资源描述
,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,Click to edit Master title style,FA Software(Shanghai)Co.,Ltd,电池车间MES解决方案,FA,公司背景,FA,1994,年成立于新加坡,,1999,年,9,月进入中国,Consilium,公司前员工创建,分支机构:中国上海、中国合肥、新加坡、马来西亚、台湾,Taiwan Office,Singapore Office,Malaysia Office,China Offices:Shanghai,Hefei,FA Software(Shanghai)Co.,Ltd,FA,主要产品线,myCIM,ERP,Planning,&Schedule,Manufacturing,Data Mart,EAP,Equipment,Automation,Virtual,Fab,PDM,myCIM,MES,FA SPC,Solar,行业经验,JA Solar Yangzhou Cell(,晶澳扬州电池厂,)FA SPC&myCIM Lite,JA Solar Hefei(,晶澳太阳能合肥组件厂,)MES:myCIM&FA SPC,JA Solar R&D(,晶澳太阳能电池研发中心,)MES:myCIM&FA SPC,Chint Solar(,正泰太阳能杭州电池,/,组件厂,)MES:myCIM&FA SPC,Chint Solar(,正泰太阳能杭州薄膜组件厂,)MES:myCIM&FA SPC,Chint Solar(,正泰太阳能南汇组件厂,)MES:myCIM&FA SPC,DAQO Solar(,扬中大全太阳能电池厂,)MES:myCIM&FA SPC,DAQO Solar(,万州大全新能源硅片厂,)MES:myCIM&FA SPC,QL(,宁波立立电子,Wafer Material)MES:myCIM,Presentation to CHINT Solar,Total MES Solution myCIM Introduction,myCIM MES,解决方案介绍,制造执行系统,MES,MES,:,Manufacturing Execution System,“制造执行”,:,正确的人,在正确的地方,在正确的时间,用正确的设备和工具,用正确的参数和工艺文件,对正确的原材料或半成品,做出正确的处理,(,手工或自动化地,),从而制造出更多更好更便宜的产品,MCS,MES,ERP,Equipment,Infrastructure,计划层,执行层,控制层,MES,主要目标,制造信息的透明化与及时化,数据信息的准确性,及时控制指令下达,减少人工干预和判断,MES,为,ERP,精准的成本核算提供数据支撑,找出制造过程中浪费的根节点,为采购计划提供决策需要的数据依据,MES,主要目标,生产各环节的标准化编码控制,提高批次流速,在线,SPC,实时监控,质量异常及时预警,快速定位频繁发生不良与返工的问题点,工艺,/,线别,/,设备的数据对比,找到更优的生产规划,班组,/,人员产量,/,良率的对比,找到管理上不足,为生产决策分析提供准确的数据基础,推动生产管理的标准化和管理模式的升级,MES,与,ERP,关系,myCIM,模块列表,系统设置,SYS,工艺流程管理,PRP,设备管理,EQ,M,工单管理,WO,在制品追踪,WIP,设备,PM EQP,工程数据采集,EDC,简单派工管理,DSP,统计过程控制,SPC,物料管理,BOM,库房管理,INV,工艺菜单管理,RCP,报表,MDM,myCIM,电池线,MES,业务流程,电池片,MES,关键点,批次历史的有效追溯(人、机、料、法、环),工单管理,工单计划、使用物料的管控,车间线边仓与,MBOM,管理、浆料,/,网板的使用管理与控制,批次使用硅片材料批次、供应商的追溯,量测数据自动采集,在线,SPC,监控,碎片,/,缺陷的记录监控,OCAP,质量异常分析与处理管理,异常批次的管控(暂停、返工、报废、释放、变更工艺),批次的效率数据监控与自动采集,批次的分选数据实时监控(如:,BIN24,比例),电池片返工管理与返工流程的控制,工艺菜单的灵活定义控制,操作界面简洁,便于快速录入数据(,Barcode,),分选包装管理与成品标签(每小包电池片)的历史追溯,车间,/,班组,/,工单,/,线别的平均效率统计与碎片统计,实时的,设备状态看板与生产看板,MES,电池批次业务流程,-1,MES,电池批次业务流程,-2,MES,电池批次业务流程,-3,工艺流程建模,PRP,模块,定义工艺流程、工序、工步,工步、工序可重用,工艺流程具有,ECN,版本控制,定义产品的规格和分档规则,定义产品族,产品与流程是多对多关系,图形化工具帮助定义工艺流程和修改工艺流程,工艺流程由,workflow,驱动,定义每个工步可使用的设备组(工艺限制),设置各种作业提示,设置每个工步所需要记录的作业信息(,paperless,),网版管理,工艺流程编辑器,WIP,模块,提供,MES,在制品操作的全部事务功能,全面而详尽的记录批次加工历史,可从电池追溯至材料硅片批次,及时记录批次的实时情况,提供,By