天悦嘉园农民保障住房工程施工组织总设计.doc

编制依据
第一节 编制依据
1. 天悦嘉园农民保障住房工程招标文件和投标答疑。
2、天悦嘉园农民保障住房工程施工合同。
3. 本工程建筑、结构、安装专业施工图纸。
4. 我公司质量、安全、环境、职业健康安全管理体系文件。
5．国家建筑施工工艺标准。
6. 天悦嘉园农民保障住房工程地质勘察报告。
7. 本工程按以下国家或行业规范、规程、标准、标准图集执行：
《地下室防水工程施工质验收范》 BJ0208-2002
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详》 03G101－1
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《建筑结构可靠度设计统一标准》 GB50068-2001
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《混凝土异形柱结构技术规范》 JGJ149-2006
《高层建筑混凝土结构技术规范》 JGJ3-2002
《建筑工程大模板技术规程》 JGJ74-2003
《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《屋面工程质量验收规范》 GB50207-2002
《建筑内部装修设计防火规范》 　　　　　GB50222　
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋焊接施工及验收规范》 JGJ18-2003
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99
《工程测量规范》 GB50026-93
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001
《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T10-95
中南地区通用《建筑配件图集》 98ZJ001～951\05ZJ001401\03ZG003
《公共建筑节能设计标准》 　　　 JB50189-2005
《建筑玻璃应用技术规程》
第二节 编制原则
1、遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现合同的工期、质量、安全、环境保护和文明施工等各方面的工程目标。
2、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
3、充分结合我公司房屋建筑工程的施工经验，使编制的施工组织设计工艺先进，方法合理，措施经济、可行、可靠。
4、施工组织设计编制做到施工总体部署和分项工程施工组织相结合、重点部位和一般部位相结合、特殊技术和普通技术相结合，总体上使施组具有重点突出、内容全面、可操作性强、能真正指导施工的特点。
一、施工方案
1、工程概况
1、 长沙天悦投资有限责任公司天悦嘉园农民保障住房建安工程位于长沙市天心区黑石村，杉木冲路以北，湘府路以南，新联路以西，豹山路以东。天悦嘉园共10栋住宅和1栋幼儿园，其中7#栋住宅为框剪结构，地上12层，建筑总高度38.5m，总建筑面积10193.78㎡。本工程由长沙中盛建筑勘察设计有限公司设计；由湖南省华顺项目管理有限公司进行监理。由湖南省轻工纺织设计院进行代建管理，由湖南长大建设集团股份有限公司施工。
1.1、建筑结构设计特征：
1.1.1本工程地上全部为商铺和住宅。
1.1.2本工程为框架剪力墙结构，安全等级二级，建筑物耐火等级为二级，抗震设防裂度六度；本建筑结构设计使用年限为50年。
1.1.3本工程基础除骑楼为独立柱基外，其他均为人工挖孔桩基础，桩基上部为承台及整板基础；楼屋面板全部为现浇砼楼板，砼板厚根据设计部位不同为100～130mm厚。
1.1.4构件材料：
1）混凝土强度等级：
垫层C15，其余砼强度根据设计部位不同C25、C30、C35、C40等几种级别，局部部位其墙柱梁板砼标号为不同标号。
2)钢筋：Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）、Ⅲ级（HRB400）；

3）围护结构：本工程围护结构均为非承重墙体。
楼层
