冬季施工方案经典综合版(抢工实操方案).doc

目录
一、工程概况2
二、编制依据3
三、施工部署5
四、冬季施工准备工作7
五、冬季施工措施9
1、混凝土工程施工措施9
2、钢筋工程冬季施工保证措施15
3、管道及砌体工程冬季施工保证措施16
（1）管道及砌体工程防冻要求16
（2）砂浆配置、管道的安装及砌筑16
（3）砌体养护16
4、路基工程冬季施工保证措施17
5、冬施安全保障措施：18
6、消防保卫措施：19
7、环保环卫及文明施工保障措施：20
8、冬季取暖措施：21
9、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：21
10、附录1：冬季施工所需的材料23
11、附录2：砼的热工计算24

一、工程概况
秦皇岛市作为著名的海滨旅游、休闲、度假胜地和港口城市。经过近几年的快速发展，秦皇岛市的建设开发已由市中心组团延伸至外围组团，如秦皇岛经济技术开发区、北戴河新区、北戴河开发区等，而且市区也有进一步向西扩展的趋势。
秦皇岛市规划快速路系统为“两线一环”，本项目即规划西部快速路为其中的“一线”，连接海港区西环路、河北大街，沟通及北戴河，南戴河、北戴河新区的城市组团的联系，拟实施段是对南戴河段沿海公路改造工程的补充和延伸，是构建联系海港区和北戴河区的第二条快速通道，同时为205国道沿线村镇整合、片区发展，以及提升沿海地区旅游环境提供必要的交通条件。
地质情况:拟建路线位于秦皇岛市海港区西南部，西起北戴河联峰北路和京沈高速下道口交叉点处，东至河北大街及205国道交叉口（大庆石油学院南侧）。本标段拟建场地地层上部属第四系松散堆积物，主要以人工填土、粉质粘土、粉细沙、砂质粘土等为主，其下为太古界混合花岗岩分化层，按其成因及物理力学性质差异，将场地所揭露的地层划分为8个工程地质层。拟建道路场地区地下水主要为第四系松散层堆积物中的孔隙潜水，主要含水层为层、层砂性土。地下水主要不给源为大气降水和侧向径流，排泄方式以蒸发和侧向地下径流为主。

二、编制依据
1、秦皇岛城市西部快速路工程施工3标段招标文件。
2、秦皇岛城市西部快速路工程施工3标段施工图纸。
3、秦皇岛城市西部快速路工程施工3标段答疑文件。
4、施工技术规范、规程
《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
《公路工程施工安全技术规范》（JTJ076-95）
《公路工程技术标准》（JTJ001-97）
《公路工程名词术语》（JTJ002-87）
《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ032-94）
《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）
《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）
《预应力混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）
《工程测量规范》（GB50026-2007）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）
《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规范》（JGJ85-92）
5、试验检测规范、规程
《公路土工试验规程》（JTJ051-93）
《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）
《公路工程石料试验规程》（JTJ054-94）
《公路工程水质分析操作规程》（JTJ056-84）
《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）
《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）
《公路土工合成材料试验规程》（JTJ/T060-98）
《回弹法评定混凝土抗压强度技术规程》（JGJ23-85）
《基桩低应变动力检测规程》（JGJ/T93-95）
《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）
《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）
《工程施工现场焊接目视检验规范》（CECS71:94）
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-89）
《水泥胶砂强度检验方法》（GB/T17671-1999）
《水泥取样方法》（GB12573-90）
《金属拉伸试验方法》（GB/T228-1987）
《钢纤维混凝土试验方法》（CECS13:89）
《金属弯曲试验方法》（GB/232-1998）
《公路工程金属试验规程》（JTJ055-83）
《混凝土外加剂应用技术规程》（GBJ119-88）

