资源描述
衢州市振辉实业有限公司
振辉·商务广场
施
工
组
织
设
计
浙江华强建筑工程有限公司
振辉·商务广场项目部
2007-6-15
目 录
第一章 工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┅┅┅┅┅┅┅┅1
第二章施工部署┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4
第三章施工准备工作计划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅13
第四章主要施工机械和机具配备计划┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16
第五章地下室施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18
第六章主体工程施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅29
第七章装饰工程施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅57
第八章安装工程施工方案┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅67
第九章保证工程质量措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅67
第十章季节性施工措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅71
第十一章工期保证措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅73
第十二章安全生产和文明施工措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅74
65
第一章 工程概况
1.1、 工程简介:
第一节 建筑概况
1. 建筑名称:振辉·商务广场
2. 建筑地点:江山市鹿溪北路与文教一路交口
3. 建设单位:衢州市振辉实业有限公司
4. 设计单位:杭州建筑设计研究院
5. 建筑耐久年限:50年
6. 建筑物耐火等级为二级,汽车库建筑物防火分类为Ⅰ类,建筑物分类为Ⅱ类
7. 建筑物屋面防水等级为Ⅱ级,采用二道防水
8. 建筑面积:总建筑面积101119平方米,其中地上建筑面积83857平方米,地下建筑面积17262平方米,总建筑占地面积27308.3平方米
9. 建筑层数:地下为一层,地上为二十八层,建筑高度为99.550米
10. 标高:相对标高±0.000相当于绝对标高黄海系标高91.700米
第二节 装饰概况
1.外装修:外墙为高级外墙涂料,3厚聚合物砂浆(网格布),20厚聚笨颗粒保温浆料,界面剂,20厚水泥砂浆抹平
2.内装修
(1) 楼地面:
地面:1:1水泥砂浆随抹面(内掺6%防水神Ⅱ型),50厚C20细石混凝土面层(内配φ6@150双向钢筋)随捣随抹平,并均应坡向集水沟坡0.5%,自防水钢筋混凝土结构板
楼面:20厚1:2.5水泥砂浆抹面,素水泥浆一道,现浇钢筋混凝土板, (面层材料自定)
(2) 内墙面:14厚1:1:6水泥石灰砂浆分层抹平,6厚1:1:6水泥石灰砂浆,满刮水性腻子,(面层材料自定)
(3) 天棚:
a. 楼梯底板为10厚1:1:4水泥石灰砂浆分层抹平,5厚1:1:6水泥石灰砂浆层, 满刮水性腻子,白色乳胶漆饰面
b. 雨蓬底为14厚1:2.5水泥砂浆底,6厚1:2水泥砂浆光面,防水涂料面
c. 其它室内顶棚为10厚1:1:4水泥石灰砂浆分层抹平,5厚1:1:6水泥石灰砂浆光面(饰面材料另定)
3.地下室防水
地下室地面: 1:1水泥砂浆随抹面(内掺6%防水神Ⅱ型),50厚C20细石混凝土面层(内配φ6@150双向钢筋)随捣随抹平,并均应坡向集水沟坡0.5%,自防水钢筋混凝土结构板,4厚SBS改性沥青防水卷材一道,100厚C15素混凝土垫层随捣随抹面,素土夯实
地下室外墙内侧:20厚1200高1:2水泥砂浆踢脚(内掺6%防水神Ⅱ型),上为20厚1:2.5水泥砂浆粉刷(内掺6%防水神Ⅱ型),白色防霉涂料二度刷面.
地下室外墙采用级配密实的防水混凝土,20厚1:2.5防水水泥砂浆找平层,4厚SBS改性沥青防水卷材一道,外侧设50厚泡沫塑料保护层.
4.屋面
(1)平屋面:原混凝土浆随抹面,40厚细石混凝土刚性层(内配φb4纵横钢筋网),干铺250#油毡一层,4厚SBS改性油毡防水层,20厚1:2.5防水水泥砂浆找平层,30厚挤塑聚笨板保温层,加气混凝土碎块找坡,最薄处120.
(2)檐沟:4厚SBS改性油毡防水卷材(二道),20厚1:2水泥砂浆(掺5%防水剂), 30厚挤塑聚笨板保温层,细石混凝土找坡1%兼找平.
