MBR膜清洗流程.doc

MBR膜化学清洗流程

过程
项目
参数
备注
过滤
产水
8min
建议值，需根据实际情况定
停歇
2min
反洗
反洗间隔
4-8h
建议值，需根据实际情况定
反洗时间
3~5min

维护性化学清洗
CIP 间隔
次氯酸钠 20天
酸 30 天

建议值，需根据实际情况定
CIP 加药时间
3-5min
加药配方
见维护性化学清洗配方表
浸泡时间
20-30min

恢复性化学清洗
间隔
3-12 月

浸泡期间建议定期搅动药液并且适量补充药剂以保证药液浓度
加药配比
见恢复性化学清洗配方表
浸泡时间
6-12h

离线化学恢复性清洗
离线恢复性化学清洗是指 MBR 系统停止运行，将 MBR 膜组件从 MBR 膜生物反应池池中取出（也可将膜池抽空，在原位进行恢复性清洗），放在已经配置好清洗液的化学清洗池内，是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差＞60Kpa 亦或者最大产水流量下降至设计流量的 90%时进行一次恢复性化学清洗（具体以任何一个指标先到为准），频率设计为每年 1-4 次，每次约 6-12 小时。
离线化学清洗操作步骤：
（1）停运抽吸泵和鼓风机；
（2）关闭出水阀，拆开 MBR 膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口；拿出 MBR 膜组件；
（3）将 FR-MBR 膜表面的污泥用自来水冲洗干净（切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损）；
（4）结合污水性质，判断膜组件的污染类型（膜表面用手触摸，一般摸起来黏糊糊的为有机物污染，摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染）；

（5）根据膜组件数量估算化学清洗药液药量，并且根据污染类型，按下面《离线化学清洗配方表》配置
化学清洗液体；
（6）将 MBR 膜组件放（吊）进已配置好清洗液的化学清洗池内；浸泡 6-12 小时（浸泡期间建议定期搅动药液并且通过 PH 试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度；如底部有曝气管，可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀，进行曝气搅动）；
（7）浸泡完成后，将 MBR 膜组件用清水冲洗至 PH 为中性，然后吊回至 MBR 膜生物反应池内，并将 MBR 膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好；
（8）开启风机，并且调大风量，吹扫膜组件5-10分钟；
（9）将风量调节至正常状态，开启抽吸泵，切换至正常的自动运行模式。

恢复性化学清洗配方表
药剂种类及浓度
污染类型
0.5%-1.0%的柠檬酸/草酸 或者 0.2%-0.4%盐酸
无机物（金属氧化物、垢类）
0.1%-0.3%次氯酸钠+0.05%-0.2%氢氧化钠
有机物（澡类、蛋白质、细菌残骸）
0.3%-0.5%的十二烷基硫酸钠、Triton X-100、
0.1%氢氧化钠+表面活性剂等

油脂及其他难洗净的有机污染物
1、表中是标准条件，根据待处理废水水质不同可以适当调整，具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度，盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 1kg；
0.2%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 2kg；
原药剂（氢氧化钠，100%浓度）：配置 0.1%氢氧化钠溶液，1 吨水加 1kg 的量；
原药剂（次氯酸钠，10%浓度）：配置 0.1%次氯酸钠溶液，1 吨水加 1kg÷10%=10kg 的量； 原药剂（盐酸，30%浓度）：配置 0.2%盐酸溶液，1 吨水加 2kg÷30%=6.67kg 的量；

在线化学维护性清洗流程

维护性化学清洗又称化学加强反洗（CEB），是一种化学药剂强度较低的在线维护性清洗，是指在 MBR 膜抽吸泵和鼓风机都停运时，通过反洗泵结合加药泵将加药箱里的清洗药液打入 PVDF 膜丝内部，主要作用是延缓 MBR 膜污堵和降低 MBR 膜离线清洗频率的清洗方法。
清洗液浓度一般为 0.03%-0.05%的次氯酸钠溶液和 0.5%-1.0%的柠檬酸溶液，加药时间一般为 3-10
min，浸泡时间为 20～30 min，清洗周期间隔一般为 NaClO 加强反洗 3～15 天、酸加强反洗 15～30 天
左右。

