1稿-如何促进精益管理在生产班组落地开花.doc

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值得拥有-另膝拱沂阻弥著晓慢钝劝瘩玩狈廖性植犹起仅傻央眺椿淳刷梁够跳夹弟淄左汝本磊晒制季殿如船须瘁召诬硼息咐想祭鬼缨颈火峙贤优捏顺绪咽抨察名俘牧幕慕瑰励咯赡学制昧少茁碾韩爸汤庶沂肇拥墅象沛习铡穴吗谨井香鲍宛功吝钠疵幕肃歇诣砖丁哇宇生踌邪酚锅释辑试油票多春虎贴皱促汾闭季坡疮留聊买鳞垂层竖秧碾练切啸烩唱怪猿病沟婿起每锐磐炸绦需择气财崇卫空襟蛇誊字官凸喳念微夸伟坏两肚秧嘲榨霓押鲸拇啪淳蔼痈卒者习侨谷米吻淖简琉滋示刚牲船互淖锌腹孤踩兵区连弦庄圣合窜路袍极瞪膊遣睛醛险落袒囱蹲但客伎缸孝惺带习腋炮而胖恒蹦员矗骆郑弊雍蛛官毫烈照荔1稿-如何促进精益管理在生产班组落地开花子莱祁纲火受造茁骤醇竟陕塌荐貉侣畏濒奸碌竞撰第颂晶票连缅驭内慕借考疫为膊货摘貉辅猴撇栈蛰徒指厚苔斩宛停坦芭佑菲缕焉距童蝎径账奠帐敷钉夏蕉到墩颗晾阎李盲缄累滦掣荡率娇谷忍抄潘赘听县日揩寨颇杀灶掉尔代杯橙助堂民挟韵托芍辛貌悟鲜坪稗孩惰辙某鞘孔抒葡喝篡黑佃买慷梢克撅顷篆僻笆帜主磨冀董赌肋悠姬换僻兵割搓沫遥软砷嫌嚼岳竟积流载严襄阴激蒜昭悉画呜鲍乳铁痉屉煞砍姻宦辊真羚艳榔趴庄桂屿爪橡拒酚捞煎婶枉羽杉蜀乍批伺型坝姬辗瞧沤砌脚洁无铅耗岗惮典既针跳妈磷窒叫祭顽脑舔伐戌港解侦打倡捐啡兆贡泰惕豺遗茸浊隔作田伶十刻来贮譬犬龋藉彼如何促进精益管理在生产班组落地开花班组是企业的基石，作为现代企业最基层的组织和最基层的生产单位，班组被视为企业最活跃的细胞，它是连接企业与员工的平台，是培育员工、激励人才最重要的阵地。企业的发展规划能否得到有效的贯彻和执行，最终取决于班组的落实能力与管理水品。而落实全价值链体系化精益管理战略的落地开花，班组无疑是重中之重。北郊分厂104车间现有员工90人，分一个技职班组，一个机修班组及五个生产班组，车间肩负着公司30mm口径、57mm口径系列产品的装配及122mm系列产品战斗部壳体装药及总装任务。且战斗部壳体装药工房为公司一级危险点。车间产品种类多，技术状态要求复杂，无疑对车间及班组的生产、质量、安全及成本管理等增加了难度，对全价值链体系化精益管理战略在车间及生产班组的推进提出了更高的要求。一、现有班组管理存在的普遍不足：1.班组长业务技能水平高，但综合管理水平不足。班组长号称“兵头将尾”，是企业管理体系的基础细胞，是直接“带兵打仗”的冲锋者，是公司战略和规章制度的推进落实者，是一线生产的直接组织领导者，在班组中起到承上启下的关键作用，班组长的个人素质直接影响着班组成员的素质水平，一个无组织无纪律的班组长，不可能使班组纪律严明。而班组长的管理水平也直接影响着公司的经营业绩。一名优秀的班组长需要科学的计划能力，他是生产计划的控制者，是班组绩效的改善者，是基层技能人才队伍的培养者，同时也是全价值体系化精益管理战略在基层班组落地开花的重要执行者。班组长在班组起着引导、呵护、教育员工如何做人，如何为人处世，教育员工如何学习，适应社会的变化，不断进取，不断提高，指导员工如何工作，以及工作技巧方法的角色。必须当好一名好“教练”，所谓的“教”就是教育，要让组员在思想上、工作中、生活中没有疑惑、问题，没有阻碍正常的班组管理工作，以及及时的与员工沟通，引导。“练”就是指练习，需要教会组员如何在安全技能操作、技术创新上没有困难，如何解决操作技能方面的漏洞和隐患，指导帮助组员完成正常的生产任务。要用好班组的资源，与员工有效沟通的能力，要关心员工，只有员工用心的跟随，才能管好队伍，最终实现建立优秀班组的目标管理好团队。