钢筋检测岗位培训-文档资料.ppt

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,钢筋检测岗位培训,主讲人：高 峰,二一三年十月,1,主要内容,第一篇 原材料,1-1.,GB1499.2-2007,钢筋混凝土用钢 第,2,部分：热轧带肋钢筋,1-2.GB1499.1-2008,钢筋混凝土用钢 第,1,部分：热轧光圆钢筋,1-3.GB13014-1991,钢筋混凝土用余热处理钢筋,1-4.GB/T701-2008,低碳钢热轧圆盘条,1-5.GB/T700-2006,碳素结构钢,1-6.GB13788-2008,冷轧带肋钢筋,1-7.GB/T5223.3-2005,预应力混凝土用钢棒,1-8.,GB/T228.1-2010,金属材料拉伸试验 第,1,部分：室温试验方法,1-9.GB/T232-2010,金属材料弯曲试验方法,1-10.GB/T238-2002,金属材料 线材 反复弯曲试验方法,1-11.JG/T540-2006,混凝土制品用冷拔低碳钢丝,2,主要内容,第二篇 焊接件,2-1.,JGJ18-2012,钢筋焊接及验收规程,2-2.JGJ/T27-2001,钢筋焊接接头试验方法标准,第三篇 机械连接件,3-1.JGJ107-2010,钢筋机械连接技术规程,3-2.JG163-2004,滚轧直螺纹钢筋连接接头,3-3.JG171-2005,镦粗直螺纹钢筋接头,第四篇 附录,4-1.GB/T2101-2008,型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定,4-2.GB/T17505-1998,钢及钢产品交货一般技术要求,4-3.GB/T8170-2008,数值修约规则与极限数值的表示和判定,4-4.,原始数据的读取、记录程序,4-5.GB50204-2002,混凝土结构工程施工质量验收规范,局部修订,3,1-1.GB1499.2-2007,钢筋混凝土用钢 第,2,部分：热轧带肋钢筋,4,1.,适用范围,本标准适用于钢筋混凝土用普通热轧带肋钢筋和细晶粒热轧带肋钢筋（参见,3.1,、,3.2,的定义,），不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋及余热处理钢筋。,1-1.GB1499.2-2007,5,2.,规范性引用文件,YB/T081,冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则,1-1.GB1499.2-2007,6,4.,分类、牌号,钢筋按,屈服强度特征值,分为,335,、,400,、,500,级,，其力学性能特征值见,7.3.1,表,6,。,1-1.GB1499.2-2007,钢筋,牌号,：,HRB335,、,HRB400,、,HRB500,、,HRBF335,、,HRBF400,、,HRBF500,、,HRB335E,、,HRB400E,、,HRB500E,、,HRBF335E,、,HRBF400E,、,HRBF500E,。,7,6.,尺寸、外形、重量及允许偏差,钢筋的,公称直径,范围为,650mm,。公称直径参见,3.7,。,注,：,公称尺寸,指图纸或文件中标称的尺寸，不是实际测量的尺寸。,1-1.GB1499.2-2007,钢筋的,公称横截面积,可根据公称直径计算而得（保留,4,位有效数字），参见,6.2,表,2,。强度按荷载除以公称横截面积进行计算。,钢筋公称直径的确认,：,方法,1,：钢筋表面轧制的标志或吊挂的标牌上有表示。,方法,2,：用游标卡尺卡在横肋根部及横肋顶部，测得的尺寸（精确到,0.1mm,）圆整为偶数，即为公称直径，参见,6.3.4,表,3,。,钢筋的重量偏差符合要求时，钢筋内径偏差不做交货条件。,8,6.,尺寸、外形、重量及允许偏差,钢筋通常按,直条,交货，,直径不大于,12mm,的钢筋也可按,盘卷,交货（参见,7.2,）。,1-1.GB1499.2-2007,钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合,6.6.2,表,4,的要求。,盘卷钢筋每盘应是,一条,钢筋，允许每批有,5%,的盘数由两条钢筋组成（参见,6.4.1.2,）。,9,直条钢筋,盘条钢筋,10,7.,技术要求,钢筋的,力学性能,：,屈服强度,R,eL,、抗拉强度,R,m,、断后伸长率,A,、最大力总伸长率,A,gt,，其特征值可作为,交货检验,的最小保证值。