第三节 结构概况
本工程为框架剪力墙结构,基础采用位于岩石地基上柱下独基和防水底板,基础持力层为卵石层,
地下室墙体采用KP1烧结多孔砖,M7.5水泥砂浆砌筑,外墙护墙采用KP1烧结多孔砖,M5.0混合砂浆砌筑,其它墙体采用混凝土多孔砖,Mb5.0混合砂浆砌筑。
第四节 结排水概况
本工程给水管、消防管、自喷管均采用优质热镀锌钢管,丝扣连接,热水管、热水循环管采用薄壁铜管,焊接连接,室外排水管和排出管至室外检查井段采用PVC-U加厚塑料排水管,雨水立管采用PVC-U加厚塑料排水管,阀门管径>50mm采用闸阀,其余采用截止阀,水泵出水管上阀门采用A型对夹式蝶阀,室外给水管采用给水铸铁管,外刷沥青两道,承插连接,室外排水管、雨水管、管径≤200mm,采用自应力水泥管,承插连接,管径≥300mm,采用轻型钢筋混凝土管,承插连接。
室内给水管、消防管、自喷管敷设后外刷银粉漆两道防腐,安装于吊顶内管道涂红丹防锈漆一道防腐,埋地给水管、消防管、自喷管外刷沥青两道防腐。
第五节 电气概况
本工程为10KV高压供电,电源由小区10KV开关站引来两路10KV线路,二路常供,低压联络,二路10KV线路采用电缆在电缆沟中敷设或直接埋地敷设至本楼地下室的配电室两台高压进线柜中。
采用三相五线制即TN-S系统,供电电压为380/220伏,设备的保护接地、弱电设备接地、消防设备接地以及建筑物的防雷接地采用共同接地系统,接地电阻小于1欧姆。
导线均采用ZR型阻燃导线及电缆,从低压配电屏配出的干线均选用ZR-VV型阻燃电力电缆,其它支线选用ZR-BV-500型阻燃导线,照明线为1.5平方毫米,插座线及5KW以下电力线2.5平方毫米,从低配屏配出的干线电缆自地下室经电缆沟后穿钢管直接埋地至各配电箱,其它回路经电缆沟送至电缆坚井内,至各层配电箱时,出电缆坚井,穿电线管埋楼板,墙暗敷。
第二章 施工部署
2.1、工程管理目标:
为了优质高效地完成本工程的建设,保证业主项目投资的效益,而且也能为我公司在建筑行业中树立形象,提高声誉。因此我公司对该工程非常重视。将其列入重点工程,选派出素质高、经验丰富的施工队伍承担施工,并确保工程的人力、财力、物力。根据本工程合同、招标文件要求及本企业的实际施工能力,制定以下工程管理目标。
☆ 质量目标: 工程确保合格。
☆ 安全目标: 确保无重大伤亡事故,一般事故频率控制在千分之一以内,无上等级火警,创安全标准化工地。
☆ 文明施工: 严格按照萧山文明施工要求施工, 创萧山文明施工标准化工程,公司文明施工样板工程。
☆ 工期目标: 实际施工工期确保在600天完成合同范围内所有任务。
2.2、 施工组织管理形式:
质量是企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的原则。在该工程的施工管理目标上,我公司将通过质量保证体系严格的管理措施,严把工程质量关,确保施工质量,在严格“三检”的基础上会同建设单位、监理、质监、设计等部门共同参加各分项工程的质量监督。
同时我公司一贯奉行优质工程必须由优秀队伍来创建的原则,将质保体系健全、质量意识强、管理基础好、有丰富施工经验的施工队伍承担该工程的施工,并将优选作业班组实行挂牌上岗制度以强化劳动力管理。充分发挥施工技术人员核心骨干作用,配备有丰富实践经验的专业技术人员进行标准指导,做好交底和现场质量、安全监督,并在全体施工人员中进行工程创优意识教育,开展以提高工程质量为中心内容的学习和讨论,使“人人重视质量、质量第一”的思想深入人心。具体质量、安全保证措施将在后面章节专门阐述。
为达到上述目标,必须设置相应的组织机构和管理体系,使之上下贯通,分工明确,各负其责,全员参与,努力合作共同完成合同内的各项条款,将具体采取以下措施:
1、 建立工程项目组织机构
为确保工程目标的实现,根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期状况,我们认为顺利地完成本工程目标,重点在于现场必须形成一定权威的统一指挥,着重抓好人、财、物的调遣,外部环境的协调,现场各工种的协调作业,及时解决可能在施工过程中出现的各类问题,从而保证工程质量,文明施工及工期的完成。为此,我公司选派工作责任心强,作风严谨踏实,历年来创出多只优良工程的同志担任该工程项目经理。同时,公司总师办、经营科、质安科等组成工程施工项目协调小组,在公司总经理的领导下,负责协调公司与项目部之间的人、财、物、设备关系,确保施工资源的需求,并对项目的进度、成本、技术、质量、安全、文明施工等方面的现场管理工作进行具体指导。
