分离式立交桥新建工程施工组织设计.doc

ZZ市中州路西延与G310分离式立交桥
新建工程

施
工
组
织
设
计

洛阳市XX公路工程有限公司
20 年 月
目 录

第一章 工程综述

第二章 施工总体布置

第三章 施工组织管理

第四章 施工进度计划

第五章 主要施工方案、方法

第六章 资源配置

第七章 质量目标和质量保证措施

第八章 季节性施工措施

第九章 工期保证

第十章 安全目标和安全保证措施

第十一章 文明施工和环境保护

第一章 工程综述
一、编制依据
1、《ZZ市中州路西延与G310分离式立桥设计图纸》；
2、《工程测量规范》GB50026-93；
3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；
4、《现行公路工程规范实用全书》；
5、《混凝土质量控制标准》GB50164-92；
6、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；
7、《检测规程》JGJ106-97。
二、编制原则
1、统筹安排，合理布置；
2、精心组织，使生产作业均衡连续，协调统一；
3、采用先进的施工技术和合理的施工工艺，提高施工效率；
4、质量第一，安全第一，文明施工。
三、工程概况
ZZ市中州路西延与G310分离式立交新建工程，位于ZZ境内，其中心桩号为：K21+945.772。该桥左、右幅各4跨，上部结构为16m预应力混凝土空心板，共120片预应力混凝土空心板，桥梁桥长68.04m，桥面净宽38m，桥梁全宽39m。该桥基础为钻孔灌注桩，其中钻孔桩基础桩径为Φ=1.5和Φ=1.2两种，该桥钻孔桩共42根，桩长25m，累计桩长1050延米；桥墩设计为柱式墩，桥台设计为薄壁式台。混凝土总量为5088.163m³，钢筋总量为631.546t。
四、编制内容
在仔细研究设计图纸及技术要求的基础上，经过踏勘现场，明确指导思想后，分别对工程施工条件、施工组织体系、施工总平面布置、施工布置及机械配置、施工进度、施工方法、主要施工设备、劳动力计划、质量、安全保证措施及环保措施等进行了详细的规划、部署。
五、工程总目标
在施工中按照“科技先导、质量为本、尊誉守约、用户之上”的质量方针进行施工，积极响应施工合同的全部条款，采取切实可行的有效措施，确保达到如下目标。
1、质量目标：总体工程质量达到合同规定要求；
2、安全目标：杜绝一切安全事故的发生；
3、工期目标：全部工程按合同要求的工期竣工；
4、文明施工：创文明施工样板工地。

第二章 施工总体布置
为保证工程施工以及生活、办公的便利，通过踏勘实地,根据现场地理环境，我们进行了合理规划布置，以期保障本工程的顺利开展。
一、交通布置
1．对外交通
桥址位于ZZ市现有207国道与中州大道交叉处，对外交通十分便利，本工程所需物资均可直达施工现场。
2．现有207国道保通
该桥计划双幅同时施工，为了保证现有207国道正常通行，在207线南侧开通一条临时保通道路。
二、施工场地布置
1．料场系统
预制板场设置在桥位南侧的位置；桩基、基础、立柱、盖梁等其它工程项目的石子、砂、水泥、钢筋、木材等料场位于原桥南侧，周围架设防护网。
2．拌和系统
为加快工程进度，确保工期，预制厂和施工现场配备一台JS750搅拌机。采用ZL30装载机上料，电子计量，自动配料拌和。
3．水、电及通讯系统布置
⑴水：工地生活用水及施工用水利用地下水，水质满足生活及施工要求；
⑵电：采用当地网电。
⑶通讯系统:配备移动电话3部，以便于加强业务联系。
4．加工制作系统
⑴木材、钢筋加工：于料场就地加工；
⑵砼空心板制作：在预制场地预制，足以保障所需。
第三章 施工组织管理
为保证本工程的顺利开展,洛阳市XX公路工程有限公司组织强有力的工程项目部，根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成：
一、指挥决策层──公司总部
公司总部是项目施工决策和保障机构，在我单位整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。
二、项目管理层──项目部
按照“项目法施工”,成立G310分离式立交桥项目部，负责该工程的实施。项目部由项目经理、项目总工等人员组成，下设办公室、工程技术科（下设测量队）、预制施工队、下构施工队。
1、项目部管理人员职责
实行项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面向业主负责，组织各专业分工协同，确保工程按时、按质量目标交付使用。