lot,,,By Operation,,,By Eqpt 3,种批次作业,GUI,支持自动化插片设备生产过程的批次追踪,支持返工片的历史追溯(返工投批),支持,Barcode,作业,简洁友好的用户界面,快速录入数据,加工过程信息详细记录(,e-run card,),支持设置加工作业指导或操作提示,支持预设暂停功能,电池批次效率分选追溯与监控,支持,Qtime,控制与派工,WIP,基础功能列表,批次创建,(,投批,),批次开始作业,/,结束作业,按设备,/,工步,/,批次派工,暂停,/,释放批次,分批,/,合批,更改批次工艺流程,(,自动变更工艺流程,/,自动变更工序,),预设暂停,/,预设警报,(,多重预设暂停,),批次信息查询,(,批次属性信息、历史、预设动作,),电池片报废,/,回收,批次报废与反报废,调整批次,(,交期、优先级、类型、,Owner),批次缺陷记录,批次返工,批次终止,/,恢复,批次入库,/,退库,修改批次属性信息,入暂存区,/,出暂存区,WIP,状态结构,投批,处理开始,处理结束,派工,试批,暂停,/,释放,分批,/,合批,移动位置,预设暂停,跳步,更改工艺,分等级,报废,回收,缺陷,返工,工,艺,流,程,-,工,步,#1,本站在制品,存放区域,EQP2,EQP4,EQP5,EQP1,设备组,等待作业的批次,等待状态,到达时间,Move-In,运行状态,加工开始时间,Move-Out,EQP2,工艺流程下一步存放区域,#2,Scraps,加工结束时间,等待状态,工,步,C,Y,C,L,E,T,I,M,E,Yield%,基础,WIP,操作脚本,MES,操作历史,PC/RD/QA,工程师,操作员,MES,SPC,RPT,物料管理,(,BOM,),EDC,OP,登入系統,Authority,作业选择,Dispatch,Create Job,刷,Lot,条码,作业,前,检查,Checking,Items,Collect,Items,数据录入,开始作业,结束作业,作业完成检查,EDC,工艺菜单,作业条件,出站,Move,Next,SPC Check,Alarm,Functions,Note:,生产,支持,系统,Checking,Data,EDC,Move,In,Move,Out,全面的,Barcode,条形码作业,简洁友好的用户界面,批次条码,/,设备条码,提供,By lot,,,By Operation,,,By Eqpt 3,种作业,GUI,快速作业操作,有效的功能防呆与数据校验,作业管理,-,开始作业,作业管理,-,结束作业,DSP,模块,简单排程功能解决生产现场的作业优先次序,By Operation,By Equipment,作业才有效,用户可根据生产进度需要调整批次优先级,排程规则由用户定义组合,支持,Hot Lot,控制,可根据用户需求或算法规则,客户化开发,系统缺省的规则有,Qtime Control,FIFO,Priority,Due Date,Create Date,Cycle Time,设备状态事件,EQM,模块,定义设备、子设备,设备的能力设置,操作员上岗证管理,定义各种设备事件,设备状态模型定义,可由用户自定义,更灵活,定义设备能力与,WIP,部分整合,详细记录设备运行的历史,记录状态变化(,Manual/EAP,),记录设备事件备注信息(按类型),设备加工历史查询,设备监控面板实时查看设备的状态与加工批次历史,设备登陆事件(状态切换),工厂监控面板,实时查询设备状态,点击查询设备,1,周内每,24,小时,WPH,实时查询设备状态历史,实时查询设备加工历史,实时查询设备事件触发历史,实时查询等待批次数量、产品类型等,实时查看设备,PM,报警等信息,查看设备最后操作人员与时间,设备维护保养业务流程,PM,设备维护保养模块,设备,schedule,设置,设备,counter,设置,预先设置维护内容(,Checklist,检查表单),可按日历方式查询未来的设备定时维护,支持以实际作业时间计算下一次,PM,触发时间,支持,PM,延迟动作,PM,触发时,自动产生,mail,提醒,PM,触发时,自动产生检查表作业(,Checklist