职工住宅楼工程B标段工程施工组织.doc

青海省牧草良种繁殖场驻西宁职工住宅楼工程B标段工程
施工组织设计

一、工程概况：
青海省牧草良种繁殖场驻西宁市职工住宅楼工程B标段由3、4、7、8、9、12、13、14号共八栋住宅楼组成，总建筑面积为25566。6平方米，地处西宁市八一东路53号，本工程由青海铭鑫实业建筑工程咨询设计有限公司设计，青海省瑞昇建筑有限公司施工工程于2005年4月18日开工，2006年6月20日竣工，日历工期429天。工程质量按建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001应符合下列规定：1、单位工程所含分部的质量均验收合格。2、质量控制资料应完整。3、单位工程所含分部有关安全和功能的检测资料应完整。4、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。5、观感质量验收应符合要求。根据招标文件的要求，本工程质量必须一次性交验合格。
B标段（3、4、7、8、9、12、13、14）八栋住宅楼均为地下一层地上六层砖混结构。八幢住宅楼平面形状均为不规则矩形组成。分别由A户型（103㎡）及B户型（84㎡）组成。座北朝南。A户型长20.9米，宽10.7米。B户型长14.9米，宽11.48米。层高地下室为2.20米，一至六层均为2.9米。六层屋顶檐口标高为18.0米，坡屋顶为轻钢屋架彩钢板屋面，屋脊标高为+19.8米。室内外高差1.05米。室内外建筑标准较高，各类功能设施齐全，各户内均有客厅、卧室、餐厅、厨房、卫生间、阳台，有给水、排水、采暖、卫生、热燃气、电灶、电气工程，有线电视、网络及电话系统。
1、基础：根据本工程地质勘探报告，地基土为Ⅱ级自重湿陷性黄土，地基处理后承载力标准值fk=250kpa，基础采用大开挖，基底以下-3.50米至-6.00米用3：7灰土换填，压实系数不得小于0.96。基础底标高为-3.50米，采用条基。因场地土对混凝土结构及钢筋混凝结构中的钢筋具中等腐蚀性，采用如下二级防护措施：±0.00米以下混凝土采用普通硅酸盐水泥，水泥有铝酸三钙小于5%的要求。
本工程采用墙下C15砼垫层条形基础，垫层为C15、б=300。砖砌条基宽240及370，砖基础大方脚收台，构造柱在基础垫层中生根。
地下室砖砌体外墙360，内墙240，填充墙120，地下室±0.00米楼板除B型每单元6间，A型每单元8间为予应力空心板外，其余全部混凝土结构：构造柱、圈梁、过梁、梁、阴台、阳台、现浇楼板，楼梯均为现浇钢筋砼，板厚分100、130。
工程材料：灰土采用3：7灰土，压实系数≥0.96。砼强度等级：基础垫层砼C15，其余全部现浇混凝土均为C20。钢筋采用Ⅰ级钢筋，（HPB235）及Ⅱ级钢筋（HRB335），焊条E43型用于Ⅰ级钢筋，E50型用于Ⅱ级钢筋。砖砌体用MU10机制粘土砖，M10水泥砂浆。
2、主体结构：八幢楼全部为六层砖混结构，3号住宅为3个B单元组合，4号及9号住宅为B+A+A组合，7号住宅为3个A单元组合，8号住宅4个B单元组合，12号、13号、14号住宅均为2个A单元组合。3、4、7、8、9号住宅均设伸缩缝。层高一至六层均为2.9米，砌体外墙宽360，内墙宽240及120，轻质内隔墙为舒乐舍板。层层设有构造柱及圈过梁≥2.1米的洞口两侧均设钢筋砼构造柱，除A单元，B单元楼板有部分采用予应力空心板外，其余全部构造柱、圈梁、过梁、楼板、注顶板、栏板、窗套、阳台、阴台、楼梯均为现浇钢筋砼，现浇板厚度为100及130。单元入口处雨罩采用弧形双层阳光顶，雨蓬、屋顶挑檐为平板檐，屋顶采用双面坡、轻钢屋架红色彩钢板结构。
材料使用：现浇砼强度等级C20，钢筋及焊条采用同基础要求。砖砌体工程砖为MU10机制粘土砖，一至四层采用M10混合砂浆，五至六层采用M7.5混合砂浆。
3、屋面：为非上人屋面，具体做法为：现浇RC板上20厚1：3水泥砂浆，氯丁胶乳化沥青隔气层，1：6焦渣找坡，100厚FSG板保温层，20厚1：3找平层，冷底子油，改性沥青卷材SBS2㎜×2。在上述的基础上又增设了双坡斜形彩钢板屋面，轻型钢屋架，水落管为Ф100圆白色UPVC硬塑料管。
4、外装修：单元入口处雨罩为弧形双层阳光板雨篷，其余外墙面均为加气砼砌块上刷107胶溶液，水泥、白灰砂浆打底、刮平、水泥砂浆罩面。墙面刷高级防水涂料，基本色调为米黄色，前后大墙突出的阳台及阴台部分为白色。单元入口处门台阶为砌地笼墙，予制踏步板，水泥砂浆抹面，散水3：7灰土基层，60厚砼垫层，水泥耗资抹面。
5、内装修
