湖边泵房电源架空线施组织设计.doc

上海能源 发电厂 湖边泵房电源架空线工程
第一章 工 程 概 况

一、路径与进出线
本工程为上海能源发电厂湖边泵房电源架空线敷设工程，由徐州大屯工程咨询有限公司设计，江苏华威特种构件有限公司负责杆塔提供及基础设计：本6KV架空送电线路由发电厂不同发电机组引出，双回路电源，采用电缆厂内综合管架敷设，1#-4#杆沿钢索架挂设，5#-42#采用绝缘架空线。架空线路采用金属杆塔，线路全长约3330米，施工路径多位于水田。
二、杆塔型号与基坑
1、由发电厂围墙至湖边泵房,杆塔如下:
序号
杆塔型号
标志高（M）
基 数
1
双回路钢杆
9 M
3
2
双回路钢杆
11M
1
3
单回路终端
10M
4
4
直线钢杆
10M
20
5
高低钢杆
10 M
4
6
跨越钢杆
10 M
4
7
耐张钢杆
10 M
4
8
转角钢杆
10 M
2
三、根据甲方要求在施工前将原有6KV架空线路拆除。

第二章 施 工 前 准 备

一、 技术准备
积极参加设计单位的技术交底会议，做好图纸会审工作，施工图下达后，由项目经理负责组织施工人员及技术人员熟悉图纸，审阅图纸。组织制定施工组织设计，学习有关施工验收规范，编写分坑图，在开工前由施工技术负责人向施工班组做好技术交底工作。
二、施工机具的准备
施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具的质量情况，确保机具能正常使用。
三、材料的准备
工程用材料在开工前由施工技术人员根据施工图纸提出材料计划，交供应部门采购、准备在工程需要时，负责运至工地、由专职质检员检验合格后，方可用于本工程，并收集齐材料证、合格证等相关质量证明文件等。
四、其他材料准备
1、对砂石进行试验，对水泥进行试验。
2、根据设计要求强度，进行混凝土配合比试验。
3、加工基坑主筋和底板筋。
4、选择材料集散场地，进行平整并修筑进出道路。
五、场地条件及场地布置
1、施工场地原为水田地，地形平坦，但无公路可供车辆进出，根据文明施工要求，施工路径铺设宽3-4米沙石临时道路，临时场地要铺设硬地坪以利施工机械及施工材料就位。
2、施工用电、用水、临时设施
　a.施工用水需3寸水管头一个，可满足施工需要。
　　b.场地需备有1000KW用电量以满足施工需要。
　　c.进场后马上搭设临时设施。
3、泥浆池系统
　　泥浆池系统包括泥浆循环池、槽、沉淀池、废浆池等，本工程视开挖后土质决定，预计需4 m×4 m×1.0m，容积为16m3废浆池20个，4m×2 m×1 m，容积为8 m3泥浆池及沉淀池10个及循环槽系统。

第三章 施工组织

一、人员组织安排
为确保此项工程按期保质的完成施工任务，我公司决定配备一批曾经施工过类似工程，有丰富施工经验的技术人员和管理人员进行本次施工，其中外线工25人、普工20人、混凝土工15人，电工5人、起重工5人、管理人员8人，共78人，在施工时，也可根据施工需要进行人员调配。
二、施工组织机构
为了保证本工程在统一指挥，统一领导，统一部署顺利进行施工，本工程实行项目经理负责制，组建项目经理领导班子，由项目经理负责施工的领导工作。项目经理部设：项目经理、项目副经理、质量管理、计划管理、安全管理、测量管理、材料管理、资料管理、技术负责人等管理部门和人员。具体施工组织领导机构管理人员如下：
项 目 经 理

项目副经理

资 料 员
专职安检员

乐
计 划 员
材 料 员
测 量 员
技 术 员
专职质检员

施工队负责人

三、施工部署原则
针对工程施工的特点，按下列原则组织施工：
1、制定严谨的施工工期
按照施工工序和要求的工期，制定合理科学的施工工期。
2、合理安排资源
按照施工工期和施工环境，合理安排施工人员，施工机具和施工材料等，使各种资源发挥最大效益。
3、组织周密的施工顺序
为了顺利地进行施工，我公司决定在施工时分三个施工作业组进行穿插、平行施工、实现工程提前完工。
4、施工阶段管理
根据本工程的特殊性，确保抓住关键，以及对施工过程的全面控制，现制定了本公司施工阶段的管理流程图，本工程将严格按照流程图进行施工阶段管理确保施工顺利进行。
编制组织方案
现 场 协 调
施工机电设备组
技术员
施工负责人
技术负责人组织
材 料 工 具
施工工程
现场施工班组
下达施工任务书
编制作业计划
图 纸 会 审
项 目 经 理

