省优质结构质量目标及质量保证措施.docx

目 录

一、 质量目标………………………………………………………………………2
二、 质量保证措施…………………………………………………………………2
〔一〕施工组织机构…………………………………………………………………2
1、施工组织管理机构框图 …………………………………………………3
2、工程管理人员一览表 ……………………………………………………4
3、施工组织机构高效运作与保障措施………………………………………4〔二〕、施工准备 ……………………………………………………………………5
1、技术准备……………………………………………………………………5
2、组织准备 …………………………………………………………………5
3、施工现场准备 ……………………………………………………………6
〔三〕、主要施工方案选择 ………………………………………………………6
1、根底施工……………………………………………………………………6
2、主体构造 …………………………………………………………………6
3、垂直及水平运输方案 ……………………………………………………6
4、搅拌机选择 ……………………………………………………………7
5、脚手架选择 ……………………………………………………………7
〔四〕、施工测量 ……………………………………………………………………7
1、定位放线测量 ……………………………………………………………7
2、桩位轴线控制 …………………………………………………………7
3、标高控制 …………………………………………………………………7
4、轴线控制 …………………………………………………………………8
5、垂直度控制…………………………………………………………………8
6、建筑物沉降观测控制……………………………………………………8
〔五〕、主要分局部项工程施工方法及措施 ………………………………………9
1、根底工程 …………………………………………………………………9
Ⅰ、人工挖孔桩分项工程………………………………………………9
Ⅱ、土方回填分项工程…………………………………………………15
2、主体工程 …………………………………………………………………16
A、模板分项工程 ………………………………………………………16
B、钢筋分项工程 ………………………………………………………18
C、焊接工程 ……………………………………………………………21
D、砼分项工程…………………………………………………………23
E、砌筑分项工程………………………………………………………25
〔六〕、季节性施工措施 …………………………………………………………26
A、雨季施工措施 ………………………………………………………26
B、冬季施工措施 ……………………………………………………27
C、夏季施工措施 ……………………………………………………27

附：质量保证与控制方案 ……………………………………………………7

创省构造优质工程质量目标及质量保证措施

一、 质量目标
该工程各分部工程一次性验收必须到达合格，实测必须到达95%以上，各项指标必须到达设计要求和施工标准规定，争创省优质工程。
具体质量目标分解如下：
分部工程名称
质 量 目 标
备 注
地基与根底分部
实测合格率95%以上
优 良
主体分部
实测合格率90%以上
优 良
建筑装饰装修分部
实测合格率95%以上
优 良
建筑屋面分部
实测合格率95%以上
优 良
建筑给排水及采暖分部
实测合格率95%以上
优 良
建筑电气分部
实测合格率95%以上
优 良
建筑节能分部
实测合格率95%以上
优 良
二、 质量保证措施
我们将对十堰市天麟盛华广场A座〔一期〕实行工程法施工，对工程实行人、财、物优化配置，进展动态管理。在该工程建立生产进度、平安文明施工，工程技术、质量检测、本钱核算及材料供给六大保证体系。
（一） 施工组织机构
我公司针对此工程严格实行“工程法〞施工，由公司优秀工程经理组建工程经理部来负责此工程具体施工管理。针对此工程工程，我公司推选工程班子一律持证上岗，并且该工程经理部仅负责此工程。
该工程经理部采用老、中、青相结合方式，把老同志丰富经历、中年同志稳重干练、年轻同志开拓进取精神有机结合，形成强有力工程班子。其工程部主要人员均来自施工生产管理第一线骨干力量，年富力强、精力充分，而且个人素质高，专业技术水平强。
1、施工组织管理机构框图