三、施工部署
由于本工程施工项目多，且施工工程量大、工期紧。结合现场实际情况，大部分工程实施在冬季施工。本工程冬季施工需要采取防护的工作内容主要为土石方工程、混凝土工程、钢筋工程、管道及砌体工程。为确保质量及工期,特制定相应的冬季施工方案。
1、防护原则:采用蓄热法和暖棚法、覆盖法相结合的办法.
（1）蓄热法即将混凝土的组成材料加热后搅拌,经运输,振捣后仍具有一定温度.利用预加的热量和水泥水化热,使混凝土在冷却过程中逐渐硬化。（本工程所用混凝土采用商砼）
（2）暖棚法即在结构物周围封严及外界隔离, 防护棚两头设砖墙封堵 ,防护棚两边设围挡板, 用钢管作支护。结构物上方覆盖五彩布, 塑料布, 防火草帘被用于防护棚的保温，采用燃煤加热。
（3）覆盖法即在路床结构物上覆盖塑料布, 防火草帘被等及外界隔离。挡墙先铺防火草帘，覆盖塑料布；梁裹上塑料布，苫布搭棚，生火取暖。
2、机械设备及材料准备
（1）机械设备
a、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油、水、电检修工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施:采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内。
b、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
c、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。
d、机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。施工机械加强冬季保养，对加水、加润滑油部件勤检查，更换防冻液，防止冻裂设备。
(2) 冬施所需的材料
a、钢管脚手架:用于防护棚的支护。
b、五彩布:用于防护棚的覆盖。
c、塑料布:用于防护棚的覆盖。
d、防火草帘被:用于防护棚的保温。
e、揽风绳: 用于防护棚保护。
f、优质煤、火炉: 用于混凝土的养护、取暖。
g、砖墙: 防护棚两头的防风,抗风。
h、挡板: 防护棚两边的防风,抗风。
i、排水管:用于融化雪水的排除。
J、热水锅、电热棒：用于水加热。
(3) 冬施配备人员
保温人员:普工25人；
冬施安全防火人员：20人。
(4)安全防护
及时按照冬季施工保护措施作相应的准备，准备好加温、覆盖及烤火器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好。

四、冬季施工准备工作
1、冬施准备：
（1）成立冬施组织机构：为了更好地开展冬施工作，保证冬施的顺利进行，特成立以项目经理为组长的冬施领导小组，名单如下：
组 长：张贵军
副组长：冯同科、郭天僖、李进旗、刘宗海
组 员：李 坡、全锡琴、李如印、李进选、王付宝、张东亚
张建胜、李建峰
冬施前，由冬施领导小组组长召开动员会，明确冬施生产要求和各分管人员责任，确保冬施工作万无一失。冬季施工来临前应备好保温材料，质检人员每天用温度计监测每天的气温变化情况；并根据气象台一周的天气预报计划一周的工作安排；（所备材料如下）防火草帘被、防冻剂、彩条布、塑料布，该几种材料的数量见材料附表。
1、当室外日平均气温连续5天低于+5℃时，工程施工则按冬季施工办理。
2、为保证工程施工质量，在冬季的11月15日至次年的3月15日严格按冬季施工要求进行施工。
3、根据本工程施工的具体情况，冬季施工需要采取防护的具体工程项目和工作内容主要为土方工程、砼工程、钢筋工程、管道工程、砌体工程、路基工程，特制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械做好储备和保养工作。
4、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
5、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施作过冬篷，准备好加温及取暖器件。当采用煤炉和暖棚施工时，作好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。
6、在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。

