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搅拌站基础技术交底搅拌站基础技术交底书程名称：梁场（DK）工程项目基础施工工程部位搅拌站基础施工接受班组及有关人员实验室、钢筋班组、砼班组、模板班组工程数量 2 进度要求 20天质量标准基础钢筋允许偏差和检验方法项目允许偏差偏差检验方法受力钢筋排距 +5㎜尺量受力钢筋间距 +20㎜尺量分布钢筋间距 ±20mm 尺量箍筋间距 ±20mm 尺量基础允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法及频率尺寸 +30㎜尺量长、宽、高各2点顶面高程 +20㎜测量5点轴线偏位 15㎜测量纵、横各2点前后左右边缘距设计中心线尺寸 +50㎜尺量各边2处基础模板允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mm) 检验方法 1 轴线位置 15㎜尺量每边不少于2处 2 表面平整度 5㎜ 2m靠尺和塞尺不少于3次 3 高程 ±20㎜测量 4 相邻两板表面高低差 2㎜尺量《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕160号）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕160号）《铁路混凝土及砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设〔2005〕160号）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设〔2005〕160号）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005）施工程序及施工方法一、总施工顺序（量放线，平整场地，钢筋、砼材料、电等施工准备工作）→测量放样→基坑开挖→铺设垫层→绑扎钢筋→立模板→浇注→放置预埋件→砼养生→基坑回填 1、明挖基坑施工 ⑴测量放线基坑开挖前，由测量人员用全站仪放出基坑平面位置，在基坑四个角打上木桩，用白灰撒出承台轮廓线；用水准仪抄平，测出地面标高，根据承台底面标高计算开挖深度，并按开：挖坡比（1 ：1.25）放出地面开挖线，用白灰撒出开挖线。 ⑵基坑开挖 ①、基坑开挖的一般规定和施工要求 a 基坑顶面的防水基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的拦水和排水设施 b 坑顶荷载基坑定有动荷载时，坑顶边及动荷载间应有不小于1m宽的护道，如荷载过大时宜设宽护道。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。为减轻基坑坡壁顶面静荷载，沿基坑顶面四周至少在1m范围内不得堆置土方、物料。 c 基坑开挖尺寸确定基坑尺寸应满足施工要求。当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需基坑大小而定，一般基底应比基础的平面尺寸宽0.5-1.0m。 d 土的湿度及地下水对基坑的开挖的影响如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖。 ②、基坑开挖注意事项根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械和人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖和松动部分，应将松动部分予以清除。任何土质基坑，挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡，而消弱其承载能力。一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留10-20cm一层在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。弃土堆置应按指定地点堆放，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。基坑开挖前清除地面堆土及妨碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线，要采取拆迁或保护措施。基坑每边留出1m作为排水沟及人员操作空间，基坑开挖采用1：1.25放坡。在基坑底边缘四周设置排水沟，在坑角位置设置2个积水坑，利于基坑内排水，同时在基坑顶部边缘外四周挖排水沟拦截雨水。具体见：图4 基坑放坡开挖示意图，图5基坑支护开挖示意图；图4 基坑放坡开挖示意图图5基坑支护开挖示意图基坑采用挖掘机开挖，开挖时派专人现场指挥，确保开挖尺寸、标高。在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置，并密切注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。当基坑开挖以后发现边坡不稳定时，采取在坡脚堆码沙袋压住边坡，并在基坑四周插打槽钢，防止基坑坑壁的滑塌。 2、钢筋施工 ⑴钢筋施工顺序已检钢筋→钢筋下料→钢筋运送→钢筋现场绑扎 ⑵施工方法 ①钢筋下料钢筋下料应根据现场材料、规范及设计图纸、合理下料。 ⑶钢筋运送在运输过程中钢筋不得变形，运到进行现场绑扎。 ⑷钢筋现场绑扎钢筋保护层厚度要满足设计要求。垫块采用及基础同强度垫块，每m2布置4个垫块。 3、模板施工方法本部承台主要类型为：四边形，高度为2m。承台模板采用厂制大块钢模板，吊车配合安装,在模板安装前应进行除锈打磨处理，然后均匀涂好脱模剂，并用薄膜覆盖防止污染及锈蚀。模板面板厚6mm，外壁加竖、横向加劲肋，分多块在现场拼装。承台模板支撑方式主要为对拉螺杆支撑，结合现场地质情况可选用脚手管、型钢方木、等外加固。模板连接部位采用Φ16mm螺栓连接，设双层对拉螺杆，对拉螺杆采用Φ20圆钢，截取每50cm一段，一端拧丝，一端及承台主筋焊接，要求焊接长度大于15d，双面焊接，焊缝连续饱满，且对拉螺杆必须对称焊接在同一主筋上。模板外支撑点放置在基坑和支护模板外侧。模板采用绷线法调直，吊锤法控制其垂直度，确保模板尺寸准确。墩身预埋钢筋的绑扎在模板立设完毕后进行，根据模型上口尺寸控制其准确性，采用及承台钢筋焊接，形成一个整体骨架以防滑移。 4、混凝土施工顺序钢筋绑扎完毕、模板立好等，做好浇筑前准备→通知搅拌站搅拌砼→砼运到现场→浇筑砼→砼浇筑完毕。 ⑴ 施工方法根据设计要求，搅拌站基础采用C30混凝土。浇筑砼要密切注意气象的变化，加强对气象信息的收集，及时调整施工顺序，合理安排后续工序，采取必要的排、降水措施。随时用泵排出集水井内的积水至地表排水沟。