与原 计划
计划 措施
目标 调整
施工现场信息反馈
比较

第四章 土石方工程及养护
一、复测分坑
1．线路复测注意事项：
a.全线杆塔基础均应在施工前复测档距，高差和转角度数，凡丢失桩的杆塔位，应补钉塔位桩，且与路径纵断面图相符无误后方可施工。
b.线路复测前，施工人员必须熟悉设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表、基础图等有关资料，准备好复测记录表格。
c.复测中首先要检查杆塔中心桩是否稳固，有无松动现象，如有松动应钉稳固后复测。
d.复测通讯应良好，立花杆、塔尺须垂直。
e.桩上所写的文字或符号应清晰。
f.报废无用的桩应拔掉。
g.复测过程中，应随时做好记录，以便后期施工。
h.全线杆塔位均以埋设木桩或钢筋桩作为标志，部分直线塔位现场无桩者，以杆塔档距为准。
i.对中心桩进行稳固保护，用混凝土做保护座，保证中心桩不丢失，不移动。
二、基础工程
因本工程施工多为水田，且根据施工图要求，基础为灌注桩。因此需使用以下3种方式进行基础：
1、灌注桩施工-干作业成孔
 干作业成孔灌注桩适用于地下水位较低、在成孔深度内无地下水的土质，不需护壁可直接取土成孔。采用汽车自行螺旋钻机成孔。
预计施工对象1#、2#、7#-24#、27#-42#。共34基
施工工艺流程
场地清理→测量放线定桩位→桩机就位→钻孔取土成孔→清除孔底沉渣→成孔质量检查验收→吊放钢筋笼→浇筑孔内混凝土。
施工注意事项
①开始钻孔时，应保持钻杆垂直、位置正确，防止因钻杆晃动引起孔径扩大及增多孔底虚土。
②发现钻杆摇晃、移动、偏斜或难以钻进时，应提钻检查，排除地下障碍物，避免桩孔偏斜和钻具损坏。
③钻进过程中，应随时清理孔口粘土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况，应停止钻孔，同有关单位研究处理。
④钻头进入硬土层时，易造成钻孔偏斜，可提起钻头上下反复扫钻几次，以便削去硬土。若纠正无效，可在孔中局部回填粘土至偏孔处0．5m以上，再重新钻进。
⑤成孔达到设计深度后，应保护好孔口，按规定验收，并做好施工记录。
⑥孔底虚土尽可能清除干净，可采用夯锤夯击孔底虚土或进行压力注水泥浆处理，然后快吊放钢筋笼，并浇筑混凝土。混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1．5m。
2、灌注桩施工-泥浆护壁成孔