块材名称及强度等级
砂浆名称及强度等级
备注
一层～顶层
MU10烧结多孔砖
M7.5混合砂浆
外墙200厚
一层～顶层
MU10烧结多孔砖
M7.5混合砂浆
内墙200厚
一层～顶层
MU10烧结多孔砖
M7.5混合砂浆
内墙120厚
1.1.5本工程外墙装修为高级外墙涂料、外墙砖两种形式；室内内墙及顶棚装修部分采用乳胶漆墙面及顶棚，电梯厅、门厅公共走道采用大理石门套和白色墙漆外，其余全部采用水泥及混合砂浆粗抹灰，外墙采用聚苯砂浆内保温，墙柱接口采用钢丝网满铺；楼地面除电梯厅、门厅、公共走道为陶瓷地砖楼地面，其余为水泥砂浆粗装修楼地面。
1.1.6本工程的门有木门、防盗门、防火门、密闭门几种类型，窗则全部塑钢窗。
1.1.7本工程屋面为Ⅱ级防水屋面，做法为刚性防水和高聚物改性沥青卷材防水屋面，其防水卷材为SBS改性沥青防水卷材；卫生间、厨房防水采用聚氨脂防水涂料处理。
1.2给排水、电气系统安装
1.2.1给排水、消防：
1）本工程水源由市政给水管供水，市政管网供水压力为0.40Mpa，地下室设有一座容积为120 m3的装配式生活水箱和一座容积为252m3的消防水池，屋顶设有容积为18m3的消防水箱一座；给水系统分为三个区：八层以下为低区由室外市政给水管网直接供水，九层以上为高区由高区变频恒压系统供水；本工程采用污、废水合流制，正负零以上废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用自动搅匀潜污排水泵提升至室外污水管；雨水均采用内排水系统排至室外排水系统；室内消防采用区域集中消防，系统为临时高压给水系统，由地下室泵房室内消火栓加压泵供水；地下车库设置自动喷水灭火保护系统，灭火水量为20L/S，地下室泵房内设置二台自动喷水加压泵，互为备用。室外设二套地下式水泵接合器，与自动喷水泵出水管相连。
管道材料及连接方式：室内给水立管采用PSP钢塑复合压力管，排水支管采用活接式不锈钢PPR管；地下一层污水排水横干管采用承插式排水铸铁管，其他排水管采用UPVC塑料排水管；室外排水管采用铸铁管；消防栓给水管道采用热浸镀锌钢管，沟槽或法兰连接；自动喷水管道采用内外壁热镀锌钢管，丝扣或沟槽式连接。
给水立管穿楼板时，应设钢性套管；排水管穿楼板应预留孔洞，管道安装完后将孔洞严密捣实，立管周围应设高出楼板面设计标高10～20mm的阻水圈。
2）生活给水泵出水管压力为1.5Mpa，其余给水管试验压力1.0Mpa；消火栓给水管道压力为1.6 Mpa,自动喷水管试验压力1.4Mpa;污水及雨水的立管、横干管，还应按相应验收规范要求做通球试验。
1.2.2电气（含信息布线系统）工程
本工程消防电梯、应急照明为二级负荷，其余为三级负荷；住宅生活照明由公变供电，其他照明有地下室专变配电房低压柜引来。
本工程采用树干式与放射式相结合的供电方式。动力负荷采用放射式供电，住宅用电采用树干式供电。消防电梯、普通电梯等二级负荷采用双电源末端互投。
照明、插座均由不同的支路供电；除分体式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。
住宅配电箱及商铺配电箱底边距地1.8m暗装，商铺集中电表箱底边距地1.6m暗装，动力配电箱底边距地1.5m挂墙明装；安装高度低于2.4m的灯具，灯具外壳须可靠接地，插座均采用安全型；除注明外，开关、插座分别距地1.4m、0.3m暗装，卫生间内开关、插座选用防潮防溅型面板。
专变部分室外电源高压进线采用VV22-10KV铠装电力电缆埋地敷设；消防动力配电干线选用NH-VV-1KV耐火电力电缆，照明干线选用VV-1KV聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套铜芯电力电缆，所有干线均穿SC钢管埋地暗敷及竖井内明敷；消防动力及应急照明支线选用ZR-BV-500聚氯乙烯绝缘铜芯导线。所有支线均穿PVC阻燃塑料管在顶板、地板及墙内暗敷。
信息综合布线系统包括电话、数据、电视信号、多功能访客对讲系统；电话电缆及电话线分别选用HYV和RVS型，穿金属管敷设；数据进线采用超五类4对双绞线，穿金属管敷设；有线电视进线干线电缆采用SYWV-75-12穿SC40钢管，支线电缆选用SYWV-75-5穿PVC20管沿墙及楼板暗敷；采用共同接地方式。
