电气专业设备点检标准.doc

Q/CDT-IPSPC 1017.专业代码—2004

华电滕州新源热电有限公司
2009-8-18 实施
2009-08-15 发布
Q/CY-200.10-200

华电滕州新源热电有限公司企业标准
QB
电气专业设备点检标准

1
Q/CHD-***** ****-2007
目 次
编制说明 II
主变压器 1
高厂变 4
高压厂用备用变 6
干式变压器 9
发变组封母 10
高厂变封母 11
接地刀闸 12
PT 13
220kV CT/户内外电气设备 14
避雷器 15
阻波器 16
构架、架空瓷瓶及架空导线 17
220kV开关 18
220kV 隔离刀闸 19
蓄电池 20
220kV电缆及套管 21
380V配电柜（包括MCC柜） 22
6kV配电柜及开关 23
发电机 25
6kV交流电动机 31
直流电动机 36
380V交流电动机 38
照明设备 40
电除尘 41
380V空气开关 43
6kV、400V母线 44
电动葫芦 45
低压电动机就地控制装置 46
电缆 47
柴油发电机(柴油机) 48

I
Q/CHD-***** ****-2007
前 言
1. 编制依据
1.1. 相关技术标准、技术规范。
1.2. 设备使用说明书、技术图纸。
1.3. 设备技术标准。
1.4. 设备运行规程。
1.5. 设备检修、维护实际工作经验。
1.6. 其他厂相关经验资料。
2. 编制方法
2.1. 同型设备采用同一标准。
2.2. 每种设备一个表格。
2.3. 检查部位、项目、内容突出重点。
2.4. 点检周期合理设计，符合设备运行规律。
2.5. 点检方法遵循可行有效的原则。
2.6. 点检标准与设备说明书、技术要求、设备技术标准、规范统一，力求易于掌握和测量。
3. 填写说明
3.1. 设备(装置)名称：填写单项设备或系统名称。
3.2. 点检部位、项目：填写设备可能发生故障或老化的部位或项目名称。
3.3. 点检内容: 主要填写设备的压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂、磨损、松弛等内容。
3.4. 标准：填写该点检部位的技术标准。
3.5. 点检周期：填写时间，其中：H—时， D—天，W—周，M—月，Y—年。
3.6. 点检方法：根据不同设备和不同点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用普通仪表、工具以及精密仪表、工具进行监测、诊断。
3.7. 点检状态：点检状态分运行中点检和停止中点检两种，通常温度、压力、流量、振动、异音、动作状态等需在运行中点检，其余须在停止中点检。
3.8. 容易劣化部位：主要指设备的滑动、回转、传动、与原材料接触、荷重支撑、受介质腐蚀、高温等部位，以打“√”的方式填写。
4. 编制 审核 批准
4.1. 编制：
4.2. 审核：
4.3. 批准：

II
设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
主变压器
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检
状态
容易劣
化部位
备 注
1

变压器本体
及附属设备

1. 外观检查

2. 箱体

3. 阀门、法兰及油管路各部密封点
4. 呼吸器

5. 高压、中性点套管油位计
6. 高压、中性点套管外绝缘
7. 高压、中性点套管引线
8. 中性点架空线

9. 低压套管窥视孔
10. 低压套管排水管
11. 油枕

12. 温度表（绕温、油温1、油温2）
13. 瓦斯继电器
14. 压力释放阀

15. 载调压分接开关
16. 接地线
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70 ºC
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无放电痕迹
引出线完好,接线紧固
无过热（温度小于90ºC）
连接可靠
无过热（温度小于90ºC）
窥视孔玻璃上未结露
开门检查,应无油、水流出
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
无渗漏油
表针指示应不大于85 ºC，表盖密封良好
定值正确、指示准确
无渗漏，定值正确
完好，无喷油
位置指示正确、无渗漏
接地良好，无锈蚀
D

