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二、起重吊装安装与拆除安全控制措施
1、一般控制措施
1)参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
2)进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
3)特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
4)开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
5)施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
6)现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
7)高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
8)起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
9)转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
10)大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
11)电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
12)起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
13)安装(拆除)部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
14)施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
15)安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
16)安装(拆除)作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
2、相关控制措施
1)防止起重机事故措施
(1)起重机的行驶道路必须平坦坚实，松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头，起重机不得停置在斜坡上工作。
(2)应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。
(3)禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。
(4)双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80％，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。
(5)绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。
(6)不吊重量不明的重大构件或设备。
(7)起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
(8)严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
(9)起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。
2)防止高处坠落措施
(1)操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2)雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。
(3)遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。