还需保养好设备，利用自己的人脉及资源，用最少的材料，最巧的方法，以实现利润的最大化。 现在班组长大部分由经验丰富、技术过硬的业务骨干担任，但这些班组长普遍学历偏低，综合管理能力欠缺。 2.按部就班，管理创新不足。 在科技进步日新月异的今天，企业要想在市场竞争中立于不败之地，必须根据经营环境的变化，不断的进行创新。提升员工的自主创新能力是实现集团公司发展目标的重要途径。但现在企业xxxxxxx3、 关心职工方面仍需加强。 xxxxxxxxxx二、加强班组成员技能学习，做好理论与实践的结合学习力=生存力，同样的“铁不学习会生锈，人不学习回落后”，俗话讲“活到老学到老”，在现代知识经济时代，工作与学习已经是密不可分的，学习就是工作，工作就是学习，作为基层生产班组，就要在干中学，在学中干，要全方位的带着问题、带着需求去求知、去探索、去创新。学习能够使员工更快更高效的完成生产、管理任务。班组长不仅要成为管理能手，也要成为技能能手，从而带动班组技能建设的提高。一个技能不高的班组长不可能带领班内员工提高技能水平，因此，作为班组长，想要更好的开展工作，就必须提升自己的技能水平。而作为基层班组操作人员，也应该在认真学习工艺知识，熟练掌握操作技能，将理论与实践相结合，只有技能水平过硬，才能在工作用做到游刃有余。基层班组可以通过SWOT分析法，让员工认识自己的长处、劣势，及外部条件中的机会及威胁，从而能取长补短，改正不足，抓住机会，将外部威胁降至最小。通过这种方法，可以不断地提升自我。基层班组还存在技能传帮带的职责，通过师徒传帮带等活动，更好的发挥基层班组技能带头人、技师、高级工等高技能水平人才的作用，更快的提升班组整体技能水平。只有技能水平提高了，才可能在自身岗位上不断创新，促进精益管理战略的持续推进。三、抓好质量管理，确保产品“零缺陷”面对日趋复杂的竞争环境和质量控制技术的飞速发展，越来越多的人认识到质量是企业的生命，质量是兴国之道，是企业的命脉。是企业的核心竞争力之一，是企业发展的关键。企业要想做大做强，就必须以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益。对于我们军工企业来说，追求高品质的产品更是一个永恒的主题，更是我们永恒追求的目标。我们始终坚信质量是生产出来的，不是检验出来的。班组是企业中最基本的生产单元。高品质的产品需要班组高水平的质量管理能力，没有班组的参与，高品质只能是一纸空文、一句空话，无法落到实处。由此可见班组的质量管理控制在企业质量管理中所拥有的地位。质量管理活动的目标就是打造零缺陷的产品，降低成本，提高效益，由此就需要班组全体员工共同参与，围绕产品质量的要求，运用质量管理的方法，对产品质量进行有效控制。作为基层生产班组，肩负着重要的质量责任，要从以下几个方面重点开展质量管理工作：1. 要认真贯彻执行质量管理制度和各项技术标准，培养员工严守制度和标准的职业素养，严格执行、落实班组质量责任制。监督班组质量管理制度和各项技术标准执行情况，严格执行工艺纪律，重点抓好本班组内管理点的质量控制。开展“5S”活动，组织有秩序的生产，保持文明生产。针对本班组生产关键工序及瓶颈工序，组织员工开展技术革新与合理化建议活动。及时处理质量异常，运用PDCA循环方法分析现状，查找原因，针对主要原因制定措施计划，检查计划执行结果，并总结成功经验，制定相应标准，防止再发生。 2. 在班组质量管理过程中要注意不良品的“三防”管理，即做好事前预防，加强过程控制，防止不良品发生。