W/Y

W/Y

W

D/W

W/Y

W/Y
Y/3M
Y
Y/3M
W
W
D/Y

D
D/4Y

4Y
D/4Y

D/Y
W
目视、耳听

目视、手摸

目视

目视

目视

目视

目视
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视
目视
目视

目视
仪器

目视
目视

目视、仪器
目视、仪器
○

○△

○△

○

○

○△

○△
○△
△
○△
○
○
○△

○
○△

○△
○△

○△
○△

√

√

2
冷却装置
冷却风机

潜油泵

冷却器总控制箱

冷却器分控制箱

本体上端子箱
1. 冷却器
2. 风扇
3. 电机

4. 绝缘电阻
5. 电机

6. 绝缘电阻
7. 油流指示器
8. 密封及运行情况
9. 指示灯
10. 操作把手
11. 接触器
12. 继电器
13. 负荷开关
14. 端子排
15. 密封情况
16. 接触器、热继电器及端子
17. 密封情况
18. 端子排
19. 密封情况
无渗漏、无堵塞
无摩擦声、叶片无松动
温度：≤90℃、声音：无杂音、其它：无异常(冷却器运行方式和台数与实际相符)
应≥0.5MΩ
无渗漏，振动：≤0.1mm，温度：≤90℃，声音：无杂音
应≥0.5MΩ
油流指示正确
无异味，密封良好，无过热
指示灯完好、指示正常
位置正确，无过热
无过热
应正常
应正常
接线紧固无松动，无过热
密封良好
无过热、无异味、界线可靠

密封良好
无过热、松动现象
密封良好
W
D/Y
W

Y
W

Y
D
W
W
W
W
W
W/Y
W
Y
W

W

W
目视
目视、耳听
目视、鼻闻、仪器

仪器
目视、耳听
仪器
仪器
目视、
目视、仪器
目视
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视

目视
目视、仪器
目视
○
○△
○

△
○

△
○
○
○
○
○
○
○△
○
○/△
○

○
○/△
○

√
√

√

√

√

√

√

√

3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○

4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○

5
其它
1. 集气盒
2. 基础
无气体
无下陷
W
W
目视
目视
○
○
√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
高厂变
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检
状态
容易劣化
部位
备 注
1
变压器本体
及附属设备
1. 外观检查

2. 箱体

3. 阀门、法兰及油管路各部密封点
4. 呼吸器

5. 本体油枕

6. 分接开关油枕

7. 高压套管窥视孔
8. 高、低压瓷套

9. 瓦斯继电器

10. 有载调压分接开关

11. 压力释放阀
12. 接地线
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无异物
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀。温度不应大于70 ºC
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
油色透明，油位正常（油表计刻度范围内的3/4～1/4）
窥视孔玻璃上未结露
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
引出线完好,无过热，接线紧固，（温度小于90ºC）
无渗漏油
定值正确、指示准确
位置指示正确、试验合格、无渗漏油
完好，无喷油
接地良好，无锈蚀
D

W/Y

W/Y

W

D/Y

D/Y

W
W/Y

W/Y

D
4Y

D/4Y
W
目视、耳听
手摸

目视、仪器

目视

目视

目视

目视

目视
目视

目视、仪器

目视
目视、仪器
目视、仪器

目视
目视、仪器
○

○△

○△

○

○△

○△

○
○
○
○△
○
○△

○△
○
○△

√

√

2
冷却装置
冷却风机

分接开关及风扇控制箱

1. 冷却器
2. 风扇
3. 电机

4. 绝缘电阻
5. 密封及运行情况
6. 操作把手
7. 接触器
8. 继电器
9. 负荷开关
10. 端子排
11. 温度表（四块）
无渗漏、无堵塞
无摩擦声、叶片无松动
温度：≤90℃、声音：无杂音、其它：无异常(油温大于65 ºC时，应启动风扇运行)
应≥0.5MΩ
密封良好，无异味、无过热
位置正确，无过热
无过热
应正常
应正常
接线紧固，无过热
表针指示应不大于100 ºC、定值正确
M
D/Y
W