公司管理者代表

工程技术负责人
项 目 经 理

办公室
技 术 组
物资组
核 算 组
施 工 组

材料员
库管员
出纳员
劳资员
安装工长
预算员
砼工长
钢筋工
长
测量员
模板工长
安质员
技术员

钢筋班
砼工班
木工班
架子工
瓦工班
抹灰班

2、工程部管理人员一览表
姓 名
职 务
职 称
备 注
杨理思
工程经理
工程师

师守柱
工程技术负责人
工程师

黄伙安
质检员
工程师

鄢洪熙
施工员
工程师

华为坚
施工员
工程师

赵善勇
施工员
工程师

李燕
预算员
高级工程师

黄祥斌
材料员
工程师

韩德利
库管员
助理工程师

3、施工组织机构高效运作与保障措施
〔1〕、具体明确每个工程管理人员责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工程经理工作效率，有效促进管理整体实力强化
〔2〕、以已制定各工程管理制度来指导、催促、标准每个管理人员工作质量、效率。变“人管理人〞“人盯人〞为“制度管理人〞，做到工程管理“有章可循，执法必严、违章必纠〞，这样形成军令如山，赏罚清楚先进管理模式。
〔3〕、具体做法是把工程施工职业道德具体含义，指标分解落实到工程每个管理人员和操作人头上并与他们收入挂勾。建成精品工程高品质使用价值。
〔4〕、建立健全工程经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司工程指挥小组定期对各专业进展考核。
〔5〕、强化鼓励与约束机制，制定业绩评比，奖罚方法，定时组织工程经理部管理人员会议，检查工作质量。
〔6〕、每天下午召开由工程经理主持班组碰头会，对次日工作进展协调安排。
〔7〕、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业培训能打硬仗作业队伍，发扬连续作战精神，确保工期按时和提前完成。
〔二〕施工准备；
1、技术准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
熟悉与会审施工图
施工图到后7天
工程部技术负责人、公司技术部、总师、施工员、现场内业
2
编制施工组织设计
设计交底纪要收到后10天
工程部技术负责人，公司总工审批
3
编制进度网络方案
开工前
工程部、公司技术部
4
半成品及材料方案
开工前
工程部、技术内业
5
施工图涉及到各种等级砼、砂浆试配
开工前15天
技术负责人、试验员
6
进场教育、特殊工种培训
开工前10天
公司培训中心
7
新技术、新材料
资料到齐备后6天
工程技术负责人、施工员
2、组织准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
建立现场组织机构网络，人员就位
接中标通知书后2天
公司经理
2
建立、健全各项规章制度
开工前5天
工程部
3
定劳动力班组并有序组织进场
开工前2天
工程部
4
组织大型机械设备及准备其他小型机械
随工程进度
公司工程部
5
周转材料进场
随工程进度
工程部
6
施工许可证等有关手续办理
按?招标文书?要求
工程部、公司
3、施工现场准备
序号
工作内容
完成时间
执行部门或执行人
1
施工场地移交接收
开工前5天
公司、工程部
2
现场控制点设立并复核
开工前5天
工程部、施工员
3
现场临时设施搭设
开工前10天
工程部、施工员
4
修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路敷设、施工场地硬化处理
开工前5天
工程部
5
塔吊、现场搅拌站设施建立
开工前10天
公司工程部
6
消防器材协调
开工前2天