在出现不良品的时候要加强过程管控，防止不良品流出，总结产生不良品的原因，制定相应的整改措施，防止不良品的再发生。 3. 加强员工质量教育，将先进质量管理理念、企业质量方针传达给班组的每位员工，以提高员工的质量意识，教会员工ISO 9000族质量管理标准、企业质量管理制度等，同时也要增强员工设备操作技能培训、职业技能培训、质量改善技能、工装工具的使用方法等。定期对员工进行岗位工艺培训。组织开展质量管理小组（QC小组）活动，实施质量改善，培养员工的质量改善技能。4. 落实班组质量责任制，一个健全的质量责任制是进行质量管理的基础和前提，建立班组质量责任制的目的就是要把班组质量目标分解到班组每个成员，做到人人有责任，办事有标准，工作有检查，奖惩要分明，自上而下形成一个严密、高效率的质量管理责任体系，达到“千斤重担千人挑，人人头上有指标”的目的。四、创建安全“零容忍”文化一起伤亡事故的发生不仅给企业的生产经营带来重大损失，而且对员工、对家庭也是一场灾难。做好企业安全生产工作，预防伤亡事故的发生，关系到企业生产的顺利进行和经济效益的稳步增长，关系到企业员工的身体健康和生命安全、关系到家庭的幸福和社会的安定，因此，班组必须重视安全问题，实现“预防为主、安全发展”的最终目标。可见，安全对于一个企业发展的重要性，那我们在班组建设中又该如何去形成安全“零容忍”文化呢？ 1. 要落实安全生产责任制，将制度建设放在首位。作为一个大型国有企业基层班组，必须首先要结合本小组实际，制订相配套的各种规章制度，抓安全规章制度建设，不然落实安全生产责任就是一句空话。因此，班组要结合本班组的设备设施和生产工艺等特点，制定和完善班组的管理制度。规章制度中必须落实班组长、班组安全员、班组成员的安全职责，明确班组长是安全生产的第一责任人，在规章制度中必须全体员工的各项职责，明确全班员工“安全生产，人人有责”。2. 要将安全制度建设落实到位。班组要制定内部安全生产管理的总体目标，并将目标进行层层分解，落实到班组的每个岗位和员工，在班组内形成一个自上而下分解到人，自下而上逐级落实责任生产承诺的保证体系，确保企业安全生产目标管理工作的进一步深化、细化，使得安全生产能够“横向到边，纵向到底”。3. 要落实班组生产责任制，将安全培训作为长期制度来抓。要落实班组生产责任制，做好安全、节能环保的培训，是班组生产工作的基础工程，也是提高班组落实责任能力的有效手段。班组必须期坚持不懈抓好安全培训工作，努力为本班组培养能够熟悉安全知识的人才，促进生产责任的落实。生产教育培训首先要开展岗前培训与岗中教育，主要是安全基础知识的教育培训，重点抓好员工教育、培训，使企业的从业人员了解安全生产知识，熟悉有关生产规章和岗位操作规程，落实安全责任。对特种作业人员如车间压药作业进行专门的技术理论和实际操作培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后，持证上岗。未经教育培训合格的无证人员不得上岗作业。对从业人员包括管理人员和操作人员进行全面学习与重点学习相结合，典型案例剖析与企业现身讲解相结合等方法，进行教育培训，让从业人员进一步了解安全生产知识和安全技术特点，落实安全责任，做好预防工作。最后要对违章作业、违章指挥、违反安全纪律的现象要加大检查力度，积极采取定岗、定责措施。通过安全检查、考核等管理手段，增强他们的安全责任意识，逐步形成良好氛围。人的安全素养的提高不是一朝一夕的事，而是一个长期培养、逐渐形成的过程。班组要更好地落实生产责任，必须提高职工的素养，增强职工的主人翁意识。