（1）地下储藏室为灰土基层，砼垫层，水泥砂浆抹面。厨房间为有防水层要求的水泥砂浆楼面。卫生间为铺地砖的防水楼面。楼梯间为水泥砂浆面层。其余客厅、卧室、阴台、阳台均为50厚水泥焦渣垫层的水泥砂浆面层。楼梯为水泥砂浆抹面。
（2）天棚：厨房、卫生间、储藏室为水泥砂浆打底、罩面。客厅、卧室、阴阳台、楼梯间均为水泥白灰砂浆打底找平，面层为纸筋灰罩面。全部天棚刷白色乳胶漆。一层阴阳台底面贴6㎝聚苯保温板，保温抹灰。
（3）墙面：卫生间为釉面砖墙面，阳台、阴台板内侧贴6㎝聚苯保温板，保温抹灰。其余客厅、卧室、厨房、阴阳台、储藏室、楼梯间均为白灰砂浆打底罩面。墙面抹面层上均刷白色乳胶漆。
（4）门窗：单元入口门为电子传呼对讲防盗三防门，分户门为成品三防保险门，地下储藏室门为锒板门，户内居住门为木夹板门，厨房隔断为铝合金推拉门隔断。管道间为防火检修门。住宅所有窗均为76系列双层或单层铝合金窗，客厅铝窗内侧均设置成品铁艺栏杆。地下储藏室通气窗为钢窗。
（5）装饰：阴阳台全由铝合金窗封闭，阴面卧室设外挑窗套。每个单元正立面及背立面屋顶处设梯形及弧形装饰样板。客厅、卧室有双轨木窗帘盒，厨房内有灶台及操作台，成品不锈钢洗菜盆及拖布池。主次卫生间内有沐浴头，座便器及蹲便池、洗手盆。
（6）单元楼梯间的楼梯栏杆为Ф50钢管扶手，竖杆为Ф18钢筋。水泥踏步上做防滑条。
6、给水、排水、卫生、暖气
（1）给水管、热水管均采用PP-R管，热熔接口。水嘴均采用陶瓷片密封水嘴。
（2）排水管及管件采用内螺纹PVC-U新型复合排水管及管件，粘接接口，支吊架等采用PVC-U材料，立管上伸缩节设置于每层水流汇合配件上下。地下室内的管道做保温，材料为岩棉管壳。
（3）采暖为集中供热分户式计量低温地面辐射供暖系统，系统热媒为55/450C热水。热媒由小区集中锅炉房提供，一体化户用热量表应根据每户热量和流量造型。阀门均为全铜质。地热管采用耐高温交联聚乙烯管，分水器前的供（回）水管道上必须装设过滤器。
（4）电气：本工程照明电源均由院内配电室经电缆直埋引入。室内照明线均选用BV型绝缘钢芯线，并穿PVC管暗敷设。暗敷线路均暗敷于现浇层、板缝、墙体及屋面保温层内。本工程接地系统为TN-C-S系统，要求接地电阻R＜1欧，所有电器设备均要求可靠接地。
室内电话线主干线均选用HYA-2×0.4型电话电缆穿钢管暗敷设。室内电话分支线均选用电话线穿PVC管暗敷设，有线电视信号线主干线选用电缆穿G25暗敷设，分支线均选用电缆穿PVC25管暗敷设。网络配线架底距地1。4米挂装。VTP五类四对八蕊双绞线1-2条穿KBG253-4条穿KBG32，5-6条穿KBG40。
二、施工部署
本工程工期为14个月，2005年4月18日开工，2006年6月20日竣工，日历天数为429天，跨越2005年度雨季及2005年至2006年度冬期，工期要求是比较恰当的，现场经整理平整，已基本无障碍物。现场施工条件已基本具备，但本工程为八幢共21个单元组成，施工作业面大，调节余地宽阔，只要合理安排，加大材料、机具、劳动力的投入，按期完成是完全可行的。计划2005年6月15日完成±0.00米以下基础工程。9月20日完成主体工程。2005年度入冬前（11月15日）完成大部分内墙粉刷及屋面保温找平层。地板采暖地面管铺完，找平层完。2006年度3月10日复工，6月15日前完成全部装饰装修及上下水、采暖、电气工程，在主体工程进入五层施工时（2005年8月15日），开始插入地下室及一层室内抹灰工程。
（一）流水段划分及施工顺序，部署安排
1、流水段划分：本工程共划分四个作业区，每个作业区内各划分成两个流水段。

由于B标段八栋楼同时开工，同时竣工，因分成四个作业区（7#与12#，8#与13#，9#与14#，3#与4#），四个施工区进度基本同步，在施工1区至4区内各自划分成两个平行流水段。
2、施工顺序：本着先地下，后地上，先结构，后装修的原则，根据本工程的特点分为三个施工阶段，即基础施工阶段，主体工程施工阶段，室内、室外装饰装修及屋面施工阶段。另上水、下水、卫生、采暖、电气等设备安装与土建施工阶段交叉作业，尽量减少单独作业工期。上述三个施工阶段中关键是必须在2005年6月15日完成最后4区的±0.00米以下基础工程。（由于场地及开挖回填工序，开挖及回填3：7灰不可能四个作业区同时进行）。2005年9月30日前完成主体工程。当主体进入五层施工时（2005年8月15日）开始插入进行地下室室内抹灰，当2006年6月20日竣工创造条件。
