三期通风空调施工方案.doc

三期通风空调施工方案
目 录
第1章 工程概况·······································3
第2章 编制依据·······································4
第3章施工部署·······································6
3.1建立项目管理组织结构
3.2项目管理目标
3.3单位工程、分部、分项工程、检验批的划分
3.4任务划分
3.5工程特点、施工难点及解决方法
3.5.1保温工艺
3.5.2风口、吊顶平面布置
3.5.3冷媒管道的安装问题
3.5.4室内机冷凝水排水管道安装问题
第4章施工准备工作··································11
4.1施工准备
4.2项目管理概念及目标管理
4.3劳动力投入计划
第5章主要分项工程施工方案··························18
5.1 通风系统安装
5.2空调系统安装
5.3 通风机安装
第6章质量保证体系及措施····························30
6.1.质量保证体系
6.2.管理对策
第7章安装工程安全管理措施··························34
7.1、安全管理原则
7.2、安全管理目标
7.3、施工安全管理措施
7.4、安全管理的组织、制度、条例、标准及责任制体
7.5 安全管理及控制
第8章文明施工措施···································41
8.1 文明施工措施
8.2 环境保护措施

第一章 工程概况

1、工程名称：大兴新城北区15#地30#、31#、34#、35#住宅楼
2、工程地点： 大兴区高米店新城北区15#地
3、建筑规模：33232.21㎡
4、相关单位
4.1招标人：北京万兴建筑集团有限公司
4.2招标代理机构： 北京盛标建筑造价咨询有限责任公司
4.3设计单位：九源（北京）国际建筑顾问有限公司
4.4监理单位：北京中城建建设监理有限公司
4、系统简介：
本工程为大兴新城北区15#地30#、31#、34#、35#住宅楼，使用工程实体主要由设备、铜管、冷凝水、通风四大系统组成，所有吊顶内的管道、设备均采用膨胀螺栓加吊架固定，因此本工程在施工过程中具有以下特点：
（1）和土建、装饰、水电等专业配合交叉作业多；
（2）主要作业集中在吊顶内，因此隐蔽性强，对施工质量要求高，
特别是水系统，决不允许有漏、凝等现象；

第二章 编制依据

本工程的施工组织设计的编制依据如下：
a、招标文件、招标图纸及有关资料
b、招标答疑会纪要
c、工程执行的规范、标准本工程适用的施工规范和标准
标准编号
标 准 名 称
GB/T50375-2006
建筑工程施工质量评价标准
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50243-2002
通风及空调工程施工质量验收规范
GB11/T695-2009
建设工程文件归档整理规范
GB/T50502-2009
建筑施工组织设计规范

主要相关国家法律、法规及规范性文件见表2 和表3
表2-1 主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表（环境）
文件名称
颁布单位
颁布日期
实施日期
中华人民共和国宪法
全国人民代表大会
1999.3.15
1999.3.15
中华人民共和国刑法
全国人民代表大会
1997.3.14
1997.10.1.
中华人民共和国建筑法
全国人民代表大会常务委员会
1997.11.1
1998.3.1
中华人民共和国环境保护法
全国人民代表大会常务委员会
1989.12.26
1989.12.26

表2-2 主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表（环境）
文件名称
编号
颁布单位
颁布日期
实施日期
建筑施工现场环境及卫生标准
JGJ146－2004
建设部
2005.1.21
2005.3.1
北京市环境噪声污染防治办法

北京市人民政府
2006.11.17
2007．1．1

表3-1主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表（安全）
文件名称
颁布单位
颁布日期
实施日期
中华人民共国劳动法
全国人民代表大会
1994.7.5
1995.1.1
中华人民共和国建筑法
全国人民代表大会
1997.11.1
1997.11.1
中华人民共和国劳动合同法
全国人民代表大会
2007.6.29
2008.1.1
生产安全事故报告和调查处理条例
国务院
2007.3.28
2007.6.1

