脚手架搭设方案方案示例4.doc

吊篮脚架搭设施工方案
〔一般内容〕

一、 编制根据〔略〕
二、 工程概况及施工条件〔略〕
三、 根本构造
本工程使用手吊篮。手动吊篮支撑设施〔建筑物顶部悬梁或行梁〕、吊梁
绳〔钢丝绳或钢盘链杆〕、平安钢丝绳、手动葫芦〔或倒链〕和型架子〔一般称吊篮架体〕组成。
手动吊篮元定型设计。设计吊篮时必须对吊篮进展强度验算制作及组装搭设时应加强技术平安监视严格检查质量确保施工平安。
四、 支设要点
1、 吊篮内侧间隔 建筑物间隙为100－200mm两个吊篮之间的间隙不得

2、 支撑脚手架的横向程度杆间距与插口架一样脚手架必须与横向程度
杆扣牢不允许有松动或控头板。横向程度杆与支撑的纵向程度杆亦要有扣件卡牢。
3、 吊篮内侧两端应装有可伸缩的护墙轮等装置使吊篮与建筑物在工作
状态时能靠紧以减少架体晃动；同时超过一层架高的吊篮要设梯每层架的上下人孔要有盖板。
　　4、钢伸出扣件应不小于100 mm吊篮架体外侧大面和两端小面应加设剪撑或斜撑杆卡牢。
5、 吊篮假设用钢筋链杆其直径不小于16 mm每节链杆长800 mm每5
－10根链杆应互相连成一组使用时卡环将各组连接所需要的长度。绳应采用不小于φ13 mm的钢丝绳。
　　6、悬挂吊篮的挑梁必须按设计规定与建筑物构造固定牢靠挑梁挑出长度应保证悬挂吊篮的钢丝绳〔或钢筋链杆〕垂直地面。挑梁之间应用纵向程度杆连接成整体以保证挑架构造的稳定。挑染与吊绳连接端应有防止滑脱的保护装置。
五、 操作程序与施工
吊篮是用倒链先在地面上组装成吊篮架体并在屋顶挑梁上挂承重钢丝绳
和平安绳然后将重钢丝绳穿过手扳葫芦的导绳孔向钩方向穿入、压紧往返扳动前进手柄即可使吊篮提升往返扳倒退手柄即可落下但不可同时扳动上下手柄。假如采用钢筋链杆作承重吊杆那么先把平安绳与钢筋链杆挂在已固定好的屋顶挑梁上然后把倒链挂在钢筋链杆的链杆上下部吊住吊篮利用倒链升降。因为倒链有限因此在升降过程中要屡次倒替倒链人工将倒链升降如此接力升降。因为绳均采用直径不小于φ13 mm的钢丝绳通长到底布置平安绳与吊篮架体的连接一川是利用钢丝绳兜出吊篮架底与绳卡牢〔最少4扣〕每卡一次留有不大于是1m的升降量吊篮万一从承重钢丝绳或钢丝链杆上脱落绳就起到吊住吊篮架的作用。这种很费事每升降1m就要卡一次绳而且万一脱落在绳起作用前会有约不大于1m的跌冲击。为此最近新研制成一种平安自锁装置〔LSL－63型悬挂式脚手架用平安锁由北京建筑工程研究所制造〕只需把平安锁固定在吊篮架体上同时套在钢丝绳上在正常升降时平安锁可以随吊篮架体沿钢丝绳升降万一吊篮脱落平安锁就能自动将吊篮架体锁在钢丝绳上。这种平安锁使用方便平安可靠。
　　　　　　　　　　LSL－63型手动吊篮平安锁的技术参数
项次 项　　　目 技术参数
123456 允许冲击力锁绳速度工作荷载钢丝绳〔规格φ12.5－6×19〕重量有效标定限 6300N11~15m／min7500N〔指单锁工作荷载〕97300N1.8kg1年
六、 钢组合而成的吊篮架计算书
吊篮架由吊篮片、钢〔利用扣件〕组合而成吊篮片之间用φ48钢连
接组成整体行架体系计算时将吊篮视作由两榀纵向行架组成取其中一榀分析内力进展强度验算。
　　1、荷载计算
　　〔1〕吊篮架自重力取500／Nm2吊篮架宽12米那么每榀行架荷载为
q1=550×1.2／2=330N／m
　　〔2〕施工荷载取120N／那么
q2=1200×1.2／2=720N／m
　　〔3〕总荷载
q=q1+q2=330+720=1050N／m
1、 内力及截面验算
　　〔1〕上弦弯矩
Mmax=1／8q12=×1050×2.52=820N.m
φ48×3.5mm钢截面截面抵抗矩W=5075mm3
σ=Mmax／w=820000／5075=161.6N／nm2<f=251N／mm2
　　〔2〕桁架内力计算
　　将均布荷载化为集中荷载按铰接行架计算
　　F=2.5×1050=2625N
　　支座反力RA=RB=5250N
上弦内力S=RA×〔2.5／1.8〕=5250×〔2.5／1.8〕=7292N
σ=S／A=7292／4=14.9／mm2＜0.1f=21.5N／mm2
按?钢构造设计标准?规定可不计轴力S以弯曲应力计算
σ=161.6N／mm2＜f-215N／mm2
故强度满足要求
七、平安措施
1、吊篮中的作业人员应系平安带或平安绳平安带的一另端应系于构造
上。
　　2、吊篮的吊索应经常检查和保养不使用时应妥为存放保。有磨损的钢丝绳不得继续使用正在使用的吊篮发现钢丝绳有磨损时应立即撤出作业人员后将吊篮放在地在并更换钢丝绳。
　　3、吊篮的升降机构限速机构控制设备和设备必须完好并经常进展检查和维修保养。
4、 严格控制使用荷载作业人员不得超过规定的人数。
5、 吊篮的靠墙一侧应设支撑杆或支撑轮用拉绳拉到构造上以减少吊
篮的晃动。
6、 必须设置平安绳。
7、 作业人员应进展必要的培训。
8、 严格控制加工质量必须全面符合设计要求。