地下储藏室基础施工（-2.20米以下基础）：基坑-5050米（-6.0米）以上，自然地坪下大约4.5米，自东头后退向东采用机械挖运土方，坑底应预留10--15㎝，基土进行人工清底，避免超挖。地下室（-2.20米）以下基础部分的施工顺序为：基坑-6.0米（-5.5米）以上开挖、钎探、验槽、回填2.5米厚3：7灰土，基础C15砼垫层，墙下砖砌带状基础，基础构造柱，基础砌砖。
地下室及一至六层主体结构施工时，先由砖工为主进入流水Ⅰ段砌砖（少量钢筋工、木工、砼工配合，浇筑构造柱及过梁），待流水Ⅰ段砖砌体大部完成后（留下少量楼梯间平台外墙及间隔墙），立即以木工为主进入木工、钢筋工、砼工，进行构造柱、柱圈过梁、梁、阳台、阴台、窗套、楼板、屋顶板、楼梯等现浇钢筋砼，安装预应力空心板。砖工完成各区流水Ⅰ段后立即进入Ⅱ段砌砖，如各分区内各流水段及各层循环流水作业。

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刷水泥浆结合层 铺细石砼找平层 振捣 木抹子槎平 (间隔2—3) 洒水湿润 铺水泥砂浆面层 木抹子槎平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护。
6、室内铺地砖工艺流程：
基层处理 找标高、弹线 抹找平砂浆 弹铺地砖控制线 铺地砖 勾缝、擦缝 养护 踢脚板安装。
7、天棚砼板底面抹灰工艺流程：
搭脚手架 基层处理、套方、找规矩 抹底层砂浆 抹中层砂浆 抹纸筋灰罩面。
8、铝合金门窗安装工艺流程：
弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件 铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜 铝合金门窗安装 门窗四周嵌缝，填保温材料 清理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验。
9、高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺流程：
清理基层 涂刷基层处理剂 铺贴卷材附加层 铺贴卷材 热熔封边 蓄水试验 保护层。
三、确保工期的措施及施工进度计划：
(一)确保工期的措施
1、组织一个精干强有力的工地项目经理部班子，除项目经理外配备项目技术负责人、工长2人、施工员2人、质检员2人、安全员2人、资料员2人等、材料试验员2人、材料采购、材料保管等。
2、按施工进度计划做到有节奏施工，在4个施工区内各从流水Ⅰ段及Ⅱ段从基础垫层砼开始进行流水作业，把分段的时间落实到天。在4个施工区内，各自配套独立的人力、机械、架设工具，在施工区内的流水段上可以展开的作业面上投入充分满足施工进度需要的机械，材料，模板架设工具和劳动力。
3、土方开挖采用机械化施工，-6.00米(基础3：7灰土垫层底)以上土方采用反铲挖掘机挖土，翻斗车运输土方。回填3：7灰土，采用装载机取土，15T振动式压路机碾压。
4、在施工可以展开的作业面上投入充分满足进度需要的机械、材料、架设工具。配备QTZ315塔吊二台，H=21米四管双柱式龙门架8台。工地设立3个砂浆及混凝土搅拌点，配备混凝土搅拌机4台，砂浆搅拌机6台，配 成套钢筋加工机械外，配备水平对焊机一台，配备防水竹胶合板4000㎡，钢模板8000㎡，模板与支撑及搭外脚手架用Φ48×3.5钢管400T。
5、工地配备施工质量好、速度快、能做到安全施工的班组(砖工、砼工、木工、钢筋工、架子工、抹灰工、油漆工等)进入工地，4个施工区各自在Ⅰ段及Ⅱ段两个段内流水作业，确保±0.00米以下基础59天完成，一层至六层及屋面栏板97天完成。
6、室内装饰抹灰工程于2005年8月15日(主体5层施工)提前插入，从地下室开始进行天棚墙面大面积抹灰，为明年竣工创造条件。
7、B标段8栋住宅工程划分成四个施工区共八个流水段后进行流水及主体交叉施工，虽工作面大，机械化水平高，仍然要求进入工地人员不能过多，以免调剂不开而窝工，工地在正常气温时原则上应实行十小时工作制，部分分项工程如土方机械开挖，3：7灰土回填，室内外回填土，钢筋绑扎，砼浇筑实行二班制，夜间连续作业。
8、砼配合比中掺早强剂，提高砼的早期强度，做到正常气温时三天拆除柱梁侧模板，七天拆除≤8米的梁板底模。拆模时的砼强度以同条件养护的试块为准。
（二）主要施工进度计划（详见施工进度网络图）
2005年4月18日 开工
2005年4月18日—5月15日 基坑-6.00（-5.50）米以上大开挖，基坑验槽，钎探，回填2。5米厚3：7灰土。
2005年5月16日—6月5日 -2.20以下地下室基础全部完成垫层带形砖基础、构造柱、基础墙身防水回填土。
