商务广场给排水要点.doc

商 务 广 场
给
排
水
施
工
方
案

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目 录

一、编制依据………………………………………………… 1
二、工程概况………………………………………………… 1
三、施工部署………………………………………………… 4
四、施工计划………………………………………………… 4
五、材料要求……………………………………………… 4
六、施工准备………………………………………………… 5
七、主要施工方法…………………………………………… 6
八、成品保护……………………………………………… 13
九、技术措施……………………………………………… 15
十、季节施工措施………………………………………… 16
十一、安全文明施工及消防措施………………………… 19
十二、保证施工措施……………………………………… 20
十三、安全防范措施……………………………………… 21
十四、专业施工技术资料………………………………… 22

一、 编制依据
1、国家现行规范、规定和统一技术措施
《建筑给排水设计规范》GB 50015-2003
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002
《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140-2005
《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95（2005年版）
《建筑设计防火规范》GBJ 16-87（2001年版）
《自动灭火系统设计规范》GB 50084-2001（2005年版）
《建筑中水设计规范》GB 50336-2002
《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005(2005年版)
《人民防空地下室设计防火规范》GB 50098-98(2001年版)
《全国民用建筑工程设计技术措施 给水排水》（2003年版）
《北京市建筑设计技术细则设备专业》北京市建筑设计标准化办公室编
2、国家有关设计通用图集。
二、工程概况
1、建筑面积4.3万平方米。地下两层，其中地下二层为停车库（战士为人防六级物资库）；地下一层为餐饮。首层至三层裙房为商业，四层以上为办公，A、B、C座均为12层。檐口高度60.0米。
2、专业设计概况:
2.1生活给水系统:
① 给水系统,室内生活给水系统分两个区。
低区：-2层～3层，由市政管线直接供水，市政供水压力为0.25Mpa
高区：4层以上，由设于楼地下二层生活水泵房无负压给水设备供水。屋顶冷却塔补水由高区供水系统供给。
室内生活给水管:干管及立管采用衬塑钢管,专用管件连接;室内水表后管道采用PPR管，热熔连接，承压2.0Mpa。
2.2中水系统:
① 中水原水，卫生间浴盆、淋浴器、脸盆排水。中水用水：冲厕。
② 中水系统分两个区
低区：-2层～2层，由中水处理站低区变频供水装置经室外管线供水。
高区：3层以上，由无负压供水装置供水。
中水处理站未投入使用，没有中水时，由自来水补给。
中水管材同给水。
2.3生活热水系统:
本项目不集中热水系统，只在各卫生间设容积式电热水器，储热容积为50L
室内热水管：采用PPR管，热熔连接，承压2.0Mpa。
2.4 雨水系统：
①设置内落式雨水立管排除屋顶雨水，雨水排至雨水井。
②非封闭式阳台设地漏和雨水管。
雨水管材采用镀锌钢管，沟槽式卡箍连接雨水管.
2.5消防给水系统：
①本建筑按一类高层建筑设计，建筑高度超过50米。室内设置消火栓灭火系统，自动灭火系统。室内同事配置建筑灭火器。配电室配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器。
②消火栓系统不分区，由消火栓供水管直接供水。
③室外设置地下式消火栓，室外消火栓用水量为30L/S。室外消火栓用水由小区市政供水环网（管径DN150）供给。及地下一层以上各层设置湿式自动喷水灭火系统；地下二层人防部分设置预作用自动喷水灭火系统, 按中危险级II级设置，设计用水量为40L/S，火灾延续时间为1小时. 自动喷水灭火系统用水由设置在地下二层消防水泵房喷淋供水泵供给。
④室内消火栓：消火栓箱内设SNZ65消火栓一个，自救式消防卷盘一个，麻质衬胶水龙带长25米，19mm水枪一支，消防按钮和指示灯各一个， 栓口距地面1.1米。
消火栓管:采用镀锌钢管,DN…≤100mm时为丝扣连接，DN>100mm时为沟槽式卡箍连接. 自动喷淋管:采用内外壁热镀锌钢管,DN>100mm时为沟槽式卡箍连接,其他为丝扣连接.
2.6卫生洁具：
①本工程洁具及五金配件采用节水型合格产品，座便器水箱采用不大于6L产品。
②地漏及存水弯水封高度不小于50mm,地漏蓖子采用镀铬铜制品,地漏表面应低于该处地面10mm.厨房、空调室内机房采用密封型防臭地漏,洗衣机地漏为专用地漏。
③公共卫生间洗手龙头、座便器及小便斗都采用感应洁具，蹲便器采用脚踏式。
三、施工部署
1、管理目标
质量目标：工程一次交验合格。
安全：安装施工全过程确保不发生人员伤亡和设备损毁事故。
现场文明：密切配合土建共创施工现场文明工地。
2、施工构思及部署
2.1为实现工程建设工期、质量、安全管理等方面目标，我公司将遵循“应用最佳施工技术，选用最有战斗力施工队伍，投入先进机械设备，安排合理施工工序，采用科学组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工目标”指导思想进行施工总体部署。
2.2整体施工组织安排：调派充足人力和机具配合工作，确保工程进度。
四、施工计划
1、按施工进度要求，抓质量，讲效益，组织熟练工人进场。
2、配合土建作好各项工作，在结构经监督单位验收合格后，给排水进行施工。
五、材料要求
1、首先对供应商进行招标，初选后向监理、甲方报告，取得一致时签供需合同。
2、施工所需材料必须有合格证，说明书，检验报告单，经甲方及监理认可，方可使用。
3、不使用伪劣产品，材料必须符合设计要求及施工规范。
4、特殊设备及材料，必须经有关部门颁发许可证方可使用。
六、施工准备
施工机具明细表：
序号
名 称
型号及规格
数 量
1
角向砂轮机
SIZC-100
10台
2
氧气-乙炔工具