Job,),可手动产生临时的,PM,维护作业,PM,历史查询,PM,作业完成情况报表,RCP,工艺菜单模块,创建,更新工艺菜单,设置加工所使用的工艺配方,Context,情景值设置特殊情况的工艺菜单,连接逻辑工艺菜单和实际工艺菜单(加工参数),允许为单独设备设置工艺菜单,可以将工艺要求,/,工艺条件或某些作业规范设置为工艺菜单的链接,工艺菜单设置,工艺菜单操作员确认页面,EDC,模块,定义参数,参数集,定义参数采集计划和采集规范,参数可组成参数集,与批次处理中某工步或设备事件相连接,每个参数集都有版本控制,当需要时会自动触发数据采集,如采集的数据超过了警告界限和停机界限,相关动作会自动触发并被执行,支持供通过,RS232/TCPIP,接口采集量测数据的接口,支持通过,Data File,上传采集的数据,支持与,EAP,系统整合自动数据采集,工程数据采集与,SPC,业务流程,检视制造流程,(Process Flow),制定制程管制计划,(Control Plan),确认关键管控项目,(Critical Node),设计控制图,(Control Chart),制定异常处置方式,(Action),数据收集与分析,(mean,standard deviation,etc.),产生管制图,使用,SPC Rule,判定制程是否异常,如有异常,采取校正措施排除故障,FA SPC,控制与分析,支持,Inline,、,Offline,两种方式的,SPC,控制分析;,用户自定义管制项目,Job,(,按 产品,/,站别,/,设备等条件,),支持,2M3P,数据采集控制,(P1,P2,M1,M2,M3),设定要监控的工程参数和相应的控制图(,Control Chart,);可以对采集到的原始数据进行运算;可以为每个,Chart,设定,Rule,Rule,可以自定义;可以为每个,Rule,设置,Action,(,Hold Lot,,,Alert,),支持计算公式编辑,OOC/OOS,自动生成电子异常单,OCAP,系统支持多种控制图,Variable,:,XBar-R,、,XBar-S,、,X-MR,;,Attribute,:,P,、,NP,、,C,、,U,等,Chart,可转换多种分析图形:,Box Plot(,箱线图,/,盒须图,),Histogram(,直方图,),Scatter(,散点图,),Pareto(,柏拉图,),Normal Probability Plot(,正态机率图,),156,单晶电池平均效率,XBar/Sigma,图,SPC,异常单管理,OCAP,流程处理,OCAP,单内容填写记录,查询,Ocap,处理历史记录,打印纸档,Ocap,单,OCAP,统计报表,FA SPC Cpk,报表,BOM Control,可对关键物料进行实际使用跟踪,难以计量的根据标准计扣,最终周期使用库存调整保持系统与实物相符,Track In,进行物料校验,正确的物料尚能开始作业,Track Out,可录入实际消耗数量,BOM,模块,材料基础信息设置,BOR,(,bill of resource,)设置,定义物料消耗清单;,设置消耗的标准单位,设置物料消耗的标准用量及对应消耗的工作台;,物料消耗情景值设定(,Context,),设置物料消耗的情景条件;,与,INV Module,整合,可支持自动从,INV,在线库存中扣除用料,也可手动消耗;,MES,报表统计与分析,日常管理报表类型,:,Input,Output,WIP,Move,Scrap,Cycle time,Turn Ratio,Yield,Status,Availability,Efficiency,Rate Efficiency,O.E.E,MTTR,MTBF,MES,常用报表列表,车间日常营运报表,车间每日,Move Wip,统计报表,在制品分布报表,工单在制品明细报表,异常返工汇总报表,工序,MOVE,量统计报表,成品包装入库统计报表,投入产出汇总报表,班组各线产质量统计报表,批次加工历史信息,在线,HOLD,批次明细报表,在线库存统计报表,工步良率报表,线别良率报表,批次实时监控报表,来料不良统计报表,材料消耗统计报表,线别班组转换效率报表,批次历史分析报表,报废原因分析报表,QC,检验报表,QC,统计报表,SPC,异常统计报表,Cpk,报表,设备,OEE,报表,设备状态报表,设备批次加工历史报表,设备,PM,完成情况报表,设备,Down,机原因分析报表,接口,myCIM,与,ERP,接口内容,订单计划,制造执行系统,实时,WIP,原辅材料消耗,备品备件,实时消耗,质量统计,信息,myCIM,ERP,库存管理,成本控制,设备,1,设备,2,设备,3,现场库存,myCIM-ERP,接口流程,硬件架构,服务器要求(,16,条电池线,-400,片,/Lot,),FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,设备名称,品牌,技术规格、基本配置,备注,MES,数据服务器,HP