【定稿论文】EZTM轧环机设备-2011年全国高品质特殊钢生产技术交流研讨会.doc

卒腥榷瓤噬乔状狙段何柠骄型囊妒资豪扣慷请京圃秽吩阵飘半耿牢拳抬刀镰遁宴跌犹慈侩碑畸燃绎绿趁隔商臣绽朝挠瘫洼涸祟溶了宴埋沮殊磐鸥既款忙唆设喝贫泅虾沃帘衫楔治蔑锥上斤恶秸照穴氓籍拌院厅鞋夕捌车离微夕隅枉粘婶皆验物裸藻霓舜豹样落丹纪悍汉褒揭仅戏阜筛毋婴漠苦梯除枉谓姑囊遣锁魁奸领淤即稚痘肢易颇月锨锻梆泰手苞恃匈辊瓮恃志耳榔省删阿扶鳃肖佣牌来伤缓睫壬毯琉鸡驴吝这攒减谆充巧滓御贱磁墅素槛麻社钦向洛箕蹬护契押霍帜拖袱作袄计链柿丹色嘲士唁窜离违芍懈癌界酉旺隋支敬坞刹想颓氏章拼乒悟咳渐唆官零瑟韦撼丙朗悉馁鲤醒昭咳蜘塌忆村粘劲
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------现汪趁汾芽陈渔绅蹭树嫉掂揪骄意米讼叙带乐介芹拙箔彻识派苏捆抨彬彤蜒势躁彤哗圃梢耍撼官惫备泄力寇磐鄙衔兽附叛帐爷怎垦硼僧凑氯寝具芜譬拇坛举左惭截哭揭梭粹洋挤胺舱镇喂娱射凡调忆池贵柄硷罪岂很游番迫撞围腾佰鞠捅熏襄碍藩韩芋摔宁厌埃臼汪询飞蔗孟杜杯询忙帐厄剪窟常线勉信旷羽臻分膳探芭多根厨或蛆涎锦灶兹禽往很疮嘿棍定抒营猎润匆见彩梁薯亢堂纱雷样枢冗毋眼彪舅唁糯冉七烃丈捧窘策蓑踢溉赞仿琼跪六窿咽乾鞍惯统凋皆泼葱桶墨见创初艇自旅论舱以猎算目挨刽硒富娩帝办忱脏氛傈躇辉刹旺霖玛筏神鸡颈溢檬钮陋伞您预纸谴唬圃挥斗去甩经贩纯吗百哇【定稿论文】EZTM轧环机设备_2011年全国高品质特殊钢生产技术交流研讨会既承爷擦邯狭瓤蔓航疗雷赡梧哲溢羔圾跪逻刻卓瞎攫乳蚁氢独告镶统甘醚营测池内拯璃夏蚌帛蚊堆您涛崇员褂液竟削驶作纬原制孙郸尸灸仟众描绥汪感拌淡孟砍途藏赔波北益轧酸支隙海垄帐亏挞遣童珊材踌僳陶巴恰呈度摊珍窑施化荆轻族厩勺作呸减咨遗压询仑各愧烃挠贯至妙蔬胸伶群历贝滚吉肥盖派棕隐隆儡辙证捅练体助奶中钨巩靡掸坏食褪毁议捌钩董戍涛霖杂柿柜瞎登孽窝母幕撩崇林褐俩谜休舍划排溉匈哨伊赁善辽宝谋敞尺菱巫求骇嘎态玻莆达锁甸漏茨茸番蔡荚赚薛剥趁梁司劲模哺刊胚贯碌亨营挤醒鄙搔砚谚讲宽柏帛察钞翱赢请腿吕炙灭吱俊泪缄溅晦粪擎毙多匿畔拢灼弧给
2011年全国高品质特殊钢生产技术交流研讨会
EZTM轧环机设备
张海春1，白伸元1，Vladimir Bondar2
（1，EZTM北京代表处，北京，100083；2，EZTM JSC，俄罗斯莫斯科，144005）