本小区工程属三类防雷，电话、电视、消防系统接地共用接地装置，接地装置利用土建基础，施工时应将整个基础连接成一个整体，并要求接地电阻不小于1欧。所有用电设备金属外壳及穿线钢管均应与接地线做可靠连接。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防侧击、防雷电感应及雷电波的侵入，并设总等电位联结。
屋面避雷网格利用屋顶板内钢筋暗敷或利用屋面金属栏杆，网格尺寸不大于20m×20m或24m×16m;引下线利用建筑结构柱内外侧两根主筋大于16mm或四根主筋大于12mm，间距不大于25m。所有外墙引下线在室外地面下1m处引出一根40×4热镀锌扁钢接地；接地极为建筑物基础低梁上的上下两层钢筋中的两根主筋通长焊接形成基础接地网，接地装置利用基础底的主筋及人工敷设的40×4热镀锌扁钢，引下线上端与避雷网焊接，下端与接地极焊接。
1.3施工条件及合同要求：
本工程承包采用包工包料方式，招标范围为天悦嘉园农民保障住房建安工程项目中的土建、给排水、电气、消防、通风、弱电、人防等，但电梯、园林绿化及室外工程除外。具体内容详见招标人提供的工程量清单及设计施工图，以工程量清单为准，具体范围如下：
⑴土建工程：各单位工程的基础（场地细平、进出坡道、通道、人工挖孔桩、基础的土石方开挖、基础土石方回填等）、主体工程（含砌体）、防水工程、屋面工程、室内初装修（含内保温）、外墙装饰、建筑物明沟、散水以内的工程。
⑵安装工程：a、给排水：单栋建筑物外墙垂直距离向外2米以内的给排水工程。b、电气：住房从电业局安装的电表箱输出开关的下桩头起到户内所有电气设施及进入电表箱的电源进线导管和电表箱壳体预埋。公共用电机商业用电从配电间的出线起至所有的用电设施（不包含园林绿化、道路路灯）。c、通风：见施工图，以工程
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质安（质检员
、安全员）
经营（预算员）
职能部门
项目经理部
公司管理层
各专业施工队伍
组织机构框图
施工（施工员）
机 械 设 备
劳 资

科
技术（技术负责
人、资料员）

科
材料（材料员）

科

在进度计划安排上给予了充分的时间安排，为业主需要在施工过程安排的各工种穿插及时提供工作面，全力给予密切配合，共同确保工程按期投入使用。
安全目标——杜绝重大安全事故，一般事故发生率控制在1‰以内。
文明施工目标——严格按照建设行政主管部门颁发的有关文明施工标准及业主方的具体要求，真正达到省级文明工地要求。
环境保护目标——采取科学合理的施工方法组织施工生产，尽量减少施工污水、噪声和扬尘对周围的污染，保护好施工区域内及其工地的周边环境。
服务目标——认真落实“创精品工程、让用户满意”的质量方针，虚心接受建设、设计、监理、质监等部门的指导和监督，努力创造融洽的施工氛围，确保优质、高速建好该工程。工程验收后按公司的质量回访制度及建设部80号令进行质量的回访和提供保修。
3.土建工程主要分项工程施工方法
3.1测量放线及沉降观测方法
3.1.1测量仪器及测量方法
根据工程特点，本工程采用索佳电子全站仪及JD-2激光经纬仪，用形心法和坐标法进行轴线定位施测，以内控为主，外控为辅。高层部分采用激光经纬仪，用天顶测量法进行垂直投测。标高投测及水平测量采用DS2水准仪。沉降观测采用精密水准仪及与之配套的水准尺。
3.1.2.轴线控制
3.1.2.1±0.00以下地下室测量放线
1）进场后首先根据放线回单及设计图纸对规划放线点进行精确校核，校核无误后要适当移位并作好保护，以备今后查验及轴线定位使用。对校核及移位情况书面报告业主和监理，经业主及监理校核签字后，外移基点即可作为地下室测量放线依据。
2）用JD-2激光经纬仪将上述校核后的基点投测到基坑内，并做好固定保护，然后用激光经纬仪在基坑内进行闭合联测。利用各轴线与基点的位置关系，用激光经纬仪及50m钢尺依据图纸加密轴线。根据底板边线、桩、地坑及独立柱基等与轴线的关系测出其位置，待底板四周砖模砌筑粉刷完毕，将测设的轴线用红色油漆及墨线记到边模上，并进行联测复核。
3.1.2.2 ±0.00以上楼层施工测量放线
1）轴线控制点的布置
根据测量需要及建筑物的形状特征，在首层地面上主楼部分布置4个控制点，根据图纸给定的几何关系对各控制点进行联测校核后作为上部结构施工内控测量的依据，同时将各控制点引测至建筑物外并加以保护，以作为上部施工测量的校核依据。
