2019新纤维、新技术教学提纲.ppt

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,PAGE,*,*,第一部分,新纤维,2019,新期待,东华大学材料科学与工程学院,东华大学研究院化纤工程研究中心,教育部高性能纤维及制品重点实验室,王 华 平,汇报内容,五、,互动战略,新联合,一、背景意义,三、,创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、,创新发展,新技术,石化工业,原料,天然纤维,原料,纤维生产,纺纱、织造,染整,成衣,推广,检测及其它,纺织产业链,上游,纺织平台,下游,一、背景意义,一、背景意义,行业,-,纺织强国战略建设纲要发布,建设纺织,科技,强国,建设纺织,品牌,强国,建设纺织,可持续发展,强国,建设纺织,人才,强国,在科技上突破资源瓶颈，优化产品结构,在品牌上解决共赢和发展环境问题,在可持续发展上则需要再区域发展的均衡性、环境的可持续性,在人才建设方面需要关注存量并寻求量变,纺织化纤工业要积极创造我国参与国际经济合作和竞争的新优势，创造科学技术、自主品牌、可持续发展、人才队伍的新优势。,一、背景意义,发展模式,规模经济向价值经济转变,单一企业竞争向体系竞争转变,是供应链、产业链、创新、营销与服务体系的竞争，是产品要素集成能力与快速反应能力的竞争,从,有形产品的技术创新,到,综合价值创新理念,的转变，从封闭到开放的转变，从跟踪适应向引领的转变,化纤企业,-,面临转型升级的压力与困惑,企业,注重发展装备、产能等,硬实力,转化为包括,资源、渠道、技术,、品牌、服务、市场影响力等,的软实力,；,硬实力,软,实力,一、背景意义,时尚,(Fashion),功能,(Function),友善,(Friendly),外,观,功,能,亲肤,舒,适,上乘质,感,艳丽,色彩,多色混搭,柔,软,凉,爽,保,温,阻,燃,抗紫外,线,耐,用,速,干,抗菌,美妝保,养,湿,度,调节,弹性,抗靜,电,性,轻,量,细,薄,透,气,性,干,爽性,一、背景意义,纺织品需求发展趋势,-,以人为本、天人合一理念,第一,阶段,以蔽体、保,暖为目的初,级阶段,面料创新,-,纤维创新的发展与拓展,第二,阶段,第三,阶段,第四,阶段,开始注重时,尚、流行元,素,开始融入保,健、防护等,功能性元素,融入环保生命周期,元素,注重环境友,好，体现社会责任,纺织创新是整个产业链的协同与集成创新,原材料创新在纺织创新中占有重要的地位,材料功能设计是材料创新的重要手段,一、背景意义,汇报内容,五、,互动战略,新联合,一、背景意义,三、,创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、创新发展,新技术,物理改性精细化,在线添加精确化,化学改性可设计化,异性能混纤可调化,多功能 复合化,大容量聚酯的差别化功能化，是我国纤维行业转型升级的关键,熔体直纺占,75,，急需高效快速的产品开发新技术，,实现规模化低成本生产与高品质高附加值产品的统一。,二、创新发展,新技术,纺织,工业,环境,医疗,安全,纤维,应用领域,产品性能,知识创新,服装,装饰,军工,航空航天,能源,建筑,水处理,过滤,土工,手术,组织工程,器官修复,反恐,职业防护,公共安全,新价值的创造,国际化竞争,产品的高性能化,环境问题的重视,新型纤维材料是国际研究研究开发与竞争的热点,纤维为,21,世纪人类提供解决方案,产品的舒适性、功能性、生态性、资源可再生、可回收,新机理、新工艺,新技术、新装备,新产品、新应用,二、创新发展,新技术,二、创新发展,新技术,低成本与高品质,原料改性与拓展系统：微量改性（光亮），,纺前直纺添加系统,新聚酯系统化、高速化、自动化：提高产能与灵活性,高附加值,高感性材料、高机能材料、高性能材料,新理念新技术,表面构筑技术、纳米结构技术、生物技术、信息技术,产品及技术总体发展趋势,二、创新发展,新技术,针对应用要求，开发纤维 