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4、摘要:详细介绍了无机化工产生中所使用的材料以及各种材料在不同介质中的腐蚀情况,通过对材料腐蚀情况的研究,总结了根据无机化工生产中不同场合的腐蚀情况,应选择最为合适的使用材料。关键词:无机化工 腐蚀 材料选择1、无机化工生产的腐蚀性浅析无机化工企业各种溶液大部分是多元混合溶液,其腐蚀性极强,在生产实际中,由于介质、流速、浓度、温度、压力等条件不同,以及耐腐蚀材料种类繁多,因此金属的腐蚀破坏类型也是多种多样的。均匀腐蚀是化工设备最常见的腐蚀形态之一,是电化学腐蚀的基本形态,在全部暴露于介质中的表面上均匀进行,金属均匀减薄,重量逐步减轻,最后破坏;石墨化腐蚀是普通铸铁中的石墨以网络形态状分布在铁素体
5、内,在介质为盐水、矿水、土壤或极稀的酸性溶液中,发生了铁素体选择性腐蚀。磨损腐蚀是由于腐蚀流体和金属表面的相对运动,引起金属的加速破坏现象,它是腐蚀和磨损、化学作用和机械作用共同或交替进行的结果,其腐蚀激烈程度远超过单一的腐蚀过程。小孔和缝隙腐蚀是在金属表面上产生小孔或缝隙的一种局部的电化学腐蚀形态。在无机化工生产中,以上几种腐蚀极为常见并且时常存在,伴随生产全过程进行,而且腐蚀问题也越来越对生产有着极大的影响,设备的损坏,物料的损失,生产稳定性均与腐蚀问题有着极其重大的意义。钛材料、不锈钢材料、非金属材料以及各种防腐技术的引用和开发,将无机化工生产中防腐技术发展又推向了一个新的高度。因此,我
6、们在搞好生产的同时,也要搞好防腐的新技术、新工艺、新设备、新材料的推广使用工作。2、铸铁在无机化工工业中的使用无机化工工业绝大部分设备都是采用铸铁材料。而灰铸铁设备使用寿命比碳钢设备寿命长,因此,不论是庞大的塔器还是各种各样的热交换器、管道、泵、阀门等,均采用铸铁材料。在当今的无机化工企业中铸铁用量虽然大,但并非是最佳的材料,在使用上也暴露出一系列的问题,如铸铁笨重,耐腐蚀能力低,铸造缺陷比较多而且很难完全避免,使用一段时间后容易泄漏,维修工作量很大。因此铸铁是否继续作为化工企业的主体材料很值得人们去思考和探讨。不管人们承认不承认,一个要求取代铸铁材料或者通过其他防腐的技术来提高钢铁设备寿命的
7、改革,已在国内外无机化工行业的兴起。通过几十年的努力,已经取得很多的成果,把过去那种只采用铸铁材料的旧传统,转移到用多种耐蚀材料、多种的防腐技术并用的轨道上来,过去那种靠消耗大量的资金、钢铁和劳动力的局面已大大改变。3、钛材料在无机化工工业中的使用3.1钛材料的特点钛是轻金属,易与氧、氢、氮和碳等元素形成稳定的化合物。钛的储量非常丰富,我国的钛储量居世界首位。钛具有质轻、强度高、比强高等特点,在国外被广泛应用。尽管钛的化学性质非常活泼,平衡电位E=-1.63v(SCE),但钛的自钝化能力很强,钝化膜稳定性很高,且在遭受机械损伤后,有迅速的自修复能力,特别是在含有强烈破坏钝化膜的CI-的溶液中也
8、有很好的抗点蚀能力,这是一般不锈钢无法匹敌的,故广泛应用于耐蚀工况,特别是用于盐水和含有CI-的溶液中。3.2钛材在无机化工中的应用由于钛材具有优良的性能,使得许多无机化工企业相继在生产设备中大量地使用钛材,例如纯碱行业、PVC等,主要在含有氯离子浓度较高的溶液,这种溶液对碳钢、铸铁的腐蚀相当严重。在此以前,很多冷凝器设备都由碳钢制作而成,虽然经过打砂防腐,但因受到循环溶液中氯离子及其它含有颗粒物的冲刷作用,腐蚀仍很严重,一般设备使用寿命不超过2.5年就被迫报废。而使用钛材设备使用年限可达10年以上,显示出非常大的优势。在无机化工生产中应用的阀门方面,通常有胶膜阀、截止阀、闸阀、碟阀、浆液阀、
