市政道路见证实验剖析.doc

市政道路见证实验剖析

平安路（江楚大街～富安街）工程

见证取样和送检计划

编制：
审批：

北京中协成监理责任有限公司
平安路（江楚大街～富安街）工程
项目监理部
二O一五年十一月

目 录

一、工程概况
二、见证取样依据
三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求
四、见证取样和送检的范围、程序与承担见证取样和送检的检测单位
五、本工程见证取样和送检的试块、试件等材料的取样制作要求
六、本工程的道路、排水、桥梁除主材外的其他试验取样频率
七、各种桩的取样频率

一、工程概况
（一）、道路工程
1.1平面设计
工程南起江楚大街起点（桩号K0+090），北至富安街（止点桩号K1+462.67），本次设计道路实际长1372.67m，红线宽30m。
道路线沿线与江楚大街、文祥街、南湖路与富安街相交，共形成4个相交道口，与江楚大街相交采用主线高架的分离式立交形式，江楚大街为城市快速路，地面部分规划红线宽70.00m。该道口不属于本次设计范围，具体断面布置为：中间8.0m宽绿化带+两边各14.5m宽机动车道+两边各9.0m宽绿化带+两边各4.0m宽非机动车道+两边各4.0m宽人行道=70m；其余三个路口为平面交叉形式，均为十字交叉路口。
南湖路路口现状为水泥路面，道口中间有一个110KV钢杆塔位于车行道行驶轨迹内，南湖路路口钢杆塔本次设计按迁改方案实施。
道口采用路口红线采用圆曲线控制，半径R=10-30m，路口缘石转弯半径R=15-50m。
在道路平交口和人行过街横道处，设置了单面缘石坡道，坡度≤1：20m，缘石坡道长度均为4.0m。道路全线设置无障碍设施。
1.2纵断面设计
道路全线共设竖曲线6处，最大竖曲线半径均为R=12000m/3处，最小竖曲线半径均为R=9000m/1处；最大纵坡0.328%，最小纵坡0.3%；最大坡长460m，最小坡长140m；最低设计高程20.29m，最高设计高程21.71m。
1.3横断面设计
本次施工项目断面采用“（二块板）”型式，红线宽30m，标准横断面布置如下：
道路红线宽30.0m，标准路段具体布置为：中央2.0m绿化带（内设110KV钢杆塔）+2×7.5m机动车道+2×6.5m非机动车道与人行道（含树穴）=30.0m。
1.4路面结构设计
1.4.1机动车道路面结构
机动车道结构:24cm厚水泥混凝土面层（fr≥5.0MPa）+40cm厚水泥稳定碎石（重量比为5:95）基层+20cm厚级配碎石底基层。
非机动车道结构:4cm厚AC-13C细粒式沥青砼（上面层）+粘层油（PC-3型乳化沥青）+5cm厚AC-20C型中粒式沥青砼（下面层）+粘层油（PC-2型乳化沥青）+30cm厚水泥稳定碎石（重量比5:95）
人行道结构:6cm厚预制C30仿石步砖+2cm厚M10水泥砂浆座浆层+15cm厚C20砼基础。仿石步砖沿长度方向拉直纹。
（二）排水工程
2.1、排水管线布置
2.1.1雨水
1）平安路（江楚大街~南湖连通渠）
沿设计道路西侧自南向北敷设一排BH=1.8m×1.4m雨水箱涵，转输、收集道路沿线与上游地区雨水，接入下游规划排水走廊内拟建4BH=5.5m×3.0m连通涵后排入规划南湖连通渠。
2）平安路（南湖连通渠~南湖路）
沿设计道路西侧自北向南敷设一排d1000-d1500mm雨水管，转输、收集道路沿线与上游地区雨水，接入下游规划排水走廊内拟建4BH=5.5m×3.0m连通涵后排入规划南湖连通渠。
3）平安路（南湖路~富安街）
沿设计道路西侧敷设一排d800-d1000mm雨水管，转输、收集道路沿线与上游地区雨水，顺地势分别接入南湖路、富安街现状d1000mm雨水管。
