梅州某电子公司污水及回用水处理方案.doc

东莞市XCX环保科技有限公司

梅洲XCX电子有限公司 第二期环保工程 污水及回用水处理方案

编号 ：

XCX环保科技有限公司

2008 年 1 月 8 日

目 录

污水处理部分

1. 总论.................................................................................................................................. 3

2. 公司简介.......................................................................................................................... 5

3. 方案设计.......................................................................................................................... 6

4. 设备清单........................................................................................................................ 14

5. 整项污水及回用水处理项目的工程范围.................................................................... 17

6. 整项污水及回用水处理项目的服务范围.................................................................... 17

7. 承包项目分工................................................................................................................ 18

8. 部分工程案例................................................................................................................ 19

污水及回用水處理方案（第二期環保工程） 東莞市東元環保科技有限公司

1. 总论

1.1 背景说明

梅洲XCX电子有限公司（梅洲XCX）位于广东梅洲，是专门从事制造印刷电路 板。为了保持企业在业内的优势，最近正积极扩展高密度(HDI)PCB 高端产品 工程项目。在扩产同时，梅洲XCX计划同步引进先进的环保设施和污水处理技 术、水资源回用和超纯水处理技术。参考了深圳XCX有限公司的污水及回用水 项目的成功经验，梅州XCX决定再次委托香港生产力促进局(HKPC)及XCX环保 科技有限公司(XCX)共同承包该项工程。

本方案详细说明了污水处理系统的设计基准、系统工艺流程、设备列表、总项 目承包范围、HKPC 及XCX双方在此项工程的分工安排。

1.2. 污水处理系统之设计基准 根据XCX所提供资料推算，污水处理站将按以下不同的生产情况设计：

(a) 生产线排水 1,500m3/d；污水回收 0 m3/d；污水站处理 1,500m3/d

生产所排出现的各类污水之特性估计如下：

废水种类
设计排放量
(m3/day)
pH
COD (mg/L)
Cu
(mg/L)
Others
(mg/L)
NH3-N (mg/L)
一般清洗水
780
2-4
<50
<50
-
<10
有机清洗水
420
~7
<150
<10
-
<10
络合清洗水
120
2-4
<200
<15
-
<10
含镍废水
45
5-6
<200
-
<50 Ni
<10
含氰废水
15
~10
<150
-
~1 CN
<10
有机废液
60
~12
<8,000
<15
-
<10
酸性废水
45
<2
<12,000
<1,800
-
<10
碱性废水
15
>12
<20,000
<100
-
<10
总计
1,500
--
--
--
--
--

进入污水处理站的各类污水估计如下：

废水种类
设计排放量
(m3/day)
pH
COD (mg/L)
Cu
(mg/L)
Others
(mg/L)
NH3-N (mg/L)
一般清洗水
780
~7
<50
~2
-
<10
有机清洗水
420
~7
<150
<10
-
<10
络合清洗水
120
2-4
<200
<15
-
<10
含镍废水
45
5-6
<200
-
<50 Ni
<10
含氰废水
15
~10
<150
-
~1 CN
<10
有机废液
60
~12
<8,000
<15
-
<10

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程） 東莞市東元環保科技有限公司

酸性废水
45
<2
<12,000
<1,800
-
<10
总计
1,485
--
--
--
--
--

(b) 生产线排水 2,500m3/d；污水回收 1,500 m3/d；污水站处理 1,000m3/d

生产所排出现的各类污水之特性估计如下：

废水种类
设计排放量
(m3/day)
pH
COD (mg/L)
Cu
(mg/L)
Others
(mg/L)
NH3-N (mg/L)
一般清洗水
1070
2-4
<50
<50
-
<10
有机清洗水
1070
~7
<150
<10
-
<10
络合清洗水
60
2-4
<200
<15
-
<10
含镍废水
75
5-6
<200
-
<50 Ni
<10
含氰废水
25
~10
<150
-
~1 CN
<10
有机废液
100
~12
<8,000
<15
-
<10
酸性废水
75
<2
<12,000
<1,800
-
<10
碱性废水
25
>12
<20,000
<100
-
<10
总计
2,500
--
--
--
--
--