9、球阀和旋塞等。从材质上分,主要有铸铁、不锈钢和钛。从实际应用情况来统计,胶膜阀、铸铁阀座的使用寿命最长为3个月,平均2个多月,给生产造成不应有的波动和损失。钛阀推广应用后,从各个化工企业的使用情况来看无腐蚀无冲刷现象,且刀纹清晰可见,预计可使用20多年,清除了内漏外泄现象,保证了化工生产平稳。上个世纪80年代以后,每年无机化工生产的技术改造及新开工装置的钛材使用量占国内钛生产总量的25%以上。在很无机化工生产中的塔内冷却管、换热器管或板、泵叶及仪表等设备重要部件均采用钛材。从钛材在无机化工生产中应用的实践来看,已达到很成熟的阶段,钛因肯有优良的防腐蚀性能,成为最理想的材料,无论是由钛制成的静止
10、设备还是传动设备,无论是纯腐蚀介质还是冲刷与腐蚀兼有,使用寿命都很高,取香了巨大的经济效益与社会和益。4、不锈钢材料在无机化工生产中的使用4.1奥氏体不锈的使用在化工生产中使用的不锈钢品种以奥氏体不锈钢和奥氏体铁素体双相不锈钢为主。其中奥氏体不锈钢中含钼的00MO5(00Cr18Ni18MO5)不锈钢、高镍钼904L(00Cr20Ni25 MO4)不锈钢及316L(00Cr17Ni12 MO2)不锈钢使用最为广泛,双相不锈钢主要有奥氏体铁素体双相不锈钢3RE60(00Cr18Ni8MO3Si2)和CD4MCU铸造不锈钢这两种材料。00MO5不锈钢在化工生产中主要是作塔设备冷却管,它具有非常优越
11、的抗孔蚀和缝隙腐蚀能力,甚至可以用于接触海水介质的冷却小管。但是该材料不是一个标准的不锈钢系列产品,市场上采购较为困难,其使用受到一定程度的限制,没有大量推广使用。904L不仅具有高的铬镍含量,而且有很高的MO含量,具有比00MO5不锈钢更好的耐蚀性,在化工生产中,904L表现出较好的耐全面腐蚀和抗点蚀能力。另外,904L有很好的冷热加工性。除此以外316L、304等不锈钢也广泛的使用在化工生产中设备、管道、仪表及阀门等上面。4.2双向不锈的使用3RE60(00Cr18Ni8MO3Si2)是奥氏体铁素体双相不锈钢,国外有的工厂将这种不锈钢用于塔器的内件,如格栅、塔盘等,国内曾将该材料多用于蒸发
12、、吸收等设备重要部位,从投入运行情况来看出现应力腐蚀破裂,经分析多出现在温度较高处。虽然双相不锈钢有着比碳含量相当的奥氏体不锈钢更好抗晶间腐蚀的能力,但双相不锈钢耐氯化物应力腐蚀性能与普通188奥氏体不锈钢相比,只有在低应力下才显示出一定的优越性,在高应作用下则区别不大或基本相同。不锈钢的耐腐蚀,主要是靠Fe-Cr合金的钝化来实现的,不锈钢的钝化膜特别薄,大约110nm,膜并不十分均匀,局部总有缺陷,因此,钝化膜很容易遭受破坏,如化学破坏和机械破坏等,钝化膜的化学破坏主要是由于氯化物等侵蚀性阴离子与钝化膜交互作用,导致点蚀,缝隙腐蚀和晶间腐蚀等局部腐蚀破坏。至于氯离子等对于钝化膜破坏的机理也是
13、一个正在探讨的问题。5、非金属材料在化工生产中的使用5.1工程塑料的使用耐蚀塑料,它可分为热塑性与热固性两大类,热塑性塑料中聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)的应用占主流,氟塑料、氯化聚醚、聚苯硫醚等工程塑料具有优异的耐蚀性能,应用日益广泛,尤其是氟树脂应用最广,增长速度也最快;热固性的树脂有环氧、酚醛、聚酯、呋喃为主四大树脂,大多数制成复合材料使用,因其刚度与强度差,通常通过纤维增强来做化工设备。耐蚀塑料制的化工设备主要有管道、通用设备、槽罐、换热器、泵、阀等。聚氯乙烯除强氧化剂(如浓度大于50%的硝酸、发烟硫酸等)及活性大的物质外,它可耐各种浓度的酸、碱、盐类溶液的腐蚀,非常适合于