第 32 页 共 32页

22s、含砂率不大于8％、胶体率不小于90％，为了提高泥浆质量可加入外掺料，如增重剂、增粘剂、分散剂等。施工中废弃的泥浆、泥渣应按环保的有关规定处理。
成孔方法
采用过正循环回转钻成孔，硬质合金钻头钻进，转速取40～80r／min，较硬或非均质地层中转速可适当调慢，大桩取小值，小桩取大值，在松散地层中，应以冲洗液畅通和钻渣清除及时为前提，灵活确定钻压，钻压应根据地质条件、钻杆与桩孔的直径差、钻头形式、切削具数目、设备能力和钻具强度等因素综合确定。
清孔。
当钻孔达到设计要求深度并经检查合格后，应立即进行清孔，采用清孔方法为真空吸泥渣法。
需满足以下要求：一是对孔内排出或抽出的泥浆，用手摸捻应无粗粒感觉，孔底500mm以内的泥浆密度小于1．25g／cm3(原土造浆的孔则应小于1．1g／cm3)；二是在浇筑混凝土前，孔底沉渣允许厚度符合标准规定，即端承桩≤50mm，摩擦端承桩、端承摩擦桩≤100mm，摩擦桩≤300mm。
3、基坑开挖-模板成孔
在基础水位较高，且无法采用泥浆护壁成孔的位置，采用挖掘机开挖基坑至设计深度，视土质情况可能采用钢板桩支护，制作钢板模成孔。
预计施工对象25#、26#、37#、38#。共4基
4、吊放钢筋笼。
清孔后应立即安放钢筋笼、浇混凝土。
钢筋笼提前预制，制作时要求主筋环向均匀布置，箍筋直径及间距、主筋保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。钢筋笼主筋净距必须大于3倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧。为了防止钢筋笼变形，在钢筋笼上每隔2m设置一道加强箍，并在钢筋笼内每隔3—4m装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在吊放入孔后拆除。吊放钢筋笼时应保持垂直、缓缓放人，防止碰撞孔壁。
若造成塌孔或安放钢筋笼时间太长，应进行二次清孔后再浇筑混凝土。
5．杆塔基础坑深度以设计施工基面为基准，基坑深度允许偏差为：+100mm、-50mm基坑底面应平整。
三、混凝土浇制及养护：
1．商品混凝土运输：
经甲方同意，本工程采用商品混凝土。
运输方式：由商品混凝土供应商运送至“沛微公路”，我方采用小型自卸翻斗车二次倒运。部分地段采用人力车倒运。
2．浇制时应采用人工搅拌和机械振捣，施工电源使用现场发电机。
4．为保证转角铁塔架线后不向内角侧倾斜，终端塔架线后不向线路侧倾斜，其受压基础需打临时拉线,以防吊线时受力不均,使杆塔变形甚至倾斜。
四、基础回填：
1．清除树根、杂草，每填入300mm夯实一次，直至回填到与原地貌标高相同。
2．一般土壤防沉层应高出地面300mm。

第五章 施工机械及工程材料进场计划

一、 施工机械进场计划
根据本工程的工程量，工程技术要求，必须安排先进场的施工机械及时进场，确保工程进度，降低成本，按期优质的完成工程施工任务。
1、由施工技术人员根据工程量的大小，技术含量高低，提出详细的施工机械设备用量表。交由公司材料部组织进场，并确保合格能够使用。
2、根据工程的特点及作业区的划分情况及时协调供应。
3、计划在工程开工前所有的设备逐次依据工程进度调进。确保每一个环节顺利进行。
一、 工程材料的进场计划
1、由工程施工的技术人员，根据设计要求提出材料供应计划，交供应部门落实。
2、所提出的供应计划，必须保证在开工前，按工程进度所需提前3天运至施工现场，并随具合格证明书。
3、所进场的材料必须是经检查合格的产品。
4、对进入现场的材料应分类堆放、保存。并做好相应的产品标识。