表3-2主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表（安全）
文件名称
颁布单位
颁布日期
实施日期
建设工程安全生产管理条例
国务院
2003.11.24
2004.2.1
安全生产许可证条例
国务院
2004.1.13
2004.1.13
工伤保险条例
国务院
2003.4.27
2004.1.1
建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定
建设部
2005.6.7
2005.9.1
生产经营单位安全培训规定
国家安全生产监督管理总局
2006.1.17
2006.3.1
ANQUAN建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定
劳动部
1996.10.17
1997.01.01
施工现场安全防护用具及机械设备使用监督管理规定
建设部、国家工商行政管理局
1998.10. 1
1998.10.
特种作业人员安全技术培训考核管理办法
国家经济贸易委员会
1999.10.01
1999.10.01
职业健康检查管理规定

2002.4.28
2002.5.1
职业病防治管理规定

2002.4.28.
2002.5.1

第三章 施工部署
3.1 建立项目管理组织结构
项目部的设置和人员配备的指导思想是要把项目部建成一个能够代表企业形象面向市场的窗口，真正成为全面履行施工合同的主体。按照动态管理、优化配置的原则，全部岗位职责覆盖项目施工全过程的管理，不留死角，避免职责重叠交叉。项目部的组织机构分别设置了项目经理、生产经理、技术负责人、安全员，分别对质量、安全、进度、成本等进行管理，各专业作业队及分包商由对应的管理部门进行管理。
项目组织机构见图3.1
序号
职务
姓名
性别
年龄
职称
专业
备注
1
项目经理
夏晶
男
32
工程师
机电工程

2
生产经理
王昌军
男
56
工程师
暖通

3
技术负责人
朱永辉
男
44
工程师
给排水

4
安全员
朱好民
男
54
安全
企业管理

5
质检员
王飞
男
28
质量
建筑环境及设备工程

6
资料员
袁帅
女
29
资料

3.2 项目管理目标
工程的管理目标主要包括：工期目标、质量目标、职业安全健康目标、文明施工目标及环境管理目标等。

表3.2 项目管理目标
管理内容
管理目标
工期目标
积极、切实响应建设单位要求。
质量目标
工程质量要求为合格。
职业安全健康目标
杜绝死亡、重伤和重大机械设备事故，无火灾事故，轻伤事故控制在1.5‰以下。
文明施工目标
积极配合总承包单位争创“北京市安全文明工地”。
环境管理目标
1 噪声排放达标，符合《建筑施工场界噪声限值》规定。
2 污水排放达标，生产及生活污水经沉淀后排放，达到北京市的标准规定。
3 控制粉尘排放，施工现场道路硬化，办公区环境绿化，达到现场目测无扬尘；达到ISO14001的要求。
4 达到“绿色施工”的要求。
服务目标
建造顾客满意工程，做好回访、维修工作。

3.3 单位工程、分部、分项工程、检验批的划分
表3.3 分部、分项工程、检验批的划分
序号
分部工程
子分部工程
分项工程
1
通

风

及

空

调
送排风系统
风管及配件制作
风管系统安装
空气处理设备安装
风机安装
系统调试
空调风系统
风管及配件制作
风管系统安装
空气处理设备安装
风机安装
风管及设备绝热
系统调试
制冷设备系统
空调氟系统
制冷机组安装
制冷剂管道及配件安装
制冷附属设备安装
管道及设备的防腐及绝热
系统调试
冷凝水系统安装
管道及设备的防腐及绝热
系统调试

3.4 任务划分
根据现场实际情况，项目部将该工程的机电安装施工任务，按照系统、区域分成四个施工段，分成9支队伍进行施工，具体分段情况详见表3.4-1。
表3.4-1 施工任务划分一览表
序号
系统名称
施工区域
队伍数量
1
多联机系统
整个区域
6支
2
通风系统
地上区域
2支
3
地下区域
1支