第四章 施工进度计划
根据工程特点和现场的条件，经过仔细分析各施工环节，在确保工程按期完成的前提下，合理安排人力、物力和财力，以最小的消耗取得最大的效益。本工程施工进度计划编排如下，总工期150天。
2014年6月1日～2014年6月5日为施工准备期。
2014年6月6日～2014年6月30日为桥梁钻孔桩施工。
2014年6月25日～2014年8月25日为薄壁台、墩柱、盖梁施工。
2014年6月20日～2014年7月10日为梁场建设时间。
2014年7月10日～2014年9月10日为预制梁板施工。
2014年9月20日～2014年9月25日为梁板架设施工。
2014年9月26日～2014年10月15日为桥面系施工。

第五章 主要项目的施工方法、方案
第一节 总体施工安排
根据该桥特点，现场地形及施工的具体要求，组织具有丰富施工经验的管理人员、技术骨干及熟练技术工人，负责该桥的组织施工，确保优质、高效完成任务。
组织机构框图如下：
项目经理：
高 星

技术负责人：
常利杰
质量负责人：
武卫红

物资设备科

测量组
实验室

下构施工队
预制施工队

施工人员进驻工地后，首先进行“三通一平”及临时板房的搭设，布置施工场地，安装调试工程所需的机械如配料机、拌和机、钢筋切断机、对焊机等，搭设工作台、硬化料场；同时，采购工程所需的材料及机具设备;进行图纸审核，熟悉规范及合同文件，并进行技术交底，以及施工前的水准与轴线定位测设，以便于施工所需；工程正式开工后，本着“先地下，后地上”、“先主体，后吊装”原则，以桥墩、台施工为重点，同步进行空心板制作，以期尽早安装桥板。
第二节 主要的分项或分部工程施工方法
1．桩基工程
本工程设计桩径有φ1200mm、φ1500mm两种，共42根。根据设计图纸提供的地质资料，钻孔桩施工拟采用旋挖钻机成孔施工。桩基作业控制着整个桥梁下部结构的工期。
1）、施工工艺流程
旋挖钻机干作业成孔施工工艺流程见下图“施工工艺流程图”
桥梁钻孔桩施工工艺框图
办理签字
清除碴土
钻进成孔
测量放线定位
钢护筒埋设
砌筑备用浆池、制浆
钻机定位
复测桩位与护筒中心
检查钻机机况