10套
3
台钻
220V
10台
4
套丝机
2/1″-4″
15台
5
冲击钻

20台
6
管钳

60把
7
交流电焊机
BX3-300
8台
8
试压泵

5台
1、预留洞及钢套管制作及安装：
①、熟悉图纸根据专业图纸、洽商变更等确定预留洞尺寸及套管大小，进行预制加工、制作所需一次性或多次使用预留盒及预留钢套管。
②、配合土建，根据图纸按系统、规格进行预留，施工时一定要认真仔细，碰到断筋和割筋，一定根据规范及设计要求进行二次加固措施。预留洞或套管时一定要作到三检制度，合格率达到100%，优良率达到95%，确保不遗漏，更严禁施工时剔凿。
③、管道穿楼板钢套管使用其直径比管道大2#钢管，套管高出设计地面20mm，底部及楼板底面平，厨房及卫生间钢套管高出设计地面50 mm。
④、管道防腐：焊接管道在施工前进行防锈处理，先用刮刀、钢丝刷将管道表面浮锈除去，用砂布磨光，再用棉纱擦一遍，进行涂刷防腐漆，刷漆要均匀，颜色一致，无漏涂、无脱落、皱纹、气孔等现象。
⑤、管道支吊架制作：加工支吊架形式、材质、尺寸及焊接要求符合施工规范及设计要求，小于或等于M12孔径时不得使用电气焊开孔、切割。应使用台钻钻孔，支架孔及支架边缘应平整光滑。孔径不宜过大，焊缝要平整光滑，不得漏焊、欠焊等，更不得变形。制作好支架及时防锈处理。
附：钢管支架间距表
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
保温（m）
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
不保温（m）
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
2、现场施工需要开洞按专业开洞施工方案执行。
七、主要施工方法
1、安装流程图：
安装准备 预制 干管安装 立管安装 支管安装
试压 冲洗 通水 通球 调试 运转
2、安装准备
按图纸设计要求画出系统草图，标出系统管径、变径、甩口、阀门位置，及系统轴线位置标高，在实际安装结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装准确尺寸，记录在施工草图上，然后进行预制加工（断管套丝、上管件、调整校对、编号等）。
3、 干、立管安装
3.1、干立管采用钢管（镀锌、无缝）丝扣连接时，下料一定要精确，同时应考虑连接管件长度，套丝时严禁一次完成套丝，不得有断丝或缺丝，套好丝扣连接管件时，先在丝扣连接处抹上铅油，缠好麻丝或生料带，用相应大小管钳上紧，丝扣外漏2-3扣，清除麻头，并将破坏镀锌层部位外露丝扣做好防腐处理，预制下一段管前，将下一段管套好丝扣及已经上紧管段上管件连接好，做调直，调直时一般用20-30cm长段管件进行，在需调整部位上下均匀有节奏敲打，调直后在连接处做好印记，依次类推。
附：给水管道安装允许偏差
序号
项 目
允许偏差
1
水平管道，纵横方向弯曲
每米0.5mm
2
立管垂度
每米≤15mm
3.2、立、干管采用焊接方法时：焊接前使用相应焊机、电流及电焊条将加工好管材或管件对齐，内径应相同，做到平齐，焊缝不应超过2 mm，焊接层数2层，特殊管道可以施焊为3层，在施焊下一层前必须将焊渣清干净，仔细检查前一遍施焊情况，严禁堆焊，焊缝不得有裂缝、气孔等缺陷。
3.3、排水系统
所有排水管道均采用W型机制排水铸铁管
机制柔性排水铸铁管是由：无承口铸铁管、无承口管道配件、不锈钢卡箍及橡胶密封圈等四大部件组成。其连接如下图示：

