预制阳台、雨罩、通道板安装交底记录.doc

技术交底记录

2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
1、根据
?建筑工程施工质量验收统一? GB50300-2001
?钢筋混凝土构造工程施工质量验收? GB50204-2002
?高层建筑混凝土技术规程? JGJ3 -2002
?普通混凝土配合比设计规程? JGJ55－2000
?砌筑砂浆配合比设计规程? JGJ98－2000
?普通混凝土用砂质量及检验? JGJ52－92
?普通混凝土用碎石和卵石质量及检验?GJ53－92
?混凝土外加剂应用技术? GBJ119－88
2、施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1构件：钢筋混凝土预制台、雨罩、通道板的型、质量应符合要求。并应有构件出厂合格证。
2.1.2水泥：325以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明。
2.1.3砂、石：中砂或粗砂粒径0.5～3.2cm的石子。
2.1.4混凝土外加剂：早强剂、减水剂等应符合有关的规定。掺量由试验室确定。
2.1.5焊条：焊Ⅰ级钢用E4303焊条焊Ⅱ级钢用E5003或E4303焊条应有出厂证明。
2.1.6锚固有钢筋：规格、品种、尺寸等符合构件图集要求。
2.1.7火烧丝：20火烧丝。
2.1.8支撑用料：100mm×100mm木立柱或工具式钢支柱50mm×100mm木拉杆50mm厚木垫板木楔及钉子等。
2.1.9主要机具：撬棍、吊钩、吊索具、卡环、钢楔等。
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2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
2.2作业条件：
2.2.1安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线校核标高。
2.2.2凿出并调直台边梁内及走道板内的预埋环筋。
2.2.3检查台及走道板两侧挑梁外伸锚固钢筋的直径及外露长度是否符合设计要求并将甩筋理直。
2.2.4将安装台、雨罩、通道板的砖墙或混凝土墙的上口按标高用水泥砂浆找平。
2.2.5台、雨罩、通道板的临时支撑应有足够的强度和稳定性。立柱要加剪撑用程度拉杆与门窗洞口的墙体拉接结实。安装前应对临时支撑顶部进展抄平底部楔子应用钉子与垫板钉牢。吊装上层台或走道板时下面至少保存三层木支撑。
2.2.6大模板墙体混凝土强度到达4MPa以上。
2.2.7所有构件上的预埋件预先剔出露明并将预埋件外表残留砂浆等物清理干净。
3、操作工艺
3.1工艺流程：
坐浆→吊装→调整→焊接→浇筑混凝土。
3.2坐浆：安装构件前将墙身上的找平层清扫干净并浇水灰比为0.5的素水泥浆一层随即安装以保证构件与墙体之间不留缝隙。
3.3吊装：构件起吊时务使每个吊钩同时受力吊绳与平面的夹角应不小于45°。当构件吊至比楼板上平面稍高时暂停就位时使构件先对准墙上边线然后根据外挑尺寸控制线确定压墙间隔 轻轻放稳〔如设计无要求时压入墙内不少于10cm〕挑出局部放在临时支撑上。
3.4调整：构件放稳后如发现错位应用撬棍垫木块轻轻挪动将构件调整到正确位置。已安装完的各层台、通道板上下要垂直对正程度方向顺直标高一致。
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2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
3.5焊接锚固筋：构件就位后应将内边梁上的预留环筋要理直并与圈梁钢筋绑扎。侧挑梁的外伸钢筋还应搭接焊锚固钢筋锚固钢筋的型、规格、长度和焊接长度均应符合设计及构件图集的要求。焊条型要符合设计要求双面满焊焊缝长度≥5倍锚固筋直径。焊缝质量经检查符合要求后预检手续。锚固筋要锚入墙内或圈梁内见图4-51。
3.6浇筑混凝土：台外伸钢筋焊接完台内侧环筋与圈梁钢筋绑扎完并经检查合格隐检手续与圈梁混凝土同时浇筑。浇筑混凝土前模内应清理干净木模板应浇水润模振捣混凝土时注意勿碰动钢筋振捣实后紧跟着用木抹子将圈梁上外表抹平〔注意圈梁上外表的标高线〕。通道板安装时板缝要均匀板缝模板支、吊要结实缝内用细石混凝土浇筑振捣实混凝土强度等级要符合设计要求。
4、质量
装配式构造施工质量检验 (II)
项
序
项 目
允许偏向或允许值
检查
主
控
项
目
1
预制构件进场检查
第9．4．1条
检查构件合格证〔按批检查〕
2
预制构件的连接
第9．4．2条
观察检查施工记录〔全数检查〕
3
接头和拼缝的混凝土强度
第9．4．3条
检查施工记录及试件强度试验〔全数检查〕
一
般
项
目
l
预制构件支承位置和
第9．4．4条
观察〔全数检查〕
2
安装控制标志
第9．4．5条
观察、尺量检查〔全数检查〕
3
预制构件吊装
第9．4．6条
观察〔全数检查〕
4
临时固定措施和位置校正
第9．4．7条
观察、尺量检查〔全数检查
5
接头和拼缝的质量要求
第9．4．8条
观察、尺量检查〔全数检查