3.5.1保温工艺
保温工程量较大，施工要求高。如果工艺不过关，必将造成冷凝出汗和大量的能量损失，同时会损坏精美的装修效果，特别是在穿墙处加强管理。所以施工前将进行详细的技术交底，严格按操作规程操作；
3.5.2风口、吊顶平面布置
本工程吊顶平面各专业末端装置较多，风口布置要综合考虑，同时保证使用功能和美观效果。施工前，配合其它专业搞好吊顶平面设计，详细了解吊顶材料种类及龙骨布局，要求先做样板间，经各方验收确认后，才能展开大面积施工。
3.5.3冷媒管道的安装问题
目前国内常用的几种VRV空调机室内外机之间的冷媒管道安装长度都有具体要求，视不同机型水平安装长度允许范
围在50～120 m，垂直安装高度在l5～20 m左右。由于在部分工程中室外主机的安装位置受到建筑物空间等因素限制，使冷媒管道安装长度超过厂家规定的使用范围，导致管道阻力增大使压缩机的吸气容量降低，影响了空调机的制冷效果。所以在安装时需合理考虑室外机及室内机的安装位置，尽量避免出现管道超长的情况，如超过允许长度时应将回汽管道主干管的管径加大一个级别，并必须进行冷媒的追加冲注，一般追加冲注量为0．05 kg／m。另外冷媒管道在焊接过程容易产生氧化膜造成机器发生故障，焊接时应冲入氮气。
3.5.4室内机冷凝水排水管道安装问题
目前部分厂家的室内机带有冷凝水提升泵，可使冷凝水提升200～300mm，虽然有利于提高建筑物的使用空间，但在提升泵出现故障时，冷凝水则不能排出，所以在管道安装时最好不考虑该提升高度。为防止出现污物堵塞，建议排水坡度应不小于1％。
第四章 施工准备工作
4.1 施工准备
设备及主材的选购审定：按设计提供设备型号订货严格按照合同要求检验设备质量及随机有关文件及零配件，并提交监理审批。所有设备、主料的管材型钢和辅料订货进场要有材质证明及检验报告。
施工机具的准备；调集我公司现有的机具和车辆以及配备成套施工机具为本工程服务，部分标准件在本公司加工厂预制后，运至现场安装。
现场临时设施：我公司及甲方签订合同后，即及总包甲方土建单位商定仓储地点并及有关单位协调临时用电源、水源等事宜，以及现场消防保安等事宜，力求使工程开工时立即进入正规化施工。
人员准备：组建本工程项目经理部由具有多年现场管理经验并具备相当专业素质的施工管理人员负责现场施工管理。
施工技术准备工作
（一）、做好调查工作
1)、气象、地形和水文地质的调查
掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定夏季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。
2)、各种物质资源和技术条件的调查
由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。
（二）、做好及设计的结合工作
由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。
通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。
进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。
组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。
组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。
（三）、认真编制施工组织设计
由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
（四）、编制施工图预算和施工预算
由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。
（五）、施工人员特别是专业工长、技术负责人通过认真审查施工图纸及有关施工材料，及时准确地做出施工材料预算，报请物资供应部门筹备并提前进驻施工现场。
4.2 项目管理概念及目标管理
一、项目管理的概念
工程项目管理就是以工程项目为对象，由项目经理对工程进行高效率的计划、组织、领导、控制和协调，以实现项目目标的过程。工程项目管理以项目经理责任制为中心，以工程合同为依据，按工程项目管理的内在规律，对项目进行范围管理、时间管理、费用管理、质量管理、人力资源管理、风险管理、沟通管理、采购及合同管理和综合管理。工程项目管理以顾客为关注焦点，必须以实现项目利益相关者的要求和期望为目标。
二、项目管理的主要目标 现代项目管理是以顾客为关注焦点，必须以实现项目利益相关者的要求和期望为目标。
2.1满足项目的要求及期望，其主要涉及到项目范围、项目费用、项目时间和项目质量等方面。
2.2由于项目利益相关者所处的地位不同，所以对项目的要求和期望是不同的，必须满足项目利益相关各方不同的要求和期望
2.3满足项目已识别的要求和期望
2.4满足项目尚未识别的要求和期望