DL 580,-1T,存储空间,-16G,内存,-E7440,四核以上,CPU,-,12 MB,三级高速缓存,2,台(,RAC,),MES,应用服务器,HP DL 580,-500G,硬盘(,RAID5,),-8G,内存,-E7440,四核以上,CPU,-12 MB,三级高速缓存,1,台,SPC,服务器,HP DL 580,-1T,存储空间,-8G,内存,-E7440,四核以上,CPU,-,12 MB,三级高速缓存,1,台,报表服务器,HP DL 580,-500G,存储空间,-16G,内存,-E7440,四核以上,CPU,-,12 MB,三级高速缓存,1,台,SAN,光纤存储,EMC,-3T,以上存储空间(,RAID5,),1,套,(含光纤交换机),硬件要求,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,设备名称,品牌,技术规格、基本配置,备注,网络交换机,-,根据现场客户端部署数量,,可能需要增加采购网络交换机,TBD,现场客户端PC,-,内存,2G,-CPU,2.4Hz,-,硬盘,300G,-,推荐使用,Windows 7,-,推荐使用,IE 9,TBD,(,50,70,),现场生产部门,根据实际布局需要配置数量,Barcode Printer,电池批号条码打印机,Bin,批次条码打印机,包装标签条码打印机,装箱单条码打印机,TBD,现场生产部门,根据实际布局需要配置数量,Barcode Reader,Symbol/Zebra,有线条码枪,每个,PC,终端配置一把,第三方软件要求,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,No,3RD Party Software,1,Red hat Linux AS5.4 64bit,2,Windows2008Server 64bit,3,Oracle10R2 64bit,4,FineReport6.5(Report App Server),5,JBoss4.3(Free),FA Software,Consultant Team,Technology,Training,Customize,Development,Consulting,Services,Product,Project Management,MES Solution,实施周期,6 Months,4 months pilot run,MES,项目计划,第一个月,第二个月,第三个月,第四个月,第五个月,需求调研,基本功能客户化开发,服务器安装,系统上线,Phase1 End,第六个月,系统稳固,Phase IStart,Phase2 End,免费系统维护期,系统验收,基础资料准备,项目培训,资料导入,上线问题修改,二期功能实施,Phase IIStart,验收问题修改,硬件规划以及采购,基础资料检查,配合工作,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,52,项目准备期间,主管领导的大力支持,前期需求收集,现场客户端点位规划(,IE,工程师),项目负责人的确认,参与部门的负责人员确立(生产部门,工艺部门,质量部门,设备部门,计划部门),IT,维护人员的确立(至少,2,名,IT,人员参与项目),项目展开期间,系统需求的确认与实施计划签核,网络设施的安装,硬件服务器的采购与安装,第三方软件的采购,现场客户端部署与操作系统安装,系统用户的培训,项目组办公环境准备(同时访问内外网,与各部门固定联络电话),项目验收期间,项目验收组成员确立,验收工作的推进,IT,人员接收维护技术转移与报表开发技术,项目文档资料的接收,项目组织结构,配合人员,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,54,项目角色,状态,职责描述,客户项目,总负责人,1,人,管控整个项目的进展计划,定期开会Review项目的进展,推动各个部门积极参与项目实施,协调解决整个项目过程中各部门争议问题,结合自己实际业务审阅整个各个部门的项目需求是否合理,IT,人员,2,人,