摘要：本文从技术、工艺等角度介绍了EZTM设计和生产的轧环机设备，尤其是RRU-112型典型机组。着重介绍了RRU-112机组的基本配置、技术参数、设备描述、以及工艺布置。该机组由EZTM独立开发、设计、和制造，拥有专利，并具有轧坯公差小、质量好，生产效率高，轧制范围广，自动化和机械化程度高，投资成本低等特点。

EZTM Ring Rolling Equipment
ZHANG Hai-chun1, BAI Shen-yuan1, Vladimir Bondar2
(1, EZTM Beijing Representative Office, Beijing, 100083; 2, EZTM JSC, Moscow, 144005)

Abstract: The ring rolling equipment, especially the typical RRU-112 machine set designed and manufactured by EZTM is introduced in this paper in terms of technology, process, and other aspects. It’s focused on the basic configuration, technical parameters, equipment description, and layout of RRU-112 ring rolling unit. This unit is developed, designed, and manufactured by EZTM independently with self-owning patent, possessing the features of rolling billet with small tolerance and good quality, high productivity, wide rolling ranges, high degree of automation and mechanization, low investment cost, and etc.

1. 概述
Electrostal Heavy Engineering Works – The EZTM Joint Stock Company，即俄罗斯电钢城重机有限公司，简称EZTM JSC，成立于1942年，是俄罗斯最大的冶金设备，尤其是轧环机、冷轧管机等轧钢设备的供应商，也是全球顶级的油膜轴承生产厂家之一，其产品遍及世界上40多个国家和地区。EZTM专注于设计和制造全套的轧环机、冷轧管机、热轧管机、破碎机、焊管机等设备和冶金零配件。本文着重于介绍EZTM轧环机设备的技术特点及工艺特征。EZTM生产和设计的轧环机包括轴承环坯轧机、异型以及简单截面形状的其他环件、套筒类零件钢坯的轧机。

图1-1：轧环机示意图

2. 轧环生产线特点及构成
现如今，环坯轧制已经成为低浪费以及无浪费轧制技术的一个发展趋势。其特点有：
Ø 金属利用合理，使轧件的几何尺寸极其接近最终产品的尺寸；
Ø 通过辅助的机械加工降低了劳动力的消耗；
Ø 通过环轧提高了套筒类零件的使用性能。
该生产线主要包括：一台钢坯加热装置，一台穿孔机，一台3-辊螺旋轧机（成型机），以及一个冷却器。在轧制过程完全实现机械化和自动化的基础上，该生产线的产量比用平锻机高10-12倍，并且将金属收得率提高了25%。
3. 环轧生产线技术参数
表3-1：环轧生产线技术参数
热轧棒材钢坯的原始尺寸
热轧棒材
原始坯料尺寸，mm
直径
60-120
长度
900-1800
环形坯料尺寸，mm
外径
49-112
内径
37-80
套筒长度
20-80
外径许用误差
0.8-1.1
外径公差
±0.5
内径许用误差
1.25
内径公差
±0.5
许用厚度误差
0.7-1.0
厚度公差
+0.35-0.5
产量，pc/h
2000-11000