不锈钢卡箍连接
①、安装工具有：螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需常用工具。
②、管材和管件在安装前应先清洗，管内不得有泥、砂、石及其它杂物。管材可采用砂轮切割机、锯等切割，切割口应清除毛刺，外圆略锉倒角。
③、卡箍接口安装（参见右图）:
将接口处管外表面清理干净；
首先将接口橡胶圈旋套在排水管端，使套环内侧面紧贴排水管端外侧面，把未和排水管接触半边接口橡胶圈翻转，把另一截排水管或配件沿接口橡胶圈内纹路对好，然后把翻转开接口橡胶圈回复原状，箍住这截排水管；把不锈钢卡箍套上，；校准管道坡度、垂度和位置，用支架初步固定住管道，移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外，拧紧卡箍上固紧螺栓，接口完成，同时必须将锁紧处导片及螺纹片平行地紧缩在一起，以防连接处错位变形，随即将管道牢固固定在支架上。
室内排水管道坡度必须符合下表规定：

管径（mm）
排水铸铁管
UPVC排水管
标准坡度‰
最小坡度‰
标准坡度‰
最小坡度‰
DN50
35
25
25
12
DN75
25
15
15
8
DN100
20
12
12
6
DN150
10
7
7
4

3.4、采用PP-R管道热熔连接安装：
①、把焊接管材尺寸相配套加热端头装配到焊接机上连接电源，等待加热头达到最佳温度260℃。
②、使用专用割刀垂直切割管材，切割刀手轮旋转30角度，割刀沿管材外圈旋转1圈，割到不锈钢时不要用力过猛，以免影响不锈钢管使之变形，切口应平滑无毛刺。
③、清洁管材及管件焊接部位，避免沙子、灰尘进入。用铅笔在管材上标记焊接深度。
④、同时将管材及管件插入热熔器内，按规定时间进行加热。
⑤、加热完毕，取出管材及管件立即连接，在管材及管件连接配合时如果两者位置不对，在一定时间内可作少量调整，但扭转角度不超过5度。
⑥、连接完毕，必须双手紧握管材及管件，保持足够冷却时间后方可松开，再继续安装下一段管材。
PP-R管道熔接操作表