,1-1.GB1499.2-2007,注,1,：直径,2840mm,各牌号钢筋的断后伸长率,A,可降低,1%,；直径大于,40mm,各牌号钢筋的断后伸长率,A,可降低,2%,。,注,2,：对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度,R,eL,应采用规定非比例延伸强度,R,p0.2,。,注,3,：伸长率类型可从,A,或,A,gt,中选定，如未经协议确定，则伸长率采用,A,，仲裁检验时采用,A,gt,。,11,7.,技术要求,用于,抗震,结构的钢筋，牌号中带,E,，除满足一般的力学性能要求外，还应满足以下三点要求：,（,1,）,钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比应不小于,1.25,；,（,2,）,钢筋实测屈服强度与屈服强度特征值之比应不大于,1.30,；,（,3,）,钢筋的最大力总伸长率应不小于,9%,。,1-1.GB1499.2-2007,12,7.,技术要求,弯曲性能,：按,7.4.1,表,7,规定的弯芯直径、弯曲,180,后，钢筋的受弯部位表面不得出现肉眼可见缺陷。,1-1.GB1499.2-2007,其他,技术要求：反向弯曲性能；疲劳性能；焊接性能；晶粒度；表面质量。,13,8.,试验方法,交货检验,应,按批,进行，检验项目为：,重量偏差、拉伸、弯曲,。,1-1.GB1499.2-2007,重量偏差,：,试样,应从不同根钢筋上截取，数量不少于,5,支，每支试样长度不小于,500mm,。钢筋端部,500mm,不能取样，应选取轧有标志的部分。,试样长度应逐支,测量,，精确到,1mm,；试样重量可合并测量，精确到,1g,。,重量偏差按下式,计算,，精确到,1%,：,计算结果若符合,6.6.2,表,4,的规定，则,判定,重量偏差合格，否则为不合格。按照,GB/T17505,，初验不合格应,双倍复验,。复验仍不合格，则判定该批钢筋为不合格，应退货处理。,14,8.,试验方法,1-1.GB1499.2-2007,拉伸试验,：,试样,应从不同根钢筋上截取，数量为,2,支，每支试样长度应满足试验机要求，一般为,400500mm,。钢筋端部,500mm,不能取样，应选取轧有标志的部分。可采用重量偏差的试样。,试验方法,应按照,GB/T228.1-2010,。测定指标：,屈服强度、抗拉强度、断后伸长率,（可能还要测最大力总伸长率，参见,附录,A,）。结果修约按照,YB/T081,的规定，,强度修约至,5MPa,、断后伸长率修约至,1%,。,试验结果若符合,7.3.1,表,6,的规定，则,判定,拉伸性能合格，否则为不合格。按照,GB/T17505,，初验不合格应,双倍复验,。复验仍不合格，则判定该批钢筋为不合格，应退货处理。,15,8.,试验方法,1-1.GB1499.2-2007,弯曲试验,：,试样,应从不同根钢筋上截取，数量为,2,支，每支试样长度应满足试验机要求，一般为,300350mm,。钢筋端部,500mm,不能取样，应选取轧有标志的部分。可采用重量偏差的试样。,试验方法,应按照,GB/T232-2010,。设定参数：,弯芯直径、弯曲角度、位移速率,。测定指标：肉眼观察试样外表。,试验结果若符合,7.4.1,的规定，则,判定,弯曲性能合格，否则为不合格。按照,GB/T17505,，初验不合格应,双倍复验,。复验仍不合格，则判定该批钢筋为不合格，应退货处理。,16,9.,检验规则,1-1.GB1499.2-2007,钢筋的检验分为：特征值检验、交货检验。,钢筋的特征值检验适用于：,（,1,）生产方（第一方）对产品质量控制。,（,2,）使用方（第二方）提出要求，经供需双方协议一致。,（,3,）第三方产品认证及仲裁检验。,钢筋的交货检验适用于：钢筋验收批的检验。,17,9.,检验规则,1-1.GB1499.2-2007,钢筋交货检验的,组批规则,：,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于,60,吨,；超过,60,吨的部分，每增加,40,吨,（或不足,40,吨的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。注：钢筋的规格指公称直径等。