工程部
〔三〕、主要施工方案选择
1、根底施工
根底为人工挖孔桩和独立柱根底，拟采用风镐和人工配合掘进，配套相应排水设施。
根底砼现场搅拌，钢筋、模板、钢管等材料垂直运输用塔吊吊运。
2、主体构造
施工顺序：主体施工按楼层施工段划分流水作业。
施工方法：采用先柱墙后梁板，先砌砖后浇构造柱程序组织施工，按施工分段主导工序组织平行流水作业。柱、梁、墙、板模采用12厚防水竹压胶合板，钢管支撑。钢筋在现场成型绑扎，砼采用现场搅拌，机械振捣。
3、垂直及水平运输方案
本工程选用二台QTZ5012塔吊进展垂直和水平运输工具，具体施工方案布局详平面布置图。
4、搅拌机选择
本工程选用二台350L砼滚筒搅拌机和一台350L砂浆搅拌机，负责本工程砼搅拌和砂浆拌合。
5、脚手架选择
本工程外墙采用全封闭式悬挑双排钢管脚手架搭设，模板支撑体系及室内砌筑抹灰均采用Ø48×3.5钢管搭设脚手架。
〔四〕、施工测量：
1、施工测量
〔1〕、测量定位放线
根据建施、结施平面布局确定在房屋外廓轴线外设置井格控制网控制轴线位置，并经监理单位和建立单位双方签字后，在周围可靠钢管龙门桩位置作上永久标记，以此作为建筑物主要控制轴线。
〔2〕、桩位轴线控制
在地面沿轴线设四根桩，十字控制网作基准点，将木桩控制线引至砼打上，复核时，以十字线对中，吊线锤作中心控制，用尺杆找园，以高程基准点测量孔深，以保证桩位，孔深和截面尺寸准确。
〔3〕、标高控制
a、根底标高以下控制
在根底开挖过程中，用水准仪根据建立单位确定水平标高点，向两侧各引测一个水准点，再将水准点标高引测桩孔顶部，作好标记，孔桩开挖深度由此标志测量。
b、根底标高以上控制
该工程±以上构造高度为米，根据引测标高基准点，用钢尺沿构造外墙，边柱向上竖直测量。
〔4〕、轴线控制：根据定位轴线，房屋外廓轴线外设置控制点，主轴线采用井格网控制，其它轴线采用平行线，借线控制。根据工程现况，水平及纵向轴线不便于控制，在建筑物四周1.5米外用钢管脚手架搭设龙门桩。具体搭设钢管脚手架方案详见附图。
(5)、垂直度控制
当建筑物施工完一层柱后，将平面控制轴线位置用经纬仪引测至框架柱上，用红色油漆作好三角标志，采用投测法将各个控制点分别引测至各楼层，从而建立施工轴线控制网，然后进展局部平面定位及放线工作。
〔6〕、建筑物沉降观测
施工至根底标高以上后，由设计人员定出沉降观测点及平面位置图后，施工单位应加工铜棒、铜球埋入框架柱墙面上，并在建筑物四周50米范围内定出二点能闭合基准点，每施工完一层观测一次，构造完毕，每月测一次至竣工，如观测结果大于标准时，应及时给业主和设计部门汇报。
〔五〕主要分局部项工程施工方法及措施
1、 根底工程
Ⅰ、人工挖孔桩分项工程
〔1〕、挖孔桩施工定位放线
根据现场按照设计图纸，进展孔桩及独立基坑定位放线。根据现场实际情况，经工程部认真分析，讨论，研究，认为采取如下措施进展整个工程定位放线。根据建立单位提供施工图纸、设计变更、现场指定绝对高程点、平面定位规划红线根底上。在房屋外廓轴线外，搭设1m高双排钢管〔Ø48〕脚手架作为定位龙门桩，钢管间距为3000mm一道。现场在钢管脚手架上引测标高基准点并作好标记，以便进展内部高程控制。所有轴线及高程必须进展屡次测量闭合后才能进展内部孔桩定位放线。根据现场实际情况，整个场地土石方比拟坚硬，在进展钢管定位前用石工在钢管底部凿深500mm孔，清理孔内杂物，埋入钢管，浇灌C15砼，以便结实固定钢管〔详见附图〕。为了更有效控制好桩位轴线，用MU10红砖沿孔桩井口四周砌筑高度300mm护壁，具体详见附图。
〔2〕方案比拟与确定
针对工程特点，经过多方案比拟，我方决定将底板同独立根底划分两个施工段，具体详图如下：
柱插筋 柱基第一次浇筑