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2021年10月15日
施表5
工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
预制构件模板工程质量检验〔Ⅱ〕
项
序
项 目
允许偏向或允许值
检查
主控工程
防止隔离剂沾污
第4．2．2条
观察检查
—
般
项
目
l
模板安装的一般要求
第4．2．3条
观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量
第4．2．4条
观察检查
3
模板起拱高度
第4．2．5条
水准仪、拉线和尺量检查
4
预埋件、预留孔允
许偏向
预埋钢板中心线位置(mm)
3
尺量检查
预埋、预留孔中心线位置(mm)
3
插筋
中心线位置(mm)
5
外露长度(mm)
+10,0
预埋螺栓
中心线位置(mm)
2
外露长度(mm)
+10,0
预留洞
中心线位置(mm)
10
尺寸(mm)
+10,0
5
预制
构件
模板
允许
偏向
长度(mm)
板、梁
±5
2m靠尺和塞尺检查拉线和尺量检查
薄腹梁、桁梁
±10
柱
0-10
墙板
O一5
宽度(mm)
板、墙板
0一5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2一5
高(厚)度〔mm〕
板
+2一3
墙板
0一5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2一5
侧向弯曲(mm)
梁、板、柱
L/l000且≤15
墙板、薄腹梁桁架
L/1500且≤15
板的外表平整度(mm)
3
相邻两板外表上下差(mm)
1
对角线差(mm)
板
7
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
设计起拱(mm)
薄腹梁、桁架、梁
±3

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2021年10月15日
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工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
预制构件质量检验 (I)
项
序
项 目
允许偏向或允许值
检查
主
控
项
目
1
构件标志和预埋件等
第9．2．1条
观察〔全数检查〕
2
外观质量严重缺陷处理
第9．2．2条
观察和检查技术处理方案〔全数检查〕
3
过大尺寸偏向处理
第9．2．3条
量测和检查技术处理方案〔全数检查〕

—
般
项
目
1
外观质量一般缺陷处理
第9．2．4条
观察和检查技术处理方案〔全数检查〕
2
长度(mm)
板\梁
+10一5
尺量检查
柱
+5-10
墙板
±5
薄腹梁\桁架
+15-10
3
宽度,高(厚)(mm)
板\梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
±5
尺量一端及中部取较大着
4
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L／750且≤20
拉线、尺量测向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L／1000且≤20
5
预埋件
中心线位置(mm)
10
尺量检查
螺栓位置(mm)
5
螺栓外露长度(mm)
+10一5
6
预留孔
中心线位置(mm)
5
尺量检查
7
预留洞
中心线位置(mm)
15
尺量检查
8

主筋保护层厚度(mm)
板
+5一3
尺量或厚度测定仪
梁\柱\墙板\薄腹梁\桁架
+10一5
9
对角线差(mm)
板、墙板
10
尺量两个对角线
10
外表平整度(mm)
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺及塞尺检查
11
预应力构件预留孔道位度(mm)
梁\墙板\薄腹梁\桁架
3
尺量检查
12
翘曲(mm)
板
U750
调平尺在两端测量
墙板
L／1000

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工程名称
节能大厦
分部工程
主体构造
分项工程名称
预制台、雨罩、通道板安装
施工
中天宝业集团
交底内容:
5、成品保护
5.1构件重叠码放时应加垫木为使吊环不被压坏垫木厚度应不小于90mm且上下层垫木位置应垂直对正。堆放场地应平整夯实。每堆构件码放不要超过10块。
5.2剔凿预埋钢筋和预埋铁件时不得损坏构件。
5.3运输和安装过程中不得任意断伤构件外露钢筋。
5.4安装构件时不得碰坏砖墙或混凝土墙。
6、应注意的质量问题
6.1安装不平：临时支撑顶部和水泥砂浆找平层必须在一个程度面上。
6.2位置不准确：安装时必须按控制线及标高就位假设有偏向应及时调整。
6.3支座不实：应注意找平层的平整安装时应浇水泥素浆安装完仍有孔隙应用干硬性砂浆塞实。
6.4锚固筋长度及搭接焊不符合要求：原因是任意弯断台外露钢筋造成锚固长度不够。锚固筋采用搭接焊时宜采用双面焊缝但有时改为单面焊时造成钢筋锚固长度或焊接长度不够。
6.5锚固筋未伸进墙内或圈梁内：由于构件安装时位置不准确使锚固筋与混凝土墙体位置错开吊装时应按位置线就位。
6.6台、通道板上下不垂直：主要原因是安装时没有按位置线就位。
6.7台、通道板下缝渗水：由于未认真做防水处理。安装完之后应随时将外边缝3cm宽的垫浆剔掉按设计要求做防水处理。通道板之间缝隙必须用细石混凝土浇筑实。
7、质量记录
7.1构件合格证。
7.2钢筋出厂证明或检验。
7.3钢筋机械性能试验。
7.4焊接接头拉伸试验。
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中天宝业集团
交底内容:

7.5水泥出厂合格证及试验。
7.6砂石试验。
7.7焊条合格证。
7.8钢筋隐检记录构件安装预检记录。

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