五、冬季施工措施
1、混凝土工程施工措施
（1）冬季条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。
（2）冬季施工的砼配制、拌合、运输：
①为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于P.O32.5。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
②砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。
③冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。
（3）冬季施工的砼浇注：
①混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。
②砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
③新、旧混凝土施工缝的清理：
a.前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。
b.施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。
c.新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并及混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。然后再继续浇注新层混凝土。施工缝处的新层混凝土要重点捣实。
d.冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加热养护使混凝土结合面保持正温，直至浇注混凝土获得规定的抗冻强度。
e.当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。
f.混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20cm。
（4）冬季施工的砼养护：
混凝土养护采用暖棚法和掺加防冻剂法养护。
①暖棚法养护：此方法适用于墩柱、盖梁框架施工
a.在构筑物周围用钢管搭设大棚，用苫布包裹密封，大棚搭设必须牢固、不透风。
b.采用燃煤取暖炉、铁锅加热水，必须将取暖炉的排气管引出棚外，将烟气排到棚外。以防止煤气中毒和防止一氧化碳浓度过高加速混凝土的碳化。
c.暖棚内底部温度不低于5℃。混凝土养护期间，安排专人对煤炉进行检查，填加燃煤，保持棚内温度。
d.暖棚内应有一定的湿度（由实验室测定），当湿度不够时，要向混凝土面及模板洒水或覆盖润湿堤草袋。
②覆盖法养护：此方法适用于挡墙、桥面铺装砼等大面积混凝土施工
在构筑物表面采用防火草帘被、塑料布覆盖密封，必须覆盖牢固、不透风，上面压实，挖排水边沟，保证排水畅通，构筑物周围不得积水。覆盖后留温度检查口，做好温度记录工作。
③混凝土掺加防冻剂的养护：
a.混凝土外露表面采用防火草帘被加塑料布进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。
b.混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
（5）混凝土拆模
①冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：
满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定，正常温度下混凝土拆模强度：
侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。底模应在混凝土强度符合设计要求强度时方可拆模。
②混凝土及环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖防火草帘被及塑料布。
③采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。
（6）砼的养护：
①墙体砼养护:墙体砼浇筑完毕后,在墙体顶部采用塑料布搭设暖棚,在每个房间采用自制火炉加温,沿外墙四周外露使用草帘被覆盖保温。外挂架采用彩条布封挡。拆除后及时涂刷养护剂，门、窗洞口处用阻燃草帘保温，南侧门窗洞口用塑料布进行封闭，考虑采光取暖。防火阻燃草帘自施工作业下封两层，然后将顶板模板及时支搭，以保证施工作业层的温度。
②顶板砼浇筑完成后，随第三遍搓活随铺塑料布，塑料布上盖防火棉被，顶板下立即采用自制火炉升温。

砼养护时,在下层顶板上均匀支设自制火炉六个,火炉下垫一层红机砖,四周围挡红机砖300mm,以防灼烤下层顶板砼.火炉上架直径为70cm铁锅,防止火炉直接烘烤顶板。
砼加热养护期不少于36小时，且须经现场同条件养护试压，其强度已达到砼临界强度后方可撤除火炉。加热期间，设专人24小时值班，负责加煤、加水。锅内加水置不得一次性大量加注， 保持水温在50℃以上。
③砼的测温：墙体砼浇筑到标高后，按墙体砼测温平面布置图放
（7）冬季施工混凝土质量检查
冬季混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。
①在砼灌注期间，测定灌注温度和环境温度。每一工作班至少检测4次。用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。
②冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据构筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作同条件试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应及构筑物相同。
③测温点控制：盖梁、桥台、承台布置测温点，对构件进行温度控制，挡墙测温点每10米一处。
（8）安全文明施工
①在施工现场内必须正确戴好安全帽,高空作业时系好安全带。
②在冬季施工中严格控制的扬尘应及时撒水,湿润道路.在风雪天气施工过程中注意防滑,防止高空坠物。
③在冬季施工时,施工作业层应配有成套消防器材。
（9）安全防火技术组织措施
①首先对工人进行冬施期间的安全消防教育,提高工人头脑中冬施安全意识,对现场的防火、防滑、防煤气中毒等有进一步了解。
②冬施前按专业管理分工负责组织测温、保温专业人员、安全防火、质检员等各专业进行培训，经考试合格后方可上岗，特殊工种必须通过专业培训，持有上岗证上岗，否则不允许上岗。
③如遇雪天,及时清除脚手架和楼梯上霜雪,并洒少量的炉渣或铺编织水泥废袋防滑。
④遇六级以上大风,塔吊停止作业,风雪过后加强脚手架的检查,发现问题及时检查处理。
⑤现场保温使用防火材料,施工现场严禁吸烟和自由用火,电气焊操作应通过审批,清除作业面易燃物,并有专人看火,备足灭火器材。
⑥宿舍安装暖气取暖,严禁升炉火,防止煤气中毒事件发生。
⑦执勤人员保安人员加强现场巡逻检查,发现隐患及时清除。
⑧对全体职工定期进行安全防火教育。
（10）测温制度
①砼冬期施工设专人测温,按日测定大气温度,砼出机温度,砼入模温度及各测点的温度,按规定表格做好测温记录。
②商砼搅拌站必须每工作班对原材料加热搅拌出料温度至少测温四次,砼入模后开始养护时的温度,测定结果必须填入记录。
③砼养护期间在浇筑后48小时内每2小时测定一次,在第三天至第七天内每6小时测温一次,并应同时测定环境温度。
④全部测温孔均应编号,并绘制测温孔平面图及测温记录相对应.在浇筑砼时预埋一些一端封闭管,管口应用保温材料塞住,测温时将温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,真实反映砼内部实际温度,温度表在测孔内停留不少于3分钟,然后取出,迅速记下温度数。
⑤填写记录要真实、准确、可靠，随时掌握砼养护期内温度的变化，若出现问题，及时采取局部短时加热。

