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整。
外墙外保温层防护面层允许偏差
项次
项目
允许偏差mm
验收方法
抹面层
保温层
1
表面平整
4
3
用2m靠尺和楔赛尺检查
2
阴、阳角垂直
4
3
用2m托线板检查
3
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
4
阴、阳角方正
4
3
用20cm方尺和楔形塞尺检查
5
立面全高垂直
层高
≤5m
8
经纬仪、拉线、钢尺
〉5m
10
建筑总高度H(mm)
H/1000,并且≤30
拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺

（六）、控制工程质量的保证措施
6.1 质量保证体系：

建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。
制定项目各级质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。
6.2质量保证措施
严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。
材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。
根据工序要求，制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标及工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。
做好技术交底，并履行签字手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，在全面展开。
施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。
施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。
实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收。应保证“三度”的误差在允许范围内。
选用优良的施工机具，较少施工误差，提高施工质量。
坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
杜绝不合格项转入下道工序。
做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
（七）安全、消防措施及文明施工环保措施
1.1安全措施
1) 建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。
(2)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报偿。
1)项目经理是施工项目安全管理第一责任人。
2)各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的要求负责。
3)全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边，人人负责。
(3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。
一切从事生产管理及操作的人员、依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。
特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》，坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。
(4)施工项目负责施工生产中物的状态审验及认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。
(5)一切管理、操作人员均需及施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证。
(6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。
2、消防措施
3.1严格遵守《中华人民共和国消防条例实施细则》、《青岛市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《青岛市建设工程施工现场消防安全管理办法》等条例法规。
3.2按照“谁主管，谁负责”的原则，监理保卫工作领导小组，明确责任；按照“预防为主，消防结合”的方针，成立消防管理小组，组织义务消防队。
3.3建立保卫、消防组织，配备保卫、消防人员；定期对工人进行治安、防火教育，召开治保会，定期组织工作检查，建立保卫、防火工作档案。
3.4、易燃、易爆、有毒物品设专库、专管；
3.5、现场配备足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查，主楼利用原有消防竖管、水枪及消防器材，可以满足要求。
3、现场文明施工及环境保护措施
3.1、现场文明施工
本工序造成的垃圾必须当晚袋装下运，当天垃圾必须当天下运，不得过夜，工完必须料清。
3.1.1、工具、脚手必须逐层下清，不得留杂物。
3.1.2、造成的污染必须及时清除，造成损失的按上条执行。
3.1.3、施工单位必须按法规执行，搞好安全施工。
3.1.4、室内禁止吸烟。
3.1.5、施工人员不得站在窗台上施工，不得从门、窗口向外抛洒杂物。。
3.1.6、脚手马凳必须平稳，支搭可靠，不得出现探头板。
3.2环境保护措施：
为了保护和改善生活环境及生态环境，防止由于建施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，特制订如下现场环境和环境卫生措施；
3.2.1、防止大气污染：施工垃圾装袋、人工运到指定地点，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾要及时清运，适当洒水减少扬尘。
3.2.2、防止水污染：油漆涂料，要防止跑、冒、滴、漏污染水体。当涂料打翻外漏时，用砂或泥土覆盖后扫掉。切勿将涂料倒入下水道或排水管。
3.2.3、防噪声污染：提倡文明施工，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

德馨·珑湖即建项目部
2013年4月12日