N
是否达到设计桩位标高

Y
成孔检查

钢筋笼安装

导管安装

灌注砼
记录
拔除护筒

2）、施工工艺
（1）场地布置
根据设计要求合理布置施工场地，先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。在进行场地整平后，组织有资格的测量放样人员，将所有桩位放出，钉好十字保护桩，做好测量复核，并记录放样数据备案；规划行车路线时，使便道与钻孔位置保持一定的距离；以免影响孔壁稳定。
（2）桩位放样
桩位放样，按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确放样各桩点的位置，使其误差在规范要求内。
（3）钻机就位
钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。
（4）安装钻具
钻具应有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃。施工时根据土壤性质、地质条件，按规定选择钻头。
（5）埋设钢护筒
在准确放样的前提下埋设护筒，埋设护筒的方法和要求，应符合规范要求。埋设钢护筒前采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置，再提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置，然后用粗粒土回填护筒外侧周围，回填密实。
（6）钻孔
旋挖成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。
（7）出渣
钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境。钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，用测锤测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。
（8）成孔检查
成孔达到设计标高后，对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查，不合格时采取措施处理。经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。
（9）钢筋骨架的制作及下放
桩基钢筋在钢筋加工车间统一下料、焊接，所有钢筋笼焊接均采用交流电弧焊机进行搭接焊，焊接工艺必须符合设计及桥涵规范的要求。
钢筋笼制作完成并经监理工程师检查后，用专用钢筋笼运输平板车运输至待下孔位，汽车吊吊装入孔，对于桩长较长的钢筋笼分段制作时，应考虑下料长度，以减小在孔口的对接次数，从而节省钢筋笼下放时间。
（10）浇筑桩身混凝土
桩身混凝土采用商品混凝土，用混凝土搅拌车运至浇筑点之后，用混凝土导管向桩孔内浇注。灌注水下混凝土时，随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度，以控制导管埋入深度和桩顶标高。施工中导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高满足设计要求。7天后进行成桩检测，合格后进行桩头凿除。
2承台施工
1）、施工工艺流程
基坑开挖→测量放线→浇垫层混凝土→模板支立及调整→钢筋加工及绑扎→检查验收签证→浇筑承台混凝土→养护→拆除模板→竣工验收。
2）、施工方法
（1）基坑开挖
由于明挖基础范围内地质含石量较少，基坑开挖以风镐和小型机具开挖为主，辅以人工成型。挖出的土及时运走，不可堆积在边坡上，以防止基坑外沿土压力过大影响基坑稳定。
为保证一定的施工作业面，基坑底面尺寸每边较承台平面尺寸大0.8～1.2m左右。基坑开挖至设计要求深度后，应参照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）对基底进行处理，当地基承载力不能达到要求时采取重锤夯实以提高其承载力。
（2）模板及钢筋安装
当基地承载力满足要求后进行承台模板拼装，模板采用组合钢模板，为了使模板有足够的刚度，必须用型钢或钢管对模板作肋加固。模板在拼装时用型钢作立柱，使其支撑牢靠，并应使模板做到拼缝紧密，表面平整，表面涂刷脱模剂。钢筋绑扎在模板安装完成且初步调整到位后进行。钢筋在车间下料并加工成型，人工运至现场后在基坑内绑扎。钢筋接头按规范要求错开。注意预埋筋及其他预埋件安装并牢固定位。
（3）混凝土灌注及养生
混凝土由用混凝土搅拌运输车运至基坑边缘，汽车吊起吊入模，采用插入式振动棒振捣。
混凝土养护采用麻袋覆盖，洒水养生，待混凝土强度达到70%的设计强度后，即可拆除模板。
3墩柱、盖梁施工
桥梁工程墩柱均采用柱式墩，墩高在4米左右，墩柱直径为Φ120cm。采取一次立模，一次连续浇注成型的工艺。
1）、墩柱工艺流程
搭设支架→钢筋笼加工及安装→底系梁顶凿毛、清理→测量放线→模板预拼及安装→设立缆风绳并调整模板垂直度→底口固定并封闭→浇注混凝土→养护→拆模→竣工验收。
2）、墩柱施工方法
（1）浇注支架
同墩两柱安排同步施工，支架采用万能杆件或门式支架搭设。
支架顶口高于模板顶口20cm左右，墩身周围的钢管加密布设，并在管顶安装顶托及型钢分配梁，作为墩身混凝土浇注站人平台和承重平台，下料斗支承于浇注平台上，吊挂下料串筒下料。为了保证施工安全，站人平台铺木脚手板，同时设置栏杆围护。
（2）墩柱模板
采用新制的刚性钢模板，板面采取贴塑处理。钢模板采取径向分块，水平和竖向接缝做成企口，采用对接法兰螺栓连接。全部模板拟在专业厂家制作。模板单节按主桥墩柱不同的高度设标准节和匹配节。
模板在安装前均涂刷脱模剂，板缝用玻璃胶嵌填。模板顶部设缆风绳以调整和固定模板的垂直度。当模板准确定位后，底模用膨胀螺栓同系梁连接定位，然后，用水泥砂浆将模板与系梁顶间的缝隙封堵。
（3）墩柱钢筋
墩柱钢筋采取车间下料，现场绑扎并整体吊装。其制作方法与桩基钢筋笼相同。钢筋接头采用帮条焊。为增强墩柱钢筋笼的整体刚度，防止在运输和吊装过程中变形，施工时，适当加箍筋并设置水平三角撑。吊装钢筋笼时，注意控制其垂直度，安装好后立即与浇注支架固定。墩柱模板安装后，再设置塑料垫块以保证钢筋保护层厚度准确。
（4）墩身混凝土浇筑
墩身与基础接缝按施工缝处理，模板底面水平缝在浇注前用水泥砂浆封堵，以免漏浆。浇注过程中采用料斗和减速串筒下料，混凝土用混凝土搅拌车运送到位，吊机挂吊斗吊装入模。坍落度控制在8～12cm范围内，每层浇注厚度控制在50cm左右，掌握好振捣程度，防止漏振、过振，确保墩身净面光洁，内实外美。
当墩柱混凝土浇注完毕且混凝土强度达到规范要求的强度后便可拆模。拆模后，采用塑料薄膜包裹，并浇水养护至强度达到设计强度。
3）、盖梁施工工艺流程
测量放线→墩柱上安装夹箍→安装贝雷架纵梁及横向联接→底模加工及安装→钢筋骨架加工及绑扎→侧模加工安装→检查验收签证→浇注混凝土→养护→拆模→竣工验收。
4）、施工方法
（1）钢夹箍安装
每套钢夹箍采取两半圆结构，设双向加劲肋和支承座，两半圆夹箍间设法兰采用高强螺栓连接。安装时，根据盖梁底面标高和支架的高度，确定夹箍在墩柱上的标高位置，然后将两半圆夹箍通过高强螺栓固定于墩柱上。为增加钢夹箍与墩柱间的磨擦系数，同时也为了保护墩柱的外观，夹箍与墩柱间设橡胶垫。
（2）托架安装
承重托架采用贝雷梁作为纵梁，设置两排贝雷梁，通过横向联接形成盖梁施工承重桁架。为了脱模落架方便，在贝雷梁和夹箍支承座间设置钢楔块。贝雷梁顶面设置纵桥向型钢分配梁。为确保盖梁施工安全及消除托架的非弹性变形，此托架在施工前进行预压。
（3）模板安装
盖梁模板均采用大块定型钢模，板面厚度6mm，底模与盖梁（中系梁）等宽，侧模稍大于盖梁高度尺寸，板间采用法兰螺栓连接，板面平整度进行严格的检查控制。模板板面在安装前清理干净并刷脱模剂。
侧模底部利用型钢分配梁上预设的定位座，在其与模板间抄硬木垫块定位，顶部在侧模间设角钢与侧模顶部采用螺栓联接，通过角钢定位。
（4）钢筋制作、安装
盖梁单片钢筋骨架在车间下料并加工，其它箍筋在车间下料，运至现场后绑扎成型整体吊装入模。
（5）混凝土浇筑
盖梁混凝土由混凝土搅拌车运输到位，吊机吊装入模，插入式震动棒振捣。浇注方法为从中间向两端分层浇注，分层厚度不大于50cm。浇注完毕按照原定的标高收平磨光。
墩柱施工工艺流程见下图:
墩柱、盖梁施工工艺框图
拼装墩旁脚手架及施工平台
砼原材料检查
钢筋材质检查
盖梁模板制造
灌注盖梁混凝土并养护
绑扎盖梁钢筋
模板加工
钢筋材质检查及加工
砼养生
拆除墩柱模板及质量检查
立盖梁模板
安装墩柱顶夹箍、托梁及底模
灌注墩柱混凝土
绑扎墩柱钢筋
安装墩柱模板
托架杆件加工
填写检查合格证
拆除盖梁模板及质量检查
成品检查验收
墩柱顶混凝土凿毛及清理
砼原材料检查控制砼计量及配合比