材料结构设计软件,聚合工程与序列结构的动力学控制,建立组分尤其功能组分的分子结构与性能的构效关系，重点研究吸水、导湿、保暖、蓬松、柔软、染色、光泽、耐久性功能性与纤维结构的关系，为超仿棉品种提供支撑,纤维结构构筑技术,二、创新发展,新技术,纤维表面,表面构筑剂,普通纤维材料,表面构筑技术,亲,/,疏水基团,抗菌基团,条件应激性基团,等等,特定功能纤维材料,条件应激性智能纤维材料,功能性,表面构筑,纤维的化学锚固技术,可控性自由基接枝共聚,常温常压连续等离子体处理,紫外线引发表面处理,反应纺丝工艺,纤维表面结构构筑技术,二、创新发展,新技术,热塑性高聚物,功能,材料,纺丝成形,共混造粒,功能母粒,多功能纤维,卷绕,化纤技术创新,多功能改性技术,二、创新发展,新技术,纳米技术,-,基于微相动力学控制的共混改性技术,不相容高分子混合体的分散作用,热塑性高分子挤出纺丝工艺,生物基热塑性高分子做分散相,高产出、无污染、规模化生产,二、创新发展,新技术,系统研究差别化纤维的构效关系,（重点研究吸水、导湿、保暖、蓬松、柔软、染色、光泽、生物可控降解、防熔滴阻燃、抗静电、抗老化、抗紫外、耐久性功能性与纤维结构的关系）,开发微量改性熔体直纺技术,开发差别化功能化纤维设计与加工专家系统,建立集纤维工艺与装置特征、差别化功能化结构与性能与一体的纤维新产品快速发应体系,熔体直纺微量改性体系,信息技术,二、创新发展,新技术,长丝全流程数字化工程模型,工艺优化,性能预测,新品开发,信息技术,汇报内容,五、,互动战略,新联合,一、背景意义,三、创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、创新发展,新技术,大类品种的发现：,人造丝,尼龙,的确凉,涤纶,人造羊毛,腈纶,氨纶,开创弹力织物时代,安睡宝,睡眠革命,Modal,纤维素纤维制品的升级,Recycle-,回收再利用,纤维及制品,三、创新需求,新纤维,经典纤维实例,结合国内外科技进步和市场需求，中国化纤行业协会在深入推进十二五规划大纲中，明确新品开发技术总体把握五大趋势：,新型差别化高感性仿天然,纤维及制品,多功能产业,多领域应用纤维及制品,战略性新兴产业高性能,纤维及深度应用,生物质多类,纤维材料及,制品,绿色环保、回收再利用,纤维及制品,三、创新需求,新纤维,纤维开发趋势,三、创新需求,新纤维,纺织产业链,重大原料,资源创新,石化工业原料,资源,生物原料,石油化工原料,天然材料,循环回收材料,天然纤维原料,三、创新需求,新纤维,多功能改性纤维,功能聚酯切片,三、创新需求,新纤维,低纤度轻质化纤维,聚酯切片,三、创新需求,新纤维,多成分纤维混纤,聚酯,长丝,涤棉混纤,仿棉面料,涤腈混纤,仿毛面料,涤氨混纤,仿毛面料,生物基聚酯,生物科技与传统行业的对接,原料创新产品,97.5%,乙二醇，,2.5%,多组分二元醇,三、创新需求,新纤维,开发新碳材料：,CO,2,国际新碳政策：材料中的,新碳占,20%,以上,农作物,碳水化合物,加工,生物聚酯,原料创新产品,生物基聚酯,生态资源与环境友好的结合,三、创新需求,新纤维,较,PET,染色温度,低,5,15,较,PET,静电低,良好的拉伸和回弹性,:,纤维,易拉伸，且能立即回弹到,原形，更舒适合身,柔软的手感,持久鲜亮的色彩,原料创新产品,生物基聚酯,性能与时尚的结合,三、创新需求,新纤维,三、创新需求,新纤维,“十”字,“,Y,”形,“,U,”形,花瓣形,异形纤维轴方向不规则形状,纺丝设计,高仿棉纤维,人体亲和舒适纤维,三、创新需求,新纤维,上游集成