本工程施工组织机构如图所示。
公司 总 经 理
施工协调指导组
公司 职 能 部 门
项 目 经 理
技 术 负 责人
副项目经理
安
全
员
安装施工员
土建施工员
核
计
员
统
计
员
机
管
员
材
料
员
观
砌
员
资
料
员
质
检
员
成三级管理体系,贯彻项目部制订的分项工程质量等级,严格按技术交底和规范施工,及时做好自检、互检,质量交接工作,做到达不到优质的部位不移交下道施工工序,并找出原因,分析、修整,以利提高。
(3)加强施工前交底制度
要针对本工程特点,有针对性进行技术交底,如对支模、钢筋绑扎、砼浇捣养护等要进行详细交底,讲明施工顺序和质量要求,并文字记录,在装修施工中,对各分项工程使用不同的材料,均要进行针对性交底,对其特性和工艺要求都要详细书面记录并做出示范。
(4)加强施工中的质量监督工作
严格按《建筑工程质量检验评定标准》、建设部《建筑工程质量管理办法》和公司下达的《关于确保建筑安装工程上水平达标标准的几项规定》所要求的质量监督程序进行管理。如:地基验槽,基础和主体工程中间结构验收,钢筋隐检等。
(5) 严格质量一票否决制
公司质量部门执行各种规范及上级有关规定和标准严格管理。公司将在结构施工期间,主体施工时派一名,装饰施工期间派二名质量员在现场执行质量监督,并在原有公司一个月一次质量检查的基础上,根据进度和分项施工情况增加检查次数,发现问题及时提出整改意见。项目经理部加强自检,把质量问题消灭在施工过程中。
(6)提高全员质量意识
加强现场操作班组的质量意识,从进场交底,施工前交底及施工的质量检查整改,都要从提高质量入手,进行口头和书面教育,要把被动变为主动,把口头落实到实处,把本方案保证质量的措施要书面交底到班组,现场组织各种形式的技术比武、竞赛,以提高班组的质量意识和荣誉感。
4、生产管理
生产实行三级管理:以公司付总经理、总师办和质安科组成的一级管理,制定单位工程进度控制计划,季度月作业计划,调度公司内部机械设备、周转材料、劳动力、协助项目经理部与建设单位,设计单位、专业安装施工队伍的协调工作,并进行月计划进度的检查和考核,以项目经理、施工员、各工种组成一级管理,贯彻落实上级生产计划,并制定月、旬、日作业计划,调动劳动力做好对外协调等,按作业计划要求对班组进行部位检查,并对形象部位进行经济上的承包。以班组组成一级管理,与项目部签订生产合同,按作业计划要求开展劳动竞赛和技术比武,以推动进度、质量的进一步提高,进行承包管理,实行多劳多得,优奖劣罚的原则。
5、安全文明施工管理
项目部成立文明施工安全生产领导小组,设专职安全员班组,设兼职安全员,以专职安全员为组长,开展各种安全活动,制定具体的检查制度,依照国家标准,地方法规,上级条例进行检查监督。并接受上级及地方部门的指导,对其意见组织具体的落实方案进行贯彻实施。
6、核算管理
核算实行二级管理,由公司经营科、财务科按预算与实际发生进行核算对比,指导项目经理部合理使用好工程款,项目经理部设核算员,进行核算对比,及时向项目经理上报工程款使用情况,严格控制工程款的专款专用和合理使用,保证工程生产顺利进行。
施工任务分配和劳动力需要量计划
我公司负责工程施工图以内土建和水电安装工程总承包。各部分项工程均由我公司自己组织施工。劳动力需求按土方开挖,地下室、基础、主体、装饰、安装分别考虑和组织,为保证质量,提高工效、便于管理,作业班组必须保持相对稳定,结构施工阶段,钢筋工、木工、泥工等各进场一个施工班组,并组织安装班组配合施工。装饰阶段,内外墙各组织一个施工班组,安装和其他专业分包队伍全面进场。预计高峰时现场施工人员达200多人。结合本工程施工特点及相应工程量,工期需要配备各主要专业劳动力计划和劳动力动态曲线见图表。
劳动用工计划表
序号
工 种
平均人数
高峰人数
使用阶段
1
木工
150
300
基础、主体、
2
钢筋工
75
150
基础、主体
3
砼工、泥工
80
180
基础、主体
4
抹灰工
90
120
装饰
5
油漆工
30
80
装饰
6
防水工
8
10
屋面
7
机械工
8
12
基础、主体、装饰
8
架子工
20
30
基础、主体、装饰
9
电焊工
4
5
基础、主体、装饰
10
机修工
2
3
基础、主体、装饰
11
电工
6
10
安装