三、加强工程项目管理的几个要点举措
1、以选准项目经理。建好项目班子为“龙头” 项目管理说到底是人的管理及协调。项目经理是项目有关各方协调配合的桥梁和纽带，在项目管理中处于核心地位，作为项目管理班子的灵魂，其素质高低决定着工程项目的成败。选准项目经理、建好项目班子，是工程项目管理的关键。对项目经理的选拔任用，要注意三点。(1)要按照德才兼备的原则公开选拔，竞聘上岗。项目经理不仅要有较高的专业技术和领导水平，还要有较高的政治素质，强烈的责任感和敬业精神。要善于学习和借鉴别人的经验，扩大视野，取长补短。(2)要实行项目经理职业化管理。项目经理应从接受过正规培训、具有项目经理从业资格的人员中选拔，并建立健全项目经理任用制度，明确项目经理的责权利，遏制不良现象。同时还要加强项目经理部后备人选队伍建设，提高其职业道德水平和业务素质。(3)要坚持精干高效、结构合理、一岗多责、一专多能的原则，在项目领导班子建设上实行推选及聘用相结合的机制，同时要考虑项目大小和成员性格、特长、管理技能等因素组合班子。防止项目经理自由组阁，形成独立“王国”，以保证班子整体合力的有效发挥。
2、推行项目管理责任制 一般建筑工程项目规模比较大、分项工程或单项工程多，施工管理和合同管理难度大。在精干主体的基础上，还必须进一步减化生产关系，减少管理层次，变金字塔式的管理为扁平式管理。实施工程项目管理有多方面的管理要素，不同的工程项目又有不同的管理重点，但项目管理责任制和项目成本核算制始终是项目管理的核心。它的落实及否，决定着项目管理的效果及成败。项目经理在授权范围内处理和协调甲乙方，总包及分包方、监理方、设计方以及当地政府有关部门等各方面的关系，保证工程项目的协调有序实施。企业内部要用完善的市场机制、用人机制、分配机制、服务机制和监督机制等有效机制来保证项目经理责任制的落实。有效灵活的组织体系是实现工程项目的四控制（进度、质量、安全、成本）、四管理（合同管理、现场管理、信息管理、生产要素管理），保证工程项目三大目标实现的必要条件。建设承包公司对项目部严格按照项目管理的原则和合同履约要求进行资源配置，下达生产计划和各项经济技术各核指标，以保证实现预期的项目管理目标。
3、施工管理有序，安全质量受控 施工方案科学合理，生产要素匹配适用，责任制落实到位，形成重点突破，各环优化的态势，施工管理就有序。受控，就是进度受控、质量受控、安全受控、成本受控、实作受控；结构安全、原材料合格，工艺先进，操作熟练，监管到位，工序质量优良；易发事故点控管严密，手段先进方法可靠；分类成本低于总成本，实际成本低于预算成本，责任成本有挖潜空间；岗位责任横向到边，纵向到底，坚决照着规范做。
4、技术入手，经济决策 必须确立技术管理在项目管理中的灵魂地位，技术管理决定项目的质量及进度，也决定项目效益。其中，主要是两个方面，一是优化设计，加强施工单位及设计单位的沟通，工程数量要足额进蓝图；二是树立“方案决定成本”意识，认真对待施工技术方案预控，把降低成本作为一条主线贯彻于施工技术方案论证的全过程，通过优化方案减少投入，降低成本，不走弯路。这是保证项目效益最重要的两条途径。
5、工程项目管理科学化，必须及建筑市场运行的正常化相结合。 建筑市场运行的正常化为工程项目管理提供外部环境，其所涉及的因素是多方面的，但最重要的还是要法制完善、管理得力和主体健全。 如果工程项目管理的主体—建设单位和施工单位的行为不正常，工程项目管理必然走向歪路。所以我们必须以项目管理科学化为运转正常的建筑市场环境作保证，大力培育、发展和完善我国的建筑市场，把工程项目管理和建筑市场结合起来，用这两个车轮把工程建设推 向知识经济新时代。
6、提高项目整体素质，为企业的强大奠定基础 加强项目管理，提高项目管理水平，必须提高项目人员的整体素质。按照“革命化、年轻化、知识化、专业化”这一方针，建设一支能够管理好项目、经得起实践考验、能代表企业和职工利益的高素质的项目领导干部队伍。在组建选拔每个项目领导班子人员时，都应进行任职考核，项目经理应具备项目综合管理的能力，具有领导水平和市场意识，善于思考的模范，是解放思想、及时俱进的模范，是勇于实践、锐意创新的模范；班子成员的选配，要注重相互之间的互补性，在知识结构、技术结构、决策能力、领导艺术、公共关系等方面，要优势互补，使项目班子结构的配备较为合理，提高整体素质。
4.3 劳动力投入计划
根据施工进度需要，在各阶段按需要投入足够的各专业劳动力，以满足工程实施，具体分阶段劳动力计划详见附表《各施工阶段投入劳动力计划表》。