（11）砼试块的制作、收集及养护：
①除了搅拌站按有关规定制作，收集和养护试块外，工地养护室必须对运到现场的砼进行试块制作、收集和养护。
②试块留置：除按常温施工的要求留置外，还应增做一组临界强度试块和一组同条件养护转常温后标养28天试块。
③现场试块制作有同条件和试验室两种养护，对现场养护的试块应在固定位置放置试块，放置位置由试验员指定，并由试验员负责组织收集和保护。为避免试块丢失、损坏，各放置点应设钢筋笼，将试块装入笼内，试验室养护由工地试验员组织落实。
④试块的试压由试验员负责进行，根据工程进度和试块数量由试验员组织运往经甲方、监理认可的试验室进行试压，并做好试压记录，试验结果及时上报工地技术部门。
（12）成品保护
①钢筋制作绑扎完成后不得随意践踏。
②砼成型后,由技术员试验决定拆模时间,以保证砼的临界强度符合要求。
注：本工程全部采用商品混凝土。

2、钢筋工程冬季施工保证措施
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。
（1）冬期钢筋的焊接采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃，必须在室外进行焊接的钢筋，应采取防风防护措施。
（2）钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。
（3）在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，焊接的环境气温可适当降低至-10℃。
（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
（5）搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、管道及砌体工程冬季施工保证措施
本工程的管道及砌体工程主要是雨污水管道，拉槽盲管、检查井、步道砖、道牙的砌筑及桥梁附属工程挡墙、河道护砌部分。对于分散、量少、不影响工期的工点冬季尽量不安排施工，对砌体集中且工期紧迫要求的工点可以安排在冬期施工。
（1）管道及砌体工程防冻要求
砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
（2）砂浆配置、管道的安装及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑：砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
①砂浆原材料加热；采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
②砂浆在暖棚内机械拌制，环境温度不低于5℃，搅拌时间不少于2min。
③砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
④砌体所用的石料、砖、砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。石料表面及砂浆的温差不大于20度。
⑤管道安装随开槽随安装，保证基础不受冻。安装完毕，经检验合格后及时回填，回填土不得使用冻块，必须符合相关回填土要求。
（3）砌体养护
所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖防火草帘被及塑料布养护砼和砌体。冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据构筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作同条件试件，借以查明强度的发展情况。检测试件的养护应及构筑物相同。
4、路基工程冬季施工保证措施