12
管工
5
10
安装
13
普工
10
20
基础、主体、装饰
总计
最集中阶段
190
270
7、主要周转材料需要量计划
为实现预定目标,保证工程优质按期完成,确保材料、机具、劳动力等资源供应前提下,工程所需材料和人力都必须留有足够的周转余地。对工地急需而又短缺材料,公司随时进行调配支持。
本工程所需周转材料,从确保工程质量,达到安全文明施工标化工地要求出发,经计算配备的周转材料见表。
配备的周转材料表
序号
名 称
单 位
数 量
1
钢管
T
900
2
脚手片(1.0×1.5)
张
7000
3
密目网(1.8×6)
张
3500
4
九夹板(1.22×2.44)
张
5000
5
夹具
万只
100
6
方木
M3
550
2.3、 施工阶段划分和进度安排
我公司对该工程各项内容,工程特点、通过合理的施工管理, 采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施下,提出工期700天,并争取提前完工,尽早将工程交付使用,并承诺工期惩罚措施。
1、 施工阶段划分
为保证按期竣工就必须精心组织平面流水,立体交叉作业,施工总则是先地下,后地上;先主体、后装修;先土建、后安装;并以快结构,细装修为思路,抓紧基础,主体结构工程施工,为装饰、安装工程留有足够的时间和空间,以确保装饰工程有时间进行精装修,创造出优质名牌工程。
施工阶段土建主要划分为基础施工阶段、主体结构施工阶段、内外装饰阶段及室外工程施工阶段;安装划分为配合土建预留、预埋阶段、全面安装阶段及通水、通电调试验收阶段。
2 、施工进度安排
1、施工计划指导思想
我公司作为工程总承包施工企业,在各个施工阶段,统筹协调专业分包单位,统一安排施工进度,组织交叉施工,相互创造工作条件,因此本计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划,以满足合同工期和质量要求,早日发挥投资效益。
2、施工总进度计划
本工程我公司在安排总进度计划时,根据工程特点、实际情况和我公司的实力,工程施工总工期确定为 700日历天。
3、主要分部工程施工计划
工程总工工期为700天,根据工程结构特征和我公司施工经验,开工至地下室完工计划工期为90天,裙房100天,高层主体180天.安装工程预埋紧跟土建施工计划进行,主体结顶后,安装、装饰工程是整个施工计划的关键。安装、装饰随主体结构分阶段验收,穿插进行施工,安装工程试压调试阶段按楼层进行,具体主要分部工程、专业安装、装饰工程施工时间,详见总施工进度计划。
第三章 施工准备工作计划
3.1 “三通一平” 工作
本工程交通便利,场地狭小, 现场临时道路用适量塘渣回填压实平整。对其它运输道路口及砂石材料堆放场地及搅拌机设置部位等均采用硬化施工,并做出坡度,设好排水沟,并能冲洗,减少污水外流,保证工程场地整洁。
3.2 施工用电方案
配电线路的布置
根据总用电量,配电电压380/220V引自建设方提供的电源,经计算选择总线为75平方米塑料铜芯线,零线用50平方塑料铜芯线,接地线用50平方塑料铜芯线,分支线35平方铜芯线接至各用电设备。
线路全部穿钢管和PVC管埋地暗敷,以保证施工现场文明。
施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方,用成品的配电箱并加防雨措施。
3.3 施工临时用水
施工用水由建设单位指定接水口接入,单独装表计量。供水干管采用DN50镀锌管枝状布置,经计算已能满足施工需要。现场支管采用DN25。场内布置2处临时消火栓,临时设施处布置若干干粉灭火器。
3.4 施工临时设施
施工临时设施从有利于现场管理,合理组织施工,保证安全的总原则下进行。 根据建筑物结构特点,现场条件,施工总工期,人员机具配备计划等综合考虑,临时工程搭设办公、食堂、宿舍、钢筋车间、木工车间等。
办公楼采用新型彩钢板活动房,内设办公室、会议室、文档室等,其余临设均采用活动房。现场入口设立门卫、并张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、场地周围墙上书写各类标语,以美化环境,凡进场材料、设备必须指定位置堆放。现场设置的临时设施如下:
序 号
临 时 设 施 名 称
面 积 (M2)
1
工地办公室
100
2
门 房
20
3
职工宿舍
650
4
食 堂
80