,交货检验项目：重量偏差、拉伸、弯曲。如果以上要求都满足，则,判定,：依据,GB 1499.2-2007,，来样重量偏差、拉伸、弯曲性能合格。,如果上述检验项目中有任何指标未满足要求，按照,GB/T17505,，应对不合格项目做相同类型的,双倍试验,。双倍试验应全部合格，否则，产品应拒收。,18,10.,标志,1-1.GB1499.2-2007,带肋钢筋应在其表面轧上标志，公称直径,不大于,10mm,的钢筋可不轧制标志、采用挂标牌的方式。,钢筋的,标志,由三部分组成：牌号代号,+,厂名或商标代号,+,公称直径毫米数。如：,3SG16,，表示,HRB335,、公称直径,16mm,。,钢筋标志中的,牌号代号,见下表：,钢筋牌号,HRB335,HRB400,HRB500,HRBF335,HRBF400,HRBF500,代号,3,4,5,C3,C4,C5,19,需要明确：我们所做的钢筋抽样检验是,验证,该批钢筋是不是符合质量证明书所提供的级别，而不是确定该批钢筋的级别。要确定钢筋级别，仅仅依据几根钢筋试样抽样检验数据是远远不够的，应采用检验特征值的方法。,1-1.GB1499.2-2007,20,例题：,来样一组,HRB335,直径,22mm,钢筋，用于二级抗震结构，测得其下屈服荷载分别为,135.0kN,和,140.0kN,，测得其抗拉荷载分别为,205.0kN,和,207.5kN,，断后标距分别为,135.00mm,和,131.24mm,，弯曲试件一根,180,完好，一根弯至,60,时断裂。五根长度超过,500mm,的钢筋总长度检测结果为,2.68,米，其总重量为,7.880kg,。请依据有关标准要求，对来样质量进行验证性评定。已知：理论重量为,2.98kg/m,。假设钢筋的最大力总伸长率不小于,9%,。,1-1.GB1499.2-2007,21,解：,公称横截面积,S,0,=3.14162222/4=380.1336 mm,2,=380.1mm,2,钢筋,1,的实测屈服强度,R,0,eL1,=F,eL1,/S,0,=135.01000/380.1=355.2=355MPa,335MPa,钢筋,1,的实测抗拉强度,R,0,m1,=F,m1,/S,0,=205.01000/380.1=539.3=540MPa,455MPa,钢筋,1,的断后伸长率,A,1,=(l,u1,-l,0,)/l,0,=(135.00-110)/110100%=22.727%=23%,17%,钢筋,1,的抗震性能,R,0,m1,/R,0,eL1,=539.3/355.2=1.518=1.52,1.25,R,0,eL1,/R,eL,=355.2/335=1.060=1.06,1.30,钢筋,2,的实测屈服强度,R,0,eL2,=F,eL2,/S,0,=140.01000/380.1=368.3=370MPa,335MPa,钢筋,2,的实测抗拉强度,R,0,m2,=F,m2,/S,0,=207.51000/380.1=545.9=545MPa,455MPa,钢筋,2,的断后伸长率,A,2,=(l,u2,-l,0,)/l,0,=(131.24-110)/110100%=19.309%=19%,17%,钢筋,2,的抗震性能,R,0,m2,/R,0,eL2,=545.9/368.3=1.482=1.48,1.25,R,0,eL1,/R,eL,=368.3/335=1.100=1.10,1.30,实际重量偏差,=,（,7.880-2.682.98,）,/,（,2.682.98,）,100%,=-1.38%,=,-1%,，,在,4%,的范围之内。,评定：经试验验证，对照,GB1499.2-2007,，该组,HRB335,22,mm,钢筋的拉伸、抗震性能和重量偏差合格，弯曲性能不合格，建议弯曲性能加倍复试。,1-1.GB1499.2-2007,22,试题分析,：,（,1,）钢筋的拉伸、弯曲试验，应将每支钢筋单独评定，不可将两支钢筋的数据做平均。,（,2,）公称横截面积可以从公称直径计算而得，有效数字取,4,位，,=,3.1416,。,（,3,）强度值修约：修约间隔为,5MPa,。,（,4,）伸长率修约：修约间隔为,1%,。,（,5,）抗震性能应满足：,R,0,m1,/R,0,eL1,1.25,，,R,0,eL1,/R,eL,1.30,，,A,gt,9%,。,（,6,）重量偏差修约：修约间隔为,1%,。