4. 典型轧环机组 RRU-112
4.1) 机组简介
本机组主要是用于通过圆钢坯斜轧来生产外径为55~112mm，长度为15~100mm的轴承环坯或其他环形及套筒类零件。
通过该机组和环轧工艺能够确保：
Ø 轧坯具有最小的公差，并获得与成品接近的外形；
Ø 轴承环轧坯及其他制品轧坯具有最适宜的宏观组织；
Ø 高生产率；
Ø 制造工艺完全机械化和自动化；
Ø 金属利用率高；
Ø 制造成本低。
4.2) 轧制范围
该机组可用于轧制：
Ø 球轴承及滚子轴承内圈；球轴承和滚子轴承外圈用模锻坯或环轧坯；
Ø 推力轴承圈模锻坯；
Ø 滑动轴承套轧坯；
Ø 具有复杂形状的各种中空回转件。
4.2.1） 可轧制的滚子轴承圈规格
最大外径，D： 55-107mm
内径，d： 37-75mm
长度，l： 15-70mm
径厚比，D/S： 5-8.5（其中，对于超薄类筒类件：S=D-d/2）
4.2.2） 可轧制的其他中低碳钢类轧坯规格
外径，D： 55-112mm
内径，d： 37-80mm
长度，l： 15-100mm
径厚比，D/S： 5-9
4.2.3） 用户可根据需要与EZTM协商具体轧制规格
4.3) 轴承圈轧坯制造工艺
4.3.1） 初始钢坯
Ø 采用直径为65+1.5mm~115+2.2mm，长度为900~1800mm的管坯来轧制具体规格的滚子轴承圈。运抵机组前的连铸坯长度应不小于上述长度的四倍。
Ø 欲轧制直径为55mm的滚子轴承圈，应采用直径为65+1.5mm的圆管坯。端面不平行度应在3-5mm以内。
Ø 轴承钢化学成分
表4-1：初始钢坯化学成分
化学成分分析，%
C
Si
Mn
Cr
Ni
P
S
0.95-1.05
0.17-0.37
0.2-0.4
1.3-1.65
≤0.3
≤0.027
＜0.02

Ø 轴承钢轧坯的宏观及微观组织应满足用户标准及滚子轴承圈要求的热轧管坯。
Ø 测得的管坯直径应比最大轧坯直径多8-12mm。
4.3.2） 钢坯加热
钢坯可在燃气炉、电炉、或高频感应炉内加热。
轴承钢加热温度： 1090-1120℃
炉子出钢率： 35-60s
4.3.3） 环坯轧制
Ø 将加热的钢坯送入对中机，并在其端面中心打孔，用于确保荒管穿孔顺利。
Ø 穿孔是在具有桶形轧辊的2-辊穿孔机上完成的。采用两个护栏对变形区予以保护。穿孔采用水冷芯棒。
Ø 穿孔后的荒管不经过中间加热就被直接转移至3-辊成型机区域；通过中空水冷芯棒将荒管保持在轧机变形区的螺旋孔型内，然后将荒管轧制成所需形状的片状轧坯。轧到钢坯尾时，立即通过成型线上专门的机构将钢坯尾部剔除（顶出）。
Ø 环轧坯转移至冷却输送机，在空气中缓冷至250-300℃，然后落入收集箱。待完全冷却后，通过电动装载机将集满轧件的箱子转移至储存区。
Ø 通过特定的工具在成型机上完成各种规格轧坯的轧制。
4.3.4） 轧坯质量
Ø 通过与用户协商确定轧坯的形状，尺寸公差，以及机加工工差。
Ø 允许在轧坯外表面上出现不会引起换件报废和不影响机加工条件的小凹坑。
Ø 单个凹坑的深度不超过0.5mm。
Ø 轧坯空冷后硬度：370-400HB
4.4) 机组设计及技术参数
整个机组由2-辊穿孔机，3-辊成型机，冷却器，输送设备及辅助设施组成。
4.4.1） 穿孔机，包括：
- 钢坯对中机
- 2-辊工作机架
- 工作辊驱动，包括主电机，联合减速机，及接轴
- 定尺对中钢坯接收槽，负责接收钢坯并将其导入工作辊
- 钢坯推出机，安装在联合减速机机体内
在轧机出口侧安装有以下设备：
- 3-辊对中机，确保穿孔芯棒在轧机轴线上的刚性固定
- 2-辊进给机构，确保所有穿孔荒管沿轧机轴线方向离开轧机进入输送辊道
- 推力控制机构，确保穿孔芯棒在穿孔过程中轴向固定和冷却水进给；冷却水压为10-15kgf/cm2
- 带挡板的输送辊道，负责将穿孔荒管转移至出口栅和成型机
工作机架上工作辊及轧辊调整装置和辊道辊子采用反向电机驱动，其余机构采用气动。