Y
W
W
W
W
W
W/Y
D/4Y
目视
目视、耳听
目视、鼻闻、仪器

仪器
目视、
目视
目视、
目视、仪器
目视、仪器
目视
目视、仪器

○
○△

○

△

○
○
○
○
○△
△
○

√
√

√

√

3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○

4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○

5
其它
1. 集气盒
2. 基础
无气体
无下陷
W
W
目视
目视
○
○

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
高压厂用备用变
点检周
期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
变压器本体
及附属设备
1. 外观检查

2. 箱体

3. 阀门、法兰及油管路各部密封点
4. 呼吸器

5. 高压、中性点套管油位计
6. 高压、中性点套管外绝缘
7. 高压、中性点套管引线
8. 中性点接地刀闸
9. 中性点避雷器
10. 本体油枕

11. 分接开关油枕

12. 温度表（绕温、油温1、油温2）

13. 瓦斯继电器

14. 无载调压分接开关

15. 压力释放阀
16. 接地线
无渗漏油、无异味、无变形、无破损、无异常响声或放电声、无电晕、无异物
螺栓紧固、无渗漏油、无锈蚀，温度不应大于70 ºC
油循环管路阀门在全开位置，螺栓紧固、无渗漏油
正常动作，硅胶无变色、油位正常（在刻度线范围内）
油色透明，油位正常（油表高度的3/4～1/4）
外绝缘无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
引出线完好,接线紧固
无过热（温度小于90ºC）
接触良好
瓷瓶无破损、连接可靠
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
油色透明，油位指示正常、（油表高度的3/4～1/4）
无渗漏油。定值正确、指示准确
表针指示应不大于85 ºC，表盖密封良好
定值正确、指示准确
无渗漏
位置指示正确、无渗漏、试验合格
完好，无喷油
接地良好，无锈蚀
D

W/Y

W/Y

W

D/W

W/Y

Y
3M
W
W
D/Y

D/Y

D/4Y

D

4Y
D
D/4Y

W
W/Y
目视、耳听
手摸

目视、手摸

目视

目视

目视

目视

目视
目视、仪器
目视
目视
目视

目视

目视

目视

仪器
目视
目视

目视
目视、仪器
○

○△

○△

○
○

○△

△

○
○
○△

○△

○△

○

○△
○
○△

○
○△

√
√

√

√

2
冷却装置
冷却风机

冷却器总控制箱

1. 冷却器
2. 风扇
3. 电机

4. 绝缘电阻
5. 指示灯
6. 操作把手
7. 接触器
8. 负荷开关
9. 端子排
10. 密封情况
11. 热继电器及端子
12. 密封情况
无渗漏、无堵塞
无摩擦声、叶片无松动
温度：≤90℃、声音：无杂音、其它：无异常(油温大于60 ºC时，应有三组冷却器运行)
应≥0.5MΩ
指示灯完好、指示正常
位置正确，无过热
无过热
应正常
接线紧固，无过热
密封良好
无过热、无异味、接线紧固
密封良好
W
D/Y
W

Y
W
W
W
W
W/Y
W
W/Y
W
目视
目视、耳听
目视、鼻闻、
仪器

仪器
目视
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视、仪器
目视
○
○△
○

△
○
○
○
○
○△
○
○△
○

√
√

√

√
√

3
设备外壳
漆层
漆膜无龟裂、起泡、剥落
M
目视
○

4
低压侧封闭母线
密封情况
密封良好
M
目视
○

5
其它
1. 集气盒
2. 基础
无气体
无下陷
W
W
目视
目视
○
○
√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
干式变压器
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点检
状态
容易劣化部位
备 注
1
外部
1. 外观