工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
30天
60天
90天
120天
150天
180天
195天
水管工（人）
10
12
15
15
5
5
1
通风工(人)
6
10
12
15
10
10
4
电工(人)
2
2
2
2
4
4
1
焊工(人)
4
6
8
6
4
4
2
调试工(人)
0
0
0
0
8
8
15
杂工(人)
10
20
30
30
10
10
4
合计(人)
30
40
67
68
41
41
27

第五章主要分项工程施工方案
5.1 通风系统安装
1）、工艺流程：
施工准备→风管及部件制作→卡架安装→风管安装→设备安装→试验→调试
2）、施工材料要求：
①、风管采用镀锌钢板，板材厚度如下：
圆形风管直径D或矩形风管大边b（mm）
圆形板厚（mm）
矩形板厚（mm）
排烟管道
（mm）
D（b）≤320
0.5
0.5
0.75
320＜D（b）≤450
0.5
0.5
0.75
450＜D（b）≤630
0.75
0.6
0.75
630＜D（b）≤1000
0.75
0.75
1.0
1000＜D（b）≤1250
1.0
1.0
1.0
1250＜D（b）≤2000
1.0
1.0
1.2
3）风管制作：
风管制作采用工厂预制及现场拼装相结合的方案。其中钢板风管制作除钢板拼接和圆形风管咬口采用单平咬口外，其余采用联合角咬口，制作过程中应采取措施不使钢板镀锌层受破坏。风管接缝应交错设置，矩形风管合缝设在边角上，以增加强度。风管板材连接的密封采用密封胶嵌缝，密封面设在风管的正压侧。矩形风管长边≥630mm，和保温风管≥800mm，管段长度大于1200mm时，采取角钢加固或内部支撑的加固方式。风管配件按其形状不同选用不同展开下料方法。风管法兰翻边时，翻边平整，宽度一致且不小于6mm。风管法兰螺孔要具备互换性，螺孔、铆钉孔间距离<150mm，矩形风管法兰四角应设螺栓孔。
4）、风管安装：
首先确定标高，按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。（风管支、吊架的制作应按照《采暖通风设计选用手册》用料规格和做法制作）。设置吊点。吊点固定采用膨胀螺栓法。当风管较长、需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。支吊架不得设在风口、法兰等地方。每趟风管设置至少两个防止晃动的固定支架。
法兰连接时，按设计要求规定垫料，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲蹇进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔橇正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉法逐步均匀地拧紧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
风管安装时根据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，然后采用吊装地方法就位。风管安装可采用接长吊装，分节安装。
5）风系统调试：
①、管路吹扫:应划分吹扫区域,确定吹扫路径,分路吹扫.吹扫顺序为:先排风管,后送风管;先短风管,后长风管.所有吹扫工作,必须在管路中风阀、防火阀开启状态下进行。为防灰尘污染，应在管路风口包扎布袋，并及时清理。
②、漏风量测试：采用漏光法检测。手持光源为不低于100W带保护罩的低压照明灯。每十米接缝漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处。检测中发现的条缝形漏光，应作密封处理。
5.2空调系统安装
1、室内工程部分工艺流程。
技术人员进场