维护性化学清洗参数表
化学药品
进入膜丝的药液浓度
清洗典型间隔
备注
次氯酸钠
0.03%-0.05%
7天
1、表中数值均为建议值，需根据实际情况定；

盐酸
0.2%-0.5%
30天
2、如果膜有机物污染比较严重，可

视情况采用0.1%-0.2%浓度次氯酸
柠檬酸/草酸
0.5%-1.0%
30天
钠；

说明：
（1） 在线维护性化学清洗可以利用控制系统自动进行，清洗间隔一般按照运行周期（时间）来定，清洗频率视膜池水质情况而定。
（2） 每次清洗加药反洗时间一般为 3～10min（根据膜污染速度而定），每次清洗浸泡持续时间一般为
20～30 分钟。
（3） 对于普通市政污水处理，在线维护性清洗一般为次氯酸钠维护性清洗，酸维护性清洗频率较少。
（4） 需要进行不同药剂连续在线维护性清洗时通常按照先次氯酸钠清洗再酸清洗顺序执行。加药泵流量及扬程：
加药泵的流量与反洗泵和原药剂的浓度相关，江苏龙微纳米科技有限公司的 MBR 膜产品一般设计反洗通量为出水流量的 2 倍，即 Q 反=Q 出×2 单位：m³/H；
加药泵扬程：10-20 米，材质：与清洗液接触部分应为 SUS316L 不锈钢或其他防腐材料

NaClO 加药泵流量设定
维护性化学清洗中 NaClO 清洗浓度最高为 0.05%(500ppm)，原药剂浓度为 10% 则 NaClO 计量泵设定流量为：Q 药=Q 反×0.05%÷10%

柠檬酸加药泵流量设定
维护性化学清洗中柠檬酸清洗浓度最高为 1%(10000ppm)，原药剂浓度为 50% 则柠檬酸计量泵设定流量为：Q 药=Q 反×1.0%÷50%

配置药液量：V 药=Q 药×0.05（注：0.05 是按设计最长持续加药 3min，3÷60=0.05 小时，若是持续加药时间不同，请另外核算，如加药 6min，那么 6÷60=0.1 小时）

示例：日处理 500 吨项目，实际膜设计出水 26.32m³/h ，反洗流量为 Q 反=52.63m³/h ，使用膜面积 1380
㎡，设计使用次氯酸钠在线维护性清洗，NaClO 原药剂浓度 10%，加药浓度 0.05%；设计使用柠檬酸在线维护性清洗，柠檬酸原药剂浓度 50%，加药浓度 0.1%；加药时间均为 3min。

NaClO 加药泵流量设定：Q 药=Q 反×0.05%÷10%=52.6m³/h×0.05%÷10%=0.263m³/h=263L/h 柠檬酸加药泵流量设定：Q 药=Q 反×1.0%÷50%=52.6m³/h×1.0%÷50%=1.052m³/h=1052L/h

设计在线化学清洗加药时间为 3min（注：3min÷60min=0.05h） 配置药液量：V 药=Q 药×0.05h
配置 10%次氯酸钠药液量：V 药=Q 药×0.05h=263L/h×0.05h=13.15L 配置 50%柠檬酸药液量：V 药=Q 药×0.05h=1052L/h×0.05h=53.6L

在线维护性化学清洗过程：
1、按以上配方计算配置药液量，并在加药箱完成药液配置，同时搅拌均匀。
2、MBR系统停止进水，适当降低膜池液位后，MBR产水泵及产水阀门关闭，风机关闭。
3、打开加药阀、反洗阀，开启加药泵、反洗泵持续药洗3-10分钟（根据实际设计时间定）。
4、浸泡20-30分钟，然后开启风机，并且调大风量，吹扫膜组件5-10分钟。
5、将风量调节至正常状态，切换至正常的自动运行模式。