,（,7,）根据钢筋牌号,HRB335,，应知钢筋品种为热轧带肋钢筋、屈服强度特征值,335MPa,、抗拉强度特征值,455MPa,、断后伸长率限值,17%,，适用标准编号,GB1499.2-2007,。,22,的重量偏差指标为,4%,。,（,8,）最后评定中，应说明标准编号、合格的项目、不合格的项目、对不合格项目的建议。,1-1.GB1499.2-2007,23,是非题：,1-1.GB1499.2-2007,对于公称直径大于,40mm,的各牌号热轧带肋钢筋，断后伸长率,A,可降低,2%,。（,A,）,伸长率,A,gt,表示最大力非比例伸长率。（,B,）,有抗震要求的钢筋，钢筋实测屈服强度与规范规定的屈服强度特征值之比不小于,1.30,。（,B,）,热轧带肋钢筋内径测量应精确到,0.1mm,。,（,A,）,钢筋表面标志为,C4,，表示钢筋牌号为,HRB400,。（,B,）,24,单选题：,1-1.GB1499.2-2007,若热轧带肋钢筋屈服强度特征值为,400MPa,，则其钢筋牌号为,B,。,A CRB400,B HRB400,C RRB400,D HPB400,断后伸长率反映钢材的,B,。,A,弹性,B,塑性,C,强度,D,刚度,25,单选题：,1-1.GB1499.2-2007,对于没有明显屈服现象的钢筋，以,R,p0.2,作为屈服强度。,R,p0.2,的定义为,C,。,A,规定残余延伸强度,B,规定总延伸强度,C,规定非比例延伸强度,D,名义屈服强度,R,m,表示,D,。,A,弯芯直径,B,重量偏差,C,屈服强度,D,抗拉强度,26,多选题：,1-1.GB1499.2-2007,HRB400,的具体要求是：,A,、,D,。,A,公称直径范围,650mm,；,B,牌号标志,C4,；,C,拉伸试验原始标距为,5.65*S,0,；,D,弯曲试验为,180,单向弯曲；,E,重量允许偏差为,5%,。,27,1-2.GB1499.1-2008,钢筋混凝土用钢 第,1,部分：热轧光圆钢筋,28,4.,分级、牌号,钢筋按屈服强度特征值分为,300,级。,钢筋牌号：,HPB300,。,1-2.GB1499.1-2008,6.,尺寸、外形、重量及允许偏差,钢筋的公称直径范围,622mm,。,钢筋可按直条或盘卷交货。,直条,钢筋重量偏差不应超出规定范围（参见,6.6.2,表,4,），,盘卷,每盘重量应不小于,1000kg,，每根盘条重量应不小于,500kg,。,29,7.,技术要求,钢筋的,力学性能,特征值应符合,7.3.1,表,6,的要求。,弯曲试验,采用弯芯直径,d=a,，弯曲角度为,180,。,8.,试验方法,2,拉,2,弯,5,重量偏差。,具体参照,GB/T1499.2-2007,。,9.,检验规则,交货检验的,组批规则,参照,GB/T1499.2-2007,。,钢筋的,复验与判定,应符合,GB/T2101,的规定。,1-2.GB1499.1-2008,30,1-3.GB13014-1991,钢筋混凝土用余热处理钢筋,31,3.,术语、级别、代号,余热处理钢筋的定义见,3.1.1,。,余热处理钢筋的公称直径范围,840mm,。,按,直条,交货时，长度,3.512m,（其中,3.56m,长度的钢筋不应超过每批重量的,3%,）；按,盘卷,交货时，每盘应是一整条钢筋。,公称重量见,4.2,表,1,。重量允许偏差见,4.6.2,表,3,。,钢筋表面应轧制,标志,，其中钢筋牌号代号为,K3,.,余热处理钢筋的级别为,级（俗称新,级钢）。强度等级代号为,KL400,。钢筋牌号为,RRB400,。,4.,尺寸、外形、重量及允许偏差,1-3.GB13014-1991,32,5.,技术要求,力学性能和弯曲性能应符合,5.5,表,5,的要求。,注,1,：,RRB400,的强度比,HRB400,的高，但伸长率小。,注,2,：弯曲角度为,90,。,2,拉,2,弯,5,重量偏差。注：,6.4.1,可不执行。,具体参照,GB/T1499.2-2007,。,6.,试验方法,7.,检验规则,交货检验的,组批规则：,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每批重量不大于,60,吨。,钢筋的,复验与判定,应符合,GB/T2101,的规定。,1-3.GB13014-1991,33,8.,标志,钢筋表面应轧上标志。钢筋的,标志,由三部分组成：级别标志,+,厂名或商标代号,+,公称直径毫米数。