进入污水处理站的各类污水估计如下：

废水种类
设计排放量
(m3/day)
pH
COD (mg/L)
Cu
(mg/L)
Others
(mg/L)
NH3-N (mg/L)
一般清洗水
320
~7
<170
<10
-
<10
有机清洗水
320
~7
<500
<10
-
<10
络合清洗水
60
2-4
<200
<15
-
<10
含镍废水
75
5-6
<200
-
<50 Ni
<10
含氰废水
25
~10
<150
-
~1 CN
<10
有机废液
100
~12
<8,000
<15
-
<10
酸性废水
75
<2
<12,000
<1,800
-
<10
总计
975
--
--
--
--
--

污水处理站的排放水须符合以下标准：

广东省地方标准(DB44/26-2001)一级排放标准

项目
排放标准
pH
6-9
总镍
0.5
总铜
0.5
COD
80
SS
60
总磷
0.5
总氰化物
0.3
氨氮
10

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2. 公司简介

本项目由 HKPC 及XCX共同承包。

2.1 东莞市XCX环保科技有限公司

XCX是一家专业从事资源回用技术开发及 设备制造的民营企业。最初是给台湾公司 做 OEM 订单,产品以出口为主.是国内最早 进入工业废水回用的企业之一.经过多年 技术消化及积累,XCX开发了有自主技术 产权用于工业废水回收利用设备和解决方 案,特别是在线路板,电镀及光电显示等行 业 , 申 请 了 《 线 路 板 废 水 减 废 回 用 工 艺》、《电镀废水回用工艺》等国家发明 专利。
XCX在废水及重金属回用的领域拥有多年的工程经验，依靠多项独特的先进技术 及设备，从电子线路板、电镀、涂装、电子工业废水回用和重金属的再生处理， XCX都能为用户提供最佳工艺系统和解决方案。
3. 方案设计

3.1 污水处理方案

3.1.1 污水分流

由于废水之种类繁多，污染物浓度差异性高及难于生物降解。所以各种废水须 使用不同工艺处理，这样安排才可获得最佳的处理效果及最高的经济效益。以 下是建议的分流方案：

- 分流-1
：
适合将来回收的一般清洗水
- 分流-2
：
适合将来回收的有机清洗水
- 分流-3
：
含络合金属的清洗水
- 分流-4
：
含镍废水
- 分流-5
：
含氰废水
- 分流-6
：
酸性废水
- 分流-7
：
有机废液
- 碱性废水及其他金属废液将外送处置

3.1.2 污水处理工艺特色

本方案已考虑到生产排水会从 1,500 m3/d 不断增加至 2,500 m3/d，而最后排放 水量却要保持在环保局容许的 1,500 m3/d，并同时要符合一级的排放标准。因

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此，本方案的设计概念是将污水处理及污水回收两部份灵活地结合，以配合将
来生产扩大及排水指标的要求。整套设计构思见污水处理工艺流程图 SC_02。

在生产初期，当污水量未超过 1,500 m3/d 时，没有回收污水亦可满足排放要 求。因此，污水处理站的设计已考虑到如何处理全部的 1,500 m3/d 污水。在
1,500 m3/d 之中，有 1070 m3/d 的清洗水会先经过污水回用系统的前处理去除重 金属。之后流回污水站再作后续处理。而其余的 430 m3/d（包括清洗水及废 液）会通过污水处理站处理后达标排放。

在生产中期，当污水量超过 1,500 m3/d 时，便必须有污水回收设施，才能将最 后排放量控制在 1,500 m3/d 之内。假设污水量达到 2,000 m3/d，建议回收 750 m3/d（即回收 37.5%污水）。因此，最后排水量会降至 1,250 m3/d，亦即是污水 处理站需要处理 1,250 m3/d 已浓缩的污水。在 1,250 m3/d 之中，有 320m3/d 是 污水回收系统所排放的浓水。这些浓水会先通过离子交换去除残余的重金属， 再与其余的 930 m3/d （包括其他清洗水及废液）会通过污水处理站处理后达标 排放。

在生产污水量最终达至 2,500 m3/d 时，必须回收 1,000-1,500 m3/d（即回收 40-
60%污水），才能将最后排放量控制在 1,500 m3/d 之内。因此，建议污水回收 系统分两期兴建，而每期可回收 750 m3/d，即最终可回收 1,500 m3/d m3/d。污 水处理站需要处理 1,000 m3/d 已浓缩的污水。在 1,000 m3/d 之中，有 640m3/d 是污水回收系统所排放的浓水。这些浓水会先通过离子交换去除残余的重金 属，再与其余的 360 m3/d （包括其他清洗水及废液）会通过污水处理站处理后 达标排放。