一、 混凝土原材料质量控制措施
1、 配合比选定：
配合比设计，既要保证混凝土强度满足设计要求，又要尽量减少水泥用量、水用量，降低水化热预防混凝土产生裂缝，经屡次反复试配论证，确定了如下配合比：
水： 水泥： 砂： 石： 粉煤灰： 膨胀剂

同时在满足泵送和易性情况下，控制水灰比为0.45，砂率在36%左右，坍落度在140~160mm之间.
2、 原材料质量控制：
（1） 选用P.O 42.5硅酸盐水泥，水泥应在先按规定送检合格后才能使用。
（2） 采用5碎石，连续级配良好，细度模数大于2.5中砂；砂、石含量均要小于1%。
（3） 掺加磨细Ⅱ级粉煤灰。
3、 选择以往十堰市地区4月份平均气温情况，气温在12℃-22℃左右，对大体积砼施工较有利。
2、 混凝土浇捣施工措施
a) 垫层下基层和侧边清理控制
独立柱基基底按严格清理干净，采用高压气体吹、人工清扫、水泵抽水等多种方法相结合来保证干净。底板垫层前做到此细渣完全清理，但较大概有松动石块可不挖除，对于柱基基底和底板所有深度超挖局部均用C30混凝土浇筑垫层，机械振捣。因使用液压破碎机开挖独立柱基，岩石受震动后在机械开挖时会顺着页片岩纹理脱落导致基坑侧壁超宽，该局部在基底垫层浇筑后，放线弹中，按设计图纸规定尺寸和中间45°坡度先予以支模，全部用C30混凝土浇灌超宽局部。
2、底板及基坑45°侧壁在垫层施工均按设计作防水涂料并增设两道两丙纶布防水卷材，以增加防水性能和建筑物沉降时根底弹性，防止底板受剪切后开裂。
3、基坑在第一次分层即浇捣底板下近150mm时，为了保证其施工缝接槎性，结合泵送砼水泥浆较多特性，拟在浮浆外表均匀地人工摊撒一层事先清洗晾干后20～40粒经碎石，再辅以振动棒振捣，以石子下沉到水泥浆内一半粒经为宜。
4、混凝土底板外表处理。由于泵送混凝土强度等级高，水泥浆体较多，在浇筑后2小时左右，按标高用长刮尺刮平，在初凝后终凝前用木槎板反复槎平压实，以控制混凝土外表龟裂，同时赶去外表泌水，提高密实度。
5、混凝土浇筑时应合理分段、分层进展。经过方案讨论后，基坑采用第一次浇筑，至底板下100mm处，再与底板作一次性浇捣。本次施工段负二层地下室底板面积总方量约为760立方米，为了保证砼底底板整体性能一次性浇捣，在浇筑量大，施工难度大情况下不产生施工冷缝，我工程部决定购置商品砼，厂家地址在十堰市火箭路七里垭，距现场约12km，砼运输车辆〔型号为：中国重汽AH-5256GJB3〕往返一次约要50分钟，往基坑泵送采用中联重工产泵车〔型号：ZLJ5281THB125-37〕直接泵送。砼运送车辆每车运送能力为8m3，泵送时间需12min,经测算，并考虑交通进料时间等外界影响因素，需七辆运输车才可满足使用，即每小时砼浇筑量按40m3计算。根据工程现状那么在本次施工能够满足不设施工缝要求，具体划分如下：
根据本次工程根底底板形状，自2-14轴向3-26轴开场浇筑，首先把2-A/2-J外轴后浇带范围基坑先浇至底板下100mm，再从2-A/2-J外轴按1.0～1.2m宽进展底板浇筑。然后再浇1#楼2-14/1-1轴电梯井筒体根底和柱基浇至底板下100mm，再从2-14/1-1轴浇筑底板。
6、在混凝土浇筑时专人检查各种外加剂添加情况，确保不重复、不遗漏地使用。粉状减水剂要事先称好重量，放入大铁桶提前溶解成一定比例水剂后在使用，以确保发挥其最正确性能。
7、由专人检测砼坍落度情况，发现异常及时调整。
8、派专人对基坑内积水予以抽排，对于在钢筋笼内少量积水，采取派人工用海绵块吸或水胶杯勺方式排干。
〔6〕、质量标准
保证工程和允许偏差工程均要到达现行国家施工标准和验评标准，允许偏差实测合格率一次性验收达90%以上。
Ⅱ、土方回填分项工程
根底施工完毕，即可进展土方回填，回填土应用粘土或亚粘土且不含有机质，且土粒粒径≤50mm，填土含水量符合压实要求，在进展土方回填前，一定要抽干地下水，回填土厚度不超过25cm，夯实采用蛙式打夯机，分层夯实，每层夯实遍数不少于3遍，打夯前应将填土初步夯平，打夯要按一定方向进展，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横穿插，分段分层回填夯实时，交接处可做成斜坡，每层互相搭接，上下两层搭接净距不应小于1m，每一层夯实完毕后，应在监理工程师见证下采用环刀法取样送检，对下一个夯实层不合格时，应增加夯打遍数，返工至合格，才允许回填上层。