如：,K3SG16,，表示,RRB400,、公称直径,16mm,。,钢筋的级别标志为,K3,。,1-3.GB13014-1991,34,1-4.GB/T701-2008,低碳钢热轧圆盘条,35,1.,适用范围,本标准适用于供拉丝等深加工及其他一般用途的低碳钢热轧圆盘条，不适用于：标准件用热轧碳素圆钢、焊接用钢盘条、冷镦钢、易切削结构钢、锚链用圆钢。,1-4.GB/T701-2008,36,每卷盘条的重量不应小于,1000kg,，每批允许有,5%,的盘数由,2,根组成，但每根盘条的重量不应小于,300kg,。,4.,尺寸、外形、重量及允许偏差,5.,技术要求,力学性能和弯曲性能应符合,5.4,表,2,的要求。,注,1,：钢筋牌号以屈服强度特征值划分。,注,2,：抗拉强度应不大于规定值。,注,3,：,L,0,=10*d,0,。,注,4,：强度值较低，伸长率较大。弯芯直径较小。,注,5,：冷弯可不做。直径大于,12mm,的盘条，冷弯性能指标由供需双方协商确定。,1-4.GB/T701-2008,37,1,拉,2,弯。注：冷弯可不做；没有重量偏差要求。,具体参照,GB/T1499.2-2007,。,6.,试验方法,7.,检验规则,交货检验的,组批规则：,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的盘条组成。注：每批没有重量要求,。,钢筋的,复验与判定,应符合,GB/T2101,的规定。,1-4.GB/T701-2008,38,是非题：,低碳钢热轧圆盘条的验收批，每批重量不大于,60,吨。,（,B,）,低碳钢热轧圆盘条的标准要求每卷盘条的重量不应小于,1000kg,。（,A,）,1-4.GB/T701-2008,单选题：,低碳钢热轧圆盘条的检验结果，数值修约按,A,的规定执行。,A YB/T 081,B GB/T 2101,C GB/T 228.1,D GB/T 700,39,1-5.GB/T700-2006,碳素结构钢,40,1.,适用范围,本标准适用于一般以交货状态使用，通常用于焊接、铆接、栓接工程结构用热轧钢板、钢带、型钢和钢棒。,1-5.GB/T 700-2006,3.,牌号表示方法和符号,钢的,牌号,=Q+,屈服强度特征值,+,质量等级,+,脱氧方法。如：,Q235AF,，表示屈服强度特征值为,235MPa,，质量等级为,A,，脱氧方法为沸腾钢。参见,5.1.1,表,1,。,41,5.,技术要求,钢材的,拉伸,和,冲击,性能应符合,5.4.1,表,2,的规定。,钢材的,弯曲,性能应符合,5.4.1,表,3,的规定。如供方能保证，可不做冷弯试验，参见,5.4.4,。,1-5.GB/T 700-2006,厚度,612mm,或直径,1216mm,的钢材，经供需双方协议，,可,做,冲击,试验；厚度不小于,12mm,或直径不小于,16mm,的钢材,应,做冲击试验。冲击试验要求见,P47,第,5.4.6,项、第,7.3,项。,6.,试验方法,1,拉,1,弯,3,冲击。,42,7.,检验规则,钢材应成批验收。每,批,由同一牌号、同一炉号、同一质量等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材组成，每批重量应不大于,60,吨,。,1-5.GB/T 700-2006,碳素结构钢除冲击试验外的,复验,与判定应符合,GB/T 247,、,GB/T 2101,的规定。冲击试验的复验与判定见,7.3,。,43,1-6.GB13788-2008,冷轧带肋钢筋,44,1.,适用范围,本标准适用于预应力混凝土和普通混凝土用冷轧带肋钢筋，也适用于制造焊接网用冷轧带肋钢筋。,冷轧带肋钢筋的定义见,3.1,，母材盘条见,附录,B,表,B.1,。,1-6.GB13788-2008,4.,分类、牌号,冷轧带肋钢筋的,牌号：,CRB550,，,CRB650,，,CRB800,，,CRB950,。钢筋上应轧制牌号标志，参见,9.2,。,CRB550,为,普通钢筋混凝土,用钢筋，其他牌号为,预应力混凝土,用钢筋。,45,5.,尺寸、外形、重量及允许偏差,CRB550,钢筋的,公称直径,范围为,412mm,。以直条或盘卷交货。,CRB650,、,CRB800,、,CRB970,钢筋的公称直径为,4,、,5,、,6mm,，以盘卷交货，不得有焊接接头。,盘卷钢筋的重量不得小于,100kg,，每盘应由一根钢筋组成。