及其它工种进行施工前技术交底

施工图及现场核对

安装套筒及打孔

安装室内机

冷媒配管

排水配管

绝热工程

2、室外工程部分工艺流程

室外机地基工程

室外机安装

检漏加压实验

真空干燥实验

追加填充制冷剂

系统调试

竣工验收

注：1、本施工组织设计中不包含空调室内机电气部分施工。
3、材料进场检验及试验：
1）本工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
2）所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
3）主要设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
6）保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证及检测报告。
4、预留孔洞及预埋铁件：
1）楼板预留洞：
在楼板模板支好后，准确测量出所预留孔洞的位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管（上带提手），用铁丝固定好（不得焊接），盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中指派专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。待混凝土初凝时，轻轻拔出，清除套管上混凝土（每次使用前，用脱模剂在套管上刷二遍）。
2）预埋套管安装：
①套管制作：严格按照国家标准图集，加工制作穿墙、楼板套管，根据所穿构筑物厚度及管径尺寸确定套管规格。
②穿砌墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交给土建队伍继续施工。
3）预留洞的处理：拆除模板后清理孔洞的填塞物、混凝土渣，并清点核对孔洞数量、位置、标高，对于楼板预留洞应用钢筋焊接一个比孔洞稍大的网垫片罩于其上，固定好，以防止坠物和人不小心踏空。待管道安装时再逐个拆除。
5、支、吊、托架制作安装：
1）支、吊、托架的制作技术要求：
①、管道支、吊、托架的制作必须按照施工图中的大样图和标准图集中的样图进行；
②、受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定；
③、管道支、吊、托架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷，管卡的螺栓孔位置要准确；
④、支、吊、托架制作完毕后，其外表面进行除锈，再涂防锈漆两遍。
2）、支、吊、托架安装：
①、首先根据设计图纸要求定出支、吊、托架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在末端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。
②、在混凝土墙、柱、梁、楼板上安装的支架采用膨胀螺栓固定，在砖墙上的立管采用支架栽入墙内固定，按卡位印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，用水冲净洞内杂物，将水泥砂浆填入洞深的一半，将管卡尾端插入洞内卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。空心砌块墙应在立管支架位置改为砖砌后采用支架栽入墙内固定。
③、支、吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应及管子中心平行；管道支吊架上管道离墙、柱及管及管中间的距离应满足下表要求：