2005年5月15日—6月15日 ±0.00米以下地下儲藏室结构工程
2005年6月16日—9月20日 主体结构工程（1—6层每层15天，屋顶挑檐及装饰片7天，共97天）
2005年7月31日—10月31日 铝合金门窗框安装，木门框安装，窗台板安装，阳台隔板安装，阴阳台栏板内侧贴聚苯保温板，一层阴阳台板底贴聚笨保温，通气道安装。
2005年8月15日—11月15日 室内天棚抹灰，墙面抹灰，卫生间墙面贴瓷砖（完成70%）。室内地板采暖铺管及找平层（完成50%）
2005年10月10日—2005年11月15日 屋面工程（隔气层、找坡层、保温层、找平层）
2005年11月16日—2006年2月28日 冬期停工。
2006年3月1日—4月15日 室内天棚抹灰，墙面抹灰，卫生间墙面贴瓷砖全部完成，室内地板采暖铺管及找平层全部完成。
2006年3月15日—4月30日 室外墙面抹水泥砂浆及装饰条。
2006年5月1日—5月15日 室外墙面刷外墙涂料
2006年3月1日—5月30日 屋面工程（防水层、轻纲屋架、坡形彩板屋面、水落管）。
2006年3月10日—5月30日 阳台、厨房及卫生间铺地砖，作防水层，楼面及地面垫层，抹水泥砂浆，楼梯抹水泥砂浆。
2006年4月1日—6月15日 铝合金窗扇及铝合金隔断安装，木门扇安装，电子对讲门及三防门安装。窗护栏安装，厨房灶台、操作台，卫生间洗手、拖布池、便池、窗内侧铁艺栏杆楼梯钢栏杆钢扶手、卫生间配件、零星木件及铁件。
2006年4月1日—6月15日 天棚及内墙刷涂料，铝合金窗扇及铝合金隔断安装玻璃，木门油漆，楼梯栏杆、扶手及零星木件及铁件油漆。
2006年5月15日—6月15日 室外门台及散水坡。
2005年5月16日—2006年6月15日 给水、排水、卫生、采暖、电气等配合土建工程进行接地、留洞、埋管、埋件及一切安装工程。
2006年6月16日—6月19日 土建、上下水、卫生暖，电气工程综合调试及检查修理，清理打扫，做到灯亮、水通、洁净。
2006年6月20日 竣工并交工验收。
四、施工平面布置（见施工平面布置图）
1、本职工住宅B标段工程地处西宁市城东区八一路，现场经场地平整
后基本无障碍及设施，拟工地四周用临时轻质材料围墙进行现场封闭围护，工地大门设西侧围墙处，出大门往东即马路，通往八一路。
2、现场电源由西侧马路边已有供电线路接入工地，临时供电线路长1200米。水源亦由西侧马路已有水源引入工地，临时供水管道约420米，设有13个供水点。考虑工期要经过一个冬季，临时供水管道埋深应≥1.5米。
3、本B标段8栋住宅楼工程共安排QTZ315塔吊四台（H=27米，R=40米），另八栋住宅各布置H=24米的双管四柱式龙门架一台。同时在工地设立三个砼及砂浆搅拌点，共配备砼搅拌机四台，砂浆搅拌机8台，水泥库三间，散装水泥罐三个（15T）。钢筋加工场2个，模板木料院2个，工地办公室，仓库安排在西侧大门附近，职工临时住房安排在南侧及西侧靠围墙处。砂堆、石子堆安排在砂浆、砼搅拌站后台两侧，红砖、预制板堆放在住宅接前后两侧，应昼在塔吊吊幅范围内及龙门上料架两侧。
4、工地临时设施搭设：15T水泥罐3个，水泥库3间（120㎡）办公室8间（3×5×8米）120㎡，仓库80㎡，护场室2间30㎡，工地搭二个简易旱厕。钢筋场地2个（620㎡），模板木工院二处480㎡，职工生活用房搭建30间450㎡，大部分职工在家居住或附近租用民房。
五、施工准备工作计划
1、生产准备
(1)场地与道路：本工程地处西宁市城东区八一路，建设场地为原有农田，现场基本无任何障碍及其他设施，已具备施工条件，场外交通便利。
(2)施工用水：施工现场生活用水量不大，初步核算工地最大台班用水量≤400T，工地选用Φ50镀锌钢管按施工平面图从西侧马路城市供水管道接出，引入工地内建一临时上水检查井，内设水表及其控制阀门，场内供水管由西向东成 形铺设，工地设11个临时供水点，消防用水利用城市马路已有消火栓，工地配备干粉灭火器40个。
(3)施工用电根据主要机械一览表(见附件5)，经用电量计算，工地总用电量最小值为500千伏安，电源由西侧马路已有城市供电线路引入工地。工地设临时总配电箱两个(动力及照明)，各箱内均装电度表，开关及保护器，现场施工用电四周成环形方向布置成 ，线路采用三相五线制架空架设，照明动力分开，接零接地。钢筋水平对焊机使用尽量避开高峰用电时间。
(4)临时设施：见临时设施一览表(见附表3)。由于现场施工人员500余人，工期较短，施工现场临设不能太多，故首选安排生产必要的水泥库，工地仓库及办公室，值班室，旱厕，职工生活用房拟搭建30间。