以上方案的优点是：
1. 污水处理系统的设计已兼顾初期至后期生产污水排放的变化，以及将来 加入污水回用之后所造成污水浓度的提高，免除日后要不断整改污水站 以配合生产规模的转变。
2. 由于有长远及完善的规划，初期的投资（包括污水处理系统、污水回用 系统的前处理和离子交换系统）都是将来整体污水处理及回用系统所必 需的组成部分，不会造成浪费，大大减少日后的投资。
3. 污水处理及污水回收设施同时规划，提供最全面整合、最优化的方案， 使整体投资及将来运行成本降至最低。

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3.2 污水处理工艺说明

有关本污水处理的工艺流程图 BD_05 和 BD_06 及设备平面图 LO_02，请参考 附录一。 以下将详细说明各单元的处理方法。

3.2.1 初期操作流程—1,500 m3/d

(a) 一般清洗水

约 630 m3/day 的一般清洗水及约 440 m3/day 的有机清洗水(共约 1070 m3/day)将 收集在第一期回收系统的地下调节池内。经由池内水位控制器指示，污水会被 输送至第一期回收系统的前处理（即混凝沉淀系统）去除重金属。经前处理 后，污水会流至污水调节池(T-1)再作处理。

(b) 有机清洗水

约 570 m3/day 的有机清洗水将收集在第二期回收系统的地下调节池内。其中， 约 440 m3/day 的有机清洗水已分流至第一期回收系统的地下调节池，并混合一 般清洗水后作前处理。而余下约 130 m3/day 的有机清洗水会分流至污水调节池 (T-1)内，并与已经过第一期回收系统预处理的污水、预处理后的络合污水以及 预处理后的部份废液混合再作处理。

在污水调节池(T-1)内的混合污水，经由池内水位控制器指示，离心泵会自动将 废水运送至 SuperOxy 氧化反应池（T-2）中。SuperOxy 系统是香港生产力促进 局研发的高级氧化系统，系统是针对比较难分解的人造有机废水而设计。经过 处理后，污水中的难生物降解的人造有机污染物会被氧化破解成容易被生物分 解的小分子有机物，有助后续的生化处理过程。并且污水中的重金属亦会在氧 化混凝的过程中被去除，防止后续的生化处理系统内的微生物受毒害，影响生 化效能。

在氧化反应池（T-2A/B）内，根据 pH 控制器指示，NaOH/H2SO4/H2O2/催化剂 会自动投入池内以进行化学氧化反应。经氧化反应之污水会流到混凝池（T-
3A/B/C）中，根据 pH 控制器及 ORP 控制器指示，NaOH/NaHSO3 会自动投入 池内以使重金属及催化剂沉淀出来。之后，污水会流入絮凝池（T-4) 内，加入
絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。污水将流进斜板沉淀池（T-5）中作 泥水分离。沉淀池之上清液会流入中间池（T-6）内，经由离心泵自中间池
（T-6）送入沙滤塔（SF-1A/B/C) 中将残存微粒过滤。在沉淀池底部的污泥， 将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

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(e) 含氰废水

约 15 m3/day 的含氰废水将收集在地下调节池（T-27 ）内。经由操作人员指 示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-28）内，并自动投入适量的 H2SO4 和 NaOH，以及 NaOCl，进行两段破氰程序。处理后的污水将排至中间池（T-
29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

(f) 有机废液

约 60 m3/day 的有机废液将收集在地下调节池（T-25 ）内。经由操作人员指 示，离心泵会将废水运送至批式酸化混凝池（T-26/A/B）内，并投入适量的混 凝剂，以及投入 H2SO4 将污水的 pH 降至 4-5，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之 颗粒增大成羽状物。经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排 至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

(g) 酸性废水

约 45 m3/day 的酸性废水将收集在两个地下调节池（T-22A/B 及 T-23）内。经 由操作人员指示，T-23 的酸性废水可回用在有机废液的酸性混凝中。而 T-
22A/B 的酸性废水为不适合回用的废液，可以由废物收集商回收，或输送至批 式处理池（T-23A/B）内作处理。