2）轴线控制点布设方法
本工程地上十六层，采用内控为主外控为辅的方案，其方法是在正负零平面用2B电子全站仪和JD-2激光经纬仪相结合的方法根据规划控制点测设轴线控制点，在轴线控制点处埋置200×200×16mm（厚）钢板，依据其与轴线的关系在钢板上刻划“十”字交叉点，经精密校核后，该预埋点即为上部主楼施工的内控测量原始控制点；混凝土浇筑时在其对应位置预留200×200mm小方孔，保证能使JD-2激光经纬仪发出的激光束垂直向上通过预留孔。
3）楼层施工轴线控制点的投测方法
采用内控测量中天顶准直法，在±0.00楼面原始测量控制点上架设JD-2激光经纬仪，使激光经纬仪发射出可见红色光束投射到上层预留孔处300×300mm的透明有机玻璃接收板上，调整激光经纬仪的焦距使光斑变为2～3mm大，在楼层上以光斑为中心，弹一个十字形墨线，其交点为光斑中心点，此点即为该楼面的一个控制点，作好标记。其余各控制点用同样方法施测。施测完控制点后，将仪器搬至施工楼层，用激光经纬仪及50m钢尺对投测的控制点进行位置关系的闭合校核。精度符合规范要求后，用JD-2经纬仪在施工楼层上将控制点连成直线，经校核后，根据各直线与建筑物轴线的位置关系测设并加密轴线。
3.1.3高程控制
根据业主提供的高程点，在周围永久性的建筑物上准确地测设正负零标志（±0.00），用DS-2水准仪在基坑内设立标高桩并做好保护，随后进行的地下室及地上主体施工均以此高程点作为标高测设依据。
在±0.00以上的楼层施工中，依据±0.00标志，用DS-2水准仪将此标高引测至在建建筑物周边的外墙四个角柱上，并用红油漆做好明显标记。上部楼层施工时，用长钢尺沿铅直方向向上量至施工层，并划出正整米数的水平线，再用水准仪对引上四点校核，精度符合要求后进行施工层标高测定。当高差超过整钢尺长时，将该层精确测定的第二条标高线作为向上引测的依据。
3.1.4沉降及变形观测
按设计及规范要求，在施工过程中及施工后一年内必须对建筑物进行沉降观测。
3.1.4.1水准点的埋设
根据实际情况在现场周围布置水准点，组成水准网，测定时将水准点组成闭合导线进行观测，水准点的预埋和观测精度严格按4等水准要求执行，施工过程中应定期对水准点进行高程检测并作好记录。
3.1.4.2观测点的设置
设计图纸未注明沉降观测点的位置和数量，我们拟在建筑物四个外角和两条长边中部+0.50m处布置沉降观测点。
3.1.4.3观测时间和观测方法
1）在+0.50m处做观测点，稳定后进行第一次观测，以后根据施工进度每增加一层观测一次，特殊情况需增加观测次数。
2）沉降观测采用经过检定后的高精度水准仪及与之配套的水准尺，专人专用。
3）根据水准点、观测点布置情况，结合施工现场，首先将水准仪的安置位置、转点位置、观测点位置编号、观测点路线确定下来。今后观测按此进行。观测时应成像清晰，前后视距尽量相等，视距差不超过3m。每次观测完后，及时检查手簿及各项计算，然后推算观测点高程，计算并绘制出沉降量、时间、荷载之间的关系曲线。
4）对于曲线中出现的异常情况，认真查找原因，排除测量本身的误差，基准点不牢固等因素的影响，及时通知设计等部门分析处理。
3.1.5施工测量措施
1）建立5人的现场测量专业组，由专人负责，测量专业组隶属工程技术部管理。
2）建立测量复核制度，每次每层控制点、控制线施测后，必须经项目技术负责人组织复核；细部尺寸施测由施工段各专业人员负责，工程技术总测量人员组织复核。
3）为确保沉降及变形观测的准确，除我公司自行进行上述观测外，另委托有资质的第三方专业测量单位对建筑物及基坑进行变形观测。
3.1.6测量记录
每次测量均须有完整的、详细的记录作为主要的施工技术资料，进行归档保管。工程竣工后，汇总施测的所有成果资料，并写出施测总结报告。
3.2±0.00以下工程施工方案
3.2.1 基坑土方开挖
1）施工准备
　　由于前期业主平整场地土方高程未达到施工要求，需要再大开挖一次，开挖深度为2.4 m，基坑底边线与基础平面图最外边轴线的距离为1.5m（基础工作面、排水沟宽度），由于该工程场地土质好且基坑深度较浅，取放坡系数1:0.25。根据有关深基坑工程管理的规定，该基坑不属于深基坑的管理范围，但需要做好基坑周围的临边防护，并且施工场地较宽阔，根据地质资料反映的土质状况，无需设计支护系统，另行编制基坑开挖的专项施工方案。开工前应全面了解地下管线及周围构筑物情况。