(5)Φ48×3.5准备钢管400T，(外架250T模板支撑150T)钢模板8000㎡，防水竹胶合板4000㎡。
2、技术上准备：
(1)及时组织人员进行图纸会审，同时取得各项技术资料及有关图案，并与建设、设计、监理等做好一次性洽商。
(2)除编制好本组织设计外，应制订各分部工程技术，质量安全措施，组织技术、质量安全交底。
(3)做好施工预算及分部工程的工料分析，及时提出各类材料，构件、配件计划。提出加工订货数量，规格及需用日期。
3、劳动力组织计划(见附表4)
本B标段住宅楼为4个施工区（7#与12#、8#与13#、9#与14#、3#与4#），由于工期需要，4个施工区进度同时进行，每个施工区劳动力安排应自成一个系统，各个系统各安排砖工组一个(每组35—30人)，砼工组一个(每组25人)，木工组一个(每组30人)，钢筋组一个(每组20—15人)。当主体施工至5层时(2005年8月15日)，每个施工区各投入两个抹灰组(每组25—35人)进行室内抹灰。主体结构施工及室内外装饰抹灰时，电气、水暖、油漆、玻璃、防水等工种待施工条件一旦具备时即速投入作业。
六、分项工程施工方法
根据本工程的设计要求，工程现场实况，建设单位要求，结合本公司的施工技术及机械设备情况，重点突出以下分项工程的施工方法：
1、 测量定位及各层轴线标高控制
(1)建筑物的测量定位一定要按照平面位置进行，确定主机线位置及±0.00米标高，并经建设、土地、城建、测绘等单位的复核认定。
(2)轴线测量.根据施工区域及流水段的划分，确定测量定位控制轴线：各栋住宅均以前后大墙及山墙轴线为控制轴线，如3栋东西向为1、7轴，南北向为H、B轴，14栋东西向为1、9轴南北向为F、B轴。使用J2-2型经纬仪正确测放轴线位置，设定室外轴线控制点。测量各开间轴线时，要始终从控制轴线一端开始。轴线总尺寸允许误差应平均分配至各开间内，确保每层轴线闭合。

(3)水准测量：根据现场标定的水准点，使用S3B2自动安平水准仪，整个外墙弹一道+1.00米的水平控制线，各楼层标高由此上引。室内各楼层在主体结构砌体施工时，每层离楼(地)面50㎝处弹出一道水平控制线，各楼层模板，安装预制板均以此标高为准。现场应根据建设单位提供的水准点引入工地，设立基准水准点。
2、 基坑土方开挖及回填3：7灰土人工基，室内外回填土。
(1)、挖方：基坑大开挖(-6.00米或-5.50米以上)采用机械挖方，使用反铲挖掘机，配备二套土方作业机械八幢楼按四个施工区同时开挖外运，回填3：7灰土。余土用翻斗车运往场外，边坡按1：0.33放坡。基坑底部范围为沿建筑物四周超出基础外缘2米的整个范围，坑底深度留15--20㎝为人工清底，以防机械超挖，机械挖方后，人工把轴线及标高引入坑底，四周钉好水平控制桩。控制平面尺寸及垂直标高。
(2)基坑底验槽时是否采用钎探探坑，联系设计单位进行。
(3)回填：3：7灰土用的素土应事先对土质进行分析，确定非盐渍土(膨胀土)才能使用，石灰应用块灰或生石灰粉，使用前应充分热化进筛，灰土的配合比应采用体积比，垫层灰土必须过标准斗(本工程采用装载机铲斗计量)，严格控制配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻抖两次。灰土施工时，应适当控制在最优含水量WOP±2%，工地检验的方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
(4)先碾压一遍坑底，然后3：7灰土分层夯实。3：7灰土采用15T振动式压路机(YZ18)分层碾压，应采用“薄填、慢驶、多次”的办法。填土虚铺厚度每层250㎜(坑四角及中部边缘立木杆标出标高及层数)。碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15—25㎝，避免漏压，遍数6—8遍(以第一层碾压时压实系数达到0.96时的遍数为准)，每碾压一层完后应用人工或机械将表面拉毛以利结合，压路机不到位的边角应用震动夯夯实。
(5)本工程3：7灰土地基有0.96的压实系数要求必须做到，每层按100—500㎡取样一组，应隔层错开位置，采用环刀法取样。符合设计要求后才能填筑上层。
(6)基础及房心回填土两侧要同时进行，均匀回填，每步虚铺200㎜，用蛙式打夯机(或震动式打夯机)分三至四遍夯实，做好密实度的测试记录，若设计无密实要求则按0.90要求。
3、模板工程
(1)本工程模板采用小钢模板，现浇顶板采用防水复合竹胶合板，支撑体系采用Φ48扣件式钢管支撑架，个别零星边角用木模板补缺，推行全钢支模工艺充分利用工具式模板的优点，在施工中最大限度地节约材料，降低成本，加快进度。
