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SMW施工安全专项方案.doc

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昆明南连接线高速公路工程一标 草海隧道SMW施工 安全专项方案 编制: 校对: 审核: 上海隧道工程股份有限公司 昆明南连接线高速公路工程一标项目经理部 2011年8月16日 目 录 一、工程概况 3 二、工程地质 3 2.1不良地质对施工的影响 4 三、安全目标 5 四、工程危险源情况 5 五、施工机具的选择 6 六、施工安全措施 6 6.1施工现场安全 6 6.2针对危险源的安全措施 7 6.3桩机安全操作规程 8 6.4压浆泵安全操作规程 8 6.5施工现场临时用电 9 七、施工机械的安全技术措施 9 八、雨季 、 雷雨季 、风季期间的施工安排 10 九、安全责任制 11 十、安全教育 11 十一、安全设施验收 11 十二、安全检查 11 十三、施工机械安全管理 12 十四、文明施工 13 14.1场容场貌管理 13 14.2材料堆放管理 14 14.3施工人员的管理 14 14.4治安管理措施 14 14.5卫生管理 15 14.6污染控制 15 14 / 14 为确保本工程安全目标的实现, 围护工程施工的顺利进行, 本着 “安全第一、 预防为主”的方针,制定本方案。 一、工程概况 本工程起于高峣立交,以隧道的方式穿越草海后,由以西往东跨越昆河铁路、南昆铁路后,接入昆明东连接线民办科技园互通,路线全长约25.12 km,拟建标段起于草海隧道东出口处柳苑度假村,由西向东至河尾村,对应主线里程为K1+480~K7~600,主线线路全长约6.12 km,由主线高架道路、隧道、匝道和收费站组成。草海隧道全长1420m,围护段A匝道长170m、B匝道长225m, A匝道工程起点桩号为AK0+960,终点桩号为AK1+150;B匝道工程起点桩号为BK0-030,终点桩号为BK0+275。草海隧道采用回填63m整体式大坝,在坝体上施工SMW围护,围护结构外侧为15m施工便道,坝顶设置一层20cm厚泥结石路面。草海隧道基坑开挖最深达12m,根据基坑开挖深度不同,A、B匝道和新河敞开段支撑分别设置一道至三道钢支撑,暗埋段设置了三道支撑,第一道支撑采用钢筋混凝土支撑,第二、三道支撑采用用16mm厚∅609mm钢支撑。 本工程围护结构采用Ф850SMW工法;施工范围为K1+200~K1+420,采用型钢水泥土搅拌墙(SMW工法桩),使用PO42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺入量为大于20%,局部掺量25%,设计桩深7~31.5m,型钢长7~30m。桩直径Φ850mm,中心距为600mm,内插H型钢H700×300×13×24,型钢中心距为1200mm。 二、工程地质 表2.1 地基土工程特性一览表 层序 土层名称 状态 压缩性 工程性质 针对拟建物特征 ①1 人工填土 松散 一般 ③1 泥炭质土 - 高 差 流变、触变 ③1-1 粘土 流塑 高 差 流变、触变 ③2 粉土 稍密 中 一般 流砂、流土、管涌 ③2-1 粘土 流塑 高 差 流变、触变 ③3 粘土 流塑~软塑 高 一般 流变、触变 ③3-1 粉土 稍密 中 一般 主要承压含水层 ④1 泥炭质土 - 高 差 ④1-1 粉土 稍密 中 中等 主要承压含水层 ④1-2 粉质粘土 软塑~可塑 高 中等 ④2 粘土 软塑~可塑 高 中等 桩端土层 ④2-1 粉土 稍密~中密 中 中等 桩端土层 ④2-2 泥炭质土 - 高 一般 软弱夹层 ⑤1 泥炭质土 - 高 一般 软弱下卧层 ⑤1-1 粉质粘土 软塑~可塑 高 中等 ⑤1-2 粉土 中密 中 较好 ⑤2 粘土 可塑 高~中 中等 ⑤2-1 粉土 中密 中 较好 注:地基土工程性能评价等级为——差~一般~中等~较好~好。 2.1不良地质对施工的影响 浅层气 结合土层分布及特征情况,工程沿线场区具备了浅层气赋存的条件,前期勘探施工过程中亦有浅层气喷发的情况出现,且CZW11孔中浅层气喷发持续数天,故工程建设过程中应重视浅层气的不利影响。 流砂、流土、管涌 本工程基坑开挖范围内的③2粉土层,为弱透水层、渗透性较好,在一定水动力作用下易产生流砂、流土、管涌等不良现象,施工应引起重视。 软土 从工程沿线场区揭示的地层情况分析,地表下分布有③1、④1、④2-2、⑤1等多层泥炭质土,分别以层状、薄层状、透镜体状出现,有机质含量不均。上述土层虽及一般淤泥质土、软粘性土同样具有高含水量、高孔隙比、高压缩性、易触变等不良特性,但相比之下差异较为明显,泥炭质土的工程性质更差,设计、施工应充分重视此类特殊土层的不利影响。 表2.2 各泥炭质土层情况汇总表 层序 分布特征 揭示厚度 含水量 W 重度 γ 孔隙比 e 压缩 系数 a0.1~0.2 有机质含量 泥炭质土种类 m % kN/m3 - MPa-1 % ③1 遍布,呈层状,表层为淤泥,层中夹粘土亚层 2.8~11.8 300.0 11.3 6.32 7.47 40.1 中~强 泥炭质土 ④1 遍布,呈层状,层中夹粉土、粘性土亚层 5.7~12.5 184.3 11.2 3.88 2.45 42.7 中~强 泥炭质土 ④2-2 局部分布,呈薄层、透镜体状 0.7~2.2 93.7 13.5 2.21 1.17 23.2 弱~中 泥炭质土 ⑤1 遍布,呈层状,层中夹粉土、粘性土亚层 4.1~12.1 141.9 11.5 3.01 1.25 42.7 中~强 泥炭质土 上述泥炭质土、软粘性土引起的工后沉降往往较大,对工程的安全运营影响很大;同时在上部荷载和震动的长期作用下,软土的触变特点往往会使其强度降低,从而进一步加大构筑物的变形量。 