创新产品,高仿棉纤维,人体亲和舒适纤维,干爽透气、,轻便舒适、,导湿快干,应用,领域,50-100D,衬衣,牛仔,150-600D,T,恤,100-200D,75-150D,内衣,100-200D,运动服,家居,150-600D,汇报内容,五、,互动战略,新联合,一、背景意义,三、创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、创新发展,新技术,PTT,形状记忆面料,Coolmax,、,Cooldry,运动服装,Sunlite,保暖面料,T400,弹力牛仔布,Geotex,防水透气面料,超细旦纤维,高密织物,系列化多功能纤维,抗紫外吸湿排汗服装等,四、引领开发,新市场,经典制品实例,供应商,供应链,市场需求情况,中央管理系统,独家代理商,分销商,信息的实时共享,组织快速供应,生产,分销,满足消费者需求,纺织产品决策与开发体系,四、引领开发,新市场,信息反馈,四、引领开发,新市场,终端产品元素,纯正，优雅，精致,舒适，实用，持久,深染，仿棉、仿毛面料,仿棉纤维,仿毛纤维,四、引领开发,新市场,终端产品元素,时尚、光泽、华丽,高亮光面料,大有光纤维,超细纤维,四、引领开发,新市场,终端产品元素,悬垂、轻薄,透明、透气,轻薄面料、透明纱,超细纤维,纺真丝纤维,异截面纤维,汇报内容,五、互动战略,新联合,一、背景意义,三、创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、创新发展,新技术,“,自上而下,”,创造市场的创新与,“,自下而上,”,满足需求的创新,上游创造需求与下游引领开发,五、互动战略,新联合,纤维生产企业,服装、家纺,等终端用户,新产品,面料企业,开发产品,竹浆纤维,-,天竹联盟,仿真纤维产业链联盟,生物基,PDT,生物降解纤维及制品,系列舒适纤维及面料,生态功能纤维及制品,五、互动战略,新联合,经典制品实例,化纤企业,A,咖啡碳纤维,凉爽纤维,生物质,纤维,抗菌保暖面料,负离子除臭面料,内衣、衬衫、家纺,运动服、家纺面料,专业化设计,李宁,安踏,Nike,361,探路者,美邦,富安娜,纺织,平台,五、互动战略,新联合,上游创造需求与下游引领开发,莱卡互动模式流程示意图,五、互动战略,新联合,莱卡,中高端消费群,（时尚、舒适、耐穿）,杜邦公司,产业链管理,代理商,包纱厂,织布厂,染整厂,成衣厂,品牌服饰商,品牌营销推广,制造工厂,地区营销中心,莱卡风尚颁奖大典,莱卡我型我,SHOW,莱卡加油好男儿,特许经销商：,统一的产品管理和技术监督措施,建立莱卡推荐认证工厂：,在严格的标准下生产含有“莱卡”的纺织品,品牌联合、吊牌：,共享莱卡的全球资源和品牌优势,新纤维生产,潜在市场分析,目标市场,成本分析,面料生产,性能分析,服装设计,服装生产,服装销售,吊牌,官方助推：流行趋势发布,协会快速标准,借力终端品牌,规范使用,第三方吊牌,五、互动战略,新联合,中国化纤新产品开发及推广路径设计,五、互动战略,新联合,互动模式开发实例,仿棉纤维,下游企业,看上去像棉,摸上去像棉,穿上去像棉,消费者,人体亲和,吸湿排汗,色泽鲜艳、柔和,纺织平台,纱线结构设计,织物结构设计,染整处理,上游企业,光泽、染色调整,柔软性改进,亲水导湿设计,技术手段,无机粒子添加,三单聚合改性,分子链段设计,亲水聚合改性,纤维截面设计,五、互动战略,新联合,互动模式开发实例,仿棉纤维,夏季面料,导湿快干,春季面料,单向导湿,秋季面料,吸湿发热,冬季面料,吸湿透气保暖,汇报内容,五、互动战略,新联合,一、背景意义,三、创新需求,新纤维,四、引领开发,新市场,六、展望未来,新思考,二、创新发展,新技术,建设创新体系,实现引领与创造,完整的制备体系,快速反应与产学研合作体系,（,1,）纤维粗细的调控，力学、横截面形状、光泽的调控；（,2,）熔体直纺在线添加系统；（,3,）化学改性：解决产品,同质化的重要手段；（,4,）多组分纱线、长丝混纤。