5
浴 厕
40
6
钢筋车间
250
7
木工车间
200
8
安装车间
60
19
工具、仓库
75
3.5 施工现场平面布置
各种材料堆场分别布置在在空余地方。
主搂、超市各布置一台塔吊、井架、砼搅拌机等。场地北边设有钢筋棚、木工棚设在西面。大门入口处设门卫室、办公楼,北面生活区设食堂、餐厅、宿舍、厕、浴等生活设施以满足施工人员的办公、住宿等问题。
3.6 技术准备
(1) 组织施工技术人员认真阅读施工图纸和文件,了解设计意图,检查图纸及说明是否齐全、清楚、明确;图纸尺寸、坐标、标高及管线交叉连接点是否相符;建筑与结构、结构与安装之间有无重大矛盾等。据此列出书面清单,认真参加并做好图纸会审工作。
(2) 组织项目部技术人员编制复杂工序的详细施工方案,编制现场临时用水、用电、施工组织设计和脚手架、升降机搭设方案,按照施工组织设计的要求做好各项交底工作。
(3)加强对现场地上、地下物状的了解, 针对问题提出解决的方法。
(4)按照本工程的特点和上级有关要求,制订新工艺、新技术推广应用计划,对施工人员进行培训,重点岗位考核合格方能上岗。
(5)对进场的各种材料按规范要求进行检验、试验,完成砂浆,砼试配。
(6)编制好施工预算,对各施工阶段的材料、劳力进行分析,做出计划。
3.7 生产准备
(1)及时做好现场“三通一平”工作,搭设好临时设施, 选择好主要出入口位置,做好现场施工循环道路,挖好排水明沟,做好雨季现场排水工作。
(2)按照施工总平面图的要求,在场内用塘碴修筑临时道路,做好排水沟,埋设供水管,架设临时用电线路。
(3)根据工程特点,组织和配备强干的施工班组,对进场施工人员进行质量、安全、防火和文明施工教育。
(4)根据施工预算材料分析和进度计划的要求,联系各种材料的生产厂家和供货方式,组织机械、材料、构配件和施工班组进场。
(5)从城建部门和建设单位指定的测量基准点测设和做好现场水准基点及主轴线控制点。
(6)根据上级有关规定要求, 及时办理好各种施工进场有关审批手续,施工许可证及外来人员的劳务证、暂住证等。
第四章 主要施工机械、机具配备计划
(1) 主要运输施工机械的选择和布置为按期保质完成施工任务,根据本工程特点及施工需要,主要机械选择如下:
1)挖土机械:
选用3台常州产1m3反铲挖掘机。该机每天可完成500-600m3。
2)运输机械:
1、本工程垂直运输主要采用2台60t.m塔吊,一台人货施工升降电梯。
2、施工电梯:本工程计划设1台人货施工电梯,型号为SCD200J型,额定载重量为2×2000kg,搭设高度100米左右。
3、搅拌机械:
本工程砼采用泵送商品混凝土,局部零星工程在现场搅拌。根据本工程需要,砼搅拌计划选用2台J1-350型搅拌机,该机每小时可搅拌砼方量在4-6立方米左右,计划在开工时即进场安装调试备用。
砂浆搅拌机选用2台UJW200型,计划在主体砌墙前先进场1台,主体完成后再增加1台,以保证大面积的粉刷。
4、施工机械机具配备表。
土建、安装工程进场主要施工机械设备表
序号
设备名称
型 号
单位
数量
单台功率
备 注
1
自升塔吊
QTZ60
台
2
31×2
主体结构
2
人货电梯
SCD200J
台
1
34×1
主体结构
3
砼输送泵
BSA210HD
台
6
45kw
基础结构
4
混凝土搅拌机
J1-350L
台
2
7.5kw
主体结构
4
砂浆搅拌机
UJW200
台
2
2×3.0
主体结构
5
钢筋切断机
GJ-40
台
2
2.5kw
基础主体
6
钢筋弯曲机
GJ-W
台
21
2.5kw
基础主体
7
钢筋调直机
GJ4/14
台
3
2.5kw
基础主体
8
电焊机
BS-330
台
12
11×12
开 工
9
电渣压力焊机
JCD-1000
台
7
50×6
开 工
10
平板震动机
PZ-50
台
12
0.5×12
开 工
11
插入式震动机
HZ6X-60
台
28
1.1×28
开 工
12
木工机械
套
4
7.5×4
开 工
13
蛙式打夯机
HW-60
台
5
3×5
开 工
14
安装工具
套
4
50×4
开 工
第五章 地下室施工方案
一、 地下室土方开挖
1、施工总程序
本工程±0.000相当于绝对标高91.700m,基础底板标高为-4.25m,电梯井标高为-6.25m。挖土以机械挖土为主,人工挖土为辅,边坡处理采用土钉墙,总施工顺序为:杂填土清理、土方开挖、土钉墙穿插施工、承台、基础梁(人工)、修土、验槽、基础施工。