DN（mm）
管中至墙、柱面的距离（mm）
管中至管架端头的距离(mm)
25
100
50
32
110
60
40
115
65
50
120
70
④、风管支吊架：
A、支架距离应满足下列要求：当风管直径或大边长在80-320mm以内，水平安装时，间距≤4m；当风管直径或大边长在340-1000mm以内，水平安装时，间距≤3m;当风管直径或大边长在1120mm以上,水平安装时，间距≤2.5m。
B、当风管垂直安装时支架间距≤4m，且每根立管不少于两个支架。
C、支吊架不得设在风口、法兰等地方。每趟风管设置至少两个防止晃动的固定支架。
D、保温风管不能直接及支、吊、托架接触，应垫上及保温层厚度相同的木块，防止产生冷桥。
6、制冷剂配管连接工艺
1）、制冷剂配管材料要求
（1）、制冷剂配管为无缝铜管。
（2）、铜管壁厚要求:
单位：mm
配管尺寸（外径）
壁厚
配管尺寸（外径）
壁厚
φ6.35
≥0.8
φ22.2
≥1.2
φ9.52
≥0.8
φ25
≥1.2
φ12.7
≥1
φ28.6
≥1.25
φ15.9
≥1
φ35
≥1.5
φ19.05
≥1
φ41
≥1.5
（3）、铜管需要现场折弯时(用弯管器)，最小折弯半径应按下表要求：
单位：mm
配管尺寸
（外径）
最小折弯半径
配管尺寸（外径）
最小折弯半径
φ6.35
≥R33
φ22.2
≥R50
φ9.52
≥R39
φ25
≥R55
φ12.7
≥R40
φ28.6
≥R60
φ15.9
≥R42
φ35
≥R100
φ19.05
≥R45
φ41
≥R100
注：直径大于19mm的制冷剂配管可用弯头连接。（弯头材料为铜）
（4）、保证铜管管内没有水分和杂质。在运输和贮存时，铜管两端用塑料封帽将管口封住。
2）、焊接
（1）、焊接应向下或侧向进行，避免倒焊，防止焊接不完全。
（2）、对液管和气管要使用规定的管道材料，并保证管道安装的走向和角度恰当。
（3）、在焊接时应在管内充氮气进行保护。
注意：
制冷剂管的气焊必须由持有专业资格证书的人员根据地方法规进行。
注意不要烫伤自己。
要确定管子之间的任何间隔和接合都是适当的，不能漏焊。
焊接时管子作适当的支撑。
不要直接用金属夹固定管道。
注意防火。
3）、喇叭管加工
喇叭口加工对于制冷剂管的连接是经常要做的，需要喇叭管工具、扩孔器、切管器。
喇叭口加工的方法：
弄直盘卷的铜管
盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。
用切管器切管
放好切管器的刀片，以便以正交角切管。
左旋切管器来切管。
慢慢转动切管器。
用扩孔器除去管子切割面的毛刺
管子开口朝下，否则碎屑进入管内。
注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。
用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部
保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。
插入喇叭口螺母
在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母。
在铜管上装好喇叭管工具
要确认喇叭管工具的内表面是干净的。
4）、吹洗
吹洗过程是用气体压力去除管内的外来物。主要目的是：
（1）、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。
（2）、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。
（3）、检查室内机和室外机之间管道系统的连接。
吹洗过程：
（1）、在氮气瓶上安装减压阀。连接一段皮管，用吹洗器准备吹洗。
（2）、对每台室内机和配管分开吹洗。
（3）、打开氮气瓶上的减压阀，开吹洗器。
（4）、吹洗
在吹洗时，在管端放一块纱布，并检查纱布是否有碎屑或水分。反复吹洗直到管子不再有东西出来为止。
（5）、关闭减压阀，对另外室内机重复上述过程。
[注]:吹洗前保证各电子膨胀阀打开。
5）、检漏
室内、外机出厂前已进行了检漏。现场制冷剂连接管连接完毕，必须对连接管进行检漏。
检漏方法：
（1）、检漏前，室外机气侧、液侧截止阀和室内机电子膨胀阀（不通电，让其处于完全关闭状态）必须都完全关闭。
（2）、在气管和液管各加压4.5Mpa至少12小时。
（3）、漏点检查
如果没有压力损失，那么系统没有泄漏，如果有压力损失，检查漏点。用听觉、探测器、起泡溶剂等查漏。如果查到泄漏则进行焊接或再上紧喇叭管等。
[注]：确定压力损失时要考虑开始加压时环境温度和24小时后环境温度的变化。每变化1℃压力约变化0.01Mpa。
6）、抽真空
（1）、在检漏完后，排出氮气
将压力表连通器接在工艺管上，接一真空泵，高低压同时抽真空。
（2）、短连接管系统（最远连接管小于10m）抽真空至少4小时，长连管系统（最远连接管大于10m）抽真空至少10小时。连接管越长，抽真空所需时间越长。
（3）、真空度未达到-0.1MPa，则再抽真空至少2小时，若真空度还未达到-0.1MPa，则需要检查漏点。若真空度达到-0.1MPa或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否变化。如果有变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏的工作。
（4）、按上述程序抽完真空
5.3 通风机安装
本工程风机数量较多，包括消防排烟、加压，送风、排风、补风机等各类风机，小型风机通过施工电梯进行垂直运输，水平运输通过液压搬运车运至安装地点。屋顶大型风机的垂直运输可以采用施工塔吊吊装至屋面，再通过手动液压拖车运至安装地点。通风机分为落地安装和吊装两种安装方式。
安装风机前，检查风机叶轮是否平衡，用手扒动叶轮，如果每次转动终止时，不停在原来的位置上即可。风机底座有直接安装在基础上，和安装在减震装置上两种。安装在基础上的风机，将通风机用斜垫铁找平，最后用碎石混凝土灌浆；安装在减震器上的风机，垫平减震器，使各减震器受力均匀，用垫木支撑风机，撤下减震器，待竣工使用时再将减震器换上。
风机安装前必须开箱检查，检查技术资料及配件是否齐全，核对风机叶轮、机壳和其他部件的主要尺寸，进风口、出风口的位置等要及设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件规定。检查外观和外露部分有无碰伤、变形或锈蚀等情况，手动盘、叶轮有无卡滞现象。
搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得绑缚在转子、外壳和轴承盖的吊环上。绳索和外壳接触处要加衬垫，保护机体表面和其它部位。
吊装风机均作减震吊架，安装后各减震器受负荷的压缩量要均匀，不得偏心，若有压缩量不均或受力不匀，要根据事迹情况移动到适当的位置调整。
风机及风管连接处要加软接，进风口软接长度为100mmm，出风口软接长度为150mm，接缝处要严密牢固，不允许软接头变径。风机进出风口，在及风管或其他设备连接前，应作封闭处理；进、出口风管直通大气处加装防护网。
风机在安装位置上要考虑维修、不妨碍人员等通行，高度尽量提高，增大使用空间。
第六章 质量保证体系及措施
6.1.质量保证体系
项目经 理