(h) 碱性废水

约 15 m3/day 的碱性废水将收集在地下池（T-30A/B）内，再经废物收集商回 收。

3.2.2 最终操作流程—2,500 m3/d

(a) 一般清洗水

约 1070 m3/day 的一般清洗水将收集在第一期回收系统的地下调节池内。经由 池内水位控制器指示，污水会被输送至第一期回收系统的前处理及膜回收系 统。其中 750 m3/d 被回收至生产线。剩余的 320 m3/d 浓水的经过促进局研发 的 HKPC-S-IX 选择性离子交换系统来去除残余的重金属。经过离子交换系统 处理后，污水中绝大部份的铜离子将会被选择性离子交换树脂所吸附，之后便 可直接排至 SAF 生化池（T-8A/B）作 COD 降解。

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(b) 有机清洗水

约 1070 m3/day 的有机清洗水将收集在第二期回收系统的地下调节池内。经由 池内水位控制器指示，污水会被输送至第一期回收系统的前处理及膜回收系 统。其中 750 m3/d 被回收至生产线。剩余的 320 m3/d 浓水的经过选择性离子 交换系统来去除残余的重金属。经过离子交换系统处理后，污水中绝大部份的 铜离子将会被选择性离子交换树脂所吸附，之后便可直接排至 SAF 生化池（T-
8A/B）作 COD 降解。

(c) 络合清洗水

约 80 m3/day 的络合清洗水将收集在地下调节池（T-16）内。经由池内水位控 制器指示，离心泵会自动将污水运送至化学混凝池（T-17）内，根据 pH 控制 器指示，NaOH/混凝剂会自动投入池内以使重金属沉淀出来。之后，废水会流 入絮凝池（T-18）内，加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽状物。污水将流 进斜板沉淀池（T-19）中作泥水分离。沉淀池之上清液会流入有机清洗水调节 池（T-1）内，与其他污水混合处理。在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵 运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

(d) 含镍废水

约 75 m3/day 的含镍废水将收集在地下调节池（T-21 ）内。经由操作人员指 示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-23A/B ）内，并自动投入适量的 NaOH 将污水的 pH 提升至~11，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之颗粒增大成羽 状物。经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排至有机清洗水 调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

(e) 含氰废水

约 25 m3/day 的含氰废水将收集在地下调节池（T-27 ）内。经由操作人员指 示，离心泵会将废水运送至批式处理池（T-28）内，并自动投入适量的 H2SO4 和 NaOH，以及 NaOCl，进行两段破氰程序。处理后的污水将排至中间池（T-
29），再排至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

(f) 有机废液

约 100 m3/day 的有机废液将收集在地下调节池（T-25）内。经由操作人员指 示，离心泵会将废水运送至批式酸化混凝池（T-26A/B）内，并投入适量的混 凝剂，以及投入 H2SO4 将污水的 pH 降至 4-5，之后再加入絮凝剂使沉淀出来之

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颗粒增大成羽状物。经污泥脱水处理后，过滤液将排至中间池（T-29），再排
至有机清洗水调节池（T-1）中与其他污水混合处理。

(g) 酸性废水

约 75 m3/day 的酸性废水将收集在两个地下调节池（T-22A/B 及 T-23）内。经 由操作人员指示，T-23 的酸性废水可回用在有机废液的酸性混凝中。而 T-
22A/B 的酸性废水为不适合回用的废液，可以由废物收集商回收，或输送至批 式处理池（T-23A/B）内作处理。

(h) 碱性废水

约 25 m3/day 的碱性废水将收集在地下池（T-30A/B）内，再经废物收集商回 收。

(i) 预处理后废水

预处理后的络合清洗水、含镍废水、含氰废水、有机废液和酸性废水将收集在 地下调节池（T-1）内。。经由池内水位控制器指示，离心泵会自动将废水运 送至 SuperOxy 氧化反应池（T-2）中。SuperOxy 系统是香港生产力促进局研发 的高级氧化系统，系统是针对比较难分解的人造有机废水而设计。经过处理 后，污水中的难生物降解的人造有机污染物会被氧化破解成容易被生物分解的 小分子有机物，有助后续的生化处理过程。并且污水中的重金属亦会在氧化混 凝的过程中被去除，防止后续的生化处理系统内的微生物受毒害，影响生化效 能。