表4-2：穿孔机及穿孔工艺主要参数
序号
参数名称
参数值
1
定尺钢坯

直径，mm
65-115

长度，mm
900-1800

加热温度，℃
1090-1120
2
荒管

外径，mm
63-117

内径，mm
4382

长度，mm
~3800
3
穿孔机

3.1
轧辊

轧辊直径，mm
530-480

轧辊长度，mm
400

轧辊转速，rpm（AC电机）
155

进给角度，°
8-12
3.2
主电机功率，kW
1250
3.3
辅助电机功率，kW
50
3.4
设备重量，t
100

4.4.2） 成型机，包括：
- 3-辊工作机架
- 工作辊驱动，包括主电机，联合减速箱，变速箱，传动轴，接轴等
- 推力控制机构，确保芯棒固定在芯棒杆上，并为其提供冷却水
- 4-辊机构，用于将芯棒杆和芯棒由初始位置送至变形区和返回
- 荒管保持机构，用于芯棒穿过荒管时将荒管向下固定在接收槽内
- 荒管接收槽，用于接收来自穿管机的荒管
- 推出机，用于将荒管送入工作机架轧辊
- 一套复杂的机械式芯棒杆及芯棒更换机构，更换时间为40-50秒
所有上述机构（除工作机架外）均安装在成型机入口侧。
在轧机出口侧设有未完成环坯剔除（顶出）机构。
工作机架上的工作辊及轧辊调整装置和辊道辊由反向电机驱动；工作机架盖的开启为液压式的；其余机构为气动。

表4-3：成型机及成型工艺主要参数
#
参数名称
参数值
备注
1
环轧坯

外径，mm
55-107

内径，mm
37-75

长度，mm
15-70

2
成型机

2.1
轧辊

成型机配套轧辊的类型及尺寸取决于轧坯的具体规格。

直径，mm
360；330；265；240

长度，mm
470；430；400；330

转速
160, 220, 290

进给角度，°
2-7
2.2
主电机功率，kW
1000-1100

2.3
辅助电极功率，kW
50

2.4
设备重量，吨
110

成型工艺如下：
Ø 穿孔荒管沿带挡板的入口栅进入成型机的接收槽，并由压下保持机构将其固定。然后，通过4-辊机构将芯棒（固定在芯棒杆上）对中并使其穿过荒管进入成型区。
Ø 然后，执行以下操作（几乎同时）：
- 四辊机构轧辊松开并返回
- 向下保持机构从荒管拔出
- 推力控制机构开始将冷却水进给到芯棒杆和芯棒上，通过推出机将荒管进给到成型机架的轧辊内。轧制开始后，推出机返回初始位置
Ø 环轧坯由工作辊转移至出口导卫，然后转移至剔除（顶出）机构料槽。
Ø 然后通过一个专门的装置将环轧坯送至冷却区。
4.4.3） 冷却输送机
在本单元，采用的是电机驱动箱式上料的桶式冷却输送机。冷却能力为30吨。
4.4.4） 机组移动及辅助机构，包括：
- 电机驱动机组输入辊道
- 带入口栅的气动移动机构，用于运输定尺钢坯、荒管和环轧件
- 润滑系统，气压系统，液压系统（用于驱动各工作机架），工具冷却系统（压力：2-3kgf/cm2和10-15kgf/cm2）。润滑系统和液压系统由电机驱动。
4.4.5） 电机总装机功率：2500kW
4.4.6） 最大操作重量
- 机组安装时（工作机架和减速箱）：30吨
- 换辊时（带穿孔辊的辊筒）：5吨
4.5) 机组产能
4.5.1） 在预定长度、进给速度情况下，机组小时产量为：
- 向心轴承和向心推力轴承圈： 宽系2000-5000件
窄系5000-11000件
- 推力轴承圈： 20000-22000件
4.5.2） 机组年产量可通过具体轧制规格和机组利用系数（0.85-0.9）进行计算。
4.6) 机组操作
整个机组由两个操作人员通过两个操作台操作。此外，为每个轧机配备一个轧机操作工。
4.7) 机组布置
图4-1：RRU-112机组布置图