检查签证
控制砼计量及配合比
检查签证
4、先张法空心板的预制
共有120片16m空心板梁，采用先张台座长线法施工。
先张法预制空心板工艺流程为：设立台座及底模→制作并安装预应力钢束→张拉预应力钢束→绑扎底板及腹板钢筋→安装内模胶囊→绑扎顶板钢筋→安装外模→检查及调整→浇注梁体砼→砼养护→拆除内外模板→继续养护→预应力钢束放张→封端→单片空心板验收。
（1）台座的设置
台座拟设为钢筋混凝土条形框架式长线台座，框架由纵梁（承力架）、横梁组成。台座长度根据预制板的长度不同分别设置，采用钢筋砼整体浇筑，两张拉端设劲性型钢传力分配梁。
（2）预应力钢绞线
①预应力钢绞线加工与穿束
本工程先张法预应力空心板预应力筋为φs15.24mm低松驰钢绞线。在钢绞线下料完成，台座空闲时即可进行穿束工作。
②预应力钢绞线张拉
预应力施加拟采用一端张拉，先单根张拉至初始应力，后整体至控制张拉应力的工艺。
（3）模板的制作和安装
空心板梁外模板采用新制钢模，内模板为充气胶囊。侧模高度通过斜木调整。内模充气胶囊定位应保证足够数量的定位钢筋保证气囊不上浮。
（4）钢筋制作
钢筋骨架的制作在钢筋加工车间进行。
钢筋骨架在现场采用人工现场绑扎，为了保证安全，在预应力张拉正常完成至少8小时后方可绑扎。
（5）混凝土浇注
钢筋和模板安装完毕，经监理工程师检查验收并签认后进行混凝土的浇筑。混凝土由搅拌运输车运输至梁场，龙门吊吊装入模。
浇筑采用先底板、后腹板、再顶板，水平分层、斜向分段的浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。浇筑到顶后，及时整平、抹面收浆。
（6）预应力钢绞线放张
当梁体砼强度达到设计强度的100%后，方可进行松张作业。松张采取张拉放松法的工艺，分阶段松张到位。其工艺为：在张拉端横梁处设置千斤顶，利用连接器、精轧螺纹钢筋、固定横梁处的双螺帽放松张拉力。预应力松张后，用砂轮切割机切割钢绞线。
预制空心板施工工艺流程见下图：模板试拼、检查及修整
空心板梁预制施工工艺框图
台座底模板制造及安装、刷隔离剂