2 )施工工艺流程
测量定位基坑开挖线→开挖基坑范围内土方→修整边坡及做排（截）水沟→待人工挖孔桩施工完毕→测量定位各承台和地梁开挖线→切线分两幅开挖→人工开挖预留土方（300mm）并整平→基础工程施工→土方回填
3）主要工程施工方法、措施
土方施工主要分为土方开挖和土方回填。
3.2.2土方开挖
1）根据总平面图的室外地面设计高程，现场测量基坑上口各控制点的高程，严格控制开挖深度，由于本工程分两次开挖，前次大开挖至距桩顶500mm，待人工挖孔桩施工完毕后，定出承台和地梁开挖边线开挖至设计标高。承台土方开挖根据各承台外边线每侧另加0.5m作为承台下口控制线，保证基底各边留0.3m工作面，放坡系数1:0.25。基底留300㎜采用人工开挖（为了保证基底土层不被扰动、超挖及雨水浸泡）。
2）先将场地土方标高挖至距承台顶标高300mm并将土方运至指定地点，平整场地后定出人工挖孔桩各桩点位置。发现边坡为回填土及松软土层采取用彩条布（塑料薄膜）覆盖边坡的措施，边坡底部砖砌250mm宽排水沟，做好基坑周围边坡防护，并留置边坡位移控制点以便监测。
3）土方大开挖采用一台大挖机，承台地梁开挖采用2台小型履带式反铲挖掘机，并配置4台自卸汽车，挖机挖到离基底300mm时停止开挖，安排15队人工开挖至设计标高，土方挖出后回填土方运至场内堆场用推土机整平，其余土运至业主指定地点。基坑挖土完成后，随即通知建设、设计、勘察、监理单位进行地基验槽；验槽合格立即装模并浇捣基础垫层。如基底土层发现有扰动现象或因雨水（渗水），立即将扰动土清除并及时回填砂、石垫层和浇捣砼垫层。
4）挖掘机与自卸汽车密切配合，连续作业。并派专人指挥挖机，同时配合建设方查明地下障碍物，以防意外事故的发生。
5）基坑开挖时测量人员随时用水准仪控制开挖标高，严禁超挖。
6）开挖至规定的标高后沿坡脚周围设置250㎜砖砌排水沟，并在基坑四角设置砖砌集水井（内径500*500*600）将泥浆泵放入，以便排水。
7）基坑上部搭设1.5米高防护栏杆上挂密目式安全网。基坑南北向留设拦水沟，防止地表水流入基坑。夜间施工时，配2盏太阳灯；在基坑周边设置明显标志及夜间警示灯。

3.2.3人工挖孔桩施工
1）桩位测定
利用已施测的轴线，根据桩中心与轴线的关系，用JD-2激光经纬仪配合钢尺量距测出各桩基中心点，并做好保护。全部施测完毕后要进行复测校核。以业主指定的水准点为基准点，在基坑内建立高程控制点，以这些控制点为依据进行桩基标高控制。
2）成孔施工方法
垫层标高
d
150
240
300
桩中定位副桩
砖砌300高井圈
300
240
450
d
450
240
桩中心定位示意图
在桩基开挖前，根据已测放的桩基中心点，以D/2+450mm半径画弧，并在弧外砌300高240厚周护围，并用水泥砂浆粉刷好，以防止开挖时地面杂物落入井内伤人及地面水流入井内。同时，经桩中心引测四个副桩于井圈，用于校对成孔中心偏差（如右图所示）。
为保证桩孔垂直度，每次护壁装模时必须通过井圈上的四个副桩进行吊中，经校正检验后将钢模固定，然后才能浇灌护壁混凝土，浇捣时要边浇边用钢筋在模内插捣，以保证混凝土的密实度。
开挖过程中，若地下水较大，则选择先期开挖的桩井作为降水井，根据水量情况，留一定数量的桩井后浇，并适当增加其挖深，在桩井内配备水泵进行抽排，形成多个降水漏斗，以达到小范围降水之目的。当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，则采用跳挖方式，以保证施工安全。
3）钢筋笼制安
钢筋笼按设计尺寸和要求，一次焊接成型，焊接接头采用闪光对焊，接头按规范及设计要求错开。钢筋笼制作验收后，用塔吊或电动葫芦垂直吊入桩井内，用砂浆垫块垫好保护层。
4）混凝土浇灌施工方法
根据地下水情况，分别采用常规干作业浇注法和水下浇注法。
①干作业灌注方法：灌注前先清底捞渣,保证井底、井壁干净,井底无积水或积水不超过0.2m；混凝土通过输送泵送至灌浆斗和溜筒输入孔内，溜筒离混凝土面不得超过1.5米，以保证混凝土不离析,每浇注0.5～1.0米深时用振动棒振捣一次，以保证混凝土密实均匀。混凝土浇注时，每条桩保证连续浇注，一次成桩。