负责整个项目过程的硬件规划以及硬件布置等,参与厂商实施的整个过程,对MES各个模块熟练掌握,MES,供应商统一接口,协调整个项目实施阶段会议安排,,各部门人员安排以及项目实施过程阶段的培训和会议记录整理等,负责项目上线后期现场问题反馈以及业务部门新需求反馈,负责阶段性向项目经理汇总项目实施情况,负责项目结束后各个部门的新报表开发与维护,工艺部门,接口负责人,1,人,负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论,掌握工艺部门MES模块功能:工艺规划、物料资源清单等功能,实施阶段配合厂商安排工艺人员参与MES项目培训,系统上线后对工艺使用的功能问题搜集,系统上线后对工艺部门新员工进行培训,系统上线或项目结束后负责对工艺相关的新需求搜集和反馈给IT,负责工艺部门功能验收和编写工艺部门项目总结给项目经理,配合人员,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,55,项目角色,状态,职责描述,设备部门,接口负责人,1,人,负责项目实施阶段对设备部门的需求搜集和讨论,掌握设备部门,MES,模块功能:设备管理、设备预防性保养等功能,实施阶段配合厂商安排设备人员参与,MES,项目培训,系统上线后对设备部门使用的功能问题搜集,系统上线后对设备部门新员工进行培训,系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给,IT,负责设备部门功能验收和编写设备部门项目总结给项目经理,品保部门,接口负责人,1,人,负责项目实施阶段对品保部门的需求搜集和讨论,掌握品保部门,MES,模块功能:,SPC,等功能,实施阶段配合厂商安排质量人员参与,MES,项目培训,系统上线后对质量部门使用的功能问题搜集,系统上线后对质量部门新员工进行培训,系统上线或项目结束后负责对设备相关的新需求搜集和反馈给,IT,负责品保部门功能验收和编写品保部门项目总结给项目经理,物流部门,接口负责人,1,人,负责项目实施阶段对物流部门的线边仓物料管理需求收集和讨论,掌握生产部门,MES,模块功能:线边仓管理等功能,实施阶段配合厂商安排物料人员参与,MES,项目培训,系统上线后配合系统管理线边仓物料,负责物料部门功能验收,生产部门,接口负责人,1,人,负责项目实施阶段对生产部门的需求搜集和讨论,掌握生产部门,MES,模块功能:在制品管理、包装等功能,实施阶段配合厂商安排生产人员参与,MES,项目培训,系统上线后对生产使用的功能问题搜集,巡检现场,MES,功能使用确保现场操作员规范化操作,MES,系统上线后对生产部门新员工进行培训,系统上线或项目结束后负责对生产相关的新需求搜集和反馈给,IT,负责生产部门功能验收和编写生产部门项目总结给项目经理,项目管理办法,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,56,项目计划的严格执行,包括准时参加会议,及时的需求讨论,准时的文档资料交付时间,有效的会议制度,每次会议要求有会议记录和结论,存在争议的问题,必须确定结论的确切时间节点,并在会议上明确责任人,需求必须明确负责人,并统一接口由神舟新能源项目经理和项目组沟通,项目例会要求所有项目参与核心人员准时参加,由上扬软件项目经理主持,报告项目进度、结论、延误任务、项目问题、,AR,、以及相关行动事项等,神舟新能源项目人员必须有各个部门的熟悉业务关键用户和主管组成,主管领导的大力支持,各个部门存在争议的问题或需求,需要公司领导在项目时间节点内给出确切意见,系统培训课参与人员为各部门项目参与接口人以及系统核心使用人员和各班组长,系统上线期间建立紧急联络通讯录,所有人员,24,小时保持畅通,确立必要的考核指标、以考核参与配合的各个部门绩效,沟通计划,项目例会(,2,周一次,周二召开),1h,项目专题会议(提前,2,天预约),12h,项目进展报告(每周发出),沟通与联络方式,FA Software,(,Shanghai,),Co.,Ltd,58,建立双方项目组成员 联络通讯录(手机、,Email,),提供项目组专用办公室和网络环境,项目组约定固定联络电话,建立项目文档资料网络共享文件夹,Click to edit company slogan.,FA Software(Shanghai)Co.,Ltd,Thank You!,此课件下载可自行编辑修改,仅供参考!感谢您的支持,我们努力做得更好!谢谢,
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