2. 温度
3. 声音
4. 高压侧电缆
5. 负荷
箱体无变形、线圈和铁芯未过热、无异味
不大于90℃
均匀嗡嗡声
无破损、未过热
未过负荷
W

W
W
W
W
目视、手摸、鼻闻
目视
耳听
目视、仪器
目视、仪器
○

○
○
○
○

2
内部
1. 线圈

2. 接线端子
3. 绝缘子
4. 引线、接地线
5. 铁芯
6. 铁芯夹件
7. 测温元件及温度表
无变色、无变形、绝缘、直阻合格
接线牢固、整齐
无变色、无断裂
无过热、无松脱
无过热
无过热、无松动
指示正确
Y

Y
Y
Y
W/Y
W/Y
W/Y
目视、仪器

目视/工具
目视、仪器
目视/工具
目视
目视/工具
目视
△

△
△
△
○△
○△
○△

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
发变组封母
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
外部
1. 外观
2. 噪音、气味
3. 外罩短路板、接地板
4. 温度
5. 出口PT
6. 外罩密封件
7. 压缩机
8. 断路器SF6压力
9. 断路器循环操作次数
10. 断路器泵启动次数
11. 外罩
12. 微正压装置
13. 压力指示表
14. 排水
无异常
无异音、无异味
无过热、接触良好
不大于70℃
无异音、无过热
无老化、密封良好
密封良好、无异常
0.6～0.67MPa

密封可靠
无异常
指示正常
正常
W
W
W/3Y
W
W
W
W
W
M

M
W
W
W
W
目视
耳听、鼻闻
目视
目视、仪表
目视
目视
目视、仪表
目视
目视

目视
目视
目视
目视
目视
○
○
○/△
○
○
○
○
○
○

○
○
○
○
○

√

2
内部
1. 导体
2. 绝缘子
3. 软接头
4. 密封
无变形
无断裂、清洁
紧固
密封良好
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
目视
△
△
△
△

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
高厂变封母
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检
状态
容易劣化部位
备 注
1
外部
1. 外观
2. 噪音、气味
3. 外罩短路板、接地板
4. 温度
5. 外罩密封件
无异常
无异音、无异味
无过热、接触良好
不大于70℃
无老化、密封良好
W
W
W
W
W
目视
耳听、鼻闻
目视
目视、仪表
目视
○
○
○
○
○

2
内部
1. 导体
2. 绝缘子
3. 软接头
4. 密封
无变形
无断裂、清洁
紧固
密封良好
2Y
2Y
2Y
2Y
目视
目视
目视
目视
△
△
△
△

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
接地刀闸
点检周
期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检周期
点检方法
点检状态
容易劣化
部位
备 注
1
刀闸
1. 瓷瓶

2. 机械部分
3. 控制箱密封情况
4. 各部螺拴连接
5. 机械闭锁装置
6. 控制箱内部
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
外观无异常、无松动、无变形。
密封良好
无明显松动
无松动，无变形
各元件无过热，接线无松动
W

W/Y
W/Y
W/Y
W/Y
W/Y
目视

目视/工具
目视
目视/工具
目视
目视/工具
○

○△
○
○△
○△
○△
√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
PT
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣化
部位
备 注
1
PT
1. 瓷瓶

2. 密封部件
3. 一次接线
4. 油位
5. 声音
6. 接地线
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
无渗漏
固定良好
在表盘刻度范围内
无异音
可靠、接线紧固
W

W
W/Y
W
W
W
目视

目视
目视
目视
耳听
目视、工具
○

○
○/△○
○
○/△
√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
220kV CT/户内外电气设备
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
CT
1. 瓷套

2. 各部螺拴
3. 一次端子及接线

4. 油位
5. 声音
6. 各密封部件及放油阀
7. 接地线
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
无明显松动
外观无过热、无断股、螺栓紧固
在刻度线内
无异音
无渗漏

