资源描述
一、部门职责:
仓库日常工作在ERP系统处理中主要工作有:
1、 根据质检情况办理采购订单入库手续。
2、 根据车间领料情况,由生产订单单生成材料出库单
3、 处理仓库之间调拨业务。
4、 作好各种出入库统计,为决策层提供分析数据。
二、部门岗位划分:
采购组:负责对材料类,工具类、杂品类等原材料进展采购
生产方案组:根据生产任务外协生产,半成品加工以及产品生产方案
生产组下属仓管员:根据订单生成采购入库单、生产单生成材料出库单,调拨、盘点等业务处理
三、系统业务处理流程:
6
5
4
3
2
1
1、 仓管员根据采购订单及质检报告,参照订单生成采购入库单;
2、 仓管员根据车间生产完工情况录入产成品入库单;
3、 其他情况下直接录入其他入库单;
4、 仓管员根据销售发货单生成销售出库单;
5、 仓管员根据车间领用情况,由生产订单生成材料出库单;
6、 当天生产退料,直接录入红字材料出库单。
7、 其他情况下出库直接录入其他出库单;
四、部门日常业务系统处理:
1、日常业务类型界定:
1〕根据采购订单生成采购入库单、
2〕根据根据生产进度和生产订单生成产成品〔半成品〕入库单。
2、库存业务日常处理:
1)根据据采购订单生成采购入库单:
操作路径:【库存管理】—【日常业务】—【入库】—【采购入库单】
单击【生单】按钮,出现如下介面:
单击【采购采购订单】页签,
点击【过滤】,
选择对应记录,“显示表体〞打勾,选择入库仓库,点击【确定】生单。返回采购入库单介面。一张采购订单对应一张采购入库单,检查无误,审核对应采购入库单,确定办理入库完成。
2)根据领料情况填写材料出库单:
操作路径:【库存管理】——【日常业务】——【出库】——【材料出库单】-【增加】
点击“生产订单号〞,点击“过滤〞,选择相关生产订单,点击〞确定〞 生成材料出库单,保存,审核 ,退出。
可通过【定位】查询生成材料出库单列表:
在此可进展审核、打印刚生成材料出库单〔打印时需点击“打印〞—新打印〕,双击对应记录,可直接查看对应材料出库单。
3)材料出库单退库流程:
由于原材料不合格,或都仓管员误操作,或生产退料需要对已领用原料进展退库操作。
操作流程与车间领料一样,只是在材料出库单介面,点击红字,在表体本次出库数量上填写负数,表示从车间退货给仓库,那么领料单上累出库数量就会相应操作减少。通过材料出库单【定位】查询单据可以看到生成红字材料出库单:
4)根据生产情况录入产成品〔半成品〕入库单。
这里产成品是指生产过程中自制中间件,最终产品等,都需要生成产成品入库单确认。
操作路径:【库存管理】——【日常业务】——【入库】——【产成品入库单】——【增加】录入后产成品入库单介面:需要选择“生产订单号“,修改完工数量。补充完整入库类别、备注等内容,单击【保存】,检查无误后单击【审核】确定,生产订单产品入库业务完成。
5〕其他出、入库流程:
其他入库单:主要针对只需在库存中就可以完成入库业务流程,不涉及往来单位。
操作路径:【库存管理】——【日常业务】——【入库】——【其他入库单】——【增加】,保存-----审核。
其他出库单:主要针对只需在库存中就可以完成出库业务流程,不涉及往来单位。
操作路径:【库存管理】——【日常业务】——【入库】——【其他出库单】——【增加】,保存-----审核。
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