安装外模板

安装钢筋骨架、定位网、保护层垫块

穿预应力束

梁体模板测量、检查修正

灌注梁体混凝土

拆除模板

放松及切断预应力束

整修夹具

模板试拼、检查及修整
钢筋材质检验、加工成型

原材料检验、确定混凝土配合比

梁体混凝土养护

梁体表面检查修整
长线台座施工、运输道铺设
模板涂刷脱模剂

夹具设备

预应力束制作

张拉预应力束

检修振捣器、控制柜

场地平整、夯实
测量放线、调整标高
砂浆垫块预制

模板涂刷脱模剂

安装内模及端模

绑扎顶层钢筋

张拉设备检验

调整初应力

混凝土试件制取

试件混凝土养护

压试块

5、空心板的吊装及绞缝处理
1）.空心板的吊装
当同条件养护试块经试压达到设计强度75％以上时，方准许起吊。
⑴首先保证运输道路畅通；同时，提前检查圆板式橡胶支座，其安放尺寸是否准确；对每块板依相应次序编号；
⑵对吊装所需的吊车、拖板车及其它工具进行试运行或验算，正常或合格后，开始进行吊装；
⑶采用4台25T汽车吊、2台40T平板拖车相结合，边运边吊装，由南向北，每整路幅逐次连续完成安装；
⑷注意吊装安全及质量，检查吊具及绳索。备好垫木（20cm×20cm×150cm，共6块）。在吊装运输过程中，板下垫木位置安放应准确，以防出现负弯矩而致板裂。
2）．铰缝作业
按要求吊装完空心板后，随后进行铰缝施工。首先，用30#水泥砂浆填塞底缝，其次将绑扎好的铰缝钢筋放入缝内，并和预制板预埋筋绑扎在一起。
6、桥面铺装
混凝土空心板安装及铰缝砼验收合格后，即应进行桥面铺装，施工时，要严格按照有关防水砼的施工要求进行施工，彻底清除好空心板表面，保证粗糙、干净，以利于桥面和板的整体性连接，施工工艺流程如下：
清理→钢筋网制作→立模→振动梁浇筑→找平→提浆→拉毛→养生
◆防水砼施工要点及注意问题：
1．在浇筑整体化砼时，保证伸缩缝的位置、构造按照规定办理；
2．桥面面层钢筋若与桥面连续钢筋等发生干扰时，可局部调整桥面面层钢筋；
3．在振动梁浇筑砼时，严格地控制砼顶面标高，并保证横向排水坡度为1.5%，纵向坡度为0。