可靠，螺栓紧固
W

W/Y
Y/3M

W
W
W

W
目视

目视
目视、工具

目视
耳听
目视

目视
○

○/△
○/△

○
○
○

○/△
√

√

2
户内、外电气设备
特殊检查项目
1. 注油设备油位及油温、接头温度
2. 引线及绝缘部件

3. 瓷瓶、套管

4. 瓷瓶、接线端子
不超上限值和报警值
不大于100℃
无搭挂杂物、引线在安全距离内摆动
检查瓷瓶、套管有无闪络

有无积雪、冰馏挂接情况

目视、仪器

目视

目视

目视
○

○

○
○

√

过负荷时点检
大风天气
大雨、大雾
下雪

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
避雷器
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
避雷器
1. 瓷瓶

2. 各部螺拴
3. 动作次数
4. 泄漏电流
5. 接地线
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
无明显松动
雷雨季节前试验；＜3～5次
220kV避雷器小于3mA
连接可靠
W

W/Y
W
W
W
目视

目视、工具
目视
目视
目视、工具
○

○△
○
○
○△
√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
阻波器
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
阻波器
1. 瓷瓶

2. 引线
3. 地线
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹
连接良好、无过热
连接良好
W

Y/3M
W
目视

目视、仪器
目视

○

○/△
○/△

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
构架、架空瓷瓶及架空导线
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
瓷瓶

金具
1. 表面

2. 表面
表面无污秽、无破损、无爬电痕迹、绝缘合格
无龟裂、球头销子完好
W/Y

Y
目视、仪器

目视
○△

△
√

2
构架
外观
无锈蚀
W
目视
○

3
导线
接线
连接良好，接头无过热
Y/3M
目视、仪器
○△

4
避雷针
1. 外观
2. 接地线
无锈蚀、无歪斜
无锈蚀、接地可靠
W
W/Y
目视
目视.仪器
○
○△

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
220kV开关
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
外部
1. 引线及端子外观
2. 瓷套

3. 均压环
4. 开关动作次数
5. 液压操动机构油压
6. SF6气体压力
7. 接地线
无过热、无断股、螺栓紧固
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
螺丝紧固
≥3000次（开断额定电流次数）
27.5～29.5MPa
0.55～0.65MPa
无锈蚀、接触良好
Y/3M
W/Y

W/Y
W
W
W
W
目视
目视

目视
目视
目视
目视
目视、仪器
○△
○△

○△
○
○
○
○△

2
机构箱
1. 分、合闸机构
2. 传动机构
3. 分、合闸线圈
4. 开关位置指示
5. 箱体密封
6. 端子排
无卡涩
无卡涩
绝缘良好、接线牢固
指示正确
密封良好
接线紧固、无过热
Y
Y
Y
W
W
Y
目视
目视
目视
目视
目视
目视、工具
△
△
△
○
○
△
√
√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
220kV 隔离刀闸
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态
标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检
状态
容易劣
化部位
备 注

刀闸
1. 引线及端子

2. 瓷瓶

3. 刀闸触头位置

4. 触头温度（1次／季）
5. 控制箱密封情况
6. 各部螺拴连接
7. 机械闭锁装置

8. 控制箱内部
9. 接地线
外观无过热、无断股、螺栓紧固
表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹、连接螺栓紧固
刀闸臂处于水平状态，且动触头插入静触头的深度不小于2/3
无过热，温度不大于90℃
密封良好
无明显松动
无松动，无变形，机械、电气闭锁良好
各元件无过热，接线无松动
连接可靠
Y/3M

W/Y

W/Y

Y/3M
W
W
W/Y

W/Y
W
目视、仪器

目视

目视

目视、仪器
目视
目视
目视

目视
目视
○△

○△

○△

○△
○
○
○△

○/△
○△

√

√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
蓄电池
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣化部位
备 注
1
蓄电池本体
1. 外观
2. 气味
3. 声音
4. 温度
5. 极板、螺栓
6. 密封
7. 单瓶电压
8. 电解液液面
9. 比重
清洁、无变形、无断裂
无异味
无异音
不大于90℃
无变色、无腐蚀、螺栓紧固
无渗漏
无落后电瓶
上下液面线之间