第六章 施工进度计划
一、 施工进度计划
本工程施工工期为 90天。
二、保证施工进度的措施
为了保证该工程按期完工，特制定了保证施工进度的一系列安装措施。
1、参加本工程建设的技术人员，管理人员及安装工人全部抽调具有实际施工能力，技术素质高的人员参加本工程的建设。
2、广泛采取对工程有利的合理化建议，施工中优先使用先进的机具设备和仪器。
3、合理组织各工序间的流水施工和穿插作业，及时协调多余的劳动力。
4、必须合理组织人力，加班加点，确保施工进度的实现。
第七章 杆塔施工技术方案
第一节 排杆组装前准备
一、排杆前的准备工作
1、在排杆和组装的作业区范围内，场地要平整，特别是横担、地线支架安装位置附近要清除组装和立杆的障碍物。平整场地可采用铲去表土、流沙，凹地垫土等。垫土必须夯实，防止因垫土而发生局部下沉导致电杆裂纹。
2、排杆时，要求两杆排在同一平面上。对于直线杆，电杆结构中心线要与线路中心线重合，具体见下图；对于转角杆，电杆结构中心线要与线路转角平分线一致。
3、排杆前，必须核对现场的电杆杆段与杆塔明细表上的杆型是否一致，质量是否符合要求。杆身上的预埋钢管孔及螺母要全部裸露，其尺寸要符合设计图纸要求，如发现不符合要求的，不允许用在本工程上。
4、枕木要置于实土上，支点处如为流沙或回填土，必须夯实后再垫枕木。每段杆要垫两个支点，垫木的位置要有利于焊接和组装，不得堵住杆段上的钢管孔。支点处的枕木高于三层时，要搭成井字型，保持垫木稳固。凡是置于垫木之上的杆段，必须在杆段两侧用木楔塞紧，以防杆段滚动。
二、排杆
排杆顺序：先排下段，后排上段。下段杆根要对正底盘圆槽中心。如杆位处于斜坡地形时，电杆应排为正角（即杆头上仰）；如确有困难，宜可为负角，但不得大于5°。
三、调杆
调杆前，距离钢圈端30---50mm范围内的钢圈内壁混凝土要清除干净。
调直找正电杆时，操作人员要站在电杆轴线方向一端，用目视找正或两端间拉细铁线找正，使电杆侧面平直。
为保证电杆焊接后正直，电杆顶面宜呈中部上拱形状，整杆的两端宜比中间点低11mm。
调杆完毕，杆段间接头处的地面要挖焊接工作坑，其坑口大小、深度以满足焊工在坑内的操作为准。
第二节 杆、塔组立
一、电杆的组立
本工程施工在野外，电杆组立应采用吊车进行。
二、 杆组立时注意事项：
1、在组立电杆前，应校验抱杆位置以及倾倒方向，确保人员的安全。
2、在组立时，全体人员必须听从指挥人员的指挥，不得随意操作。
三、组装塔时注意事项：
1．组立铁塔前，应按设计施工图仔细检查基础及基础螺栓位置的正确性，若超过允许偏差，应即时处理。
2．按照铁塔加工图，严格检查各部的加工尺寸，及外形有无断裂、弯曲、偏心，应即时处理。
3．安装铁塔时，应采用组合安装法，即各主角铁在起吊前应将部分斜挣及水平铁装上，以提高铁塔分段的稳定性。
4．组塔顺序应先从有脚钉侧开始，然后再安装其他各侧，便于往塔上运输铁件及起落抱杆。
5．组塔过程中，塔身下段螺栓帽，不要立即拧紧，以免上部穿螺栓时发生困难。
6．组装结束后，应由上向下把螺栓全部紧一次，并检查对角线，横线路方向位移。
第八章 导线架设