2、主体工程
A、模板工程
该工程框架柱为异形薄壁框架肢，为了确保施工质量和施工工期，共配置一半柱模，柱子两次施工完毕。
〔1〕、柱模板
柱模板采用12厚防水竹压胶合板，板面与木方骨架配制成定型组合模板，每根柱模由多块竹胶合板组成，并相互咬口12毫米，柱模紧固系统〔柱箍〕沿柱高用Ø10@500设置一道，每道四个柱箍，用100×100木枋与柱箍配合加固，用木楔对称加紧固定，柱支撑系统斜撑沿柱高间距1500设置一道。柱侧面2500高处留置300×300砼浇捣口〔两侧均留，砼浇至该部位时，用带肋竹胶合模板封堵〕。
框架柱每侧柱子模均要求配置到梁底上2厘米，梁柱结合部位，柱头用带肋竹夹板另配柱模。
〔2〕、梁模板
①根据柱弹出轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。
②按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600-1000。按设计标高调整支柱标高，然后安装梁底模，梁底模采用50厚木板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于6m时，跨中梁底处应按设计起拱〔1-3‰〕，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
③梁钢筋绑扎好后，找正位置和垫好保护层垫块，去除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板，梁侧板采用带肋12厚防水竹压胶合板，梁侧模外形尺寸加高50毫米。当梁高超过70cm时，应采用Ø12对拉螺杆在梁侧中部设置。
平板模采用竹胶合板，在钢管架上垫60×600木枋，间距500，直接铺钉整张竹胶板，缺乏一张者，按同等面积截割，在模板接缝处，其反面在接缝处两侧要加钉60×100木枋，防止平板模下沉，正面缝处要加贴胶带，防止接缝处漏浆，模板使用后应及时清理干净，并刷上隔离剂。
模板支撑系统采用钢管，模板支撑体系必须有可靠强度，刚度和整体性，该支撑体系按单体设计。
〔3〕、现浇楼梯模板
楼梯板模板采用12mm厚竹压胶合板，用100×45木枋作搁栅，搁栅在Φ48斜钢管龙骨上，间距@200，其两端将梁侧模上口顶紧结实，竹胶板铺设好后，应检查板面标高、平整度、外侧邦板采用50厚木板，踏步采用木枋，尺寸与踏步一致。
〔4〕、构造柱模板
构造柱模板根据柱子断面尺寸制成竹胶合板及角模与木楞组成定型模板。木楞间距为250mm，底部开有清理孔，柱模外面每隔50-80cm设Φ10钢筋箍，用100×100木方与柱箍配合加固，用木楔在墙两侧加紧固定，再检查柱底缝隙及位置〔详见附图〕。
〔5〕、平板模板
平板模支撑采用木支撑，木枋采用60×80间距400mm设置，底板胶合模板接缝处，其反面在接缝处两侧要加钉60×80木方加劲肋。正面缝处要加贴胶带，防止接缝处漏浆。
构造类型
构造跨度〔m〕
到达设计强度要求百分率(%)
板
≤2
50
＞2≤8
75
＞8
100
梁
≤8
75
＞8
100
悬挑构件
≤2
75
＞2
100
〔6〕、板缝模板
板缝宽≤40mm可采用50×50木枋或角钢作底模，大于40mm板缝采用木板成竹胶合板做底模。
〔7〕、模板撤除
模板撤除应遵循先支后拆，后支先拆，先非承重局部，后承重部位，以及自上而下原那么，撤除跨度较大梁底模时，应先跨中后两端。底模在砼强度符合下规定后才可撤除。
B、钢筋工程
钢材进场必须有材质证明书。进场后现场取样送检、双检合格后，方可使用到工程中。钢筋必须按规格、型号、分类挂牌堆放在防雨棚内。
(1)钢筋成型前应认真熟悉图纸和标准要求，按方案提出施工配料单、附图和平安技术交底。
(2)成型后钢筋应挂牌注明规格、数量、构件名称、编号分类存放。
(3)、钢筋绑扎与安装根本工程
a、 柱子钢筋绑扎