管材外径mm
熔接深度mm
加热时间s
接插时间s
冷却时间min
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
50
20
18
6
4
63
24
24
8
6
75
30
30
10
8
3.5、立、干管安装：
安装时从总进口开始，在总进口端加好临时丝堵（试压、灌水等试验用），将预制好管道按编号、按草图位置排开，安装时每个接口按调直时印记或当时调正调直，松紧适宜进行安装，安装时注意管道位置、标高、甩口高度、方向等，安装完毕后必须校核管道位置、标高、甩口等，无误后，做好防腐和支架安装固定（甩口处加临时丝堵）。
3.6、支管安装
①、钢管安装：将预制好支管（加工、调直、编号），从立管甩口处依次进行安装，有阀门应将阀门盖卸下在安装，根据情况加好临时固定卡，按不同卫生器具所需预留甩口位置高度核对正确找平找正后栽好支管管卡，去掉临时固定卡，甩口上好临时丝堵。
②、卫生器具安装：卫生器具在管道水压、灌水试验完毕，防水层做好后进行。卫生器具规格、型号必须符合设计要求，卫生器具水箱及配件应采用节水型，其他材料也应符合材料标准要求。
③、蹲便器安装，将胶皮碗套在蹲便器进水口上，要套正套实，用铜丝绑扎二道，将预留洞周围清干净，取下临时堵，检查管内无杂物，找好中心线，在下水口管承口内抹上油灰，蹲便器位置下铺垫细砂，轻轻放上蹲便器，再慢慢加劲，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平找正，进水口对准中心线，再使蹲便器稳实，最后将排水口封堵好。
④、坐便式安装：先清理预留排水，检查无杂物，将坐便器出水口对准预留口，找出坐便器两侧固定螺栓孔做好印记，然后栽稳好固定螺栓。在排水上周围抹上油灰后将坐便器对准螺栓放平、放正，螺栓上套好胶皮垫，同时用水平尺使坐便器平正，紧固螺栓松紧适宜，安装水箱时一定使进水口浮球灵敏，安装扳手式按盖时，按盖一定要灵活。
⑤、脸盆安装：安装支架式支柱要找平、找正，然后将脸盆放上，找平找正，按安装排水口时要加好胶垫、油灰，溢水口一定要对准脸盆溢水眼，用自制扳手将下水口拧紧，排水口及下水口连接处周围用油麻均匀填实，然后外用油灰填平，外观光滑。
卫生器具安装允许偏差表
项 目
允许偏差（mm）
坐标
单独器具
10
成排器具
5
标高
单独器具
±15
成排器具
±10
器具水平度
2
器具垂直度
3

⑥、阀门安装：阀门安装前应抽查10%进行壳体压力和密封试验。主管上阀门进行100%试验，阀门壳体压力试验为1.5倍工作压力，密封试验为工作压力，时间不少于5分钟，不渗不漏为合格。安全阀门在安装前按规定进行调试，阀门按扎按方向安装。
3.7、消防系统干管立管安装
①、安装应先从入口开始，总进口端加好临时堵，丝扣安装应清扫内膛，丝扣安装时应外露丝扣2-3扣，松紧适度，按编号依次上紧，做好固定卡，核对后再进行下一步工作。
②、消火栓：消火栓箱体应符合设计要求，产品应有消防部门许可证及合格证，方可使用。
③、消火栓甩口坐标、标高、位置、间距应符合设计要求及有关施工规范规定，消火栓阀口应朝外，箱门开启灵活。
4、管道及设备实验
对于承压管道、设备、阀门、风机盘管及新风机组，安装前应有强度试验记录。全部管路系统和设备安装后应有系统强度试验。要填写试验管路、设备及阀门等类别、规格、材质，并注明项目部位。写明压力表位置、层数、试验压力、试验时间、压力降数值，试验介质。写明试验中检查渗漏情况、位置及返修情况、结果。注明试验日期，并签字齐全。
4.1、灌水试验
①、室内污水管道灌水试验：注水高度以一层楼高为标准，满水15分钟再灌满延续5分钟，液面不下降，不渗漏为合格。
②、管道严密性和强度压力试验：
试验在管道隐蔽前水压试验：分单项和系统试压。当管道系统无空气时，进行加压，当压力升到规范及设计要求压力范围内，停止加压持续一段时间后，检查系统各处及设备无渗漏，其压力降在允许范围内为合格。