②水下混凝土浇注方法：若地下水丰富，孔底无法封住而导致井内水较多时，则采用水下混凝土浇灌法，采用直径300mm无缝钢管法兰连接作导管，导管接头处用橡皮垫密封，确保接头不漏水，同时第一盘混凝土体积应保证导管出料口埋在混凝土中0.8米以上，随浇随提升导管，始终保证导管出料口埋在混凝土中2米以上。
第一盘混凝土进入灌浆斗后，剪断铁丝，使封底钢板在混凝土重力作用下脱离导管底部，混凝土随即沉入桩底。导管使用前进行试拼装、试压、试水压力为0.6～1.0MPa。水下混凝土需做专用配比，保证良好的和易性，坍落度控制在18～22cm，水泥用量不少于380kg/m3，含砂率控制在40%～45%，选用中粗砂。对水下混凝土浇灌必须作好专门施工记录，对浇注过程中的一切故障均记录在案。
③考虑到桩顶浮浆问题，桩顶终灌标高应高于设计桩顶标高0.2～0.5米,以保证桩顶混凝土强度，对于水下灌注混凝土，视其浮浆程度还应适当加大。
5）施工安全注意事项
①开工前，首先对全体施工员进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，委派专职安全员负责场地安全工作，发现问题及时整改。
②用钢质绞车，并备刹车装置，用坚韧钢丝绳做绞车绳，提升工具做到随时检查，确保其安全起吊能力。
③当桩井深度超过10m，需通风送氧时,则对桩井进行通风送氧。发生机械故障或临时停电时，人员立即上井，每日开工前对井下气体进行必要检查，如有毒气，则应另行采取足够的安全防护措施。
④保证井内良好照明度，井内照明需采用12V以下安全灯。
⑤施工人员上、下一律使用安全带，工作人员必须戴好劳保用品，井内作业时，必须戴好安全帽。
⑥未施工的桩井加设盖板。井内土方倒于井口3m外，并立即运走。
⑦工作人员不准酒后作业，井下有人施工时，必须保证井口有人。
⑧内有特殊情况时，井内施工人员必须先上井口，向管理人员汇报以采取相应的处理措施。
3.2.4土方清挖修整、底板垫层及砖砌侧模
1）土方清挖修整：基坑清挖土方主要是原大型基坑土方不破坏基底土结构，以及独立基础、桩承台及地梁末挖而保留未挖至设计标高的土方，由于清挖土方相应较小，因此我们决定采用人工清挖方式，用机动翻斗车将土方从基坑至地面的通道运出，并根据用土平衡计划将回填土就近堆放，其余土运至业主指定地点。
为防止地面雨水及施工废水流入基坑，在坑口周边设临时截水沟，基坑内排水则充分利用施工人工挖孔桩时形成的排水沟和集水井，用抽水泵排水，确保基坑、槽内无积水。
所有的桩基施工完成且经过检验合格、土方人工清挖修整至设计标高后，邀请有关单位验槽签认后，方可进行下道工序施工。
2）底板垫层砼及砖砌侧模施工：
①待基坑及桩基完成，且桩基经静载试验合格后方可进行土方清挖工作，土方清挖修整到位后，进行人工平整，清理松散土，凿桩头施工时应特别注意安全，凿桩头使用的工具主要为大锤、钻子、撬棍等，首先用钻子将桩头凿松，然后再用其余工具将桩渣运走，施工时周围严禁站人，以免桩渣打飞溅起伤人。
待基坑地基验收合格后，即可进行砼垫层浇筑，底板超挖部分可在浇砼垫层时一起用C15素砼垫平，垫层可分段浇灌，即土方修整一段垫层施工一段，但每段必须装设模板，保证施工缝接槎整齐。为保证砼垫层表面平整，标高准确，在施工段内做塌饼，砼铺平后，用平板振动器振实抹平压光。
3.2.5基坑土方回填
回填前必须做好以下一些准备工作。a、填土前必须抽干积水，清理基坑内的淤泥、杂质；b、设砼墙以外的管和沟，要在填土前或填土中进行施工；c、填土要用湿度相当的粘土和砂质粘土。
土方回填至一层板底，分层夯实，保证夯实后的土面距一层板底100mm。
土方回填要分层进行，大块土要打碎，与土坑交接处要挖成台阶，墙柱边角处机械夯不到的位置要人工补夯，每层虚填25cm后用蛙式打夯机分三至四遍夯实，每夯实一层要环刀取样，送试验室测试干容量，保证填土密实。在回填基槽及房心时，水工做好基础管线的埋设工作，上、下水管接口和转弯处要砌筑砖墩，砖墩必须落在老土层上，以防沉降，管道预埋前要做好防腐和试水试验，检查管道有无砂眼和裂缝，发现有问题立即运离现场退货。
外脚手架刚性连接及外立面剪刀撑
连墙柱位置
框架柱位置
剪刀撑
二者错步布置
梁上预埋短钢管与横杆连接
3.3 ±0.00以上主体施工方案
3.3.1脚手架及垂直运输
3.3.1.1外脚手架
1）外脚手架方案的确定
①据工程特点，本工程外脚手架采用双排双立杆扣件式钢管全封闭脚手架。