在氧化反应池（T-2）内，根据 pH 控制器指示，NaOH/H2SO4/H2O2/催化剂会 自动投入池内以进行化学氧化反应。经氧化反应之污水会流到混凝池（T-3） 中，根据 pH 控制器及 ORP 控制器指示，NaOH/NaHSO3 会自动投入池内以使 重金属及催化剂沉淀出来。之后，污水会流入絮凝池（T-4) 内，加入絮凝剂使 沉淀出来之颗粒增大成羽状物。污水将流进斜板沉淀池（T-5A/B）中作泥水分 离。沉淀池之上清液会流入中间池（T-6）内，经由离心泵自中间池（T-6）送 入沙滤塔（SF-1A/B/C) 中将残存微粒过滤。在沉淀池底部的污泥，将由污泥输 送泵运送至污泥收集池（T-20A/B），进行污泥脱水处理。

经沙滤塔处理之过滤液，会流至酸碱调节池（T-7）。在酸碱调节池(T-7)内， 根据 pH 控制器指示，NaOH/ H2SO4 会自动投入池内以调节污水的酸碱度。再 经加入营养素之后，会流入第一段 SAF 浸没式曝气生物过滤池（T-8A/B），

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使废水中之有机物经由池内生物填料上之微生物吸收及降解。另外，池内所需
之空气会由鼓风机提供。鼓风机提供的空气由安装于池底之微孔曝气头以微小 气泡形式送入池内，以维持微生物的生长。

经第一段 SAF 生物处理后，污水将流进斜板沉淀池（T-9A/B ）中作泥水分 离。沉淀池之上清液会流入酸碱调节池（T-10）内。在酸碱调节池(T-10)内， 根据 pH 控制器指示，NaOH 会自动投入池内以调节污水的酸碱度。再经加入 营养素之后，会流入第二段 SAF 生物池（T-11A/B）。之后，污水将流进斜板 沉淀池（T-12A/B ）中作泥水分离。沉淀池之上清液会流入中间池（T-13 ） 内。另外，池内所需之空气会由鼓风机提供。鼓风机提供的空气由安装于池底 之微孔曝气头以微小气泡形式送入池内，以维持微生物的生长。

污水再经由离心泵自中间池（T-13）送入沙滤塔（SF-2A/B/C) 中将残存微粒过 滤，最后再经酸碱调节池（T-14）后，再流至中间池(T-15) 暂存再作达标排 放。在沉淀池底部的污泥，将由污泥输送泵运送至污泥收集池（T-20A/B）， 进行污泥脱水处理。

3.3 自动控制系统

中央控制盘是整个自控系统之监控层，由 1 个主控制柜(内含主式 PLC)、1 台触 膜屏组成。透过主 PLC 及触膜屏之专用软件，操作员可完成对整个系统的管 理、调较、监视、系统功能组态、控制参数在线修改和设置、记录、故障报警 等功能。通过触膜屏可就地显示整个系统各工艺流程段之实时工况，各工艺参 数的趋势画面，使操作人员及时掌握整个系统之情况。

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4. 设备清单

4.1 污水处理池 (由厂方负责)

项目
名称
编码
规格
数量
1
调节池
T-1
混凝土连防腐；
480 m3
1
2
化学氧化池
T-2A/B
混凝土连防腐；
200 m3
2
3
混凝池
T-3A/B/C
混凝土连防腐；
40 m3
3
4
聚凝池
T-4
混凝土连防腐；
40 m3
1
5
沈淀池
T-5A/B
混凝土连防腐；
~40 m3
2
6
中间池
T-6
混凝土连防腐；
40 m3
1
7
酸碱调节池
T-7
混凝土连防腐；
40 m3
1
8
生化池
T-8A/B
混凝土连防腐；
200 m3
2
9
沈淀池
T-9A/B
混凝土连防腐；
~40 m3
2
10
酸碱调节池
T-10
混凝土连防腐；
40 m3
1
11
硝化池
T-11A/B
混凝土连防腐；
200 m3
2
12
沈淀池
T-12A/B
混凝土连防腐；
~40 m3
2
13
中间池
T-13
混凝土连防腐；
40 m3
1
14
酸碱调节池
T-14
混凝土连防腐；
40 m3
1
15
中间池
T-15
混凝土连防腐；
40 m3
1
16
调节池
T-16
混凝土连防腐；
160 m3
1
17
混凝池
T-17
混凝土连防腐；
20 m3
1
18
聚凝池
T-18
混凝土连防腐；
20 m3
1
19
沈淀池
T-19A/B
混凝土连防腐；
~40 m3
1