2.1.2污水
1）平安路（江楚大街~规划南湖花园污水泵站）
沿设计道路自北向南敷设一排d1200mm污水管，上游接南湖花园污水泵站出水管，下游接入江楚大街规划d600-d1200mm污水干管。
2）平安路（南湖花园污水泵站~富安街）
沿设计道路布置一排d800-d1200mm污水管，转输、收集道路沿线与上游地区污水，排入规划南湖花园污水泵站。
2.2、管线位置
根据道路横断面布置情况，结合管道具体实施条件，设计雨水管位于道路中线西侧6m处，设计污水管位于道路中线东侧6m处。
2.3、现状排水设施处理
现状南湖连通渠至南湖路段已形成现状道路，沿线已敷设有一排d700mm排水管，现状管道埋深1-2m，主要承接路两侧保利中央公馆等小区现状排水后向南排入现状南湖连通渠。由于现状管线为雨污合流、埋深较小，且管位与拟建污水管道施工断面冲突，按设计要求，本次施工拟采取喷浆封堵废除。
2.4、检查井、井盖与支座
本设计采用06MS201国标检查井，并将盖板混凝土材料改为C30。
车行道下排水检查井盖均采用整体防沉降式重型球墨铸铁井盖（承载能力≥400kN），非机动车道下检查井盖可采用轻型球墨铸铁井盖（承载能力≥250kN）。
井盖均应具有新型“五防”功能。雨、污水井盖应分别用“雨水”、“污水”标记。要求井盖平设计路面。
位于车行道下新建检查井应作加固处理，具体做法详见省标《新建水泥砼路面检查井加强图》13EZ001-40；位于车行道下拟保留现状检查井需更换整体防沉降式重型球墨铸铁井盖（承载能力≥400kN），并做抬升加固处理；位于人行道下拟保留现状检查井需更换轻型球墨铸铁井盖（承载能力≥250kN），并作抬升处理。
2.5、接户支管与检查井
为保证周围地块雨、污水能顺利接入，在适当处设置了接户支管。除注明管径外，其余的接户支管管径：雨水为d600mm，污水为d400mm；排水接户支管的坡度均为0.005，并与下游管段大于或等于90°夹角接入。接户检查井一般布置在道路边线外1m处，均采用沉泥检查井。
2.6、路面排水工程
路面雨水采用雨水口收集后由雨水口连接管排入雨水检查井。雨水口一般按25~50m间距设置，在道路交叉口、低洼地段、公交停靠站等地段适当增设雨水口。雨水口连接管管径均为d300mm，采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），橡胶圈接口，150°砂石基础，连接管覆土厚度小于70cm则采用C20混凝土满包处理。
二、见证取样依据
1、法律、法规、国家和地方有关工程建设的法律、法规和强制性条文。
《建设工程质量管理条例》
《建设工程质量检测管理办法》
2、设计文件：经有关部门批准设计文件、施工图纸、说明等设计资料。
3、《监理规划》、《送检计划》、《见证制度》
4、《施工组织设计》
5、施工规范和技术标准：
国家现行的施工规范、技术标准、规程包括但不限于：
《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）
《给排水管道工程施工与验收规范》（GB50268-2008）
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）
《普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准》（JGJ52-2006）
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2008
《普通混凝土力学性能试验方法》（GB50081-2002）