工程建成后,泥炭质土或软土引起的工后沉降往往较大,对工程的安全运营影响很大;同时在上部荷载和震动的长期作用下,软土的触变特点往往会使其强度降低,从而进一步加大构筑物的变形量。 三、安全目标 无重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故、重大管线事故,设备安全运转,不出现任何设备安全事故。 四、工程危险源情况 1)不良地质环境,回填土、软土层、软地基,对桩机的影响大,泥炭质土层对施工的影响大。 2)220KV电压线位于隧道上方,施工时要密切关注。 3)不良的气候环境,大风、阴雨天气对工程的影响较大。 4)桩架高,桩机自重大。 五、施工机具的选择 本次SMW围护结构施工,采用钻机的型号为ZDK85-3动力头、JB160A桩架,该机械适用于N<50的各种土层,且桩架可拼接至35米,并配备桩机、吊机、挖土机、空压机等设备,确保SMW围护结构施工顺利有序地开展工作。 六、施工安全措施 6.1施工现场安全 1)施工前,对邻近施工范围内原有构筑物、地下管线等进行检查,对有影响的工程,应采取有效的加固防护措施或隔震措施,施工时加强观测,以确保施工安全,同时对现场回填地基用挖掘机行走测试,确保地基平稳,不松软。 2)桩机拼装前先全面检查机械各个部分及润滑情况,钢丝绳是否安好,发现有问题及时解决,拼装完成后要进行试运转,严禁带病作业。桩机设备应由专人操作,并经常检查机架部分有无脱焊螺栓松动,注意机械的运转情况,加强机械的保养,以保证机械正常使用。 机械操作人员必须持证上岗。 3)桩机机架安设铺垫平稳、牢固,防止钻具突然下落,造成人员伤亡和设备损坏。 4)现场操作人员要戴安全帽,高空作业佩安全带,高空检修桩机,不得向下乱丢物件。有心脏病、高血压病者,不能从事高空作业。 5)夜间施工,设足够的照明设施,按照要求选择合格的照明设备,雷雨天、大风、大雾天应停止桩施工作业。 6)工程施工时,5m范围内不得有人员走动或进行其他作业,非工作人员不准进入施工区域。 7)加强施工现场人员安全教育:对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育, 通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵 守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规程。 8)施工现场设置足够的消防水源和消防设施网点,消防器材有专人管理,不得乱拿乱动,建立安全防火责任制,并划分防火责任区。 9)现场的各类材料的堆放不得超过规定的高度。施工现场明确划分用火作业区、 易燃、可燃材料堆放场、仓库、易燃废品集中点等,并张贴醒目的防火标志。 10)220KV高压线下每边 6 米做好施工警示标牌,以确保安全距离。 11)特别要注意雨天在高压线下工作的安全保护措施,防止大暴雨下触电事故发生。 6.2针对危险源的安全措施 1)针对不良地质环境: 现场地基为碎土回填,场地压实度不够,局部较软。桩机进场前,对地面进行压实处理,并用挖掘机作行走测试,达到路面不反弹,不晃动为准,同时选择大面积钢板(12米*2.2米共计十块)作为垫板,确保桩机拼装行走安全。对于泥炭质土层的施工,采用加大水泥用量,严格控制水灰比的形式确保施工质量,保证工程安全稳定进行。 2)220KV电压线的保护: 施工中有220KV电压线最近点距离地面约30米,桩架高度远高于30米,施工前进行严格交底,起重指挥、桩机、吊车驾驶员必须熟悉现场高压线的位置,施工前在高压线下方安全距离处设立警示标牌,施工中在距离高压线垂直、水平距离6米时应立即停止作业,确保安全,同时大风天气距离高压线10米时停止作业。超过6级大风时停止桩机作业。 3)针对不良的气候环境: 根据近期的观察及以往的气候资料,不良的气候环境主要是大风及雨季的影响 ①大风天气施工,高耸的水泥桶仓固定时,地基要牢固,安放水泥桶仓的场地应做硬化处理,水泥桶仓四脚应焊接在平整的钢板上,桶仓四周用缆绳固定。 ②风速超过6级应停止吊车起吊作业,本工程的型钢长度较长,遇有大风起吊摆动较大,因此起吊必须使用卸扣,不得直接用钢丝绳起吊,必要的情况同时用两部吊车同时吊。 ③特大雨,道路泥泞严重的情况下应停止施工,停止材料进场。 4)桩架高,桩机自重大。 选择合理的桩机设备,满足工程需要,同时使用大面积钢板,减小桩机对地面的压力,保证桩机安全,桩架拼接好后,安放控制垂直度的线锤,随时观察桩机垂直度。 6.3桩机安全操作规程 1)桩机作业区内应无高压线路。作业区内应有明显标志和围栏,非工作人员不得入内。 2)机组人员作登高检查和维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内, 高空作业人员不得向下随意抛物。 3)作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在相应以内,启动时电压升降不得超过额定电压的 10%。 4)电箱和控制箱应有良好的接地装置。 