柱子钢筋绑扎前按图纸要求，间距计算好每柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出搭接筋上,然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个绑扣，要向里，箍筋弯钩要成型135°。在立好柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好箍筋往上移动，由上往下宜采用缠绑扎。钢筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角局部交点成梅花式交织绑扎，箍筋接头〔即弯钩叠处〕应沿柱子竖向交织布置。柱筋保护层，垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般800mm左右，以保证主筋保护层厚度正确。墙与构造柱设计拉筋和插筋，门洞口处在墙柱上口设200×200×6钢板预埋件，锚筋为Φ14，长度300。
b、梁钢筋绑扎：
首先在主梁模板上按图纸划好箍筋间距。主筋穿好箍筋，按已画好间距逐个分开→固定主筋→穿次梁主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋，主次梁同时配合进展。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求，主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层厚度。接长度末端与钢筋弯曲处距离，不得小于钢筋直径10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内，有绑扎接头钢筋截面积占受力钢筋总截面积为，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。梁主筋双排时，可用短钢筋在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。
c、板钢筋绑扎
清扫梁板内锯木、碎木、杂物等，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好间距，先摆受力主筋，后放分布筋预埋电线，埋件、预留孔等。绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交织绑。板负筋下按Φ10@1000×1000设钢筋马凳。
d、构造柱钢筋绑扎
待下部根底或下层构造柱混凝土具有一定强度〔到达绑钢筋时不能使下层伸出钢筋活动程度〕，即可绑扎构造柱钢筋。钢筋接头一般在梁板上皮，伸出板顶设计要符合设计和标准要求。绑扎进，先将每根柱所有箍盘间距，逐个绑扎，注意箍盘搭接处，应沿受力钢筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度小于10d〔d为箍盘直径〕，弯钩角度不小于135度。构造柱钢筋必须与圈梁钢筋绑扎联结，形成一封闭框架。并且在柱脚、柱顶与圈梁相交节点处应适当加密柱箍筋，加密范围应符合设计要求。为固定构造柱钢筋位置，在砌马牙槎时，应沿墙高每50cm设两根Ф6水平拉结钢筋与构造柱钢筋绑扎连接。砌完砖墙之后应对构造柱钢筋进展修整，以保证钢筋位置及间距准确。
〔4〕、成品保护
①、柱子、墙钢筋绑扎完毕后，不准踩踏钢筋。
②、楼板负筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专人值班负责修理。
③、梁板涂隔离剂不要污染钢筋。
④、安装预埋管、铁件，设洞口不得任意切断和碰动钢筋。
C、焊接工程
Φ16以上竖向钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊。
〔1〕、闪光对焊
①、对焊前应去除钢筋端头约150mm范围内铁锈、污染等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打贝〞，此外，如钢筋头有弯曲，应予以调直或切除。
②、当接头冷却后，进展外观检查并送样进展机械性能试验，合格前方可使用到工程中。
