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技术交底记录
2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
大六角高强度螺栓连接
施工
中天宝业集团
交底内容:
1、根据:
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?钢构造工程施工质量验收? GB50205-2001
2、施工准备
2.1材料:
2.1.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书并应符合设计要求和的规定。
2.1.2大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
2.1.5不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能必须符合表5-7的规定。
不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能 表5-7
性能
等级
抗拉强度σb
N/mm2
(kgf/mm2)
屈从强度σ0.2
N/mm2
(kgf/mm2)
伸长率
δ5
〔〕
收缩率
ψ
〔〕
冲击韧性αk
J/cm2
(kgf.m/cm2)
不小于
10.9S
~1240
(106~126)
940
(95)
10
42
59
(6)
8.8S
830~1030
(85~105)
660
(68)
12
45
78
(8)
2.1.6不同规格的高强度螺栓的机械性能、拉力应符合表5-8的规定。
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大六角高强度螺栓连接
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不同规格大六角头高强度螺栓的机械性能、拉力 表5-8
公称直径d(mm)
12
16
20
(22)
24
(27)
30
公称应力截
面积As(mm2)
84.3
157
245
303
353
459
561
性能等级
10.9S
拉力
截荷
N(kgf)
87700~104500
(40~10700)
163000~195000
(16600~19800)
255000~304000
(26000~31000)
315000~376000
(32100~38300)
367000~438000
(48600~58000)
477000~569000
(48600~58000)
583000~696000
(59400~70900)
8.8S
70000~86800
(7140~8850)
130000~162000
(13300~16500)
203000~252000
(20700~25700)
251000~312000
(25600~31800)
293000~3000
(29900~37000)
381000~47.000
(38800~48200)
466000~578000
(47500~500)
2.1.7大六角头高强度螺栓的硬度应符合表5-9的规定。
螺栓硬度 表5-9
性能等级
维氏硬度HV30
洛氏硬度HRC
10.9S
312~367
33~39
8.8S
249~296
24~31
2.1.8大六角头高强度螺栓的连接副是由一个螺栓、二个垫圈、一个螺母组成螺栓、螺母的垫圈应按表5-10规定配套使用。
螺栓、螺母和垫圈的配套 表5-10
螺栓
螺母
垫圈
10.9S
10H
HRC34~45
8.8S
8H
HRC35~45
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2.1.9大六角头高强度螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。
2.1.10大六角头高强度螺栓存放时间过长或有锈蚀时应抽样检查紧固轴力待满足要求前方可使用。螺栓不得粘染泥土、油污必须清理干净。
2.2主要机具:
电动扭矩扳手及控制箱、手动扭矩扳手、扭矩测量扳手、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等。
2.3作业条件:
2.3.1高强度螺栓连接摩擦面必须符合设计要求摩擦系数必须到达设计要求。摩擦面不允许有残留氧化铁皮。
2.3.2摩擦面的处理与保存时间、保存条件应与摩擦系数试件的保存时间、条件一样。
2.3.3施工部位摩擦面应防止被油污和油漆等污染如有污染必须彻底清理干净。
2.3.4调整扭矩扳手。根据施工技术要求认真调整扭矩扳手。扭矩扳手的扭矩值应在允许偏向范围之内。施工用的扭矩扳手其误差应控制在±5以内。校正用的扭矩扳手。其误差应控制在±3以内。
2.3.4.1当施工采用电动扳手时在调好档位后应用扭矩测量扳手反复校正电动扳手的扭矩力与设计要求是否一致。扭矩值过高会使高强度螺栓过拧造成螺栓超负载运行随着时间过长会使大六角头高强度螺栓产生裂纹等隐患。当扭矩值过低时会使高强度螺栓达不到预定紧固值从而造成钢构造连接面摩擦系数下降承载才能下降。
2.3.4.2当施工采用手动扳手时应每天用扭矩测量扳手检测手动扳手的紧固位置是否正常检查手动扳手的显示信是否灵敏防止超拧或巩固不到位。
2.3.5检查螺栓孔的孔径尺寸孔边毛刺必须彻底清理。