W
W
W
W
W/Y
W
2W
2W
2W
目视
鼻闻
耳听
仪器
目视
目视
仪器
目视
仪器

○
○
○
○
○△
○
○
○
○

√
√

2
其它
1. 电缆出线

2. 环境温度
3. 通风状况
4. 电缆出线
5. 蓄电池均充

6. 蓄电池放电
连接良好、螺栓紧固无过热、温度小于90 ºC
零上摄氏25 ºC左右
空气流通
不大于90℃
0.1C10值电流充电时，所有电池状况接近
放出标称容量的75%
W/Y

W
W
W
3M

Y
目视、仪器

仪器
鼻闻
仪器
操作

操作

○/△

○
○
○
○

△

√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
220kV电缆及套管
点检周期标记
D–天 W–周 M–月 Y–年
点检状态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
电缆套管
1. 瓷套

2. 主绝缘、外护套、内衬层绝缘
3. 接线
4. 温度

表面无污秽、无龟裂、无破损、无爬电痕迹
绝缘值合格，无破损

螺栓紧固
不大于90℃

W

W

W/Y
3M

目视

目视、工具

目视
目视、仪器

○

○

○△
○

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
380V配电柜（包括MCC柜）
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1
外部
1. 声音
2. 气味
3. 密封情况
4. 指示灯
无放电声或其它异常声音
无异味
密封良好
指示正常
W
W
W
W
耳听
鼻闻
目视
目视
○
○
○
○

2
内部
1. 各部温度
2. 设备是否变色
3. 负荷处出线小室内接线状况
4. 电缆状况
5. 接线
6. 卫生状况
7. 电缆防火
8. 变频器
不大于90℃
未变色
接触良好、未过热

无破损、未过热
横平竖直，螺栓紧固
清洁
封堵良好
运行正常、接线牢固
W
W
W/M

W/M
Y
W
W
W
仪器
目视
目视

目视
目视
目视
目视
目视
○
○
○

○
○△
○
○
○

√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
6kV配电柜及开关
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位
备 注
1.
外部
1. 声音
2. 气味
3. 密封情况

4. 开关位置指示
5. 电流
无放电声或其它异常声音
无异味
密封良好

指示正确
在额定范围内，且摆动幅度不大于1～2%
D
D
W

D
D
耳听
鼻闻
目视、仪器
目视
目视
○
○
○

○
○

2.
内部
1. 各部温度
2. 设备是否变色
3. 负荷处出线小室内接线状况
4. 电缆接线状况
5. 机械闭锁装置
6. 接线
7. 卫生状况
8. 电缆防火
9. 开关蓄能指示
10. 一次保险
11. 隔离触头及触头座
12. 二次插头
13. 分、合闸线圈

14. 真空灭弧室

15. 操作机构

16. 开关蓄能马达
不大于90℃
未变色
接触良好、未过热

接线紧固、未过热
可靠闭锁
横平竖直，螺栓紧固
清洁
封堵良好
指示正确
完好
无变形、散架、烧灼痕迹
插针完好
未变色、绝缘、直阻应合格

真空度合格，外观完好

外观完好，储能、分合操作灵活
绝缘良好、接线牢固、转动灵活
W
Y
Y

W/M
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y

Y

Y

Y
仪器
目视
目视

目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视
目视、仪器

目视、仪器

目视

目视、仪器
○
△
○△

○
△
△
△
△
△
△
△
△
△

△

△

△

√

√

√

设 备 点 检 标 准
设备（装置）名称
发电机
点检周期标记
D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状
态标记
○— 运行中点检
△— 停止中点检
序号
点检部位、项目
点检内容
标 准
点检
周期
点检方法
点检状态
容易劣
化部位