,1-6.GB13788-2008,6.,技术要求,冷轧带肋钢筋的,力学性能,和,工艺性能,要求见,6.3.1,表,2,。,重量,允许偏差要求见,5.3,表,1,。,注,1,：钢筋牌号以抗拉强度特征值划分。,注,2,：伸长率分两种，,CRB550,的,L,0,=10*d,0,，其他的,L,0,=100mm,。,注,3,：冷弯分两种，,CRB550,的为,180,单向弯曲、弯芯直径,D=3*d,，其他的为,3,次反复弯曲、弯曲半径参见,6.3.1,表,3,。,注,4,：钢筋的强屈比应不小于,1.03,。,注,5,：经供需双方协议，可用,A,gt,2.0%,代替,A,。,46,7.,试验方法,1,拉,2,弯,1,重量偏差。,检验结果的数值修约与判定应符合,YB/T 081,的规定。,1-6.GB13788-2008,8.,检验规则,钢筋应按批验收。每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成，每批重量应不大于,60,吨,。,冷轧带肋钢筋的复验与判定应符合,GB/T 17505,的规定。,47,牌号为,CRB550,的钢筋其抗拉强度特征值不小于,550MPa,。,（,A,）,CRB550,是由热轧圆盘条,Q235,经冷轧而得。,（,B,）,冷轧带肋钢筋没有屈服现象。,（,A,）,CRB,的常规性能试验，首次检验样品数量为,1,根拉伸、,2,根弯曲、,5,根重量偏差。,（,B,）,1-6.GB13788-2008,是非题：,48,CRB650,的弯曲试验方法是,C,。,A 90,单向弯曲,B 180,单向弯曲,C 3,次反复弯曲,D 4,次反复弯曲,1-6.GB13788-2008,单选题：,冷轧带肋钢筋的重量偏差取样数量为,A,。,A 1,个,/,盘,B 1,个,/,批,C 5,个,/,盘,D 5,个,/,批,49,CRB550,的具体要求是：,A,、,D,、,E,。,A,公称直径范围,412mm,；,B,用于预应力混凝土；,C,拉伸试验原始标距为,100mm,；,D,弯曲试验为,180,单向弯曲；,E,重量允许偏差为,4%,。,1-6.GB13788-2008,CRB650,钢筋要求（,B,、,D,）。,（,A,）可以按直条交货,（,B,）弯曲试验按,GB/T238,进行,（,C,）抗拉强度结果按,1MPa,修约,（,D,）伸长率为,A,100,（,E,）检验批量不大于,30t,多选题：,50,1-7.GB/T5223.3-2005,预应力混凝土用钢棒,51,4.,分类、代号和标记,钢棒由热轧盘条经过冷加工后（或不经过冷加工）淬火和回火所得。参见,6.2.1,。,1-7.GB/T5223.3-2005,代号：,钢棒按表面形状分为：,光圆钢棒、螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒、带肋钢棒,。,类型,预应力混凝土用钢棒,光圆钢棒,螺旋槽钢棒,螺旋肋钢棒,带肋钢棒,代号,PCB,P,HG,HR,R,钢棒,标记,内容：,PCB+,公称直径,+,公称抗拉强度,+,延性级别,+,松弛级别,+,表面代号,+,标准号。例：,PCB,9,-,1420,-35-L-,HG,-GB/T5223.3,。,52,6.,技术要求,钢棒的,公称直径、横截面积、重量,应符合,6.3.1,表,2,的要求。,注,：公称直径范围在,616mm,。,1-7.GB/T5223.3-2005,钢棒应进行,拉伸试验,，其抗拉强度、规定非比例延伸强度应符合,6.3.1,表,2,的要求；伸长率应符合,6.3.2,表,3,的要求。,注,1,：硬钢，没有屈服点。,注,2,：非比例试样，,L,0,=8d,n,。,注,3,：延性级别按,A,gt,划分。,钢棒应进行,弯曲试验,（螺旋槽钢棒、带肋钢棒除外），其性能应符合,6.3.3,表,2,的要求。,注,：公称直径不大于,10mm,的光圆或螺旋肋钢棒，应进行,反复,（不少于,4,次）弯曲试验；公称直径大于,10mm,的光圆或螺旋肋钢棒，应进行,单向,（,160180,）弯曲试验，弯芯直径,D=10a,。,53,6.,技术要求,1-7.GB/T5223.3-2005,钢棒应进行,1000h,的,松弛试验,，结果应符合,6.3.4,表,4,的要求。,经供需双方协商，可对钢棒进行,疲劳试验,，参见附录,A,。,产品可以,盘卷或直条,交货。