(2)构造柱(柱)模根部留100㎜的清扫口，便于清理根部杂质，防止烂根。柱及构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性，砌墙时隔500㎜高度留一道墙柱拉结孔，用以固定柱模。
(3)各楼层的支模分两个步骤，先(柱)构造柱，后支梁及板的模板。楼板支模时先支出楼梯板上3个踏步。
(4)梁板模板，梁底采用小钢模作底板，梁侧板采用小钢模，现浇板底模为防水复合竹胶合板，支撑腰体系为Φ48×3.5钢管满堂架，对于跨度大于4M的梁，板必须按规定要求起拱。为了防止砼的侧压力，在梁中部或梁高1/3,2/3处1.5㎜厚的对拉钢片拉结，防止模板下口处爆裂及中部膨胀。
(5)楼梯模板施工前根据层高放样，先安装平台及楼梯梁模再装楼梯底模板，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板应先其内侧放出楼梯底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，再装钉侧板。
(6)模板的拆除应有同条件养护的砼试块强度报告，班组不得私自拆除，拆除是遵循后支者先拆的顺序和谁支者谁拆的原则进行拆除。钢模板严禁整块整间硬撬拆除，以防钢模板变形扭曲，拆模时间：梁、柱、基础 侧模要保证砼棱角及表面不损坏的情况下方可拆除。梁、柱、板底的跨度＞8M时砼强度达到 设计标号100%时方可拆除，8M≥跨度＞2M达到75%时可拆除。
(7)预制板间嵌板及补条支模要用角铁凹进楼板5㎜，用支柱顶实，以防模板下垂，给天棚抹灰造成困难。
4、钢筋工程
(1)钢筋采用兰钢等大厂产品，进场必须有出厂合格证，进场后现场及时取样进行复试。做复试在先，使用在后。分批、分期进场的钢筋按规格分批堆放，以便抽查。焊接前应先现场进行试焊合格后方可正式焊接，焊接接头的质量必须符合现行质量检验评定标准和施工规范的规定。
(2)本工程钢筋采用常规法施工，集中下料，加工制作，现场绑扎的方法施工。钢筋的调直、下料、弯曲，采用卷扬机、弯曲机、切断机配合人工加工完成。直径大于16㎜的水平钢筋接头采用水平闪光对焊接头，钢筋接头位置必须符合现行施工规范的规定和设计要求，箍筋应弯成130度弯钩，并开口位置左右错开。
(3)为防止构造柱钢筋产生水平位移，在浇筑梁板砼前，必须安排钢筋工、木工及放线工共同对柱子钢筋位置逐根进行较正，将校正好的柱子钢筋与梁钢筋固定。
(4)对于梁柱接头处的箍筋，采用先支梁底模板，然后绑扎柱头箍筋。再支梁侧模的办法解决，楼板双层双向配筋中增加Φ8马凳筋@1000，梅花型布置，构造柱柱子钢筋如有小位移，在高度范围内按1：6的坡度校正，平板负弯矩筋绑扎好后，严禁在负弯矩筋上踩踏或堆入材料。
(5)浇筑砼时，组织工地技术人员，会同甲方和监理单位对钢筋工程质量进行检查验收，经验收合格后方可浇筑砼。同时做好隐蔽资料并办理签字，盖章手续，隐蔽资料与工程进度同步进行。
(6)浇筑砼时，应派钢筋工随浇筑方向对错位、倒塌变形的钢筋进行修理，使其恢复原状，满足设计要求。
5、混凝土工程：
(1)原材料采用湟中产C032.5普通硅酸盐水泥，通海产中砂、清水河产碎砾石分0.5--2㎝及2--4㎝两种，砂石颗粒级配及含泥量要符合要求，并有复试报告，提前作出各类砼强度配合比设计。坍落度要求30—50。
(2)砼搅拌应严格按配合比设计进行按重量比施工，每罐砼配料水泥按50kg的整倍数配制，砂石材料每罐过称后在固定的上料车上用钢筋焊出装料高度，同时每台班进行不少于四次的复称。在搅拌机旁设悬挂式吊盘计量磅称及配合比牌，随时检查。
(3)浇筑砼前，认真检查模板及其支撑、钢筋、预埋件、预留洞的标高、位置尺寸等，发现问题及时处理并作好标高记录。
(4)砼要搅拌均匀，运输过程中防止出现离析，如出现离析，应在浇筑地点二次搅拌后进行浇筑，砼振捣采用振动棒和平板振动器进行振捣，振捣应分层进行，振捣次数，深度严格按规范执行，现浇楼板用平析振动器振密捣实。施工缝处应铺一层同标号水泥砂浆使新旧砼紧密结合。
(5)为加快工程进度，提高模板周转达利用率，提前拆模，常温施工时亦按规定在配合比中掺入早强剂及减水剂。确保柱子3天，梁、板5—7天达到拆模需要的强度(以同条件养护试块为准)。
(6)砼的施工缝留置要求如下：砖砌条形基础砼顶面，基础墙下钢筋砼带形基础顶面，地圈梁顶面及底面。各楼层梁、圈过梁的底面。楼层楼面。
梁：梁跨度的中间1/3范围内。板：跨度中间1/3范围内。