三、见证取样和送检人员资质、岗位职责、要求
1、见证取样和送检人员资质：
见证人员：由建设单位或监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任，并应由建设单位或该工程的监理单位书面通知施工单位、检测单位和负责该项工程的质量监督机构。
取样人员：由施工单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。
送检人员：由监理单位见证人员和施工单位取样人员担任。
2、见证取样和送检人员岗位职责：
2.1、见证取样和送检人员要有高度的责任心，对所见证取样的样品与送检样品的真实性要负责。
2.2、取样过程见证人员要全过程旁站。
2.3、见证施工单位取样人员按规范要求进行取样。
2.4、对己取样品做好标识、封存并送检。
2.5、认真填写“见证取样记录”，见证记录的填写要求
2.5.1、钢材见证单要写明规格、生产厂家、质保书编号、批号或炉号、组数，代表数量，拟用于部位，焊接试验见证单除上面的几项外，还要增加连接方式、焊工姓名、焊工证号，焊条型号，
2.5.2、对试块的编号按杭建监总[2011]75号关于进一步加强混凝土试块管理的通知规定执行
2.5.3、见证取样记录上应该见证章，监理项目章，还要有试验室的收样章，见证人员要做好见证取样管理台账。
3、见证取样和送检要求
3.1、见证试验室必须是杭州市质量安全监督总站备案的实验室，试验室由建设单位委托，监理必须审查试验单位的资质，试验单位的双证是否在有效期范围内，试验单位的检测范围是否符合该工程的检测项目，对该工程的检测项目试验单位不具备资质的要提请业主另行委托。
3.2、见证人必须持有见证取样资格证,见证人对见证样品的代表性、真实性负责。 该工程委托具有见证资格的 汪晓 同志担任，资格证号 杭建见2015105 。
3.3、试样或其包装上应作出标识、封。标识和封应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期,并有取样人和见证人签字。
3.4、承担有见证试验的试验室,在检查确认试样上的见证标识、封无误后方可进行试验,否则有权拒绝试验。
3.5、见证试验报告单必须由见证人签名盖章，而且加盖“见证试验”专用章。
4、专业监理工程师应根据本工程的检测项目与其要求，核查建设单位委托的检测机构。核查应包括下列内容：
4.1 检测机构的资质等级与其试验、检测范围；
4.2 法定质量技术监督部门对检测设备出具的计量检定证明；
4.3 检测机构与检测内容相关的管理制度；
4.4 负责本工程检测人员的资格证书；
4.5 本工程的检测项目、检测计划和要求。
四、见证取样和送检的范围、程序与承担见证取样和送检的检测单位
1、 见证取样送检的范围
本工程关键部位、关键工序，涉与结构安全的试块、试件和材料见证取样和送样的比例不得少于有关技术标准规定应取数量的30%；