〔2〕、电渣压力焊：
竖向钢筋接头用电渣压力焊，电渣压力焊是利用电流和电渣产生电阻热将钢筋端熔化一定时间，然后施加压力使钢筋焊接成型。电渣压力焊检查包括以下几个方面：
①外观检查焊包均匀不得有裂纹、钢筋外表无明显烧伤等缺陷，焊包突出部份最少高出钢筋外表4mm。
②钢筋接头轴线偏移不得超过，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。
③对于外观检查不合格接头，应将其接头切除重焊。
④外观检查合格后，必须现场取样，进展拉力试验，试验合格方可进展大面积焊接或进展下道工序。
〔3〕、电弧焊
I级钢筋要用E4303型焊条，II级钢搭接焊可采E4303型焊条，Ⅲ级钢筋采用J50X型焊条，焊缝长度，单面焊不少于10d，双面焊不少于5d，电弧焊检查包括以下几个方面：
①、焊接时，宜采用双面焊。
②、搭接接头焊缝厚度不应小于，焊缝宽度不小于(d 为钢筋直径)。
③、外观检查外表平整，不得有凹焊瘤。
④、接头处不得有裂纹。
⑤、焊接不得有胶边气孔、夹渣等，大小长度尺寸偏度应符合标准。
⑥、焊接前应先焊试样，检验合格后，才能允许大量施工，中途必须按标准要求抽样检验。
D、砼工程
a、砼拌制
(1)执行本工程设计配合比，材料进场前应对砂、石、水泥取样送检测站试验室检验，取得合格报告后，方可拌制，不得任意选用定额配合比或其它配合比。
(2)执行水泥双控制规定，超期水泥必须重新核定标号，否那么不准用于构造工程，并经取得送验确定。
(3)石子、砂必须到达本工程砼标号、材料要求。
(4)搅拌机采用750L一台和一台350L搅拌机。
(5)投料，按配合比计算每罐所需要各种材料重量，砂、石坚持过磅。
投料顺序→石子→水泥→砂子
(6)搅拌：搅拌要均匀，不得少于90秒，加水宜在材料入机前加三分之一，其余在拌制过程中，徐徐参加或自动计量。
b、砼运输采用塔吊作垂直，水平运输机械，在运输过程中，如砼发生离析现象应倒在铁板上，重新翻板均匀再入模。
c、砼浇筑
〔1〕、柱砼浇筑
①柱浇筑前底部应先填5-10cm厚与砼配合比一样砂浆，柱墙砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲模板。
②柱砼浇至梁底，浇灌时要控制砼自落高度和浇灌厚度，防止离析、漏振。柱砼一次连续浇灌高度不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后〔一般小时〕再进展第二次砼浇灌，要加强柱根部四角砼振捣，防止漏振造成根部结合不良、棱角残缺现象出现。
③浇筑完后，应随时将伸出搭接钢筋整理到位。
〔2〕、梁板砼浇筑
①梁板砼浇筑方法应由一端开场用“赶浆法〞，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当到达板底位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延伸。
②梁节点钢筋较密时，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。
③楼板砼分段浇筑，随打随压光，砼浇筑方向平行于次梁方向推进。施工时，设马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踏踩钢筋，通道随打随拆。大面积楼板砼浇筑时，用水准仪抄平，保证楼板平整度。
④浇筑板砼虚铺厚度应略大于板厚，并用事先测定在柱筋上标高拉白线尺量检查砼厚度，然后用长木抹子抹平，待砼凝结前收水后，再抹1-2遍，防止砼受气候等影响，外表出现裂缝。
⑤施工缝位置：沿次梁方向浇筑楼板，原那么上梁、板砼一次浇筑不设施工缝，如遇特殊情况施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内，施工缝外表应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用钢丝网挡牢。
(3)砼养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应以保持砼有足够润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。