冬季低温路基施工的重点是处理好土壤的防冻、土壤的挖掘及土方的回填三个环节。.
（1）低温的界定：昼夜平均气温在0℃。以下且连续15d，均应按低温施工办理。
（2）低温施工的路基必须在冻结前处理完毕，处理方法除满足路基一般施工规定外，还要清理干净冰雪、疏干积水、坑洼处用及地基同类型的未冻土填平压实。处理好的地基随即覆盖不使冻结。
（3）填筑压实
填土厚度；冬期路基施工按横断面全宽分层平铺，分层填筑厚度按正常温度施工的厚度减薄20—25%，并不得铺成斜层，填筑高度应适当高出路面30cm，作为预留沉降量，已铺土层未压实前不中断施工；路基填筑每侧超宽填10—50cm并压实，待冬期过后修整边坡时削去多余部分并夯拍密实。施工地段的积雪，施工前进行清除干净。施工中遇大雪或其他原因中途停工时，整平填层及边坡并应在表层覆盖10cm厚的松土或覆盖两层防火草帘被；继续施工前，清除干净边面冰雪，如表层被冻，填筑时应清除受冻层后再进行回填。填筑路基要随挖、随运、随填、随压实，已铺土层未压实前，不得中断施工。保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
（4）对堆土场、路堤边坡外露土层采用草袋被进行覆盖。
低温施工的路基坡面及边坡整修工作在来年解冻后进行。
（5）冻土块粒径小于5cm，土壤含水率不大于±2%。
5、冬施安全保障措施：
（1）成立冬施领导小组，组员中有主管安全人员负责检查和落实冬期施工的各项安全工作。
（2）实施冬施之前由项目部主管安全人员组织各外包队进行冬施安全教育，明确冬施过程中的各项安全防范措施和项目。
（3）冬施前由工地电工班组织对各办公室、生活区及现场各用电部位、仓库、机械等线路进行检查和维修，对所有用电项目做到有计算，有安全措施。
（4）电闸箱护栏及变压器护栏在冬施前安装完毕，并由安全人员验收。
（5）现场所有机械人员必须持合格有效证书上岗，非机械人员不得动用机械，所有机械按要求定期检修。
（6）工程所需支撑及脚手架，外用电梯使用等均应经过设计计算，并取得监理工程师的同意和有关部门的批准，各工序施工前应有安全交底。
（7）冬季施工过程中，作业面上应不能留有冰雪，脚手架上应清除冰雪后方可走人，在脚手架上作业的人员除了应系安全带还应穿防滑鞋、戴手套。高处作业，不得穿硬底鞋及带钉的鞋，应衣着灵便，系安全带。
（8）在现场醒目位置及危险区域应设置各种安全标志、标牌，同时在各危险口设立防护。
（9）做好防滑工作，对脚手架，斜坡道和现场内运输道路，要有可靠防滑措施，及时清扫霜雪。
（10）对于在冬施过程中使用电器(如振捣棒、电锤等)的人员应按要求戴绝缘手套或穿绝缘鞋。
（11）现场材料堆放高度，水泥不高于10层，管架及机砖应不高于1.5m。
（12）车辆管理、食堂管理、取用火制度等须严格执行行政部门有关规定，相关业务必须归口交圈，确保冬施安全。
6、消防保卫措施：
（1）因冬季干燥，因此防火工作尤为重要，施工现场建立消防保卫办公室，成立消防保卫领导小组，社会治安综合治理领导小组，义务消防队等消防保卫组织，并且提高警惕，防患于未然。
（2）施工现场严禁吸烟。
（3）氧气、乙炔瓶等易燃易爆物品的存放、使用应符合要求。
（4）各仓库、库房、木工棚及施工现场、生活区、食堂等均应明确防火负责人，由其负责检查落实本责任区内的防火工作，木料、油漆等易燃品堆场应设明显的防火提示标志。
（4）现场木工、油工、电气焊工等重点防火工程作业应有防火安全制度，作业时应有安全措施。
（5）严格施工现场明火作业审批制度、明火作业时必须配套安全防火器具。施行电、气焊必须设专人看火，焊接前必须将附近和下方易燃物清理干净，焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
（6）保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求。