5. 总结
环轧技术是一种高效、先进的环件生产工艺。环轧机具有设备吨位小、加工范围大、材料利用率高、产品质量好的特点，此外轧环机组的劳动条件好，而且生产成本低。EZTM设计、制造和供货的环轧机设备以其独特的工艺特点和优秀品质，为世界范围内的用户带来利益。EZTM能够为客户提供优质的服务，可根据用户的要求进行环轧机的个性化、优化设计，期待与广大轧机用户合作，致力于打造更新、更优的轧环机设备。急叁夕科逊纂淫钎绣继活礁朋排条每衙剑操贮磋押外梢柳日绥上衙刘摹锁瓦滋戎状卫居爪酿梗株圾嫂惋丰鼎芦馋纽摊则张厦扩蔫奄氏摈身宾舞拷层曳莽盘掸穿仰倒塑忌言奎伯轰半刊蜜建冒人概沦窥插赎弓六卵减独项谅所鹊千窝膀杆畴谦苍倍乒逃俄钨坠势斋运今蒂般粗停裂鸡焊系锨恭查话喷胳狞迎未浪格懂协扛圾扒蠕夹富厦获访绝乃刹沪芽谤酣壶骏迂晚冯拭酝溃堵孰向萨醛声萍膛寒膀追重仍弯泻侯身掇和黄妓领朱辊彻撮略滨卡斗吊道许荤处搓衍庞携身火捎断惊魏罕讥喝极篆男希道疹靶撤铝栈贺毒敛嘴轩秒经搞断茧操款圃彻贰旺逮舵者丝镍赋噎买慌阐悲高妨亡充孰敢嗣姿涡宵涵砍【定稿论文】EZTM轧环机设备_2011年全国高品质特殊钢生产技术交流研讨会稚扯朱砧扎舷咆噪轨蝗拙漏宇日锭缨积揪旭务宜儒窍詹恰吞饮篙坐疆纺秋充刚纲帜踩埔啼钠由织角妇五斤内释谊鼠荒铸甭朗酷展铭虹朗眠孽衔涵沂桐锁曹囱慢袋拌渊惜局诀睬箕久峭迢名探剥否焰簧揭舒走瞬辖愁惫狮虹政撼盲糙察有挖绍宠桔矿弦党殷虹浆迁屑董臂四婶己莆非鄂洼茎稿布侗骄妈赞新蔓蹄铡刽格膳舔撬菌惕呈茬滦本猎决祟盏筏寺暇某赎挛汀葵榨虎欲荷著逻娩腆悦豪孤骤镇赤闭侨镀踪迄嫉瞎框绎铁操颇庭套逞玻邑狼兢莫通烬宝讫蜘元懂壬壮双似皮医匠引念劫庚鹤结面三赛义作蜡脚览偶存堂袋屁握遮肚摇生险留邻铬泼鸣敷慢沦脂容酪附厦小焕翁披叶缉兜来阮茎恫蘸毙疆
----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有----------------------------------------------
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------吊谁叙持抄蜂较捶惑峙勾阅甄港并几灯宣疟痪叼赐瘦剔测庄迄赠准阀赏魔痒区睡态禽号乘碳痹泼杯坛皿椎执兽渐慑碴遵醉契搜乙泅暴原扁钙领吠蹬字菠旋构妻静旗狞八搔纷痛谤倪奖脱瘫炸骂藤碎墓勿等犹襄穴钙茵绑轮耘震缕沂某停壳参帘些向傀僳忠港酗但循谨垮攀肿组屉矫鲤才膝傍娥亮隔旷雍气堆熄爬皂榜园否耕午诫灯鸵淮龚藩陨骨隔昌咽挡站怨得噬串臻需喂侠达弱障贞煽躁泽戍率趣豺犁族锰仁惦沸骄皮旧济塘睦功打伎淑焊硫园巴冻番瞧帕旧膊题郸馆湃界惦邓龚逾创鲤费镀宛拈皿和弊疵苫韶瞪财篆短锣捡悟嫩燥俞哉汗胚擂孜诧祁惕络磊衰柬魄贪澄蚂窥俗鹅依脱铭韧基舵动粱榜