每,盘,钢棒由一根组成，盘重一般应不小于,500kg,，每批允许有,10%,的盘数小于,500kg,，但不得小于,200kg,。参见,6.5.3,。,54,7.,试验方法,1-7.GB/T5223.3-2005,横截面积,：取一根长度不小于,300mm,的钢棒，测量其长度,L,、精确到,1mm,，称其重量,m,、精确到,0.1g,，按下式计算钢棒横截面积,S,（,mm,）：,S=m*1000/(L*7.85),，保留,3,位有效数字，参见,6.3.1,表,2,。,拉伸试验,按,GB/T228.1,的规定进行。,反复弯曲试验,按,GB/T238,的规定进行；,单向弯曲试验,按,GB/T232,的规定进行。,应力松弛试验按,GB/T10120,的规定进行。,疲劳试验可按附录,A,的规定进行。,55,8.,检验规则,1-7.GB/T5223.3-2005,钢棒应按批验收。每,批,钢棒由同一牌号、同一加工状态的钢棒组成，每批重量不大于,60t,。,检验项目及取样数量按,8.3,表,5,的规定。,注,：横截面积每,5,盘测,1,根，抗拉强度每盘测,1,根，规定非比例延伸强度每批测,3,根，断后伸长率每盘测,1,根，弯曲性能每批测,3,根。,56,1-7.GB/T5223.3-2005,预应力混凝土用钢棒是由低合金钢热轧圆盘条加工而成。,（,A,）,PCB,的弯曲试验采用,4,次反复弯曲。,（,B,）,预应力混凝土用钢棒的拉伸试验中，断后伸长率原始标距为公称直径的,8,倍。,（,A,）,是非题：,57,1-7.GB/T5223.3-2005,标记为,PCB9-1420-35-L-HG-GB/T5223.3,表示（,B,）。,（,A,）表面形状为光圆,（,B,）表面形状为螺旋槽,（,C,）表面形状为螺旋肋,（,D,）表面形状为带肋,单选题：,预应力混凝土用钢棒的横截面积测量，要求,C,。,A,试件长度不小于,500mm,B,通过测量钢筋直径计算出横截面积,C,试件长度不小于,300mm,D,通过测量钢筋直径、重量计算出横截面积,58,1-7.GB/T5223.3-2005,PCB,带肋钢筋检验项目包括（,C,、,D,、,E,）。,（,A,）重量偏差,（,B,）屈服强度,（,C,）抗拉强度,（,D,）断后伸长率,（,E,）横截面积,多选题：,要求进行反复弯曲试验的,PCB,为（,C,）。,（,A,）光圆，公称直径小于,12mm,（,B,）螺旋槽，公称直径大于,12mm,（,C,）螺旋肋，公称直径小于,12mm,（,D,）带肋，公称直径大于,12mm,59,1-8.GB/T228.1-2010,金属材料拉伸试验,第,1,部分：室温试验方法,60,3.,术语和定义,1-8.GB/T228.1-2010,3.2,平行长度；,3.4,伸长率；,3.4.2,断后伸长率,A,，比例试样、非比例试样；,3.5,引伸计标距；,3.6.1,延伸率；,3.6.4,最大力总延伸率,A,gt,；,3.7.1,应变速率，,3.7.2,平行长度应变速率的估计值，,3.7.3,横梁位移速率；,3.7.4,应力速率；,3.10.2.1,上屈服强度,R,eH,，,3.10.2.2,下屈服强度,R,eL,，屈服强度位置判定的基本原则，,参见,12,；,3.10.3,规定塑性延伸强度,R,p0.2,；,3.10.5,规定残余延伸强度,R,r0.2,。,5.,原理,试验一般在室温,1035,范围内进行，对温度要求严格的试验，试验温度应为,235,。试验一般拉至断裂。,61,A,g,A,gt,A,A,t,62,6.,试样,1-8.GB/T228.1-2010,试样的形状与尺寸取决于被试金属产品的形状与尺寸。,钢筋试样均不经机加工,。,原始标距与横截面积有,L,0,=k*S,0,关系的试样称为,比例试样,，,k,一般为,5.65,，原始标距应不小于,15mm,。当试样横截面积太小，使,k,取,5.65,不满足最小标距要求时，可取,k,为,11.3,，或采用非比例试样。,注,：,k,为,5.65,时，相当于,L,0,=5*d,0,，,k,为,11.3,时，相当于,L,0,=10*d,0,。,对于比例试样，如果原始标距的计算值与其标记值之差小于,10%L,0,，可将原始标距的计算值按,5mm,修约，,参见,8,。如：公称直径,6.5mm,的,HPB,，,5*6.5=32.5,，修约至,30,。公称直径,25mm,的,HRB,，,5*25=125,，修约至,120,。