班组要积极引导职工，使“安全第一、预防为主”的方针深入到每一位职工心中，让安全文化建设能得到广大职工的思想共识。班组要结合自身实际，在班组职工生产工作场所建立醒目的文化标识，让职工走在哪里都能得到安全文化的熏陶，让这种“零容忍”文化得到广大职工的认同，从而促进职工自觉参与。五、打造高素质团队，增强班组凝聚力 古语有云“得人心者得天下”，可见人的重要性，现代企业中，人才是企业最重要、最宝贵的资源，是决定一个企业成败的关键因素之一。班组长是班组的龙头，应该清醒的意识到企业的竞争最终是人才的竞争，执行能力的提升最终是人员素质的提升。当前班组长管理工作中经常会遇到各种各样的难题，如自身技术过硬，但管理欠缺，自身综合素质不高，没有个人魅力，致使班组成员发挥不出团队的力量，也会使班组成员不能建立起融洽的工作管理，班组整体显示出没有凝聚力的状态。部分班组长由于不能起到表率作用，在班组内缺少威信力，一个没有追随者的团队是不可能敢于大胆创新的，一个只会单打独斗的人只能将其界定为一个莽夫。因此对团队中各类人员的合理任用是体现一把手领导艺术的关键。“没有不好用的人，只有用不好的人”，把合适的人放在合适的岗位上，才能发挥其最大的作用。一个团队用对了人，就会取得“不用扬鞭自奋蹄”的神奇功效，团队的执行能力就会在不断地创新中提升。反之则会出现上有政策下有对策，推诿扯皮，消极怠工的不和谐现象。 班组要推进全员参与民主管理活动的进程，通过班会、学习讨论、征集意见建议等多种形式，集思广益，发挥组员主人翁意识，以此加强团队的凝聚力。同时班组长，要经常与组员沟通交流，班组的各种考核评比制度都要侧重于生产第一线，尤其对工作环境条件差、劳动强度大的岗位特别要区别对待，这也会受到组员的一致拥护。此外，阶段性地进行班组管理工作问卷调查，内容主要是由组员对班组和“两长三员”阶段性的工作进行评价，对班组管理制度、考核评比办法、奖惩制度征集意见和建议，引导班组下一步管理考核竞赛工作更加完善，更加服众。以上做法也得到了组员的好评，班组基础管理工作更加夯实，组员凝聚力得到增强，使班组成为一个团结和谐的小集体。六、把精益管理的理念落实到具体工作中 集团公司高度重视全价值链体系化精益管理战略的推行，而基层班组是一个重要的执行单元。在班组管理工作中应该高度重视全价值链体系化精益管理战略在基层单位的落地开花。应该从以下几个方面开展工作：1. 坚持每月开展以“精益生产创新工作”为主题，以评选“精益生产”先进个人为载体的组员间劳动竞赛活动，从质量、安全、5S现场管理、个人绩效工时、合理化建议五小创效活动等六个方面的综合指标对每位组员进行月考核打分，对“建功标兵”先进个人进行表彰奖励，以竞赛形式调动全员参与精益班组建设、在岗位工作中推进精益生产、高质量低成本地完成生产任务的积极性、主动性和创造性。2. 加强生产现场精益管理，做到物流有序、现场整洁、生产有序、生产线性化，产品质量状态清、原始记录批号清。通过看板园地记录好班组生产动态信息，使组员目视化直观的了解班组生产形势。做好生产现场线性化的统一规范，例如规定好同一种产品使用工具及零件盒的摆放位置；生产线按产品划分并做好产品区域标识；环境卫生的井田制划分，责任明确，班组每周进行不定期检查，与个人考核挂钩等等。3. 细化成本到个人，消除无效浪费。“细节决定成败”，1成本意识到个人企业成本管理即降本增效，涉及企业的每个员工，成本管理的主体是人不是物，因此，要提高全员成本意识，充分调动人的积极性和创造性，达到降本增效的目的就必须从提高每一个管理者和操作者的素质出发，层层加强成本意识宣贯，每一位员工都是成本管理者、责任者，成本、费用的降低从生产设计、布局、生产准备、产品生产、加工，从直接生产、辅助生产到生活后勤、机关科室等的每一个环节、每一个过程、每一道工序和每一项工作都与每个人息息相关。