第六章 资源配置
—、施工机械配置
类型
（种类型号）
规 定

功率
吨位（T）
或容量
（M3）

产地
出厂

日期
新或旧

数量
拥有
租赁或新购置
现在

何处
计划
进场
日期
PC220挖掘机

1 M3
日本
2012.9
新
1
拥有
公司
6.2
自卸汽车

8T
长春
2012.9
新
4
拥有
公司
6.2
旋挖钻机

SR220C

2010.3
旧
1
拥有
公司
6.2
汽车吊

20T
徐州
2012.9
旧
1
拥有
公司
6.2
汽车吊

25T
徐州
2012.4
旧
4
租赁

6.2
砼搅拌机

JS750

2012.4
旧
1
拥有
公司
6.2
平板拖车
40T

旧
2
租赁

6.2
振动梁

2012.5
旧
1
拥有
公司
6.2
电焊机
20KW

2011.8
旧
4
拥有
公司
6.2
对焊机
20KW

旧
4
租赁

6.2
木工圆锯机
3KW
φ100

2014.2
新
2
拥有
公司
6.2
钢筋弯曲机

CW40 

2014.3
新
1
拥有
公司
6.2
钢筋切断机

CQ40C

2014.3
新
1
拥有
公司
6.2
插入式振动器
 1.1kW
2B110-50

2014.5
新
6
拥有
公司
6.2
平板振动器
3 8 kW

2014.5
新
2
拥有
公司
6.2
施工设备计划表

二、劳动力配置
根据施工进度安排、施工方案和配置的机械设备，配置劳动力。详见劳动力计划表：

劳动力计划表
序号
工 种
劳力分配（组）
劳力计划（人）
备 注
1
模板工
1
16

2
钢筋工
1
15

3
砼浇筑工
1
10

4
拌和工
1
2

5
水电工
1
2

6
电焊工
1
6

第七章 质量目标和质量保证措施
为保证本工程施工质量，必须保证材料、设备、工艺过程符合合同规定，并满足设计文件或监理单位提出的技术要求，严格施工质量管理，确保“工程质量零事故”，为此我公司在本工程施工过程中建立完善的质量保证体系，全方位、全过程的控制与工程质量有关的工作质量，从而确保工程质量，让业主满意，监理放心，创优质工程、精品工程。
一、质量方针和目标
1.质量方针、目标
（１）质量方针
我公司的质量方针是：科技先导、质量为本、重誉守约、用户至上。
质量方针是我公司的质量活动的行为准则，也是对业主的慎重承诺。
以科技先导，以高质量为企业之本，树企业形象，赢得市场；重合同守信誉，用户至上，让顾客满意！
对工程质量一丝不苟是我公司一贯坚持和倡导的职业道德和行为规范，通过经常性的质量教育和激励机制，不断提高全体职工的职业道德水平。
（２）质量目标
——合同履约率100%；
——工程质量达到优良等级；
——让顾客满意是我们一切工作的目标。
对企业来讲，质量就是信誉与发展的保障。切实保证工程质量是我公司十多年来的一贯宗旨，在本工程施工中，将全面实行ISO9001-2000质量管理体系系列标准，真正做到过程受控。
2.本工程的质量目标：
质量目标为整体工程质量达到优良等级，创建精品工程。
为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：
单位及分项工程的合格率均为100%；
单元工程优良品率为80%以上。
二、质量管理机构及主要职责
1、质量管理机构框图