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程） 東莞市東元環保科技有限公司

20
污泥池
T-20A/B
混凝土连防腐；
100 m3
2
21
调节池
T-21
混凝土连防腐；
75 m3
1
22
调节池
T-22A/B
混凝土连防腐；
75 m3
2
23
批式处理池
T-23A/B
混凝土连防腐；
75 m3
2
24
调节池
T-24
混凝土连防腐；
25 m3
1
25
调节池
T-25
混凝土连防腐；
100 m3
1
26
酸性混凝池
T-26A/B
混凝土连防腐；
50 m3
2
27
调节池
T-27
混凝土连防腐；
25 m3
1
28
批式处理池
T-28
混凝土连防腐；
25 m3
1
29
中间池
T-26
混凝土连防腐；
150 m3
1
30
调节池
T-29
混凝土连防腐；
75 m3
2

4.2 污水处理设备

项目
名称
编码
规格
数量
1
输送泵
P-1a/b
80 m3/hr
2 台
2
抽泥泵
P-5a/b
20 m3/hr
2 台
3
输送泵
P-6a/b
80 m3/hr r
2 台
4
抽泥泵
P-9a/b
20 m3/hr
2 台
5
抽泥泵
P-12a/b
20 m3/hr
2 台
6
输送泵
P-13a/b
80 m3/hr
2 台
7
反冲泵
P-15a/b
40 m3/hr
2 台
8
输送泵
P-16a/b
20 m3/hr
2 台
9
抽泥泵
P-19
20 m3/hr
2 台
10
压泥泵
P-20a/b/c/d/e
2 吋气动泵
6 台

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11
输送泵
P-21a/b
50 m3/hr
2 台
12
输送泵
P-22a/b
50 m3/hr
2 台
13
压泥泵
P-23a/b/c
2 吋气动泵
3 台
14
输送泵
P-24a/b
10 m3/hr
2 台
15
输送泵
P-25a/b
50 m3/hr
2 台
16
压泥泵
P-26a/b/c
2 吋气动泵
3 台
17
输送泵
P-27a/b
20 m3/hr
2 台
18
输送泵
P-28a/b
25 m3/hr
2 台
19
输送泵
P-29a/b
25 m3/hr
2 台
20
投药泵
CP
3 分气动泵
45 台
21
储药缸
CT
PE；5000 L
1 个
22
配药缸
CT
PE；1000 L
9 个
23
配药缸
CT
SS；1000 L
2 个
24
投药缸
CT
PE；3000 L
12 个
25
流量计

1 台
26
pH 控制器
pH

12 台
27
ORP 控制器
ORP

3 台
28
沙滤系统
SF-
1A/B/C,2A/B/C
手动操作
6 套
29
沈淀斜管

PVC
1 批
30
液位计

浮球或浮子
1 批
31
生物填料

1 批
32
压泥机

板框式；800 L
9 台
33
曝气头

1 批
34
鼓风机

9 m3/min @ 7 m
6 台

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程） 東莞市東元環保科技有限公司

35
提供及安装管道及阀门
1 批
36
电柜及气动柜
1 套
37
提供及安装电控线路
1 批

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污水及回用水處理方案（第二期環保工程） 東莞市東元環保科技有限公司

5. 整项污水及回用水处理项目的工程范围

5.1 承包范围

(a) 污水站工程之设计方案；
(b) 安装本方案所提供之设备；
(c) 当污水站改造完成后，将会派出工程师到现场指导系统调试及员工培训； 及
(d) 将提供为期一年的保用期。保用期内在本方案所提供之设备如发现有质量 问题，将负责维修或更换。但保用不适用于设备磨损、锈蚀及消耗性零件 部。

6. 整项污水及回用水处理项目的服务范围

6.1 系统界限 责任范围如下：
� 各污水调节池入口；
� 污水系统排放出口(T-16)；
� 污水站自来水及压缩空气的总供应端；及
� 污水站总控制柜的入接线埠。

6.2 不包括的工程

(a) 污水站的所有有关土木及防腐工程，如混凝土水池、最后排放口、篷盖、槽 缸、工地准备及平整等；
(b) 污水站的自来水及压缩空气供应；
(c) 提供后备零件；
(d) 任何有关此工程设备所需向相关当局申报的手续（包括进口批文）；
(e) 任何有关此建造工程所需向相关当局报批的手续；及
(f) 任何有关此污水站工程验收及申报排污许可证所需向相关当局报批的手续。

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