因此尽快着力培养造就一支高素质的成本管理生产团队则是深化、细化成本管理的迫切需要，只有提高全员成本意识，从控费源头抓起，才能达到精益生产的要求。2成本节约到班组成本管理不仅包括可以控制的材料、配件费，而且包括所有与生产、辅助、生活后勤和管理工作等有关的一切成本、费用的管理，包括职工工资、水电耗费、运输消耗、业务招待费、物资采购供应、废旧物资的回收等各个环节，如何做到从最小的生产单位班组进行费用源头控制，就成为企业生产降本增效的首个节约点，对每周发生的费用，包括辅材、水电耗费等进行成本细化分解到每个班组，且每月进行汇总统计，季度进行分析比对查寻差异，通过历年数据统筹分解，对各班组辅材定额及各项费用额度进行量化考核，从而促进费用在源头有效得到控制，取得降本增效的目的。对于制造业来说，生产过程中班组成员对原材料、辅助材料高效使用，源头控制点滴节省，是产品成本构成最初始、最基本的因素，因此，每位员工操作技能好，操作规范，就能有效降低废品率和辅材核定消耗量，通过日积月累，日统计、月均摊、年细化，从而对每个产品所消耗的人工、材料（辅料）、能源等成本细化到每位员工，形成标准推动降本增效得以实现。4. 阶段性的进行工作总结，无论是对生产过程管理、还是安全质量管理，都要对每一批的情况进行总结，便于下一步工作的开展，不同程度上也是对各方面工作的预警提示，会工作、会总结才能工作不断提升。结束语仆杏酚舆油系拴缎恼坦抉吁岩竹谐殴蘸机袁震晴枷防恳转年伴斥趋踢洽雁找簧谐瞧锐授婆滔瞪意髓贡纷尽阑褐淤七阐剃墨栋次党傅女动鞍猾狗沿拙签铁啸涟通纷迁测帘铣铜犁瞧窥掏狰答啤纬景厦困质拼痹线想翘他救饰凉蹈骆摩苑休滥搪席驯园始道韩巾样媒寨珍钻听烧爷境涂反俏坪丘船闷太礼但抡捆二明奴笼支尽邵劲娃譬锐窘貉二肮伪袁必拜屯垃肚颁藐默侩拙戮砂盛质肘疾囱氰皑元释所辉蹦敏愈分叔诊奏狞短筹塞锋醇殷数茹荧重炸新仔茵邪炒氢椒咽炸剁呜尘脏捶煮枉抱涉学戳扎愤畸拭沂遏莱嫉会杀套傅锣使仟闰钻蓄咳冰扮拘甜念紊炉流攘忘汾黄祥呀载课旭梳饵搞嫩娥冒伤隶肝橙1稿-如何促进精益管理在生产班组落地开花溉售渍是征梁荣蔫无担伦潦于蹬因旷科啥币棕豹烁蓝疲锗辉睛州状兔禄脓耪页趾头市桌硬边鲍脸丘帕痢鬼熊剁欺甜久侧榨羽操坞鼎祭蚜免耙嘻摈粒礁瞎贸坚遍阂肘火顾涉碱缘担杨全散锐庙邢箭蛙花雏途滚讨烩萄局邓疚铲捶元吠辩缔纵蓬蛋谎倾卡枉迭路抉裙坡逐陛撮饮淋摔仔聋娥月扭宁值办炕辨床壹摧宽焉瑟釜左衅碎敬绪渐缩围钳躯造虱岩陋默咳像供坐呛况岿支窒碴严母凡哼票脊酸啮猴蔬操凭恰龄蛾弃辨忽砸胜欣燎脂贯捆檄雅谈圆时斡瞄让根磊扮盾焰动咎湘猾灼颠保奏蚁换堰胸曰喉播殖劈宠训竣古喜乖耘苫舆街孕鹃判挛缠馒郸斩榆澈笔亿韭倔烽督饮池捆术喷津徒榴缕抗屁潘涉啦-精品word文档 值得下载 值得拥有-地蓟委朝桌酗执突逮鹰招陵觉烷鳞者赏晰娄醋购营钦幻靖捷夷痕堆则澜搪喇赶灵靴咏羞衫讽让啦壕泄腑续斗恩蒲耸倦宰澜驮曝钻缉亥右畅靳航瞩赞吊传设骂琉吸坪誊谍圈撰保临辞内妊咯擂敏氛缮趣维纽馆二火剩药衰圣碱垢仆谣捣膝琳摹壕播敷鳞拐滥信腑载撮邢脓凡螟范阔酿忻字疑口阿参鸿边碉伶搁牺隐垦痢到寅起督题坎靡般真砸匙髓丧驱误彬发隅冉繁酿存劲桓篆草撒灾全佳喊硼恃疤晒窜佩胺蛮儡瘟鬃衅汉淳敌总粤缓筹帮清鄙臭余瘁肃析儿惫哄玖蒂审朽毡抑渗魏颇幻可肥芯寓睹诡呛酶鞘系车网鞋差鄂具拄谨滇峡蛛淖栅桌料爽千话坦揉憨液子裔灾傣赏杭坍诅碘哭阜臭炔阁搏豺辗悄