,提高产品开发效率、建立性能与结构的构效关系，为产品,开发提供科学体系,六、展望未来,新思考,建设创新体系,实现引领与创造,六、展望未来,新思考,功能评价体系：,舒适性、抗菌、降解、碳排放、新碳、低,烟、低毒、阻燃等，在发展趋势中提升，实现专业化服务；,建设创新体系,实现引领与创造,五、展望未来,新思考,展示体系：将产品功能与实际应用环境结合展示，增加真实感,建设创新体系,实现引领与创造,六、展望未来,新思考,体验中心：,基于人体工学研究在不同运动种类，不同外部条件下，人体温度、力、新陈代谢等考察体系，建立服装体验馆，让消费者亲身体验服装的舒适度等功能，提升专业化水平的平台。,普通服装,湿气无法较好的排出,透气导湿服装,湿气顺畅的排出,二部分,超仿棉聚酯纤维指标解读,2,4,3,3,仿棉聚酯技术指标体系,3,1,结束语,背景,建议与展望,“,仿棉,”,主导产业升级战略,2009,年杜会长针对棉花资源受限、促进棉纺与涤纶产业协调发展，提出,仿棉、超仿棉,;,杜会长指出，超仿棉是纺织行业“十二五”,的重要任务，因为其能够,弥补棉花等天然,纤维的巨大缺口，,能够顺应人民过美好生,活的新期待，,能够,提升化纤产品附加值,，,促进产业升级。并特别强调要可靠、扎实,地分阶段推进项目，适时制定测试方法与,指标，制定相关标准，为规 范市场奠定科,学基础。,仿棉聚酯纤维的提出,2009,年,我国化纤“十二五”规划重点发展仿真：,产量目标是实现,1500,万,吨，其中,仿棉,是重点，计划实现,800,万吨；标志着纤维开发重心转移到,产业链开发,仿棉,仿毛、仿麻,仿丝及,仿真皮等,2019,年底，依托化纤产业技术创新战略联盟，科技部优先启动了,“,十,二五,”,国家科技支撑计划项目,“,超仿棉聚酯纤维及其纺织品产业化技,术开发,”,项目，建立了仿棉科技与产业资源的协同开发平台,仿棉聚酯纤维的提出,短纤仿棉：,2009,年南京东华（共聚、中空、混纺）、,2019,年德福伦（共混）,长丝仿棉：,2019,年恒力（,ITY,）、,2019,年金辉（共混、亲水共聚、,ATY/DTY,）、,2019,年百宏,（共混、,DTY,混纤）,面料：,海天、国泰、台巨、,服装：,李宁、安踏,仿棉技术多元化、其中长丝仿棉由于其工艺流程短、产品可调节范围大，成为新亮点,仿棉产业化取得显著进展,发展机遇期：,棉花价格高、聚酯面临转型升级；终端产品在运动、休闲领域快速发展,协会引导，企业、市场响应：,市场基础：,消费理念,技术基础：,聚酯聚合可设计、纺丝可调控；,仿棉产品市场定位明确，不是具体某一个产品，而是一个方向，形成系列；,仿棉不是简单取代棉，而是在结合市场发展的新型产品，创造与引领需求；,仿棉,-,市场、技术基础,柔性链段,亲水基团,改性聚酯组分可设计与聚合工程柔性化,技术基础,-,聚合改性,相分离纺丝,亲水母粒，利用不同粘度及流动特性，共混纺丝；,亲水组分分布在纤维表面,共混添加：,技术基础,-,纺丝技术可调控,熔体在矩形孔道速度,V,分布,二次参数优化,圆角半径，夹角,高对称性高规整性,根据泊松,Poisson,方程求解方法，对熔体在异形孔道中的流动进行有限元网格划分，对运动方程进行数值解,喷丝板设计技术,技术基础,-,纺丝技术可调控,POY/FDY,异收缩复合聚酯纤维加工流程图,使纤维表面有许多丝圈，,消除化纤丝织物的极光,具有高膨松性和柔软的手感,;,物理法仿棉：,仿棉的手感、蓬松性,技术基础,-,牵伸卷绕组合技术,60,异形纤维集合体,Monte Carlo,模拟指导产品开发,纤维束截面模拟软件,SG,（,Shape