（7）施工现场布置合理，冬季要注意清除道路上的冰雪，道路宽不低于3.5米。
（8）消防器材应配备齐全，布局合理，所有消防器材，应设有明显标志，消火栓附近不得堆积杂物，保证道路或信息畅通，消火栓用水必须保证。
（9）消防泵房的墙体应用聚苯板在里面贴牢，四周封严，屋顶吊一层聚苯板，防止风吹入。泵房内可设一个电暖器，并由专人负责，防止电机受冻。
（10）消防立管用岩棉保温管外缠玻璃丝布封严。
（11）工地处于四环以外，宿舍、办公室均采用空调或锅炉取暖。
（12）工地人员应至少接受一次消防器材使用教育和实战演习，掌握消防技能。
（13）冬季应加强消防保卫制度，各出入口均应设固定岗，场内应设巡逻岗，一天24小时不能断岗脱岗。
（14）生活区、宿舍内不得私自接灯和使用电炉、电热毯等电器，并且不得使用明火，吸烟时应有烟灰缸，烟头不得随处乱丢。
（15）场内场外、生活区因人员较多，地域不同，应教育工人团结友爱，不许酗酒，不许打架斗殴。
7、环保环卫及文明施工保障措施：
（1）冬天下雪潮湿，地上泥泞，而本工地又为市级文明工地，所以冬天的环保环卫及文明施工亦非常重要，除了对工地和生活区定期检查评比外，还应设专人负责环保环卫及文明施工现场的日常工作，成立的文明施工和环保领导小组应加强领导管理，确实负责措施的落实和检查督导工作。
（2）实行责任区，加强自控，并加强对进场职工的环保教育及考核。
（3）现场雪堆应整齐有序，必须时在现场设堆雪点，并定期将积雪外运。
（4）现场道路已全部硬化，进出车辆应设覆盖，并于门口处铺草垫。
（5）冬施前材料库应具备使用条件，材料应尽可能入库，并设标识，对于木材等容易腐烂、变质的材料如不能入库则应垫高堆放，并采用塑料布进行覆盖。
（6）定期检查材料堆放位置及安全防护设施，对护栏、坑凹地，积冰雪处等容易产生安全事故处应重点检查防护。
（7）设垃圾分拣站和专人负责每日垃圾清运，刮风天应采取相应措施，以防垃圾到处乱飞。
（8）现场不得生火销毁植物，剩余木料、垃圾等。
（9）对多尘材料应采取覆盖包装等有效措施后方可进行运输。
（10）办公区及生活区应设专人负责每日清扫垃圾，各办公室及宿舍设专人清扫，剩饭菜应倒入垃圾桶，不得随处乱丢。
（11）施工中避免长流水、长明灯。
（12）现场地泵位置按要求设沉淀池，并设口通向排水沟。
8、冬季取暖措施：
（1）办公区取暖：每个办公室均采用空调取暖。在使用电暖器时，必须符合消防和安全要求，做到人在电暖器开，人走随手关好电暖器，并注意节约用电。
（2）生活区取暖：锅炉取暖，2T开水炉。每屋一组暖气，每组暖气10片。
9、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：
（1）在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。
（2）各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。
（3）冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行预热，以防止发生火灾。
（4）冰雪天行车，司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态，不满足要求时不得出车，遇有六级以上大风、大雪大雾不良气候时停止运行。
（5）严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。
“百年大计，质量第一”，我们将精心组织，精心施工，严格遵守操作规程，责任到岗，制度上墙，随时关注气候变化，采取相应施工措施，把好安全、质量关，认真做好工作交接，自检互检交接检，在保证安全质量的条件下，科学合理控制施工进度，圆满完成施工任务。