一、跨越架的搭设
为了保证导线架线的顺利进行，必须在架线前，要对架线施工障碍物的大小、重要性及其他影响因素进行确定，并搭设跨越架。
在需要搭设跨越架时，在架线前由甲方负责与被跨越物的物主联系协商，征得物主同意或办理跨越协议，必要时要请物主派人现场监护。跨越架的设计与施工要符合DL/T5106--1999《跨越电力线路架线施工规程》的有关规定。
跨越架的搭设在导线架设时，根据现场实际情况制定专项施工方案，并要注意以下事项：
1、跨越架的中心要与展放的导线，架顶宽度要符合下列要求：
（1）停电架线时，宽度要超出展放导线中心各1.5米。
（2）不停电架线时，宽度要超出展放的导线中心各2米。
（3）如果三相导线同时采用一组跨越架时，其架顶宽度要超出两边线各1.5—2.0米。
2、跨越架与铁路、公路及弱电线的最小安全距离要符合下表：
跨越架部位
被跨越物名称
公 路
弱电线
与架面水平距离
0.6（至路边）
0.6
与封顶杆垂直距离
6.0（至路面）
1.5
与绝缘网垂直距离
7.0（至路面）
2.5
3、跨越宽面公路时，跨越架如不能封顶，要增加架顶高度。
4、跨越架与带电体之间的最小安全距离在考虑施工最大风偏后不得小于设计规定。
5、跨越架搭设完毕后，必须由项目安全负责人组织验收。验收内容包括是否按规定的跨越方案施工，是否符合安全规程的要求，是否设置警告牌。
二、放线施工
本线路我们采用放线滑轮放线，放线滑轮用铝合金轮，放线时，地线滑轮应悬挂在地线顶架金具上。导线放线滑车悬挂在悬垂绝缘子串下方，地线与导线通过滑轮采用机械牵引。放线时要注意以下事项：
（一）、绝缘子串及放线滑车吊装前检查
1、悬垂绝缘子串及金具的组装必须符合设计图纸规定。
2、检查放线滑车与绝缘子串连接方式是否可靠和正确。检查放线滑车转动是否灵活，三相导线的放线滑车轮径及结构是否相同。如不灵活、不相同时要更换。
3、绝缘子要逐个将表面清理干净并检查表面缺陷，超标者严禁使用。
4、检查碗头、球头与弹簧销之间的间隙，要配合适当。在绝缘子（或碗头）弹簧销已安装好的情况下球头不得自碗头中脱出。
5、绝缘子的开口方向要统一，悬垂绝缘子串上的弹簧销一律向受电侧穿入。
6、金具上所用的闭口销的直径要与金具上的孔径相配合且弹力适度。开口销的开角不得小于60°，严禁用铁线或铝线代替闭口销和开口销。
（二）、导线的检查
1、导线线严禁有松股、扭绞、折叠、死弯、断裂以及严重腐蚀现象。线材受损后必须按照下列规定处理：
（1）、导线在同一截面处的损伤同时符合下述二种情况时，将棱角、毛刺修光处理：
a、单股损伤深度小于直径的1/2；
b、损伤面积为导电部分总面积的5%及以下，且强度损失小于4%，单金属绞线损伤面积为4%及以下。
（2）、导线损伤在下表范围内时，允许缠绕或以补修金具补修处理。
导线损伤处理办法
注：〈1〉、在同一处系指一个补修金具的允许补修长度。
〈2〉、在同一处的面积系指在一个修补金具的允许修补长度内诸损伤线股的最大损伤面积之和。
〈3〉、缠绕处理一般选用导线外层股段。
〈4〉、单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论；
〈5〉、导线损伤部位应位于缠绕末或补修金具两端各30mm以内。
（3）、导线损伤达下列情况之一时，必须锯断接头：
a、复合材料导线的钢芯断股；
b、导线损失的强度或损伤的截面超过导线损伤处理办法采用补修管补修的规定时；
c、连续损伤的截面积或损失的强度都未超过导线损伤处理办法以修补管补修的规定，但其损伤长度已经超出一个补修金具所能补修的长度；
d、金钩破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。
避雷线损伤处理方法
2、导线的连接必须符合下列规定：
（1）、在一个档距内每根线只允许有一个连接管及二个修补管，各管之间距离不得小于15m；
（3）、连接管压接后，弯曲度不得大于管长的2%，压接或校直后，连接管严禁有裂纹或明显的槌痕。
3、接地电阻必须符合相关标准。
4、导线对地距离及交叉跨越必须符合相关标准。
5、测定线路绝缘电阻必须符合送电规范。
7、核定线路相位；
线路两端相位一致；
8、线路的跳线、过引线和引下线的安装应符合下列规定：
（1）、与主干线之间的连接：材质不同的导线应有过渡线夹，材质相同的导线，可用线径不小于2mm的同材质单股线进行绑扎或用并沟线夹连接，线夹不得少于两个；
（2）、跳线应呈悬链状自然下垂，送电线路对杆塔及拉线的电气间隙符合
设计，并应采用并沟线夹连接；
（3）、配电线路的过引线、引下线与相邻的过引线、引下线或导线、拉线、构架线之间的净空距离必须符合设计要求。
2、紧线施工
本工程采用非张力架线的紧线方法，即以设计给定的耐张段作为紧线段。每一个耐张段的操作铁塔和锚线铁塔必须打好永久拉线或临时拉线，并要随时注意检查拉线、杆塔的变化，具体紧线施工机具表如下：
分部
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注

临

时

拉

线

部

分

施

工

放

线
1
机动绞磨
10KN
台
1
锚塔挂线用
2
钢丝绳
ф11×80m
条
1
挂线用
3
钢丝绳
ф11×50m
条
4
地线临时拉线
4
钢丝绳
ф12.5×50m
条
6
导线临时拉线
5
双钩
30KN
把
4
地线临时拉线用
6
双钩
50KN
把
6
导线临时拉线用
7
滑车
10KN单开口
个
1
拉线用
8
棕绳
ф16×60m
条
3