②本工程建筑高度小于50m，脚手架搭设高度小于50m,待商铺屋面施工完毕后，南向立杆可立于商铺屋面之上，底部两层商铺采取立杆顶撑，使外架荷载传递到一层地面。其外脚手架搭设没有超过规范允许的范围，各段脚手架的相关数据定为：立杆纵距La=1.50m，立杆横距Lb=1.05m，内立杆离墙距离b1=0.35m，小横杆间距c=0.75m，基本步距h=1.8m；与结构的刚性连接采用二步三跨。
③按主体一层作业、装修两层同时作业、最多满铺6层竹串片式脚手板的要求，根据长沙基本风压W0=0.35KN/m2，48.5×3.5钢管（Q235-A级钢）f=205N/mm2、E=2.06×105N/mm2等数据按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》提供的计算公式，验算其允许高度，分段搭设可满足最大搭设高度75.95m的要求。
④脚手架与结构的刚性连接及外立面剪刀撑如上图所示。
2）外脚手架的封闭及装饰措施
因施工现场环境特殊，紧邻工地为现有住宅区和加油站，为了减少噪音、粉尘及夜间灯光污染，确保正常生活环境，外架采取全封闭措施。同时将外架作适当装饰，使其整齐、美观，独具人性化和亲和力，具体措施如下：
①除满置安全笆和密目安全网外，内侧满置石棉隔音板和纤维彩条布，以隔离施工噪音、粉尘及夜间灯光。
②在外架外层使用不同颜色的安全网和广告、宣传标语等将外架分层、分格，使其比例协调、视觉美观。
3.3.1.2内脚手架
现浇楼面结构施工时采用扣件式满堂钢管脚手架配合快拆系统作模板支撑系统，具体搭设方法和要求详见模板方案。内砌体及内装修根据不同部位采用活动工具式脚手架和钢管满堂红脚手架。
1）脚手架的搭设要求和注意事项
①单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
②脚手架所用48.5×3.5钢管、扣件、螺栓、铁件、脚手板等主要材料及其它辅助材料，必须经质检部门认定合格后方可使用。密目式安全网要按《建筑施工安全检查标准》规定检验合格后再使用。
③脚手架搭设必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
④剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆必须支承在垫块或垫板上。
⑤作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
⑥竹串片脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
⑦脚手架应经检查合格并挂牌后方可投入使用，加强班前检查，发现问题应立即停止使用，及时报请有关部门进行处理。
⑧脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。每搭完一步脚手架后，对步距、纵距、横距及立杆的垂直度等进行校正。
⑨脚手架操作层应设置栏杆及踢脚板，栏杆高度必须大于1.2m，踢脚板高度为0.3m。每隔2步应设置水平安全网，并用竹串脚手板满铺进行双层防护。
⑩施工斜道坡度不应陡于1:3，且应设置防护栏杆、踢脚板及防滑条，防滑条间距300。
作业层上的施工荷载不得超载。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
2）脚手架拆除注意事项
①拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
②连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，须增设连墙件加固。
③当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3.3.1.3垂直运输
根据现场实际情况，本工程选用1台 TC5610B塔吊及1台施工电梯进行施工材料（除砼外）的垂直运输，TC5610B塔吊臂幅42m，7#栋所有的施工部位均在塔吊的有效臂幅范围内，根据塔吊基础位置的地质报告及基础埋深，该处基础承载力满足要求，因此该塔吊基础采用天然地基基础。
混凝土浇筑采用1台HBT6016S混凝土输送泵来进行混凝土场内水平和垂直输送，其布置见施工平面布置图。
3.3.2模板工程