2、土方开挖方法
根据本工程基坑特点、现场场地的实际情况和土方开挖量的大小,采用4台常州产1m3反铲挖掘机。该机每天可完成500-600m3。 配备8-10辆4.5吨封闭式自卸汽车运土。
土方开挖过程中,要设专人指挥挖机,严禁挖机碰撞工程桩和围护结构。
离底标高200mm—300mm处桩凿除应有人工修平。
为防止基坑底地基土扰动,挖至设计标高后立即对承台、地梁和地板底的垫层进行浇注100厚素混凝土垫层。
土方开挖的劳动力组织
工 种
每班定员
班 制
配备人数
备 注
土方队长
2
2
2
测量工
2
2
2
机修电工
1
2
2
安全员
2
2
2
施工员
2
2
2
普工
12
2
24
混凝土工
12
1
12
石工
6
2
12
挖土机司机
2
2
4
自卸车司机
8
2
16
按实际需要调整数量
3、土方开挖质量措施
1)开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员、土方队长、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。由工程施工员监督测验轴线位置,做好测量记录。
2)土方挖掘施工中要配备专职测量人员进行质量控制,施工人员要经常复核轴线,控制开挖标高,应注意基坑底上的原状结构,根据勘探报告提供的资料,本工程基坑在机械挖土时基坑底面设计标高以上应保留30cm厚的土层,采用人工挖土确保原地基土结构不致破坏。
3)对围护结构的稳定情况,由甲方指定的围护结构施工单位,派专人定时定量进行全过程监测,做好详细记录,以便及时反馈,及时采取有效措施,工程项目经理应认真做好组织工作,责任落实,技术措施到位,保证开挖质量。
4)机械挖土过程中,要配备足够的人工修整基底及工程桩周围的余土,并及时运离基槽,每台挖土机每班配置6人,随时配合清槽修坡。
5)认真执行技术质量管理制度,施工中要注意积累技术资料,做到记录健全。
6)为确保围护桩的安全,以防万一,必须切实落实应急措施和应急手段,组织准备好应急抢险材料,有备无患。
4、土方开挖安全技术措施
基坑开挖前,熟悉地质勘测资料,以便考虑开挖过程中的意外应急措施。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理如遇地下电缆,电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。同时在基坑土方开挖前要做好各级安全交底工作,根据本工程场地狭小、进出车辆多,特别是基坑底挖土机动作幅度受工程桩的限制,施工难度增大,土质条件差,车辆进出口狭小等特点,认真制订安全措施,指定专职安全员,负责安全检查工作。
挖土机挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业,挖土机操作中进铲不应过深,提升不应过猛,挖土机不得在输电线路下工作,在输电线路一侧工作,不论在任何情况下,挖土机的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。挖土机应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2m以内停驶。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止坍方翻车。车辆进出门口的人行道下,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固。场内道路应及时整修,确保车辆安全畅通,各种车辆应有专人负责指挥引导。
人工挖土,前后操作人员间距不应小于2~3m,堆土要在1m以外,并且高度不得超过l.5m。配合挖土机的清坡、清底工人,不准在挖土机回转半径下工作。清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松上回填,以免影响基础的质量。
挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作。基坑四周必须设置1.2m高护栏并进行围档,并设置一定数量临时上下施工坡道。
本工程基槽含水量大、土质差,土方开挖过程中要密切观察围护结构的稳固情况和地面等的变形情况,发现问题及时采取防护措施。