Generator,）,纤维截面形状,纤维半径,不同截面混合比,输 入,生成截面图象,纤维数量,毛细孔道数量,毛细孔道当量半径,输 出,芯吸高度、芯吸速度、芯吸时间、饱和芯吸量,导湿快干性能,计算,技术基础,-,多组分纱线设计技术,运动服装,休闲服装,户外服装,单面,双面,单向导湿,导湿织物模型,非导湿面料,单层导湿面料,双层导湿面料,技术基础,-,织物结构设计,仿棉科学定义不明确，产品缺乏必要的规范，由于不同的工艺方案，技术指标相差很大，无法制定统一标准,仿棉是产业链的协同技术，聚酯切片、纤维、纱线和面料指标难以分解,存在问题,2,4,3,3,仿棉聚酯技术指标体系,3,1,结束语,背景,建议与展望,棉纤维吸湿性：棉纤维回潮率在,7.6,左右；,折射率,1.51,1.58,；,棉纤维结构特性,棉纤维,燃烧热：,18.8kJ/g,，,极限氧指数,：,17-19%,耐碱不耐酸，耐光性、耐热性一般；,半晶高聚物：结晶度：,60%,棉纤维分子结构,:,(C,6,H,10,O,5,),n,棉纤维横截面,棉纤维,纵,面结构,羟基：,OH,什么是棉,官能团：,酯基,-COO-,、羟基,分子链刚性大,半晶高聚物：结晶度,45%,初始模量高；弹性回复性好；,吸湿染色差,:,回潮率,0.4%,；不能采用常温染色。,热学性质,:,熔点,255-265,，,熔融热,0.05-0.06kJ/g,；,耐热性和热稳定性好；,易燃：,560,时燃烧，,燃烧热：,25-30kJ/g,，极限氧指数：,20-22%,；,聚酯结构特性,仿生材料学,以阐明生物体的材料构造与形成过程为目标，以生物材料的观点来思考人工材料，从生物功能的角度来考虑材料的设计与制作；,“,仿棉,”聚酯：,主体是聚酯，聚酯含量,85%,；经过,聚合、纺丝、织造、染整,技术手段的组合，开发的既,具有棉的外观、光泽、手感、亲水性能，又具有聚酯,耐磨、高强、保型等优点；,仿真丝,是涤纶纤维长丝经特殊工艺和特种整理，其具有类似,真丝的外观、光泽、手感等效果；,什么是“仿棉”,棉,缺点：,抗皱性差、,拉伸性较差；,耐酸性差；,经水洗和穿着后,易起皱，变形；,不耐氯漂，否则,强力下降很快；,优点：,强度高,吸湿性强,人体亲和、舒适,对染料具有良好的,亲和力，染色容易，,色谱齐,全，色泽,鲜艳。,涤纶,优点：,优良的耐皱性；,优良弹性、尺寸,稳定性；,耐日光，,耐摩擦；,不霉不蛀,较好的耐化学,试剂性能；,缺点：,吸湿性、透气性差；,手感较硬，有蜡状,感；,染色性能较差，一,般须在高温或有载,体存在的条件下用,分散染料染色；,仿棉,聚酯仿棉目标：综合棉与聚酯的优良性能，改缺存优,聚酯仿棉目标,“,仿棉,”,产品,定位,看起来像棉,（视觉）,穿起来像棉,（亲和性、舒适性）,用起来比棉方便,（洗可穿性）,摸起来像棉,（触觉）,光泽,染色,柔软感,暖感,蓬松感,亲水性（液态水、气态水）,透气性,透湿性,抗起球起毛性,抗皱性,速干性,还可根据聚酯加工特点和后道应用需求，开发抗菌、抗紫外,阻燃等功能化仿棉品种；,“仿棉”产品基本指标,化学结构,纤维结构,面料结构,聚酯,聚合,纺丝,纺纱,/,织造,染整,共缩聚,接枝聚合,亲水母粒共混,细旦,中空、异形,亲水油剂,混纺纱线,织物结构设计,亲水整理,表面处理,技术体系,仿棉技术体系,材料光泽,表面正反射光,表面漫反射光,内部的反射光,要改善涤纶的光泽度并达到棉纤维的效果，需让纤维表面形成漫反射，以减弱光线的反射能力。减弱光泽的方法有：对纤维表面进行改性，使其表面对光线的反射作用降低，或吸收部分光线，形成柔和光泽；利用细旦或超细旦丝，提高漫反射能力，使光线柔和。