2.3.6将同一批、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套装箱待用。
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2.3.7应对大六角头高强度螺栓的操作者进展培训或技术交底其内容如下:
2.3.7.1大六角头高强度螺栓的使用特点和要求。
2.3.7.2高强度螺栓的扭矩系数和摩擦系数。
2.3.7.3高强度螺栓巩固工艺要点和紧固原那么。
2.3.7.4高强度螺栓的储运、保和现场施工要求。
2.3.7.5高强度螺栓扭矩扳手的性能和使用。
2.3.7.6高强度螺栓电动扳手的性能和使用。
2.3.7.7高强度螺栓紧固后的自检自查要求和检查、内容。
3、操作工艺
3.1工艺流程:
作业准备→接头组装→安装临时螺栓→安装高强螺栓→高强螺栓紧固→检查验收。
3.2作业准备:
3.2.1备好扳手、临时螺栓、过冲、钢丝刷等工具主要应对施工扭矩的校正就是对所用的扭矩扳手在班前必须校正扭矩校正后才准使用。扭矩校正应指定专人负责。
3.2.2大六角头高强度螺栓长度选择考虑到钢构件加工时采用钢材一般均为正公差有时材料代用又多是以大代小以厚代薄居多所以连接总厚度增加3~4mm的现象很多因此应选择好高强度螺栓长度一般以紧固后长出2~3扣为宜然后根据要求配好套备用。
3.3接头组装:
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3.3.1对摩擦面进展清理对板不平直的应在平直到达要求以后才能组装。摩擦面不能有油漆、污泥孔的周围不应有毛刺应对待装摩擦面用钢丝刷清理其刷子方向应与摩擦受力方向垂直。
3.3.2遇到安装孔有问题时不得用氧-乙炔扩孔应用扩孔钻床扩孔扩孔后应重新清理孔周围毛刺。
3.3.3高强度螺栓连接面板间应严贴实对因板厚公差、制造偏向或安装偏向等产生的接触面间隙应按表5-11的规定处理。
接触面间隙处理 表5-11
工程
示意图
处理
1
t<1.0mm时不予处理
2
t=1.0~3.0mm时将厚板一侧磨成1﹕10的缓坡使间隙小于1.0mm
3
t>3.0mm时加垫板垫板厚度不小于3mm最多不超过三层垫板材质和摩擦面处理应与构件一样
按表5-11中的规定控制间隙能保证连接后构造件传力均匀。
3.4安装临时螺栓:
3.4.1钢构件组装时应先安装临时螺栓临时安装螺栓不能用高强度螺栓代替临时安装螺栓的数量一般应占连接板组孔群中的1/3不能少于2个。
3.4.2少量孔位不正位移量又较少时可以用冲钉打入定位然后再上安装螺栓。
3.4.3板上孔位不正位移较大时应用绞扩孔。
3.4.4个别孔位位移较大时应补焊后重新打孔。
3.4.5不得用冲子边校正孔位边穿入高强度螺栓。
3.4.6安装螺栓到达30时可以将安装螺栓拧紧定位。
3.5安装高强螺栓:
3.5.1高强度螺栓应穿入孔内严禁用锤子将高强度螺栓强行打入孔内。
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大六角高强度螺栓连接
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3.5.2高强度螺栓的穿入方向应该一致部分受构造阻碍时可以除外。
3.5.3不得在下雨天安装高强度螺栓。
3.5.4高强度螺栓垫圈位置应该一致安装时应注意垫圈正、反面方向。
3.5.5高强度螺栓在栓孔内不得受剪应及时拧紧。
3.6高强度螺栓的紧固:
3.6.1大六角头高强度螺栓全部安装就位后可以开场紧固。紧固一般分两步进展即初拧和终拧。应将全部高强度螺栓进展初拧初拧扭矩应为轴力的60~80详细还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。假设钢板厚度较大螺栓布置间距较大时初拧轴力应大一些为好。
3.6.2初拧紧固顺序根据大六角头高强度螺栓巩固顺序规定一般应从接头刚度大的地方向不受拘谨的端顺序进展;或者从栓群中心向四周扩散方向进展。这是因为连接钢板翘曲不牢时如从两端向中间巩固有可能使拼接板中间鼓起而不能贴从而失去了部分摩擦传力作用。
3.6.3大六角头高强度螺栓初拧应做好标记防止漏拧。一般初拧后标记用一种颜色终拧完毕后用一种颜色加以区别。图5-1是高强度螺栓初拧和终拧的标记。
3.6.4为了防止高强度螺栓受外部环境的影响使扭矩系数发生变化故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。
3.6.5但凡构造原因使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致当拧紧螺栓时只准在螺母上施加扭矩不准在螺杆上施加扭矩防止扭矩系数发生变化。
3.7大六角头高强度螺栓检查验收
3.7.1施工操作中的工艺检查。在施工过程中检查施工工艺是否按施工工艺要求进展详细工艺检查内容有以下几项:
3.7.1.1是否用临时螺栓安装临时螺栓数量是否到达1/3以上。
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大六角高强度螺栓连接
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交底内容:
3.7.1.2高强螺栓的进入是否进入严禁用锤强行打入。
3.7.1.3高强度螺栓巩固顺序正确与否紧固是否正确。