9
钢管地锚
ф230×1600
套
6
配ф15.5钢绳套
10
钢丝绳
ф11×150m
条
1
拉线用
11
钢丝绳
ф15×50m
条
1
挂线总牵引
12
钢丝绳
ф11×240m
条
1
绞磨用
13
钢绳套
ф12.5×3m
条
4
控制用
14
棕绳
ф16×50m
条
4
锚线用
15
钢丝绳
ф12.5×50m
条
2
牵引用
16
机动绞磨
30KN
台
1
牵引用
17
挂线滑车
50KN单轮
个
2
牵引用
18
滑车
50KN双轮
个
1
牵引用
19
滑车
30KN单开口
个
1
牵引用
20
钢管地锚
ф230×1600
套
1
配ф15.5钢绳套
21
角铁桩
∠75×8×1500
根
5
锚固用
22
铁锤
8.1Kg
把
2

23
花兰螺栓
M22
副
4

24
卸扣
M30
个
10
连接用
25
卸扣
M36
个
15
连接用
注：本放线施工机具为一个紧线队考虑。
紧线的顺序为：先紧地线，后紧导线。三相导线水平排列时，先紧中线，后紧边线。
紧线时注意事项：
1．紧线前设专人检查，导线在任何一个地方是否有卡住现象。
2．各段均应设专人看护，不得站在线路的垂直方向。
3．指挥人员与牵引机械，必须明确信号，行动统一。
4．紧线时，在导线地下的垂直下方不准有人，抽余线及紧线时，不得在导线上横跨。
5．在雷雨天气及6级风以上不得紧线。
四、附件安装
附件安装主要包括悬垂金具、耐张铁塔的跳线金具及防振锤的安装。
1．登铁塔人员须先检查好安全带，方可上杆。
2．铁塔上传递工具时，必须用绳栓好，禁止任意掷扔。
3．铁塔下工作人员，拴好工具后，不得在杆塔停留，防止铁塔上工器具坠落砸伤。

第九章 保证质量工期措施

一、质量保证措施
1．质量目标：全线分部、分项工程合格率100%
2．单位工程优良品率：90%
二、质量标准：
1．《架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002标准执行。
2．导线、地线接续及耐张线夹爆压管，按照《架空力电力线补爆压接施工工艺规程-SDJ276-90》执行。
三、工程质量保证体系
1、为了保证工程质量目标的实现，加强对工程质量实行责任到人，质量检查人员对质量有一票否决权。
2、为了保证本工程质量目标的实现，公司经理、副经理、总工程师、施工处、安检处、机电处均对工程质量负有监督检查责任，项目经理、技术负责人专职质检员至生产的班长和各作业人员对工程质量做到层层把关。
3、本工程实行项目经理负责制，项目经理为该工程负责人，对工程质量，工期、安全、工程成本等指标全面负责。
4、工程质量保证体系组织结构图（见下图）