,看上去像棉,-,光泽,光泽,纤维光泽,织物光泽,染色颜色,表面状态,截面形状,层状结构以及添加剂,织物结构,大分子结构,影响关泽的因素,看上去像棉,-,光泽,添加无机粒子消光,；,调整纤维截面形状,；,改变纤维,表面结构,；,棉,纤维,改性聚酯纤维,异形截面纤维,纤维光泽,-,改性手段,一级,二级,三级,一级,二级,三级,三级,二级,一级,0,100,70,55,40,30,20,10,4,7,全消光纤维,半消光纤维,大有光纤维,15.0,30.0,40.0,50.0,60.0,70.0,80.0,90.0,99.9,（光泽度）,（,360nm,处吸光率,%,）,0.1,用吸光率建立纤维光泽的评价标准,光泽标准,共聚、分子链段设计,阳离子、,ECDP,左边,易染型,右边普通涤纶,上染率,90%,色牢度,4,级,染色,-,改性手段,手感,柔软感,暖感,蓬松感,纤维横截面、纤度,分子链段刚柔性,模量,瞬间吸湿性,传热系数,纤维横截面,分子链段刚柔性,纤维表面状况,影响因素,摸上去像棉,-,手感,柔软感：,PET,中含有芳香族的苯环，分子链段的刚性较大，因此手感发硬。要做到摸上去像棉，就要对,PET,的分子链段、纤维模量进行调控。在聚合过程中引入柔性链段,，,增加聚酯链段的柔顺性，从而改进手感,，使纤维手感柔软。,强力实验,改性前后对比,S-S,曲线,手感,改性方法,膨松感,改进主要有以下几种途径：,在纺丝阶段，一般采用中空、,W,形,制得异形纤维，,使得纤维具有蓬松感，与棉相似,。,利用,空气网络与加弹形式,，交缠形成不规则结构；,利用,不同原料组合,形成立体卷曲膨松形态；,暖感：,在聚合过程中添加的无机粒子，除了可以改变纤维的光泽，还使纤维具有瞬间吸湿效应，因此使纤维具有干爽感和暖感，与棉接近。,手感,改性方法,影响因素,舒适性,亲水性,透气性,透湿性,回潮率,保水率,吸水率,芯吸高度,瞬间吸湿性,单向传递指数,透气量,液态水扩散速率,蒸发速率,透湿量,液态水动态传递综合指数,最大浸湿半径,穿起来像棉,舒适性,人体皮肤表面温度和湿度生理曲线,Ts,皮肤温度,Ws,出汗湿润面积百分比,关键是,湿热平衡,及,实时动态调控能力,舒适的人体微环境,温度：,321,湿度：,5010 RH,平均气温,29,的夏季，体重为,65kg,的人在室,内生活的出汗量为,0.125kg/h,。,若在太阳光照射下，气温为,32-36,步行，则,出汗量为,0.4-0.7kg/h,。,高温作业（,28.5-35,）时出汗量为,1.3-,1.5kg/h,。,日常生活中，亚洲成年人一天所产生的热量，,男子约为,1047010,3,J,，女子约为,875010,3,J,。,棉：,热调控能力强,湿调控能力弱,涤纶：,热调控能力弱,湿调控能力弱,穿起来像棉,舒适性,纤维化学结构中有无可与水分子形成,H,键的基团，及其强弱和数量的大小：,例：天然纤维、再生纤维：,-OH,，吸湿性好,与聚集态结构有关：,吸湿发生在无定形区及结晶区，表示结晶度小，吸湿性好,亲水聚合改性,聚酯纤维,亲水基团,水分子,常规聚酯表面接触角：,75-90,亲水聚酯表面接触角：,60-75,高亲水聚酯表面接触角：,45-60,常规聚酯纤维回潮率：,0.4%,亲水聚酯纤维回潮率：,0.8-1.0%,高亲水聚酯纤维回潮率：,1.0-1.2%,舒适性,改性方法,聚酯、改性聚酯切片亲水性能比较,舒适性,-,聚酯切片,纤维的,放湿,（气态水）曲线,纤维的,吸湿,（气态水）曲线,吸湿、放湿性能比较,舒适性,-,聚酯纤维,超仿棉面料,纯棉面料,纯涤面料,30,秒,后,面料分水扩散速度,舒适性,-,面料,影响因素,洗可穿性,抗起毛起球性,抗皱性,保型性,模量,断裂强度,分子链刚性,尺寸稳定性,弹性回复率,用起来比棉方便,洗可穿性,检验项目,单位,标准要求,实测结果,结论,吸水率（洗前）,%,200,269,合格,吸水率（洗后）,%,200,293,合格,滴水扩散时间（洗前）,S,3,3.0,合格,滴水扩散时间（洗后）,S,3,2.9,合格,芯吸高度（洗前）,Mm,100,163,合格,芯吸高度（洗后）,Mm,100,156,合格,蒸发速率（洗前）,g/h,0.18,0.31,合格,蒸发速率（洗后）,g/h,0.18,0.23,合格,透湿量（洗前）,g/m,2,d,10000,11300,合格,透湿量（洗后）,g/m,2,d,10000,10600,合格,品种一：双珠地 