3.7.1.4抽检测定扭矩扳手的扭矩值是否在设计允许范围之内。
3.7.1.5检查连接面钢板的清理情况保证摩擦面的质量可靠。
3.7.2大六角头高强度螺栓的质量检查。
3.7.2.1用0.3kg小锤敲击法对高强螺栓进展普查防止漏拧。
3.7.2.2进展扭矩检查抽查每个节点螺栓数的10但不少于一个。检查时先在螺栓端面和螺母上画一直线然后将螺母拧松约60°再用扭矩扳手重新扭紧使两线重合测得此时的扭矩应在0.9T~1.1T可为合格。
T按下式计算:
T=K×P×d
式中 T——检查扭矩〔N·m〕;
K——扭矩系数;
P——高强度螺栓设计预拉力;
d——高强度螺栓公称直径。
如发现有不符合规定的应再扩大检查10如仍有不合格者那么整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
扭矩检查应在螺栓终拧1h以后24h之前完成。
2.7.2.3用塞尺检查连接板之间间隙当间隙超过1mm的必需要重新处理。
2.7.2.4检查大六角头高强度螺栓穿入方向是否一致检查垫圈方向是否正确。
4、质量
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分部工程
主体构造
分项工程名称
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中天宝业集团
交底内容:
高强度螺栓连接工程质量检验(II)
项
序
项 目
允许偏向(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
成品进场
第4.4.1条
检查质量合格证明、中文标志及检验〔全数检查〕
2
扭矩系统或预拉力复验
第4.2.2条或第4.4.3条
检查复验〔逐批检查〕
3
抗滑移系数试验
第6.3.1条
检查摩擦面抗滑移系数试验和复验〔逐批检查〕
4
终拧扭矩
第6.3.2条或第6.3.3条
观察检查及本附录B进展检验
—
般
项
目
1
成品进场检验
第4.4.4条
观察检查
2
外表硬度试验
第4.4. 5条
用硬度计、10倍放大镜或磁粉探伤
3
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
检查扭矩板手标定记录和螺栓施工记录
4
连接外观质量
第6.3.5条
观察检查
5
磨擦面外观
第6.3.6条
观察检查
6
扩孔
第6.3.7条
观察检查及用卡尺检查
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交底内容:
钢构造制作(安装)焊接工程质量检验
项
序
项 目
允许偏向(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
焊接材料品种、规格
第4.3.1条
检查合格证明、中文标志及检验〔全数检查〕
2
焊接材料复验
第4.3.2条
检查复试〔全数检查〕
3
材料匹配
第5.2.1条
检查质量证明书和烘焙记录〔全数检查〕
4
焊工证书
第5.2.2条
检查焊工合格证及其认可范围、有效〔所有焊工〕
5
焊接工艺评定
第5.2.3条
检查焊接工艺评定〔全数检查〕
6
缺陷
第5.2.4条
检查焊缝探伤纪录〔全数检查〕
7
组合焊缝尺寸
第5.2.5条
观察检查、焊缝量规抽查测量〔资料全数检查同类焊缝抽查10且≥3处〕
8
焊缝外表缺陷
第5.2.6条
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查必要时采用浸透或磁粉探伤检查
—
般
项
目
1
焊接材料外观质量
第4.3.4条
观察检查〔按量抽查1且≥10包〕
2
预热和后热处理
第5.2.7条
检查试验〔全数检查〕
3
焊缝外观质量
第5.2.8条
观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查〔第5.2.8条〕
4
焊缝尺寸偏向
第5.2.9条
观察检查第〔5.2.9条〕
5
凹形角焊缝
第5.2.10条
观察检查〔同类构件抽查10且≥3件〕
6
焊缝感观
第5.2.11条
观察检查〔第5.2.11条〕
5、成品保护
5.1已经终拧的大六角头高强度螺栓应作好标记。
5.2已经终拧的节点和摩擦面应保持清洁整齐防止油、尘土污染。
5.3已经终拧的节点应防止过大的部分撞击和氧-乙炔烘烤。
6、应注意的质量问题
6.1高强度螺栓的安装施工应防止在雨雪天气进展以免影响施工质量。
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主体构造
分项工程名称
大六角高强度螺栓连接
施工
中天宝业集团
交底内容:
6.2大六角头高强度螺栓连接副应该当天使用当天从库房中领出用多少领多少当天未用完的高强度螺栓不能堆放在露天应该如数退回库房以备第二天继续使用。
6.3高强度螺栓在安装过程中如需要扩孔时一定要注意防止金属碎屑夹在摩擦面之间一定要清理干净后才能安装。
7、质量记录
7.1高强度大六角头螺栓的出厂合格证。
7.2高强度大六角头螺栓的复验证明。
7.3高强度螺栓的初拧、终拧扭矩值。
7.4施工用扭矩扳手的检查记录。
7.5施工质量检查验收记录。
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接 收 人
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