5)桩机应放置平稳、坚实,并应用自动微调或线锤调整钻杆,使之保持垂直。 6)启动前应检查并确认桩机各部件连接牢固,卷扬机、钢丝绳的松紧度适当,符合规定。 7)启动前应将操纵杆放在空挡位置,启动后,应做空运转试验,检查仪表、温度、 制动等各项工作,正常后方可作业。 8)开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停浆后停钻。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证配比合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。 并应随时清理沉淀池中杂物,保持泥浆纯净。 9)桩机施工时应随时观察桩机运转情况,当发生异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可继续施工。 10)注浆前,应检查高压设备和管理系统,密封圈必须完好,各管道和喷嘴内不得有杂物。 11)桩机作业时应控制空压机、压浆泵的压力和提管喷浆速度。 12)桩机移位和拆卸,应按照拆卸方案按规定进行,在转移和拆卸过程中,应防止碰撞机架。 13)遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。 6.4压浆泵安全操作规程 1)启动前,检查项目应符合下列要求: 1)各连接部位牢固; 2)电动机旋转方向正确; 3)离合器灵活可靠; 4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。 2)启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水。 3)启动前使活塞往复活动两次,无阻碍时方可空载启动。启动后,应待运转正常, 再逐步增加荷载。 4)运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。 5)运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时应停泵检查。 6)长期停用时,应清洗各部位泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈、 防腐措施。 6.5施工现场临时用电 1)施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。 2)临时用电线路推行“三相五线”接线方式,做好接零或接地保护。 3)临时用电线路的安装、维修和拆除,均应由持上岗证的电工完成。 4)实行一机一闸一漏,严禁一闸多机。 5)所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。 6)开关箱必须安装符合要求的漏电保护开关 7)凡使用的电线电缆不得有脱皮、露芯等易引起漏电现象。 8)移动电气设备的供电线路,应使用橡胶电缆,穿过行车道时应穿管敷设,破损电 缆不得使用电。 9)检修电气设备时应停电作业,电源箱或开关箱拖柄应挂“有人操作,严禁合闸” 的警示牌或设专人看管。 10)严格使用铜丝,铁丝代替保险丝使用。 11)照明行灯应有保护罩;行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮;行灯变压器必须采用 双组型。 12)照明灯具及易燃物之间,应保持一定的安全距离;当距离不够时,应采取隔热措施。 七、施工机械的安全技术措施 1)各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作及证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。 2)操作人员严格执行本机操作规定,严格执行工作前的检查、工作中注意观察、 工作后的检查保养制度。 3)操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械, 严禁机械带病运转或超负荷运转。 4)机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。 5)用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人,向机械加油时严禁烟火。 6)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 7)指挥施工机械的作业人员,站在可让人了望的安全地点,并使用明确规定的指挥联络信号。 8)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套等物体接触钢丝绳以防卷入伤人, 用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。 9)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。 10)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三 不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 11)严禁司机“三超、二无”行驶(超量、超载、超速和无证、无令) ,严禁酒后开 车、带病开车和疲劳开车。 