开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,以免引起地面堆载超荷引起土体位移。
为确保本工程基坑围护和施工安全,在基坑开挖过程中进行现场监测,监测要点和内容见围护设计。
配合建设、监理单位做好监测工作。
5、施工监测和应急措施
为确保基坑施工以及周围道路及设施的绝对安全,必须在整个基坑开挖和地下室施工过程中进行监测,实行信息法施工。
1)、 施工监测
施工监测项目主要为围护结构变形、位移、施工区域表土壤沉降、开裂,包括基坑底面的变化,以及坑内外地下水位、地下管线的变形等。测点布置主要由围护施工单位和我们施工人员与业主、设计和专业监测单位协商后定。工地技术负责人应随时了解掌握监测数据,根据围护结构的变化情况及时采取措施,指导施工。
2)、预防及应急措施
本工程考虑到土层的分散性、复杂性,地面荷载的多变,地下水及大气降水影响,以及理论计算与实际不能完全一致,施工条件的改变,围护结构的工作状态,发生异常情况常有发生,因此必须予以高度重视,应有充分准备,采取预防及应急措施。
基坑围护在工作状态,可能出现如下意外情况:
(1)坑底围护向内侧移动,造成基坑外土体裂缝和下陷。
(2)围护出现裂缝。
(3)基坑边或中间部位土体上抬,造成坑内土无法挖到位,严重时底板和垫层无法浇捣。
根据以上可能出现的险情,应根据不同情况,采取不同措施,但采用的基本方法离不开以下几种:
1)加强原有结构的强度,刚度和稳定性是首要措施之一;
2)降低地下水位,防止水的侵害是重要措施之二;
3)卸荷是最有效措施之三;
4)临时根据发生实际情况设置支撑。
具体应急措施如下:
1)一旦进场挖土,将对地下室实行突击施工,连续作业,使基坑开口时间缩至最短。
2)地下室施工期间现场备好草袋,Φ377钢管及原木等,一旦出现险情,随时进行加固。
3)基坑开挖必须分层块进行,当挖至基底标高时,及时修整做垫层,垫层与围护间隙采用混凝土捣实,以加强围护坡下部的支撑力量。基础底板外围侧模可用砖模施工。
4)为防止降水机械设备故障影响排水,现场配备若干潜水泵备用,夜间施工还应备好足够的照明灯具。
5)产生管漏或坑底隆土现象,可暂停挖土施工,在基坑沿围护坡5~10m范围内软土区加固,并降低地下水位后再进行。
二、 地下室结构施工程序
本工程地下室较长,以后浇带为段进行分段施工,土方开挖结束以后,地下室施工按以下程序进行:
表层土开挖→挖土→承台及基础梁挖土→承台台砖胎模→地梁砼胎模、垫层→弹线→承台、底板扎筋→支模→浇砼→养护拆模→墙板扎筋、支模→顶板砼→墙板防水涂料→回填土工程
三、 地下室钢筋工程
钢筋采用现场制作绑扎。Φ16以上钢筋采用对焊连接。各种规格钢筋应分别堆放整齐,妥当保管,防止污染和锈蚀,钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验,合格后方可使用。
(1)钢筋绑扎前应核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单品牌相符,并弹出钢筋位置线。双向钢筋的主筋须将其全部交叉点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形。地梁及底板、外墙板内所有的扎丝均要向里弯,避免在保护层内留有扎丝。
(2)绑扎底板钢筋时,为保证钢筋准确就位,除在底板钢筋上垫好水泥砂浆垫块外,底板的上、下表面钢筋网均采用铁凳支起,铁凳可采用Φ20钢筋制作,间距为1.0m×1.0m,铁凳底用素混凝土垫块垫起,禁止将铁凳直接支撑于垫层上。
(3)柱、墙板插筋底部弯曲长度不小于10d,伸至底部与底板钢筋扎牢,并在底板面处用铁丝和板的上皮钢筋扎牢,并将柱筋和地梁钢筋焊接,以防浇筑底板混凝土时钢筋移位。
墙板底模支撑利用φl6钢筋做成形,下面与底板钢筋焊牢,不致使模板位移。
(4)墙体钢筋绑扎完后,为防墙体钢筋移位,两排钢筋之间用Φ6钢筋拉结,并在未装模板前设临时斜撑,模板安装好后,在顶部钉木档限制网片移动。
(5)底板钢筋的布置,底部钢筋短跨钢筋置下排,长跨钢筋置长排,板的上层钢筋,短跨钢筋置上排,长跨钢筋置下排。
四、 地下室模板工程
地下室墙板采用钢木组合模板,用九夹板作模板面板,中间用对拉螺栓固定,间距由上而下逐步加密。
五、地下室砼工程
1、地下室砼施工工艺
本地下室工程砼计划采取泵送商品砼,采用抗渗砼,要求坍落度控制在12±3CM。基础底板厚度400mm。