生产经理

施工工长
质检员
技术负责

6.2.管理对策
建立健全奖罚制度，质安组跟踪检查，对施工班组进行监督检查
a.人员管理
执行规范要求不严格

上岗前培训教育，不合格者退场
技术素质不适应本工程需要

人员管理

质量检查员及施工员严格进行工序检查验收，验收合格后方可进入下一道工序

没有遵守质量检查制度，完工后不进行自检

忽视工艺标准不按工艺规程施工
加强工艺标准学习，树立良好的质量观，引入竞争上岗和奖惩制度

b.材料管理
分清标准件所采用的标准，加强采购员及施工员的业务素质
副材及主材不匹配
外购标准件规格
不合格
材料管理

完善施工机具及计量器具的管理，设立专职计量监测组管理，不合格部分淘汰

施工机具及计量器具不满足施工要求

严格执行ISO9001质量保证体系，保证所采购的材料符合合同要求，同时还要进行必要的检验测试，不适合者更换

主材料不符合施工技术要求

尽量采用及主材同一生产厂生产的副材，代用品要检测匹配后才可使用

半成品保护不力
多工程交叉作业
加工环境杂乱潮湿
落实保护措施，责任到人
合理安排施工工序，合理穿插施工
专人现场清洁，施工班组做到工完场清
c.施工环境管理

施工环境管理

d.施工管理
质量员、施工员必须跟班检查，严格执行奖罚规定
质量及进度并重，赶工期间加大监督检查力度，对不合格者坚决返工
施工管理
追求进度，忽视质量
施工方案不完善，交底不详细
管理人员管理不到位

施工员制定施工方案，报分区机电主任审批，审批后对班组进行书面及现场交底，并加强现场施工技术支持

贯彻质量追查制度，对各个环节的责任进行层层落实，严格执行三级管理制度