12)桩机必须是专人操作, 制动器、钢丝绳、保险挂钩等均须符合规范要求,检修人员进入维修时,必须切断电源,锁好开关,并设专人监护。 13)氧气和乙炔瓶分开距离及距明火必须 10 米以上。乙炔发生器要有回火保险链, 防爆安全装置灵敏可靠,溶解乙炔瓶严禁卧放,不得放在橡胶等绝缘体上,气瓶应有明显 标志,有防护帽、防震圈、护爆、防晒装置。 雨季、 雷雨季、 台风季期间的施工安排 八、雨季 、 雷雨季 、风季期间的施工安排 1)根据总体安排和现场实际情况,在雨季来临前,进一步确定雨季施工地段。 2)在施工过程中,要加强施工工作面的排水工作,雨季施工必须作好施工场地的排水,保持排水沟渠的畅通。 3)大雨天道路泥泞的情况下,重车及水泥车、型钢车应停止进场,防止道路湿滑发生事故。 4)大雨天停止各项作业,人员和运输设施应有防雨遮盖措施和截排水措施,高空作业要做好防雷电防护。 5)雷雨季节施工的桩机,应装避雷器。在雷电交作时,人员必须远离桩机。 6)遇有大雨、雪、雾和六级以上大风等恶劣气候,应停止作业,当风速超过七级或 有强台风警报时,应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳,如必要时,应将桩架放在地面上。 九、安全责任制 1)项目经理为安全施工的总责任人。 2)项目副经理对安全施工负直接领导责任,具体组织实施各项安全措施和安全制度。 3)项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核,安全技术的交底和安全技术教育。 4)施工员对分管施工范围内的安全施工负责,贯彻落实各项安全技术措施。 5)工地设专职安全管理人员,负责安全管理和监督检查。 6)各专业人员都有岗位的安全职责。 7)每个施工人员亦有安全职责。 十、安全教育 安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。 1)一般性安全教育: ①全体职工进入施工现场前的入场教育; ②定期安全意识教育; ③新工人上岗教育; ④各工种结合培训的安全操作规程教育。 2)安全技术交底: ①具体分部分项工程及新工艺、新材料使用的技术安全交底; ②每次安排生产任务的安全技术交底; ③每天的上岗安全交底。 十一、安全设施验收 施工现场的安全设施搭设完毕以后,经验收合格挂牌后方可投入施工使用。 十二、安全检查 1)每月一次全面安全检查,由工地各级负责人及有关业务人员实施。 2)每旬一次例行定期检查,由施工员实施。 3)班组每天结合上岗安全交底进行安全上岗检查。 4)按工程进展需要,由专业部门组织实施不定期的专业检查。 十三、施工机械安全管理 1)资料管理 建立施工现场的机械设备使用台帐,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。台帐有下列几方面的内容: ①大型施工机械的施工组织设计资料,包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。 ② 机械设备的租赁使用协议书或合同书。 ③机械设备安全生产的责任协议书。 ④大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。 ⑤ 特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。 ⑥ 机组人员上岗操作的安全技术交底书。 ⑦机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。 ⑧设备的运行台时、班次的签证单。 2)使用和维护 ①为保障机械设备在施工现场安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。 ②施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业的设置充足的照明。 ③机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。 3)大型机械设备的安装 ①大型施工机械设备进入施工现场安装位置及施工现场的场布图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采取安全保护措施后方可作业。 ②大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。 ③大型施工机械设备安装完毕后,经调试、试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。经验收合格签证后,方可投入施工生产运行。 4)电焊机 ① 有可靠的防雨措施; ② 一、二次线(电源、龙头)接线处有齐全的防护罩,二次线使用线鼻子; ③有良好的接地或接零保护; ④配线不得乱拉乱搭,焊把绝缘良好。 5)乙炔发生器 ①及明火距离大于10m; ②装有回火防止器; ③有保险链、防爆膜,保险装置灵活可靠,使用合理。 6)气瓶 ①各类气瓶有明显色标和防震圈,并不得在露天曝晒; ②乙炔气瓶及氧气瓶距离大于5m; ③乙炔气瓶在使用时装回火防止器; ④皮管用夹头紧固; ⑤操作人员持有效证上岗操作。 十四、文明施工 14.1场容场貌管理 1)施工现场的场容管理,实施划区域分块包干,责任区域挂牌示意,生活区管理规定挂牌昭示全体。 