10、附录1：冬季施工所需的材料
名称
规格
单位
数量
备注
钢管
2.0m
根
2000

钢管
6.0m
根
4000

一字扣

个
2000

十字扣

个
6000

旋转扣

个
3000

防火草帘被

m²
1950

五彩布

m²
850

塑料布

m²
1200

缆风绳

m
1500

煤

吨
35

排水管
D200
m
400

火炉

套
5

热水锅

套
5

电热棒

套
3

11、附录2：砼的热工计算
1、冬期施工的已知条件
工程使用的全部是顺城搅拌站商品砼，所以要求混凝土经过运输成型后的温度为10℃—20℃。
2、热工计算：
2.1当施工现场温度为-5℃时混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度：
T3=（GnCnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
=（2400×1×10+279×0.48×5）/（2400×1+279×0.48）
=9.2℃
T3：混凝土在钢模板和钢筋吸收热量后的温度（℃）
Gn：1m³混凝土为2400Kg
Gm：1m³混凝土相接触的钢模板和钢筋的总重量为279Kg
Cn：混凝土比热，取1KJ/KgK
Cm：钢材比热，取0.48 KJ/KgK
T2：混凝土经过搅拌、运输、成型后的温度（℃）
Tm：钢模板、钢筋的温度，即当时大气温度（℃）
混凝土浇筑完毕后的温度为9.2℃
经计算得:
2.1.1当混凝土经过运输成型后的温度为10℃
当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为9.47℃
当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为9.2℃
当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为8.94℃
当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为8.67℃
2.1.2当混凝土经过运输成型后的温度为15℃
当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.79℃
当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.53℃
当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.27℃
当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为14.01℃
2.1.2当混凝土经过运输成型后的温度为20℃
当施工现场温度为0℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.94℃
当施工现场温度为-5℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.68℃
当施工现场温度为-10℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.41℃
当施工现场温度为-15℃时,混凝土浇筑完毕后的温度为18.15℃
2.2设：室外平均气温tp=-5℃，室外最低温度-15℃，砼浇灌后的初始温度t0=10℃。试计算墙体砼浇灌后24h—48h的温度及砼降至0℃的时间。
已知：剪力墙厚度为0.2m,采用75系列大钢模,外包7cm聚苯板.
水泥为:PO32.5,C25砼。每m³砼水泥掺入量为257Kg/ m³。
2.2.1墙体表面系数M
取1m×1m为计算单元
M=砼表面面积(m²)/砼体积(m³)
=(1×1×2)/(1×1×0.2)=10

2.2.2围护层传热系数K
δ1－钢模板厚度0.006m,λ1－导热系数0.48W/mk
δ2－聚苯板厚度0.05m,λ2－导热系数0.04W/mk
代入公式:K=1/(0.04+δ1/λ1+δ2/λ2)
=1/(0.04+0.006/0.48+0.05/0.04)=0.768(Wm²k)
2.2.3计算砼浇灌24h后的砼内温度t1
公式: t1DF-EG+tq
A=(Cp)/(Q0w)
其中:C－砼的比热,取C=1KJ/KgK
p－砼的质量密度,p=2400Kg/m³
Q0－水泥最终放热量, Q0=356 KJ/Kg
w－每m³水泥用量,w=257Kg/ m³
∴A=(1×2400)/(356×257)=0.0259
B=(αkM×3.6×24)/mQw0
其中: α－透风系数 查表得α=1.3
m－水泥化速度系数 m=0.43(d-1)
B=(1.3×0.768×10×3.6×24)/(0.43×356×240)
=0.0217
E=1/(A-B)=1/(0.0259-0.0217)=238
B/A=0.0217/0.0259=0.838
求F:
查表得：B/A=0.8时 F=0.720
B/A=1.0时 F=0.0.664
0.720-0.664=0.056
0.838-0.800=0.038
0. 2:0.056=0.038:χ
χ=0.0106
∴F=0.7094
查表得:G=0.0664
D=t0- tp+E=10-(-15)+238=263
代入公式得:DF-EG+ tp=263×0.7094-238×0.664+(-15)=13.6℃
2.2.4计算砼浇灌后48h的砼内部温度
查表得:G=0.440
当B/A=0.8时 F=0.519
当B/A=1.0时 F=0.440
插入法求F:
0.519-0.440=0.079
0. 2:0.079=0.038: χ
χ=0.01501
∴F=0.519-0.015=0.504
代入公式得:t2=DF-EG+tq=263×0.504-238×0.444+(-15)=12.8℃
求t6:
当t6=6d时 G=0.085
B/A=0.8时 F=0.140
B/A=1.0时 F=0.085
0.140-0.085=0.055
∴0.2:0.055=0.038: χ
χ=0.010
∴F=0.140-0.010=0.130
代入公式求得
t1=DF-EG+ tq=263×0.130-238×0.085+(-15)=-1℃
即:砼在原保温条件下,第6天结束时,砼内部温度为-1℃即降到0℃以下。
综上所述，砼降至0℃时，需6d时间，砼强度可达35%。满足规范要求的临界受冻强度30%的要求，但施工进度要求墙体拆模在24－48h拆模。砼强度在20－25%，达不到冬期施工的临界受冻强度要求故需要加防冻剂；并要求在-10℃以内砼不受冻和继续增长强度，以满足冬期施工进度的需要。
同时用草帘和彩条布封盖所有门窗洞口，以减少热量的损失，楼板采用竹胶板，上盖1－2层阻燃草帘子（视气温而定）。气温太低时可考虑室内加自制火炉，提高室内温度。
30 / 30