项目经理

项目总工程师

物资设备科
工程技术科
工程质检科

测量组
实验室

预制施工队
下构建施工队

2、质量管理部门的主要职责
（１）项目经理职责
项目经理是项目工程质量、产品质量第一责任人，对项目的施工质量和产品质量负领导责任；
执行国家质量方针、政策、法令，贯彻落实我公司质量方针、目标，组织领导本项目各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件；
负责审定本项目质量保证计划，实施和检查；
组织领导开展质量教育工作，提高职工质量思想意识及本项目的QC小组活动；
建立健全本项目质量管理机构，根据工程规模及复杂程度，配置适量的人员满足工程施工需要；
组织所属各职能部门，施工班组严格按照设计图纸，技术要求和规程，规范进行施工，贯彻执行质量三检制度，发现问题及时解决；
对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作，并制定防范措施；
审批本项目的工程质量统计报表，质量事故报告表，按规定上报；
督促、检查本项目的质量记录收集、整理、编目、保管工作；
按照验收规程或合同要求，在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料，以便竣工验收时使用。
（2）总工程师职责
协助项目经理制定质量方针、目标并组织实施；
组织编制项目质量手册，并保持质量体系在项目上的实施、完善；
主管施工技术工作，负责审核工程项目质量手册和审批施工组织设计；
处理重大质量问题和质量事故；
组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务；
负责重大不合格品处理的审批；
负责采取纠正和预防措施的协调工作。
（3）工程技术科职责
认真进行施工图纸会审，发现施工图违反规范要求或图纸中有不符，应及时向设计部门提出。施工前应充分考虑工程施工能满足设计要求，若有问题，应事先提请设计部门研究；
按国家、行业施工规范、设计要求作好技术管理依据，对设计更改必须履行书面修改通知；
负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底，并在施工中进行检查监督，如有问题及时进行修订补充。
出现质量问题，及时向总工程师汇报，并向设计单位征求补救处理方案或意见；
在总工程师的指导下，组织新工艺，新技术的开发和应用，做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用，对统计技术应用的有效性进行评价，并记录评价结果，为改进统计技术的使用依据。会同有关部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。
在本项目总工程师的领导下，做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作；
（4）物资设备科职责
负责本项目承建工程项目及顾客（业主）提供的物资采购、验收、保管、发放工作；
对采购的物资质量状态及物资的保管状态和发放质量负责；
提高本部门的质量保证能力，做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定，手续完备，记录完整齐全，妥善保管，保证全部资料的可追溯性。
对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料，在交付使用前应取样送试验部门鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外，应按规定要求送检样品进行试验，以验证其质量可靠性。
负责编制年度的物资采购计划并报各级有关部门；
贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策及我公司设备管理办法及规定，做好本单位设备的供、用、养、修等环节的管理工作，充分发挥各种设备的效率；
负责编制本项目的设备采购计划，建立健全本项目设备台帐，掌握各种设备的技术状况，负责填报有关规定的上报报表；
收集、整理、保管本项目设备有关的技术资料；
负责本项目采购设备的选型、订货、验收及仓库管理工作；
负责对本单位的机械设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。对大、中型设备事故，应上报公司设备科会同处理；
会同劳动人事部门对设备管理干部及操作者进行培训和考核，负责对机电设备运行人员对操作规程和维护保养规程制度执行情况进行督促检查工作；
参加本项目合同评审，标书中有关部分的工作。
对本项目承接本标段的永久成套机电设备，附属配套设备，金属结构的订货、采购、验收、维修、保管、安装等工作按合同要求办理。
（5）质检科职责
在项目经理和总工程师领导下，负责本标工程项目的施工质量管理及质量检查工作。业务上受公司技术质检科、业主、监理单位的监督、检查、指导；
贯彻国家有关质量方针政策和公司质量方针，目标及业主单位有关规定，积极开展质量教育活动，提高本项目全体职工质量意识；
负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划，并检查督促实施情况，上报监理单位及有关部门；
贯彻执行“三检”制度，指导班组“初检”，“复检”，并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付，直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录，保证检查资料的完整性，准确性和可追溯性；
与设计、监理部门密切配合，做好工程项目的检查验收工作；
负责质量事故的调查、分析、处理工作，并对事故的处理结果提出报告；
负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的各种记录；
指导QC小组活动，并推选本项目优秀QC小组活动成果报公司技术质检科；
按规定要求做好有关质量统计报表，向监理单位、业主有关部门和公司技术质检科上报；
应对公司发的质量体系文件进行控制，严禁私自复制。如需复制，必须将复制审批表报公司有关部门进行审核，经批准后，才允许进行复制，对所复制的文件，须加盖本单位有效标识印章以示区别；
对本项目的检查、试验、测量、计量质检人员进行考核管理，并报有关部门审核备案；
组织或参加统计技术使用的有效性评价。
三、质量管理的措施
1、会议制度
（１）技术交底
新项目开工前由工程技术科组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，技术科、质检科有关人员及全体作业人员参加。大型项目和关键项目总工程师参加。
（２）月度质量总结会
工程质检科负责编写月度质量总结报告，并组织召开会议。所有主要领导及有关部门人员参加。
（３）质量专题会
由工程质检科视工程施工具体情况安排。
2、作业人员培训制度
（１）进场培训
对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总工程师、工程技术科负责讲授工程总体概况和质量总体要求，项目的质量目标，质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。
（２）作业前培训
新项目开工前，由总工程师、工程技术科负责，并请业主、监理、设计有关部门和人员参加，对新项目进行全面技术交底。讲解图纸、项目特点，作业程度及质量要求，使作业人员熟知作业内容及质量要求。
（３）特殊作业人员培训
特殊作业人员持证上岗，上岗前应在现场进行培训考核，经监理和厂家指导人员认可后方能上岗作业。
3、三检制度
根据本项目组织机构实际，“三检”具体规定如下：
（１）专业施工队负责具体项目施工的人员，完工后对其工作进行“初检”；
（２）专业施工队质量员（技术员）负责完工项目的“复检”，并向公司技术质检科提交施工记录；
（３）质检科专职质检员负责其分管项目完工的“终检”，并向监理单位提交质量检查记录，申请监理验收。
4、奖罚制度
项目坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度。对重点质量项目实施质量特别奖。