2、本工程见证取样和送检计划：

2.1排水工程
（1）钢筋原材料
（2）水泥、沙、碎石、混泥土
（3）钢筋混泥土排水管
（4）球墨铸铁井盖

2.2道路工程
（1）路基土方回填料；
（2）路基边坡支护进场工程原材料材料见证取样；
（3）路基级配碎石进场原材料；
（4）水稳材料、沥青混凝土材料、混泥土材料；
3、见证取样与送检程序

封样、送检
承包单位通知
监理见证取样
混凝土、砂浆试块
钢材焊接、钢筋机械连接试件
不合格
合格
承包单位
外观自检合格
试件
加倍抽取复验
材料/构配件进场
原材料/构配件退场
试验
签字，
同意使用
承包单位填报
“物质进场报验单”
填写见证取样送检纪录
1、原材料/构配件按规范要求：按批按量取样；
2、试件按试验项目及标准：按长度和数量取样；
3、试块按等级及规范：按组取样。详见“见证取样与送检一览表”

主要材料提供出厂合格证明或质量证明文件。
试块
抽芯、回弹、超声波
按规范要求判定是否合格
按质量事故处理

五、本工程见证取样和送检的试块、试件与原材料的取样制作要求
（一）、混凝土试块的取样和制作要求
1、检验项目
立方体抗压强度试验
2、试样标准
标养一组三块，标准试样尺寸150mm×150mm×150mm
抗渗一组六块，标准试样尺寸D18.5mm×150mm
3、取样方法
3.1、用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随抽取；
3.2、同一组混凝土拌合物取样应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。取样量应多于试验所需的1.5倍，且不少于20L；
3.3、混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀；
3.4、从取样完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min，
4、试件制作要求
4.1、制作试件用的试模由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度，并装拆方便，试模内表面应机械加工，其不平度每100MM不超过0.05MM，组装后各相邻面垂直度不超过±0.5；
4.2、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂；
4.3、混凝土坍落度小70MM时，试件制作宜采用机械制作；混凝土坍落度大于70MM时，试件制作宜采用人工制作；
4.4、试件采用人工插捣时，混凝土拌和物应分两层装入试模，每层装入厚度应大致相等，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20～30MM；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次，每层的插捣次数为25次，插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平；
4.5、试验室用震动台的振动频率应为50±3HZ，空载时振幅约为0.5MM；试件用振动台成型时，混凝土拌和物应一次装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌和物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用刀抹平。
5、试件养护要求
5.1、试件做好用不透水薄膜覆盖并应静置1～2天；拆模后的试件应立即放在20±2℃，湿度为95%以上的标准养护室中养护（简称标养）。在标养室中，试件应放在架上，彼此间距应为10～20MM，并应壁免用水直接淋刷试件。当无标养室时，混凝土试件也可放于20±2℃Ca（OH）2饱和溶液中养护；
5.2、采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即覆盖，表面试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。
6、结果判定
混凝土立方体抗压强度合格评定按《混凝土强度检验评定标准 》 GB/T 50107-2010进行。
7、取样频率
各部位的取样频率不同，见该工程实施部位的取样汇总表
（二）、砌筑砂浆试块的取样和制作要求
1、检验项目
抗压强度
2、试样标准
一组六块，标准试样尺寸70.7×70.7×70.7MM
3、取样频率
各部位的取样频率不同，见该工程实施部位的取样汇总表
4、取样方法
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块，至少从三个不同部位集取，现场取来的试样，在试验室应经人工再翻拌，以保证其质量均匀，并尽快制作；所取的砂浆拌和物数量，应比试验用量多1～2倍。
5、试件制作要求
5.1、砌筑砂浆制作，将无底的钢模或塑料试模放在预先铺好的吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不少于10%，含水率不大于2%)，试模内事先涂刷薄层机油或脱模剂；
5.2、放在砖上的湿纸，应为湿的新闻纸(或其他未粘过胶凝材料的纸)，纸的大小要以盖过砖的四边为准。砖的使用面要求平整，凡粘过水泥或其他胶凝材料的面，不允许再使用；
5.3、向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模顶面6～8MM；
5.4、当砂浆表面出现麻斑状态时(约15～30分钟)，将高出部份的砂浆沿试模顶面削去抹平；
6、 试件养护要求
6.1、砂浆试块在制作后应20±3℃温度环境下停一昼夜（24±2小时），气温较低时，可适当延长时间，但不应超过二昼夜，然后对试块进行编号拆模，并置于标准养护条件下进行养护；养护期间，试块间间隔不小于10MM；
6.2、水泥砂浆的标准养护条件为温度20±3℃，相对湿度90%以上；水泥混合砂浆的标准养护条件温度20±3℃，相对湿度为60%～80%；
6.3、砂浆试块养护期限为28天，然后进行试压。
7、结果判定
按CJJ1-2008 14.5.3条，砂浆的平均抗压强度等级符合设计规定，任一组试件抗压强度最低值不应低于设计强度的85%。
（三）、钢筋原材料与焊接连接件取样要求
1、钢类原材料与焊接连接的检测项目取样频率汇总