E、砌筑工程
本工程墙体外墙为240，内墙为180多孔砌块。
a、工序流程：先期工作→基层处理→砌砌块→砌块与梁底或楼板底连接→验收
b、先期工作：存放场地夯实、平整、不积水，堆码应整齐，应尽量减少二次转运。
c、基层处理：将砌筑砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线实心砖。
①、施工前，根据标高抄平、弹线。弹出墙身线及边线、摆砖。
②、立皮数杆，标明灰缝厚度，门窗、洞口梁等位置，水平灰缝厚度10mm，最少不少于8mm，最大不超过12mm。
③、砖墙灰缝饱满度须在85%以上，严禁干砖上墙。
④、砌筑砂浆应随拌随用，严格执行砂浆配合比，砂浆用料用磅计量，以确保砂浆强度。
⑤、砌体质量要求上下错缝，横平竖直，内外搭接，砂浆饱满。
⑥、砌筑时应划分工作段，位置设在构造柱或门洞口处，转角处不得分段，如必须连续那么应留置斜槎，其长度不得小于高度2/3。
⑦、内外墙砌筑不能同时进展时，一般应先外墙后内墙，对斜槎有困难时，可以采用预埋拉筋方法，不得少于两根Φ6.5钢筋，高度方向不大于50cm，埋入长度和外露长度不少于100cm，并加边角弯钩，钩入缝内。埋入钢筋灰缝比钢应筋直径大于4mm以上。
⑧、施工时如需要在墙体中留置临时洞口，洞口边离墙体与柱接头或纵横交接处不应小于500mm，洞口顶部采用砼过梁。
⑨、所有洞口及预埋件，均应砌筑时预留，严禁后凿。洞口宽度如大于300mm时，应加砼过梁。
⑩、门洞口需预埋木砖，并作防腐处理，埋置时木砖端不得露出墙面，洞口高>时埋四块，高≤埋三块。
、做好砂浆试块工作，每层四组，对砖强度也做试验。
、起脚砖和圈梁下一皮砖须丁砖。
〔六〕、季节性施工措施
A、雨季施工
〔1〕、建筑物周围控制好现场排水，要随时保持畅通，冲洗石子，搅拌机污水必须有专门排水沟。
〔2〕、机电设备必须做好接地装置，雨后应对电气设施进展检查。
〔3〕、砼施工时还必须测定砂、石含水率，确保水灰比准确。根据砂石含水率变化及时间调整砼和砂浆砂、石用量。
〔4〕、下雨时砌筑砂浆应减少稠度，并加以覆盖，下雨时新砌墙体、新浇筑砼均应覆盖，以防雨冲洗，大雨时应停顿浇筑砼。
〔5〕、水泥库存房水泥应垫高30cm，以防受潮。
〔6〕、加强管理，掌握天气预报情况，便于采取措施，做好防雨、防洪工作，并做好雨季施工安排，尽可能地减少雨季对施工造成损失。
B、冬季施工措施
凡室外气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。
(1)做好冬季施工前组织工作，在冬季施工期间主要有装饰工程、楼地面工程、门窗工程、安装工程时，一切临近冬季施工前工作均以保证冬季施工为核心来组织安排，确保冬季施工工程质量。
(2)现场做好准备，对工地水管做好保温防冻工作，对各种加热材料和设备要检查平安性，试验室做好冬季施工砼、砂浆掺加剂测试工作。室内操作工程应有一定保温措施。
C、夏季施工措施
〔1〕、夏季气温比拟高，砼初凝时间比拟短，浇筑砼时主要解决施工冷缝和干缩裂缝。
〔2〕、砼加缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减小收缩裂缝。
〔3〕、新浇好砼外表用草袋遮盖，每隔1小时左右洒水一次，晚上每3小时洒水一次。
〔4〕、工人上下班尽量避开中午，充分利用一早一晚。
〔5〕、保证茶水供给，配给必用防暑降温药品。

开工报告〔工程经理部〕
施工组织总设计〔总部、工程经理部〕

审核〔监理单位〕

不合格

审核结果

开 工

申报分局部项施工方案、材料〔工程经理部〕

不合格
审核结果

样板施工

检查验收〔监理、工程经理部〕
不合格
返工

分局部项施工

隐蔽工程分局部项工程自检合格〔工程经理部〕

填报隐蔽工程分局部项工程验收单〔工程经理部〕

现场检查〔监理、工程经理部〕
资料检查〔监理、工程经理部

不合格

返工
检查结果

签证计量〔质量验收单〕

单位工程竣工验收〔监理工程师、工程经理部、质量监察部〕

图1 质量保证与控制方案