(7)正常情况下砼试块必须做到每个工作班子不少于两组，一组标养、一组同条件养护，以便确定拆模时的砼强度。砼养护在浇筑后12小时内加草袋和浇水养护，使砼保持湿润状态，时间不少于七天，本工程楼面砼浇筑后隔天就要放线砌墙或构造柱钢筋绑扎，可不盖草袋，但要派专人日夜值班用喷壶浇水，使砼保持湿润状态。
6、砌体工程：
(1)B标段8幢住宅楼系砖混砌体，红砖为MU10，±0.00米以下采用M10水泥砂浆，±0.00米以上1—4层采用M10混合砂浆。5—6层采用M7.5混合砂浆。
(2)内外墙砌筑均采用里脚手架施工，4台QTZ315塔吊及6台，龙门架(H=24米)供垂直运输及部分水平运输使用。
(3)机制红砖采用逯家寨砖厂产品，应有出厂合格证及复试报告，应选择棱角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
(4)砖墙的水平灰缝的竖向灰缝宽度以10㎜为宜，但不小于8㎜，不大于12㎜，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮现象，严禁用水冲浆灌缝。
(5)砌筑砂浆水泥采用湟中产C032.5普通硅酸盐水泥，通海产中砂的级配及含泥量应符合规范要求，提前泡好混合砂浆用的白灰膏。严格按配合比要求进行重量比搅拌，稠度70—90。
(6)粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜。常温施工时禁止干砖上墙。砌砖时，事先必须铺底砖排砖，基底超过2㎝的不平处用C20细石砼找平。外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖，如不合模数，可将门窗口位置左右移动，破活留在窗口中间。
(7)砌墙时，360墙采用双面挂线，240墙亦双面挂 线，同时外墙必须拉通线施工，按皮数杆确定砖层施工。水平灰缝按10㎜砌筑，采用“三一”砌砖法。
(8)构造柱采用五出五入通槎法先退后进，要吊正垂直，XBG—911(一)图集每隔50㎝高按抗震要求加压筋Φ6一道，无构造柱的转角及T字角要尽量同时砌筑，否则留直搓。构造柱内灰浆应清扫干净。
(9)门窗采用砌砖时预留洞口后塞框的方法。外窗窗口两侧留固定窗卡子洞，位置距外墙皮120㎜处，木门洞口两侧各放置不少于三块，经过防腐的木砖，预制门窗洞口过梁安装时座灰密实，梁头安装时找平厚度20㎜处，应用细石砼代替砂浆。
7、脚手架工程
(1)本工程采用φ48钢管扣件式单排装饰用外架，内外墙砌筑及室内抹灰用里架。外架随主体结构层层搭设。起安全防护作用。
(2)外墙抹灰脚手架搭设应按规定要求，钢管脚手架立杆应有木垫板及扫地杆。拉墙杆要连结好，根数足。
(3)要求外架四周外侧满挂密目式安全网。确保施工时物体不外落危及施工人员安全。建筑物脚手架内操作层应随层设安全网，以后每10米增设一道随层架内平网。
8、铝合金门窗安装
(1)结构质量经验收后，达到合格标准，工种之间办理了交接手续，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50㎜水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理，检查铝合金门窗两侧，连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。铝合金门窗拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面平整度，如发现有劈棱、窜角和凹凸不平，严重超标，严重损伤，外观色差大等缺陷时，应找有关人员解决。经修整鉴定合格后，才可安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。
操作工艺
(1)弹线找规矩，在最高层找出门窗口边线，用大线垂将门窗口边线下引，并在每层门窗口处引线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑可用经纬仪或垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50㎝水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
(2)墙内方向的安装位置，根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5㎜为宜。安装铝合金坡水，按设计要求将坡水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。