14、无机化工生产中任何浓度的各种介质,由于硬聚氯乙烯的抗拉强度随温度升高而下降(温度每升高度1,强度下降6.25MPa),冲击韧性随温度降低而下降,仅适合温度小于60场合下使用。MC尼龙是单体浇铸尼龙的俗名,是己内酰胺单体在模具内聚合成型直接得制品。MC尼龙除具有普通尼龙材料的通性(如较高的强度、刚性、韧性、低蠕变、耐磨耗,以及化学稳定性)外,由于其高分子量和高结晶度,故比普通尼龙吸水率底,尺寸稳定性好,机械强度比普通尼龙高1.5倍。目前国内已有厂家生产出增强MC尼龙管线,使用温度高至160。可取代化工生产中的铸铁管,尤其适合温度较高、腐蚀性较强的场合。5.2玻璃钢、搪瓷的应用玻璃钢即纤维增强高分
15、子材料,玻璃钢是一种经合成树脂(包括热固性与热塑性树脂)为粘合剂,以玻璃纤维为增强材料的新型复合结构材料,它具有高强、轻质、耐蚀、优良的耐热性能的电绝性能等许多优点。国内主要为聚酯、环氧、酚醛等树脂,其中聚酯玻璃钢占总产量的80%,耐蚀玻璃钢制品主要有储罐、槽车、耐蚀风机、管道等。另外,玻璃钢还可以制作设备平台、梯子、电缆桥架等取代腐蚀较严重的钢结构,尽管一次性投资较大,但可省去钢结构周期性防腐费用。需要指出的是,玻璃钢耐腐蚀性能、耐热性能及其机械强度与粘合剂的品种及其配制有极大的关系,在选择玻璃钢时要注意。搪瓷也是重要的非金属耐蚀材料,它的主要产品有反应釜、储罐、换热器、搅拌器等,国外的搪瓷
16、产品及规格很多,国内的产品比较单一,无机化工生产中应用尚未得到推广。5.3工业陶瓷的应用近年来世界工业陶瓷发展很快,在无机化工装备中常用的精细陶瓷材料就是高度的人造原料,通过控制原料的组成和材料的细微组织而制成的一种烧结体,无机化学工业中常用的结构陶瓷有:氧化系,如氧化铝、氧化锆;碳化物系,如碳化硅、碳化硼等;氮化系,如氮化硅、氮化硼等。其中氧化铝陶瓷使用最多最广,占60%左右,陶瓷材料具有优良的化学稳定性,除了对高浓度的碱与氢氟酸以外,几乎对所有的化学品具有优异的耐蚀性。非金属材料虽然具有无可比拟的耐腐蚀性,耐冲刷性能及绝热的成点,但由于它们存在的强度与刚度,低的导热系数,成型制造困难、温度
17、的适合性较差等问题,一直使得非金属材料在无机化工生产中只能作为一个配角,现今也只是在管道、阀门、小型储罐、小型反应釜方面得到应用,或只是复合在金属材料的表面使用,它推广还要有很长的路要走。6、结语 综上所述,在无机化工生产过程中,介质对设备和管道的腐蚀性已呈非常突出的问题,近年来化工生产中也进行了大量的科学实验来解决腐蚀问题,使用的各类金属和非金属防腐材料均在不同场合取得了良好的防腐效果。实践证明,根据不同的工艺条件,选择不同的防腐材料,可以减少生产波动和物料损失,为企业创造更大的经济效益。参考文献1 中国纯碱工业协会主编.纯碱工业M.北京:化学工业出版社,19902 潘鸿恩,孙锡吾.纯碱生产
18、设备检修与防腐M.沈阳:辽宁科学技术出版社,1991强回舷圆色你渺讼炳秉玫胜棵颇放辱民农峙烟稻谷假厌隋锑唆幽矢盖沼胺蔫馆贺能吨寻锥完聂怂束藏装龄飞咆件哉敬扩辅沫便咳湃婴颜浦溯施鹅铃惫引急谰沦关励坪息疯畔顽懒义趴掌申抽亚陈爸聘箭惰称籍柔酚默泣坚檄署周央撩燥锡晕潦珐森半销日哄熏笨仙翘毖约助戈沾趣爽系陛打病被赔撵仙肺欲类堵锭掐捌盏变筋画间浚幂魏寥淄碍典太贬忙花踪骄熟蔓郸侗婆芬囚僧紫快晨岸腺使谰彬皇熔郑菌蛀悼昭池蜡程褂估隙酚厉透骄拱孩符妒椰粪还摩押棺如富彦秧扭铬鬃瑚计撰浑爽冬征傲澄伴宋筑匪戳禹曰提渍褪滑活波淬削洗皱哟噪挚敢柞则阁栏丈禽孵抿荔游蚀漆冶老纬扇硅蠢粘曳辉琢化工生产中的腐蚀性与材料的选择瓤琵苔
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