2)制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。 3)安全生产作业工作上墙,做到七牌一图(工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图)。 4)现场布置安全生产标语和警示牌,做到无违章。 5)施工区、办公区、生活区挂标志牌,危险区设置安全警示标志。在主要施工道路口设置交通指示牌。 6)确保周围环境清洁卫生,做到无污水外溢,围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。 7)环境整洁,水沟通畅,生活垃圾每天用编织袋袋装外运。 14.2材料堆放管理 1)各种设备、材料尽量远离操作区域,并不许堆放过高,防止倒塌下落伤人。 2)进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。 3)现场材料员认真做好材料进场的验收工作(包括数量、质量、质保书),并且做好记录(包括车号、车次、运输单位等)。 4)材料堆放按场布图严格堆放,杜绝乱堆、乱放、混放,特别是杜绝把材料堆靠在围墙、广告牌后,以防受力造成倒塌等意外事故的发生。 14.3施工人员的管理 1)办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。 2)制定“办公室及宿舍卫生管理制度”,使施工现场做到整洁、卫生。 3)办公室、宿舍通风、明亮,设有盥洗设施,由专人负责管理。 4)宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器,施工安全部定期进行检查监督。 5)生活区和施工现场设男、女厕所、浴室,厕所为蹬位,水冲式,污水排入化粪池。浴室淋浴设施,保持清洁,排水通畅,有专人管理。 6)在生活区内设置食堂,提供工人及管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。 14.4治安管理措施 1)工程开工后立即及总包方签定《治安承包责任协议书》,服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定,并及各专业施工单位层层签订治安责任协议书。 2)建立专门的保卫机构,统一领导治安保卫工作。 3)大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记,通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入。 4)工作人员仅限于工程指定施工区域内活动,非经许可禁止进入及工程无关区域逗留。 5)工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作,不得携带违禁品进入,以维护财产和人员安全。 6)材料车辆进单位装卸完毕后,立即驶离现场,停放指定停车场。 7)对施工现场的贵重物资、重要器材和大型设备加强管理,严格有关制度,设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢、盗窃或破坏。 8)广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。 9)经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查,堵塞漏洞,发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。 10) 加强对外包队伍的管理,设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册,领取暂住证,发工作证,方可上岗工作。 14.5卫生管理 1)施工现场经常保持整洁卫生。道路平整、坚实、畅通,工地汽车出入门口均应设置冲洗槽,用水枪将外出的汽车冲洗干净,确认不会对外部环境产生污染后,方可让车辆出门;。 2)材料进场及弃土运输车辆不带泥沙,并做到沿途不遗不撒。 3)生活区室内外保持整洁有序,无污物、污水,垃圾集中堆放,及时清理。 4)食堂有专人主管卫生工作,严格执行食品卫生法等有关制度。 5)现场的厕所有专人保洁。 14.6污染控制 1)大气污染 ①水泥等粉细散装材料,采取室内(或封闭)存放或严密遮盖,卸运时采取有效措施,减少扬尘。 ②现场的临时道路地面做适当处理,防止道路扬尘。 ③在现场设置搅拌设备时,安设挡尘装置。 2)水污染 ①不得将油和废弃材料倒入邻近河中,以免造成污染。 ②控制施工产生的污水流向,防止漫沿,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后再排放,防止污染环境。 ③现场存放油料的库房进行防渗漏处理,储存和使用都采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水体。 3)噪声污染 ①施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪的相应制度和措施。 ②进行强噪声、大震动作业时,严格控制作业时间。必须昼夜连续作业的,采取降噪减震措施,作好周围群众工作,并报有关环保单位备案后施工。
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