1)、商品砼现场的质量管理:
(1) 事先做好道路、泵车就位与接管、卸料和坍落度检测等准备工作,以保证搅拌运输车到达现场30min内卸料结束。验收发料单,如发现发料单位名称、品种、强度等级不符,到料时超过发车时间2h,或坍落度超过规定的上限值时,均拒收。
(2) 严禁向搅拌运输车或泵车内任意加水。
(3) 施工时随机取样测定砼坍落度并做试块,并进行标准养护。
2)、施工工艺
砼浇捣前,做好轴线复核及基础梁位置,截面尺寸的复核工作,钢筋的绑扎、规格、数量、间距及施工验收规范中的隐检工作,检查模板的标高、位置尺寸、强度、刚度是否要求,接缝是否严密,检查核对预埋件,预留孔洞的位置、数量、防止遗漏。混凝土浇筑振动棒应快插慢拔,每点振捣时间20~30s,并至混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛浆为止。底板混凝土浇捣施工时并要防止振动模板,尽量避免碰撞钢筋和预埋件。
混凝土浇捣同时,应在现场做坍落度试验,以及随机取样做试块,包括抗渗试块。地下室底板、墙板均为防水混凝土,其施工缝、后浇带、止水片、穿墙管件、支模扣件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定。
2、底板混凝土浇捣质量控制
混凝土抗拉强度远比抗压强度小,这是混凝土易开裂的内在因素。根据有关试验资料,普通混凝土的极限拉伸离散性很大,这与水泥用量、水泥砂浆量、水灰比、粗骨料品种、砂石含泥量、混凝土捣固程度以及养护条件等有关。因此,在施工中必须创造各种条件,确保混凝土均匀密实。
1)坍落度
在同等强度条件下,增加坍落度一般会使混凝土增加单位水泥量,提高混凝土总温升,增加混凝土的收缩,降低混凝土抗拉强度,对大体积混凝土带来极为不利的影响。故在施工中要提高卸料通畅度,泵车受料处布局合理,不间断泵送,可以在满足泵送和浇捣的前提下降低坍落度,提高混凝土抗裂性能,本工程根据商品混凝土设计的坍落度,要求每车混凝土到现场后必须进行坍落度测定,不符合要求的混凝土坚决退回。
2)混凝土的浇灌和振捣
搅拌车在卸料前,要求高速运转一分种,确保进入泵车受料斗的混凝土质量均匀。布料时以一个坡高(1:7-1:6)循序推进,一次到顶的浇灌方法。浇捣时要配备足够的人力、物力,确保混凝土在初凝前振捣密实,以提高混凝土的抗裂性能。
根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的振实。由于底排钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡角,确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进,振捣器也相应跟上,以确保整体质量。
3)排除泌水
大流动度混凝土在浇捣振动过程中会产生较多的泌水,由于采用斜面浇灌法,混凝土为一个大坡面,泌水沿坡面流到坑底,使大部分泌水顺着垫层通过两侧模板底部孔隙排出坑外,少量来不及排除的泌水随着混凝土浇捣向前渗移,最终集中在基坑顶端而排出坑外,整个浇捣过程中排除了大量的泌水,有利于提高混凝土质量和抗裂性能。
3、养护
良好的养护条件是混凝土获得良好抗渗性和强度的必要条件,特别是早期养护对防水混凝土极为重要,新浇混凝土在潮湿环境中硬化,水化作用完全,可增加混凝土密实性,抗渗性。混凝土的养护保温工作要持续到混凝土温度与大气温度差在15℃内,混凝土强度达到设计强度的100%,并以技术部门同意方可停止。
(1)保温养护
基础表面在混凝土浇捣结束后,待混凝土收水初凝前,用木蟹二次抹平,铺一层塑料薄膜或塑料彩条布,塑料薄膜可有效防止水份蒸发,防止混凝土表面水份过快蒸发而产生干裂。
(2)拆模
在施工过程中正确规定拆除模板的时间对于防止裂缝的产生关系较大,过早拆模,混凝土表面温度较低,形成很陡的温度梯度,产生很大的拉应力。而混凝土早期强度低,极限拉伸小的混凝土处于不利的温度条件下,就极易形成裂缝。故在条件许可的情况下,应尽可能推迟拆模时间。
第六章 主体工程施工方案
7.1 施工程序
本工程为框架-剪力墙结构,为确保主体创优,项目部将对该工程强度、轴线、标高、方正、平整五个方面进行重点质量控制,以期达到轴线通直、尺寸准确、棱角方正,线条通顺,表面平整,颜色一致,无蜂窝麻面
展开阅读全文