克重,190g/,执行标准：,GB/T 21655.1-2019,检验单位：国家针织产品监督检验中心,未添加任何功能整理剂,功能评价,吸湿速干（,65/35,）,仿棉织品的开发,功能拓展,检验项目,单位,标准要求,实测结果,结论,吸水率（洗前）,%,200,301,合格,吸水率（洗后）,%,200,222,合格,滴水扩散时间（洗前）,S,3,0.6,合格,滴水扩散时间（洗后）,S,3,0.5,合格,芯吸高度（洗前）,Mm,100,136,合格,芯吸高度（洗后）,Mm,100,210,合格,蒸发速率（洗前）,g/h,0.18,0.26,合格,蒸发速率（洗后）,g/h,0.18,0.26,合格,透湿量（洗前）,g/m,2,d,10000,11700,合格,透湿量（洗后）,g/m,2,d,10000,11700,合格,品种二：平纹 克重,140g/,未添加任何功能整理剂,执行标准：,GB/T 21655.1-2019,检验单位：国家针织产品监督检验中心,功能评价,吸湿速干（,65/35,）,仿棉织品的开发,功能拓展,品种一：棉毛布克重,220 g/,未添加任何功能整理剂,试验项目,试验结果,试验方法,试验开始温度,21,1,吸湿发热,B,法,测定时间：,30,分钟,试验室温度：,20,2,温度：初期,40%RH,加湿,90%RH,测定面：面料内侧,清洗处理：未处理,最高到达温度,24,8,上升温度,3,7,执行标准：,吸湿发热,B,法（改良法）,检验单位：上海科垦检验服务（日本）,功能评价,吸湿发热,(50/50),仿棉织品的开发,功能拓展,品种二：提花罗纹，克重,245 g/,未添加任何功能整理剂,项目,标准,实测结果,结论,最高升温值,4,7,合格,平均升温值,3,3,合格,执行标准：,FZ/T 73036-2019,检验单位：国家针织产品监督检验中心,功能评价,吸湿发热（,50/50,）,仿棉织品的开发,功能拓展,2,4,3,3,仿棉聚酯技术指标体系,3,1,结束语,背景,建议与展望,加强基础研究,针对目前国内,“,超仿棉,”,技术与产品开发的现状建议,有关研究机构，尤其是东华大学,等高校，结合人体工程科学原,理，加强研究,保暖机理,动态热湿舒适性能机理等,亲水机理,建立纤维多重结构与制品性能构效关系数据库,建立纤维设计应用科学体系,建议与展望,明确加工技术体系、明确产品的科学定位与目标；,产品链,产业链,技术链,标准链,强化纤维加工工程与产品体系的结合,形成仿真纤维及制品设计与加工工程学,保障仿真纤维及制品可持续发展，同时也为制定仿棉功能测试方法与指标制定、规范市场行为奠定科学基础,建议与展望,2,4,3,3,仿棉聚酯技术指标体系,3,1,结束语,背景,建议与展望,仿棉产品开发,重视多个差别化功能化技术的整合发挥,，强调,聚合、化纤、织造、染整,技术手段的融合；改变了纤维产品开发模式，实现了产业链的协同开发，同,时给纤维及面料的设计提供了新的方向；满足了运动休闲等应用领域的需求；,仿棉产品既具有棉的,外观、光泽、手感、亲水性能等,特性，又具有聚酯的,耐磨、高强、保型等优点,，其技术指标应包括：光泽、手感、舒适性、洗可穿性四大类，具体指标可根据所采用的工艺及最终市场应用领域的要求来确定；,在仿棉基础上，可以发挥聚酯聚合与纺丝及纺纱与面料可设计与加工可控特征，开发功能仿棉制品，提高附加值。,结束语,谢 谢！,