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狠抓岗位技术培训，提高操作和处理事故的实力
热电厂电气车间担负着整个石化地区的发电和供电任务，由于行业的特点，任何一次盲目的操作，哪怕只是拨掉一个小小的不该拨的保险，都有可能造成严峻的生产事故。同时由于各种不可抗拒的意外造成事故的状况下，处理事故实力的大小则直接影响到各兄弟厂装置的持续平稳运行。特别的行业特点确定了特别的培训要求，于是为了保障平稳供电，提高车间员工实际操作水平及处理事故的实力就显得特别重要。
电气车间现从事生产一线工作的职工有近60人，合理组织落实职工培训工作，切实提高员工安全, 技术素养成为培训工作的重点和难点，总结近几年的培训工作，我们摸索出一些阅历和大家沟通。
首先是车间重视，努力营造学习的大环境，做到先“挖渠”后“放水”。
电气车间各级管理和技术人员，始终把员工的培训工作当作头等大事来抓，从主任, 副主任, 技术人员轮番参与各班组副班的培训到车间一把手亲临培训考试现场，监督技术考试的进行；从车间对员工自行处理好的缺陷及事故的嘉奖到由于技术水平差没有将发生的事故限制到最佳状态的班进步行撤换。这一切管理方法向车间员工传递着一个明确的信息：必需不断提高自身技术水平，否则将无立锥之地，从而使员工从内心深处渴望学习和提高，真正做到从“要我学习”到“我要学习”的本质转变。
其次是日常技术培训，利用所能利用的一切时间，将培训分解细化，详细作法是：
1, 充分利用副班集中学习时间，有针对性的开展培训工作。首先，将副班的培训分为两大块，一块主要针对个别员工平常工作中习惯性违章和上月生产中存在的问题组织员工集体探讨，从热情的探讨中由员工自己总结出正确的结论，从而达到提高正确操作实力的目的。第二块是提高员工事故处理的实力。车间从实际动身，针对往年发生的事故及同期由于天气变化或设备故障等缘由识别出可能发生的事故，对这些可能事故模拟进行演练，联系值长及汽机, 锅炉车间同一值的员工组成一支由机, 炉, 电, 调度系统化的联合反事故演习实战军，来到生产现场，从值长的调度到班长的现场指挥，从第一值班员对主系统的现场处理直至副值班员对仪表, 限制盘的精确监视, 汇报，都有周密的安排和严格的实施过程。演练结束由车间技术培训干部进行总结和评价。通过这样的实战演练，使员工仿佛真正进入到事故的现场，锤炼了员工现场应变实力和处理事故的实力，达到了预期的效果。
2, 通过典型案例的学习吸取阅历教训。马克思说过：“聪慧的人从别人的教训中吸取阅历，糊涂的人经验多次教训仍不思悔改”。电气车间将本车间及其它各热电厂发生的事故进行总结, 分类，分析出两类典型电气事故。一类是非人为的事故处理，即恶劣天气下或雾闪严峻时的事故处理，一类是人为状况下事故的处理，如误操作等。通过对典型事案例分析和探讨，使得员工对实际事故的应变实力大大提高。例如，2003年2月18日由于天气恶劣我厂变电站雾闪严峻，造成热电厂1号联络变跳闸，使我厂系统及电力局主网脱离，作为自备电厂，孤网运行对35kV电压的恒定和本系统频率的稳定都有极大的挑战，稍有闪失就可能造成炼油, 化肥等各兄弟厂装置的停工。通过车间精确, 透彻的典型事故案例的学习，当班的班组早己将孤网运行的事故处理烂熟于心中，在班长的带领下对系统电压, 频率及时调整，将备用联络变快速并列，在车间技术人员还未到场己将事故处理完毕。2005年9月1日由于设备缘由，我厂1号发电机表计突然出现异样，当班班组依据现象快速推断为发电机失磁，坚决实行措施，在两分钟内将事故处理结束。这两起事故显示出岗位员工经过系统培训后，单独处理事故的实力得到极大提高。
3, 从班组长的技术提高入手，以点带面抓培训。车间从班长, 班组技术员的技术提高为起点，由班长, 班组技术员利用夜班时间组织员工集中学习，内容主要是包括基础理论, 操作规程, 图纸, 安规, 日常遇到的问题，如何从图纸中找出故障缘由，在当前方式下发生事故如何应对，车间给班组下达的临时性学习任务等等方面组织学习，通过这几年的积累，各班组的整体水平有了较大幅度的提升。
4, 进行针对性培训。电气系统二次图是电气员工事故处理的思路，车间充分相识到二次图对值班员处理事故的重要性。针对引风机, 送风机, 排粉机, 磨煤机, 给水泵五大电厂典型电气设备的二次图，从启动部分, 停止部分, 继电爱护部分, 跳闸预报部分四个方面进行详实, 透彻的讲解并联系实际设备进行各种故障分析和排查。如2003年10月16日班长陈文勇在班前例行检查时突然发觉2号联络变24V主爱护装置电源消逝，这相当于作为及外网联系的两台联络变之一的2号联络变没有爱护，如此重要的设备假如没有继电爱护甚至可能造成全石化地区供电的瘫痪。正是由于他对二次图特别清晰立刻提出了这个问题，及时发觉并避开了一起主要设备无爱护运行的恶性事务。电气车间通过自身培训工作使车间大部分运行员工己能通过二次部分检查一次部分，提高了设备的维护和检查实力，为电厂节约了修理费用。
5, 实施脱产集中培训进一步提高员工技术基础。车间针对公司提出的更高要求的培训工作，结合车间的详细状况，依据岗位和技术层次的不同，对全部员工进行了摸底调查，依据摸底结果本着员工“缺什么，教什么”的原则，制定出不同岗位的培训教案，经过培训的正值班员进一步娴熟驾驭了110kV, 35kV, 6kV以及发变组等各类型的倒闸操作，对操作中易出现问题的地方加深了相识，从原理上真正明白了这样做的意义，并且通过对各类案例的分析, 讲解，提高了在各类异样和事故状况下，如何分析事故现象，帮助班长正确的处理各类异样事故的实力。
6, 每年进行技术和实力的综合测评。在进行培训的同时，车间对每个员工一年进行一次综合测评，内容主要包括操作和处理问题的实力，测评结果及岗位和待遇挂钩，真正做到能者上, 庸者下。从2000年至2006年，班长, 班组技术员岗位调换13人次，正值班员调换20人次，通过岗位调整，员工的学习热忱得到了提高，同时车间的后备力气逐步增加。
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