八、成品保护
1、设备及管道
预制加工好管段，应加临时管箍或用纸将管口包好，以防丝扣生绣腐蚀。
经除锈、刷漆防腐处理后管件、管材、型钢、托吊长架等金属制品，宜放在有防雨、雪措施专用场地，周围不准放杂物。
2、室内给水管道
①、安装好管道，不得用做支撑或放脚手板，不得脚踏、物压，其支、托架不得作为其他用途受力点。
②、管道在粉刷时要加以保护，防止灰尘污染管道。
③、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前安装。
④、阀门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装。
3、室内排水管
①预留管口要临时封堵，以防掉近杂物堵塞管道。
②预制好管道要码放整齐，垫平、垫牢，不得脚踩、物压。。
③不许在安装好托吊管道上搭设架子或栓吊物品，立管要有固定支架，
4、冲洗试验
①安装好管道不得用做吊拉负荷，也不得蹬踩。
②搬运材料、机具及施焊时要有具体防护措施，不得将做好墙面、地面弄脏、砸坏。
③粉刷前应采取措施保护已安装好管道和散热器，防止污染保证清洁片及片间杂物应清理干净。
5、卫生器具
①、洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳浆后排水口应用防护用品堵好，以免堵塞。
②、安装完洁具加以保护，防止洁具瓷面受损或整个洁具损坏。
③、洁具稳装后为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵塞等材料应在竣工前统一安装。
④、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好。然后按层分户分房间逐一通水试验，以免漏水使装修工程受损。
⑤、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净，存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。
6、室内消防管道设备
①、消防系统施工完毕后，各部位设备部件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
②、报警阀配件，消火栓箱内附件、各部位仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
③、消防管道安装及土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理变更洽商解决。
7、管道及设备防腐
①、已做好防腐层管道及设备之间要隔开，不得粘连，以免破坏防腐层。
②、刷油前先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雪、雨天气不得露天作业。
③、刷好漆管道设备及窗口，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温差剧烈变化。
8、管道及设备保温
保温时必须不再有下道工序损坏保温层前提下方可进行。
①、管道，设备水压试验合格后，且防腐已完并有隐检记录方可保温
②、保温材料进场后不得雨淋或放在潮湿场所。
③、如有特殊情况，需拆下保温层之后，要立即原样保温、修复。
九、技术措施：
1、组织施工人员，熟悉图纸，了解设计要求，明确施工规范，对设计变更及时交待。
2、施工中认真执行设计要求及施工规范，了解产品安装方法，性能和技术要求。
3、加强施工中质量管理，制定施工工序，每道工序均有质量要求和书面施工技术交底。
4、施工中做好材料、设备检验，及时办理各种预隐检手续，配合甲方、监理进行监督、验收。
5、施工中做到精中有细，抓质量、抢进度、讲效益。
十、季节施工措施
1、冬季施工管理措施：
①、冬施前应向操作人员做好书面安全技术措施交底。
②、在冬施前应组织各工种人员学习冬施措施及安全操作规程外，还要加强安全消防检查，尤其要检查宣传防火防煤气中毒，做到人人皆知。
③、生产需要使用电加热设备时，须有工程管理部门提供安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。