第八章 季节性施工措施
根据总体施工安排和当地气候特征，对雨季、夏季施工采取如下保证措施。
一、雨季施工措施
1、雨季要做好施工现场及各种临时设施的防排水工作，备齐必要的防雨器材和设备，要保持排水沟渠的畅通。备足工程常用材料，防止因雨天路滑交通受阻影响材料进场及施工正常进行。精确测算材料用量，对易受潮变质的材料要减少库存，对施工材料尤其是水泥等进行防水防潮处理，水泥一律进库房堆码整齐，并采取上盖下垫的措施，水泥要做到先进早用。所有电器设备一律加设防雨罩。
2、与气象部门取得联系，随时掌握气象预报，掌握汛情，以便更为合理地安排和指导施工，并组建防汛领导小组，全面组织灾情预防和抗洪抢险工作，确保施工安全。
3、做好雨后清理工作，保证工程施工质量；
4、加强避雷措施，防止雷击事故发生；
5、防洪措施；
6、对检查中发现不符合安全规定之处，由质检科下发通知要求按标准限期整改，并重点抓落实；

第九章 工期保证
为保证工期目标的顺利实现，将采取以下措施：
一、组织保证
本工程我公司将选派有丰富施工经验的施工人员组成项目部设工程科对工程进度进行专门编排和控制管理，采用完善的组织管理确保进度。
二、技术保证
以项目经理及项目总工程师为首组成技术组，开工前对各分部工程的施工编排进行技术方案论证，根据设计实际情况，编制科学的网络计划并广泛听取监理、设计和业主的建议，加强技术管理，避免技术失误，确保按计划进行。
三、资金保证
我公司将充分发挥自有资金的作用，及时调拨解决进度付款与实际用款的差额矛盾，保证现场的合理开支，工地设立专门帐户，专款专用。
四、设备保证
本工程组织安排中，已考虑了部分天气、设备维修保养等对工期的影响设备及人员安排有一定的富余量，如出现设备量不足，我公司将及时调配，确保按工期完成。

第十章　安全目标和安全保证体系
在本工程施工中，我公司将按合同规定履行我方作为施工承包人的安全职责及环境保护职责，在业主统一管理下，认真执行《建筑工程安全文明生产管理规定》和监理单位发出的有关安全管理工作和环境保护工作的指示，在生产及生活等各项活动过程中严格遵守国家和地方的有关安全和环境保护的法规和规章以及招标书的规定。基本责任内容包括：
（1）保证施工过程中涉及到的有关施工区域的现场安全、整洁，包括种类人员及各类设备安全；
（2）维护工地现场正常生产秩序和生活区的正常生活秩序；
（3）随时准备并积极参与消防、防汛和防灾、抗灾等安全工作；
（4）按合同要求保持、维护生产区及生活区的环境卫生。
1、基本工作内容
（1）施工现场照明安全；
（2）有害气体防护；
（3）防火安全；
（4）安全接地及避雷装置；
（5）防洪灾害；
（6）施工现场信号设置；
（7）执行安全防护规程；
（8）对职工进行安全防护教育。
2、安全管理目标
使施工现场受到有效地管理和控制，以满足施工设备、工作人员安全生产的要求，不发生重大事故，保证“重大安全事故零目标”。使施工区、生活区环境受到有效地管理控制，在本工程施工中，我公司的安全施工目标为：杜绝人身伤亡事故、机械事故及火灾发生，负伤频率低于行业标准。
3、安全目标管理机构
根据本工程的人员配置情况，建立以下安全管理组织框图。

项目经理

项目总工程师

施工班组
工程质检科
工程技术科

班组安全员
质安员
班组技术员

班组长（兼职）安全员

（1）总工程师：全面负责本工程范围内的施工安全、交通（机械）安全、防火、防盗
3
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2.1主要职责
（1）总工程师：全面负责本工程范围内的环境保护工作，指导环境保护员作好环境保护监督检查工作；
指导工程技术科编制切实可行的环保技术措施；
（2）工程技术科：参照有关规定和工程实际，编写环保技术措施；
（3）安全保卫科：由科长及专职环保检查员组成，负责本单位各施工面的环境监督与检查；
（4）环境保护检查员：根据工程技术科编制的环境保护措施，对各班组的工作面进行环保方面的巡回检查。
3 环境保护目标及具体措施
3.1 环境保护目标