砼的配制要满足技术规范及设计图纸的要求外，还要满足施工的要求。如泵送对坍落度的要求。为改善砼的性能，根据具体情况掺加合适的砼外加剂。如减少剂、缓凝剂、。在浇筑砼前做相关的砼试验，符合要求后方可浇筑。混凝土浇筑时要分层，分层厚度要根据振捣器的功率确定，要满足技术规范的要求。采用φ50插入式振动棒分层振捣密实，插入振动器振捣砼时，其移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，并注意及侧模保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm；每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒；振动时振动棒避免碰撞模板、钢筋及其他预理件；对每一振动部位，必须振动到该部位砼停止下沉，不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆为准。为防止混凝土在凝结过程中，表面产生裂缝，混凝土浇筑完后，及时收浆，立即进行保温、养护，承台基础混凝土浇注完成24小时后，即要进行浇水养护，浇水养护的时间不少于10天。当承台砼浇注结束后，砼强度达到2.5Mpa时，在承台及墩身重叠部分进行凿毛处理。凿毛露出新鲜石子为止。在承台施工完成后要及时回填。 5、注意要点 ⑴严格按着施工图和施工规范的要求和标准进行施工。必须安装垫块，垫块由等强度混凝土制成，安装时保证4个/m2。 ⑵钢筋原材料、加工、边接和安装的检验必须符合铁道部现行《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）的规定：钢筋进场时，必须对其质量指标进行合同检查并按批抽取试件做屈服、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其质量符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）、《钢筋混凝土用热轧带胁钢筋》（GB1499）和《低碳钢热轧圆盘条》（GB/T701）等的规定和设计要求。 ⑶每天工作前应对所有钢筋机械进行检查，安全装置是否完好。 ⑷注意按要求安装专用接地钢筋及预埋墩身钢筋入承台。 ⑸断机固定和活动刀之间水平间隙控制在0.5-1mm之间，断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用； ⑹弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作。 ⑺绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少，操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固； ⑻安装绑扎钢筋时，不得碰撞电线，在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时，电压不得超过36伏。 ⑼验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道工序作业。员的安排人员组织：架子队长1人，技术员2人，质检员1人，工长2人，钢筋10人，焊工10人，混凝土工10人，普工30人，安全员1人。质量保证措施 1、确保生产用电的提供，备用发电机及时到位，并有专人负责维护、维修，以保证电力的连续供应； 2、加强现场管理，统一调度指挥； 3、认真填写各工序施工原始记录，作好交接班交底工作，提前做好资料验收及现场的准备工作； 4、各岗位人员应相互配合协作； 5、建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量现场指挥小组；确实保证砼浇筑的顺利进行； 6、实行岗位责任制，技术、质检人员对各工序、各工种实行检查监督管理，每道工序严格把关，保证施工质量，行使质量否决权； 7、实行三级质量验收制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%检验，工区项目负责人进行抽检； 8、按照规范和设计要求作业，服从现场监理的指令，积极主动配合搞好检查验收工作； 9、特种作业人员持证上岗，无证者不得现场作业安全、文明、环保措施一、安全措施 (1)施工现场设专职安全员，施工员，工段兼职安全员组成的群众结合的安全施工保证体系，严格执行安全规定，戴好安全帽、不准穿拖鞋的规定。 (2)对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。 (3)定期对工索具进行检查，起重用工索具严格按相关规范要求取用安全系数，保证其使用安全。 (4)在起吊中应严格执行安全操作规程，指挥起吊时，信号必须统一，手势明显，哨音清晰，不得含糊，吊物时，吊臂及被起吊物下严禁站人，对违反操作规定和不安全的作业及时加以纠正或制止。 (5)严格执行电器安全操作规程，经常安排有关人员对整个施工现场的电器设备进行安全检查，值班人员值班时不得离开岗位，确保用电安全。 (6)对施工现场不具备安全生产条件，有权建议改进，对违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。 (7)对因违章操作、盲目蛮干或不听指挥而造成本人及他人人身伤害事故和经济损失承担直接责任。（8）承台的四周应用安全网进行维护，并设有安全警示牌，夜间要有照明警示措施。二、文明施工 (1)施工现场要求各类工具、材料按类整齐摆放。要求整洁，无垃圾、等杂物。 (2)钢筋堆放要整齐,标示明确。 (3)砼浇注过程中到,应对浇注作业范围内场地进行及时冲洗,浇注完后应对浇注工具清洗。清洗后的废水要集中到回流坑三、环保措施 (1)注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备。对距离居民区160m以内的工程，则应根据需要限定施工时间。少数高噪音设备尽可能不在夜间施工作业，必须在夜间从事有噪音污染的施工应先通知附近居民,以征得附近居民的理解，如有可能采取限时作业措施。 (2)完工清场工作由负责本段工程的责任人执行，监督，加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环保部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。 (3)临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。施工负责人工程技术负责人质量监督员安全员试验员物质员交底人交底时间工段长签名班组签名 12 / 12

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