,试样长度,的要求参见,P111,附录,C,、,P112,附录,D,。,63,10.,试验要求,1-8.GB/T228.1-2010,试验机,的测力系统准确度应为,1,级或优于,1,级。,注,：准确度级别按示值相对误差的百分数划分。,引伸计,的准确度：测定屈服强度、屈服点延伸率、规定塑性延伸强度、规定总延伸强度、规定残余延伸强度，应使用不劣于,1,级准确度的引伸计；测定其他具有较大延伸率的性能，如抗拉强度、最大力总延伸率、最大力塑性延伸率、断裂总延伸率、断后伸长率，应使用不劣于,2,级准确度的引伸计。,试验机调零：,应在试验加载链装配完成后、试样两端被夹持前，设定力测量系统的零点。参见,10.1,。,64,GB/T16825.1-2008,静力单轴试验机的检验 第,1,部分 拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准,对试验机测力范围的分级：,65,根据,JJG762-2007,引伸计,，引伸计是试验机对试样施加轴向力时、测量试样线变形的装置，包括测量、指示或记录系统。,引伸计不同于应变片：可以长期重复使用；可以根据使用条件和使用要求，选择不同种类和量程；性能稳定、准确度高、可实现计量溯源。引伸计的标定周期一般为,12,个月。,按工作原理，引伸计分为：,电子式,（电阻应变式、电感式、电容式）、,机械式,（百分表式、杠杆式、光学式）；按装夹方式，引伸计分为：,自动引伸计、人工装卡引伸计,；按测量方式，引伸计分为：,接触式、非接触式,（光学视频引伸计、激光引伸计）。,常用的是电阻应变式引伸计，采用手工装卡。,引伸计,66,引伸计,67,引伸计,用于,下述试验中的应变测量：,（,1,）弹性模量,（,2,）非比例延伸强度,（,3,）规定总延伸强度,（,4,）金属薄板塑性应变比、硬化指数,（,5,）应变疲劳,（,6,）金属材料扭转性能（切变模量、规定非比例扭转强度）,（,7,）断裂韧度,引伸计,68,GBT 12160-2002,单轴试验用引伸计的标定,规定，根据标距相对误差、分辨力、系统误差，引伸计的准确度分为,4,个等级,：,0.2,级、,0.5,级、,1,级、,2,级。引伸计的,分辨力,定义为：从仪器上能读取的最小量值。,引伸计,69,引伸计的一般,技术参数,包括：,标距,两刀口初始间距；,量程,最大伸长量。,引伸计的选择,：要从检测项目和被检材料形变范围这两方面综合考虑。,例如,，用于,测试钢材的,Rp0.2,，可以选用标距,50mm,、量程,5mm,的,1,级引伸计，其,Rp0.2,对应的标距内总延伸量,=,弹性变形,+,塑性变形,=(Rp0.2/E+0.2%)*50,=(500/200000+0.002)*50,=0.225mm,，,宽余量取,0.3mm,，则预计变形量为,0.525mm,，引伸计检定范围,1mm,即可，,1,级可精读至,1.0m,。,引伸计,70,10.,试验要求,1-8.GB/T228.1-2010,方法,A,（拟推荐）：应变速率控制,P90,试验速率,应变速率,e,Le,是基于,引伸计,的反馈而得到。,如果试验机不能直接进行应变速率控制，可以采用,平行长度,应变速率的估计值,e,Lc,，这是根据横梁位移速率和试样平行长度计算出的应变速率。参见,P80,、,82,。,71,低碳钢,中、高碳钢,钢材拉伸应力,-,应变曲线,72,10.,试验要求,1-8.GB/T228.1-2010,方法,A,（拟推荐）：应变速率控制,P90,试验速率,在拉伸试验过程中，,在,直至测定上屈服强度,R,eH,的范围（即弹性阶段），应变速率,e,Le,应选用,0.00007/s,（,范围,1,）或,0.00025/s,（,范围,2,，,推荐,）；,在,测定下屈服强度,R,eL,时（直至屈服结束），平行长度应变速率的估计值,e,Lc,应选用,0.00025/s,（范围,2,，,推荐,）或,0.002/s,（,范围,3,）；,在,屈服结束后（直至试样拉断），平行长度应变速率的估计值,e,Lc,应选用,0.00025/s,（范围,2,）或,0.002/s,（范围,3,）或,0.0067/s,（,范围,4,，,推荐,）。在测试过程中，应变速率应尽可能保持恒定；在进行应变速率转换时，宜柔和以减轻不连续效应。,如果仅测定抗拉强度，可以在整个试验过程中采用范围,3,或范围,4,的平行长度应变速率的估计值,e,Lc,。,73,弹性,屈服,屈服后,0.00007/