(3)防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，可贴塑料薄膜进行保护。避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反映，腐蚀铝合金门窗。铝合金门窗安装时，要采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
(4)就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定，铝合金门窗与墙体固定，砼墙体采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180㎜，铁脚间距应小于600㎜。
(5)铝合金门窗安装节点进行柔性连接。铝合金门窗框固定好后，就及时处理门窗框与墙体缝隙；如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5-8㎜膏，严禁用水泥砂浆填塞，在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料，将铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后的变形。
(6)铝合金门框安装：将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好，在门框的侧边固定好连接铁件，门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定，用保温材料填嵌门框与砖墙或砼墙的缝隙，用密封胶填嵌墙体与门窗框边的缝隙。
9、室内墙面抹灰
(1)生石灰需提前一星期加水彻底熟化后方可使用，防止出现起泡现象。
(2)构造柱、圈梁等基层面提前两天刷混凝土界面剂或107胶水泥砂浆甩毛方法，做好基层处理再抹灰。后塞铝合金窗、木门待头遍底灰打底完成后再安装。
(3)所有墙面抹灰均按挂线、贴灰饼、冲筋、填档，刮平压实的施工顺序进行，门窗洞口护角及踢脚线底灰应提前做好，纸筋灰面层厚度要控制好，防止空裂严重。
(4)厨房、卫生间的瓷砖墙面应通缝粘贴，从上往下排砖，从下往上粘贴，转角处及压边尽量采用配件，在无配件的情况下磨成45度的斜面来对角。
10、天棚抹灰
(1)基层处理：首先将凸出的砼剔平，对钢模施工的混凝土光滑顶板应凿毛。并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。
(2)弹线、套方、找规矩：根据室内50CM水平线找出尽量靠近顶板四周的平线，作为顶棚抹灰水平控制线。
(3)在顶板砼湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道，随刷随打底灰，抹底灰后紧跟抹第二遍灰到六、七成干时，即抹罩面灰，约2MM厚找平，稍干，用抹子顺抹灰纹压实、压光。
11、楼面、地面抹水泥砂浆
(1)做好准备工作：地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完，穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。墙面的+50㎝水平标高线已弹在四周墙上。门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。墙顶抹灰已做完。屋面防水做完。
(2)基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和凿子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。根据墙上的+50㎝水平线，往下量出面层标高，并弹在墙上。用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20㎜），然后拉水平线开始抹灰饼（5㎝×5㎝）横竖间距为1.5-2.0㎜，灰饼上平面即为地面面层标高。
(3)水泥砂浆的体积比宜为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35㎜。在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4-0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼（或冲筋）之间将砂浆铺均匀，然后用大刮杠按灰饼（或