3.3.2.1剪力墙全部采用钢竹定型大模板，一般为一墙一块，当墙体较长，一块模板难以起吊时，可为2～3块。面板用b=15mm厚竹胶板，钢骨架用型钢焊接成型，竹胶板与钢骨架采用螺钉固定牢固。模板两侧用48×3.5mm钢管对穿直径14mm螺杆加元宝扣紧固，对穿螺杆间距控制在600×600mm间距范围内，因墙厚随层高变化，为便于拆模，中部用插片连接，调整插片宽度即可适应尺寸变化，拆模时先拆除插片则可方便起吊拆除。对于方形或矩形等狭小的电梯井剪力墙筒体的内模采用铰接式筒模系列模板，实行整装整拆，以提高工效，确保筒体结构的垂直度和设计尺寸。
3.3.2.2框架柱模板
1）框架柱模板方案选定
本工程框架柱数量、型号多，为了减少模板型号，增加模板利用率，加快工程进度，根据柱截面尺寸情况，框架柱采用可调式柱模板，可调柱模设计可调范围为500～1000mm，调节模数100mm，对少量大截面异型截面柱，则参照剪力墙模板做法，制作定型钢竹混合模板。
2）可调式柱模设计
可调式柱模板由横肋、竖肋和板面组成。横、竖肋采用型钢，间距300mm左右，板面采用5mm厚的钢板，横、竖肋与板面之间相互焊牢，模板两侧边用角钢焊成边框，上下两边用槽钢焊成边框，以保证板面结构形成一个封闭骨架。根据柱子尺寸在模板一侧的槽钢和板面上，沿水平向每隔50mm、竖向每隔300mm左右钻直径16mm孔；在模板另一侧的槽钢上，沿竖向每300mm左右钻直径16mm孔，作为连接孔，以满足模板连接需要。
3）可调式柱模的安装
覆膜竹胶模板
楼板
柱头板
次龙骨
早拆柱头
梅花接头
水平支撑
可调地脚
Sp-70早拆系统模板图
主龙骨
斜撑
可调式柱模由连接螺栓、变径对拉螺栓、塑料堵头等进行拼装连接。通过连接螺栓将柱子的4块模板连成整体，承受剪力、拉力，连接件由直径16mm螺栓、六角螺母及“山”字形螺母组成，连接螺栓沿模板
竖向每隔300mm设置一道。柱边长较大时，沿竖向每隔600mm加1～2道直径20mm的对拉螺栓。
4）可调柱模验算
选取荷载最大部分进行验算，包括模板的侧压力计算、对拉螺栓强度验算，并取侧压力最大跨进行强度和刚度验算，结果均满足要求。
3.3.2.3水平结构的模板
根据工程特点，楼板结构采用SP-70无边框竹胶模板早拆模板组合系统，以实现早期拆除模板，后期拆除支撑的目的，从而大大加快模板的周转，确保施工进度。对局部异型平面及大截面梁，因采用SP-70系统需较多异型配套构件，所以仍采用48.5×3.5mm钢管满堂架支撑系统及50×100mm木枋和覆膜竹胶板或部分木模的支模方式。
SP-70早拆系统的构成与早拆原理如上图所示。图中所示立杆、斜撑、水平支撑等均为48.5×3.5mm脚手钢管，早拆柱头及主、次龙骨为SP-70系统专用支撑系统，梅花接头、可调地脚等为SP-70系统的专用配件。其早拆部分为覆膜竹胶模板、主、次龙骨及其水平支撑、斜撑等，这些构件在楼面混凝土强度达到50%后即可拆除；后拆系统为立杆及其柱头板，上述模板及构件拆除后，它仍支撑着楼板结构，直到混凝土达到规范要求的拆模强度后再拆除。
3.3.2.4 支、拆模工艺
1）支模工艺：立可调支撑立柱及早拆柱头→安装模板主龙骨→安水平支撑→安装斜撑→调平支撑顶面→安装模板次龙骨→铺覆膜竹胶板→面板拼缝粘胶带→刷脱模剂→模板预检→进行下道工艺。
2）拆模工艺：落下柱头托板、降下模板主次龙骨→拆除斜撑及上部水平支撑→拆除模板主、次龙骨→拆除面板→拆除下部水平支撑→清理拆除支撑件→运至下一流水段→待楼板混凝土达到设计强度、拆除立柱（可根据强度的增长情况再保留1～2层的立柱）。
3.3.2.5大截面梁模板
大截面梁因自重大，模板及其支撑系统需特别重视：
1）为确保施工安全及工程质量可靠，其施工方案为：①先加固下面结构层，使其楼面结构级承受结构层重量；②在大截面梁内留设水平施工缝，按叠合梁的原理将砼梁分为两次浇捣成型，第一次浇至离板面600mm左右，第一次浇筑的梁砼强度达到设计强度的75%、梁砼内部温度处于下降阶段时进行第二次浇筑。模板支撑仅需承受第一次浇筑砼的恒载和施工活载，新增恒载和活载大部分由先前浇筑的梁承担。
2）梁底支撑采用上、下层对齐的方式，保留下面地下室负一层相应位置梁的支撑不拆除，使其荷载通过竖向支撑分摊至下部三层梁均匀承担，确保下层梁安全。
3）根据计算，梁底模采用40厚红松板，板底小楞用48.5×3.5钢管，间距250，与梁板支撑竖杆对齐部分相互连接作为水平系杆，梁侧模用b=18竹胶板，钉70×90木枋间距550，梁侧立挡用4