公 司 经 理
项 目 经 理
机 电 处
安 全 质 量 监 督 处
工 程 处
总 工 程 师
公 司 副 经 理

项 目 副 经 理

项 目 专 职 质 检 员
项目部技术负责人

各 专 业 技 术 人 员
材 料 员

作 业 区 兼 职 质 检 员
作 业 区 兼 职 质 检 员

各 种 作 业 人 员

5、安装工程质量预控程序（见图）。

安 装 工 程 质 量 预 控 程 序
确 定 施 工 方 案

准备工作
学 习 图 纸 和 技 术 资 料

现场交通一平工作

学 习 操 作 规 程、质 量 标 准

材料准备、机具准备

书面交底
组 织 技 术 培 训

书 面 交 底
岗位分工、质检员跟踪

严格控制质量
施工

操 作 人 员 参 加

严格工序交接
质量评定

自 检

隐 蔽 记 录
质 量评定记录
自 检 记 录
材 料 合 格 证
资

料
收

集
不合格返工
执 行 检 评 标 准
文 明 施 工
中 间 抽 检

事故处理记录

三、工程质量保证措施
（一）、在施工中，施工技术人员做好各道工序的技术交底工作，在作业前，由技术员将技术交底以书面形式下发给各班组长，并履行签字手续，各工序间在交接前应有各班组会同质检员，技术员进行质量检查，决不把上道工序的不合格项带到下道工序中去，做到严格把工程质量事故都消灭在施工过程中。
（二）、根据宁煤公司ISO9002质量保证体系程序文件的规定、严格把好原材料进场质量关，各种原材料进场必须有材料出厂合格证。
有质检员现场见证，方可进入施工现场，进入施工现场的原材料均用标牌进行标识，标明其检查状态，各种材料经检查合格后并经试验室出具检验报告单，报告单报告合格后方可使用，坚决杜绝把不合格的材料用到施工中去。
（三）、在各施工段均配备一名有高度责任心、事业心、业务上具有一定技术水平的人作为该施工段的质量检查员，对各作业段进行跟踪检查，做到勤看、勤测、勤检查，一旦发现问题，立即制止施工并向上级管理人汇报，由上级主管人员提出修复返工方案，出台整改措施，方可继续施工，工作中严格按照国家质量检查评级标准正确核定工程质量等级，真正反映工程质量水平。
（四）、严格质量检查制度，加强质检工作，总公司每月组织一次安全质量大检查，项目经理部实行日巡视、每旬检查一次，各班组每天检查一次的检查制度，检查结果均归类存档。加盖质量受控章。
（五）、抓好职工的技术培训，提高全职工技术素质，抓住重点，选好主题，开展QC活动，总结经验，不断提高工程质量，使质量管理工程做到制度化、规范化和经常化，使质量工作做到专管成线，群管成网。
（六）、特种作业人员均要持证上岗。
（七）、以上各项措施均按宁煤公司ISO9002程序文件规定的要素加以控制，保证该工程质量。
（八）、现场质量控制，严格按照宁夏自治区标准DB64/266—2003的规定进行报审报验，并在施工过程中接受监理工程师监督检查，在检查中一经发现质量不合格的地方或项目，立即按照公司《不合格品控制程序》（NMJ/QSP—26—2002A）、《纠正和预防措施控制程序》（NMJ/QSP—28—2002A）和监理工程师的有关要求进行整改，决不允许把上一道工序不合格项带入下一道工序。
四、保护导线的措施
（一）、管理措施
1、加强施工人员保护导线的教育。积极开展保护导线的QC小组活动。
2、加强保护导线质检人员建设。选用有经验的施工人员经培训后充当质检员，确保质检人员的技术素质和思想素质。
3、严格执行线材到场的开箱检验制度。导线到工地后，厂方、施工单位及监理单位（建设单位）共同开箱检查，并做好记录。
4、导线质量的检查必须坚持三级检查制，既施工人员自检、项目部和公司质检部门进行抽检。抽检面不少于20%。
5、本工程实行保护导线的奖罚办法，使导线施工质量与经济挂钩。
（二）、导线的装卸及运输措施
1、导线装卸前必须检查线轴的木板包装有无损伤，不允许用油毛毡或草垫进行外包装，导线的装卸采用机械起吊的方法。
2、装卸和运输导线时，要轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐。线轴的护板要保护完整。
3、滚动线轴时的旋转方向要与导线卷绕方向相同，以免线层松散。导线的余线要收卷在木制线盘上运输。
（三）、导线展放的保护措施
1、展放导线前要检查线轴轮缘和侧板有无损伤，凡有损坏的必须修补完好。
2、线路通道内的障碍物必须在导线展放前清楚干净。
3、放线过程中，牵引机的操作要平稳，保持导线张力平衡，预防导线跳槽或牵引板翻转。
4、导线展放时，不许导线触碰地面。
5、保证指挥通信系统正常工作，加强施工监护。
（四）、导线压接的保护措施
1、在压接操作场，地形要平整，地面要铺垫帆布或塑料布，使导线与地面隔离。
2、断线前要用细铁丝绑紧断线点两侧的导线，防止断线后导线松股。断线后不用的导线要整理成捆，堆放木板上。断线后待压的导线要理顺，防止扭曲松股。导线向压管内穿入时，要顺外导线绞制的方向旋转推入。
五、附件安装保护措施
1、安装防振锤时，要事前画印，使一次安装到位，避免在导线上推挪安装。
2、地面压接跳线时，地面要垫帆布或编织带布，且跳线要理直理顺，不得受扭力。

第十章 安全措施

一、安全目标
为了搞好施工安全，必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，本工程安全目标要实现“三个零”即：死亡事故为零、重伤事故为零、轻伤为零。
二、安全保证体系
在公司安全生产委员的领导下，经理、生产副经理、总工程师对安全和安全技术工作具有领导责任。
项目经理是安全生产第一责任人，以项目经理为首，建立项目部安全生产保证体系。