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序号
材料名称
规格
取样批量
取样数量
取样方法
检测项目
1
钢材

1.1
钢筋
直条
钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支。每支试验长度不小于500mm。钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60 t的部分，每增加40t（或不足40 t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样
4个/1组/批
从端头500mm处截取；抗拉550mm/根，冷弯250mm/根。
2个拉抻、2个弯曲
1.2
钢筋
盘园
同上
3个/1组/批
同上。1个拉抻、2个弯曲
拉抻、弯曲
1.3
钢筋
预应力
同牌号、同规格、同生产工艺每批重量不大于60t。

每批钢绞线中任取3盘

1.4
夹片、锚具
以不超过1000套为一个检验批
5%/5套/批

硬度试验
2
焊接

2.1
闪光对焊
各种规格
同班组同焊工同级别同直径300个为一批
6个/1组/批
3个拉伸，3个弯曲
拉伸、弯曲
2.2
电渣压力焊
各种规格
同接头型形、同级别300个为一批
3个/1组/批
3个拉伸
拉伸
2.3
电弧焊
各种规格
同接头型形、同级别300个为一批
3个/1组/批
3个拉伸
拉伸
3
机械连接
各种规格
500个接头为一批
3个/1组/批
3个拉伸
拉伸

2、钢筋原材
2.1原材取样方法
按上表规定凡取2个试件的均应从任意两根（或两盘）中分别切取，即每根钢筋上切取一个拉伸试件，一个弯曲试件；热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘；试件在切取时，应在任意一端500MM后切取；
试件长度：为方便起见，一般可按拉伸试件长50～60；弯曲试件长35～40 CM进行取样。
2.2、结果判定与处理
根据钢筋种类和相应的标准，进行钢筋原材料的合格评定；
钢筋原材料如有一项试验不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试件进行该不合格项目的复验，复验结果（包括该试验所要求的任一指标）即使一个指标不合格，则整批不合格；
3、焊接件
3.1、焊接件试件长度：为方便起见，一般可按拉伸试件长50～65CM。
3.2、焊接件结果判定与处理
3.2.1 符合下列条件之一，评定为合格。
3.2.1.1、 3 个试件均断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.1.2、 2 个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；1个试件断于焊缝，或热影响区，脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2、符合下列条件之一，评定为复验。
3.2.2.1、 2 个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；1个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，或延性断裂，抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2.2、 1 个试件断于钢筋母材，延性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值；2个试件断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.2.3、 3 个试件全部断于焊缝，或热影响区，呈脆性断裂，抗拉强度均大于等于钢筋母材抗拉强度标准值。
3.2.3 复验时，应再切取6 个试件。复验结果，当仍有1 个试件的抗拉强度小于钢筋母材的抗拉强度标准值；或有3 个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，均应判定该批接头为不合格品。
3.2.4 凡不符合上述复验条件的检验批接头，均评为不合格品。
3.2.5 当拉伸试验中，有试件断于钢筋母材，却呈脆性断裂；或者断于热影响区，呈延性断裂，其抗拉强度却小于钢筋母材抗拉强度标准值。以上两种情况均属异常现象，应视该项试验无效，并检查钢筋的材质性能。
4、预应力材料：预应力砼用钢绞线判定规则
从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取一根试样进行试验。试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验。如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。但供方可以重新处理，作为新的一批提交验收。
5、预应力筋用锚具检验结果的判定
外观检验：如表面无裂缝，影响锚固能力的尺寸符合设计要求，应判为合格；如此项尺寸有1套超过允许偏差，则应另取双倍数量重做检验；如仍有1套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可使用。如发现一套有裂纹，即应对全部产品进行逐件检验，合格者方可使用。
硬度检验：每个零件测试3点，当硬度值符合设计要求的范围应判为合格；如有1个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重做检验；如仍有1个零件不合格，则应逐个检验，合格者方可使用。
（四）、预拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥取样要求
1 、检验项目：
本工程水泥的检验项目为：
水泥胶砂强度；
细度；
水泥安定性；
水泥凝结时间。
2、取样方法和数量：
按《混凝土结构工程施工质量验收规定》规定，水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性与其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当有使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复试，并按复试结果使用。
钢筋混凝土结构严禁使用含有氯化物的水泥。
检查数量与验收方法：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
　　取样方法：水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
　　（备注：委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。）
　　（另注：水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。）
3、合格判定标准
经检验，所有指标必须符合国家标准国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸水泥》GB175规定的水泥为合格品。
水泥安定性或初凝时间不符合相应标准时均为废品；强度低于相应强度等级规定指标时为不合格品；对强度低于相应标准的不合格品水泥，可降低强度使用，按实际检验结果配制混凝土。对于废品水泥，不准用于工程。

六、 本工程的道路、排水除主材外的其他试验取样频率

工程类别
检测项目
检测频率
检测方法
检测依据
路基
土方路基
压实度
每1000㎡﹑每压实层抽检3点
环刀法﹑灌砂法或灌水法
JTG E40-2007《公路土工试验规程》 ，JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》
弯沉
每车道每20米测一点
弯沉仪检测
JTG E60-2008《公路路基路面现场测试规程》
路肩
压实度
每100米，每测各抽检一点
环刀法﹑灌砂法或灌水法
同土方路基
换填土处理软土路基
压实度
每1000㎡﹑每压实层抽检3点
环刀法﹑灌砂法或灌水法
同土方路基
弯沉
每车道﹑每20米测一点
弯沉仪检测
JTG E60-2008
砂垫层处理软土路基
压实度
每1000㎡﹑每压实层抽检3点
灌砂法
同土方路基
弯沉
每车道﹑每20米测一点
弯沉仪检测
JTG E60-2008

水泥稳定土类
水泥剂量
每拌合作业段检验不少于1次，并不小于1000㎡
现场取样试验
由委托试验室人员取样
7d无侧限抗压强度
每2000㎡抽检1组﹙6块﹚
现场取样试验
JTG 057-1994
压实度
每1000㎡﹑每压实层抽检1点
灌砂法或灌水法
同土方路基
弯沉
每车道﹑每20米测1点
弯沉仪检测
JTG E60-2008
级配碎石与级配碎砾石
压实度
每1000㎡抽检1点
灌砂法或灌水法
同土方路基
弯沉
每车道﹑每20米测1点
弯沉仪检测
JTG E60-2008
沥青混合料面层
热拌沥青混合料面层
压实度
每1000㎡抽检1点
查试验记录
JTG E60-2008
弯沉
每车道﹑每20米测1点
弯沉仪检测
JTG E60-2008
厚度
每1000㎡抽检1点
钻孔或刨挖，用钢尺量

人行道面层
料石铺砌人行道面层
压实度
每100m查2点
环刀法﹑灌砂法或灌水法
同土方路基
砂浆强度
同一配合比，每1000㎡1组，不足1000㎡取1组
查试验报告
JGJ/T70-2009
砌体挡土墙
砌体挡土墙
砂浆强度
同一配比，每50m3制作1组
查强度试验报告
JGJ/T70-2009
附属构筑物
路缘石
砂浆强度
同一配比，每50m3制作1组
查强度试验报告
JGJ/T70-2009
注：以上人行道面层、路缘石仅存在与桥面。