项 目 经 理

电
工班长兼安全员
起重工班长兼安全员

钳工班长兼安全员
专职安检员
技术负责人
各 作 业 班 组 长
项 目 副 经 理

（1）、加强安全管理，建立健全安全生产责任制，明确各类人员对安全生产的职责，学习掌握安全生产法规，安全施工技术、规程、标准以便在施工过程中贯彻执行。
（2）、把施工安全与经济承包挂钩，奖罚分明，保证现场安检员的权利，发现“三违”坚决制止，并按情节给予处罚。
（3）、总公司及项目部每日下午进行现场安全检查，生产班组每日上班前要交代安全注意事故，技术人员要按分项工程做好安全技术交底工作。
（4）、依照“建筑施工安全检查评分标准”公司每月检查一次，项目部专职安检员日巡时，每巡查一次，按评分标准评分，针对安全隐患，实际下发隐患通知单，限期整改并反馈整改结果，加强监督、监察、预防事故发生，提高安全管理水平。
（5）、施工现场临时用电按照规定进行布置、安排、现场配备专业电工负责临时用电的安装、维修、拆除工作，施工现场的所有用电设施尤其是手持电动工具，除作保护接零外，必须在设备负荷线首段处漏电保护装置外，施行一机一闸，开关箱加锁专人保管管理制度。
（6）、保证安全设施的投入，新增加安全防护用品应经试验合格后方可使用，特殊工种严格执行持证上岗制度。
（7）、部分，（分项）工程安全技术交底要全面，针对性强，并履行签字手续。
（8）、安全检查和班前安全活动要有制度，检查要有记录，检查出事故隐患，整改要做到定人，定时、定措施。
（9）、脚手架架设要有验收及验收单。
（10）、要发挥党员，团员、工会会员的作用，形成安全生产人人有责，党、政、工、团齐抓共管。
三、架线安全注意事项：
1．放线区段各跨越点设专人监护。
2．工器具和放线滑车在使用时进行外观检查，带有开门装置的放线滑车，必须有关门保险。
3．线盘架支设应稳固，转动灵活，制动可靠。
4．导引绳、牵引绳的端头连接部分，旋转连接器和抗弯连接器在使用前由专人检查，合格后方可使用。
5．牵引过程中发现牵引绳或导线跳槽，必须立即停机处理。
6．高空作业人员必须持证上岗，无证人员严禁从事高空作业。
7．在下雨后进行高空作业时，必须采取防滑措施。
8．高空作业人员应对专用工具和安全用具进行外观检查，不合格者严禁使用，工作区下方严禁有人。
9．附件安装前，要做好防感应电措施，每级铁塔都需要接地。
第十一章 文明施工

一、文明施工
1、进入施工现场的明显位置设立工程标志牌和平面布置图。
2、施工现场平整，道路畅通、无污泥、无积水，临时供水管道接口，阀门等不漏水。
3、现场恰当位置设有明显安全宣传标志，安全警示标志。
4、各种临时设施按施工组织设计总平面及建设单位要求布置。
5、临时动力、照明线路及电缆架设整齐，符合安全供电要求，每台设备装有漏电保护装置，临时配电箱设专人管理并上锁。
6、原材料、半成品、周转材料、施工机械等应按要求堆（码）放整齐，标志明确，不影响交通且符合安全要求，材料、半成品的运输中、不出现野蛮装卸。
7、施工现场清洁，无杂物，当日使用的混凝土，砂等必须清理干净、场净地清。
8、食堂、宿舍等必须符合生活达标标准，且能经常保持文明、整洁、卫生、不私自乱拉设照明线路等。
9、加强工地治安综合管理，加强法制教育，做到目标管理、制度落实、责任到人、治安防范措施有力，在要害部位防范设施到位。
二、环境保护措施
1、加强环保意识、提高环保认识，在生活区内的垃圾，决不乱堆乱放，生活区内的生活用水，排放指定的位置。
2、工程建设过程中产生的垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。
3、严格控制化学试剂等有害物质的使用，不乱放扔废弃物，做到掩埋处理，防止对环境的污染。
4、对植被、地貌，在施工中尽量避免损失，在施工中被损坏的施工完毕后，应恢复其地物、地貌。
5．施工过程中，加强宣传环境保护体制，使施工人员自觉执行环境保护措施。在施工过程中，防止和尽量减少对施工场地和周围环境的影响。
6．施工过程挖、填、平整场地以及土石方的堆放必须按施组织设计确定的方案施工，严格管理，防止水土流失。