④、做好防中毒工作。办公室及职工宿舍应采取一定措施解决取暖问题。用火炉取暖，要求各班组统一安装，检查合格后方可使用，并加强巡视检查，专人看管，严防着火或煤气中毒（燃煤要采用低硫优质煤）。应有严密防火灾措施和审批检查制度。油漆等有毒易挥发物品堆放房间不准住人。
⑤、雪天施工要及时清除脚手架及马道上积雪，并做好防滑措施。现场施工、生活用水必须有可靠排放措施，禁止倒在地上，以防结冰后出现人员摔滑跌倒现象。地下室上下人脚手架、简易爬梯上如挂霜结露后，应由专人负责清除。
⑥、冬施期间，施工管道予留管口应堵好，防止雨、雪及施工时用水流入，冻坏管道；露天堆放设备要做好防雨、雪工作，防止存水后冻坏设备。
⑦、室外焊接工作最好安排在上午十点至下午三点气温较高时间进行。
2、雨季施工管理措施
①做好职工思想发动工作，备足防雨器材，雨季连续作战不停歇。为确保每月施工进度计划实现，要求全体施工人员在保障安全和确保预埋质量前提下，配合土建保持露天作业时小雨不停作、中雨继续坚持、大雨一停就干奋斗精神，同时项目部备足雨衣、雨靴等防雨器材，解决职工雨季晒衣难等实际问题，食堂备足红糖生姜开水，防止职工感冒患疾。
②做好雨季阶段材料保管工作：场区室外有防水要求材料，有条件时应移至室内，或用防雨苫不遮盖，地势较低处还应垫高或移至地势较高处。金属材料尤其黑铁材料在雨季不准露天堆放，必须全部入库贮存。由于雨季空气湿度大，进场设备（尤其电气设备）在开箱验收后、投入使用前（二者间隔一个月以上时）必须仍按原包装形式做好防潮工作，不能恢复原包装，必须采用塑料纸进行多层封闭。管材、型钢下应垫高，不应接触土壤，防止锈蚀，防止管子灌入泥砂。
③设备吊装、室外工程等露天作业项目尽量避开在雨季施工，在编排进度计划和实际施工过程中在注意这一点。
④做好雨季排水工作：雨季期间，所有已建成雨水排水设施应保证性能正常，管路畅通。施工中注意保护排水沟、积水坑、挡水堤及基础护坡。及室内相通管、孔应注意封堵，防止管内灌入泥砂。备好潜水泵，保证在出现局部积水严重而造成水害事故时能迅速投入使用。
库房、生活用房及操作棚等设施，雨季前应疏通排水管，防止灌水。对漏雨部位尽快维修，对有隐患部位进行加固，以保证安全。
3、夏季施工措施
①协助土建项目部一起注意收听专项天气预报，避免夏季暴雨对对主体砼施工质量产生不良影响，同时对电焊机等露天设备采取防雨淋措施。
②充分做好抗涝排涝工作。现场备足排水泵，水井要提前投入，注意排水泵临时用电安全。设备进入后应全部上基础，无基础全部垫高，防止发生淹水现象。
③合理调整作息时间，做到劳逸结合，确保职工休息质量。夏季主体施工阶段施工人员配合进行预留预埋作业时采取二班制，轮流作业和休息，不打疲劳战，确保和提高连续作业能力。
④刚砌墙体两天内不得在上面走动，不得蹬踏窗台探头砖，避免摔伤。当遇有大风时应躲开独立墙，防止墙倒伤人。
⑤工地、库房使用消防器材应定点配齐并确保完好。要有防雷、防晒、防雨措施。对施工人员应有安全教育和防火知识教育。
⑥雨时应加强对库房、生活用房房等巡视检查，发现漏雨、灌水时及时处理。
⑦现场、仓库、生活用房等电气线路、设备应组织进行全面检查，机电设备应设安全、牢固防雨棚，重点检查接地保护装置、线路、设备等绝缘电阻状况是否安全可靠。
⑧雨季期间，应做好防暑降温工作，加强卫生管理，工人生活饮用水桶要加锁，专人负责。严禁用工业废桶装饮用水。预防疾病，杜绝因蚊蝇传染、食物变质导致食物中毒事件。
⑨电焊机防雨措施应齐全有效，二次把线也必须绝缘良好，施焊时，必须双线到位。焊接操作人员必须按规定使用防护用具，较潮湿场所或金属容器内操作时，还应采取有效防护措施。
十一、安全文明施工及消防措施
1、从本工程管理目标和实际影响出发，全体管理成员和职工从思想上高度重视文明施工必要性和重要性，坚决贯彻执行施工现场标准化管理规定，全力以赴确配合土建争创文明工地。
2、文明施工管理办法
①大力投入，改善硬件设施。全面配合土建项目部做好总体部署规划工作，在资金上舍得投入，改善硬件设施，设置标准化食堂、宿舍和办公室。对工地办公室、食堂、厕所、浴室等公用设施，安装项目部将主动进行维护管理。
②专人分管，层层包干，逐级考核。由安装项目负责人亲自负责安装工程文明施工和标化管理，将安装现场以班组为单位进行区域划分，落实责任人包干负责，每周组织一次检查考评，发现问题及时纠正。严格按考评结果奖惩。
③坚持科学和长效管理。确保施工机械安全装置完好无损，机械完好率保持在90％以上，做到定人定机定岗。制订节约措施，施工现场除必要照明和用水外，消灭长明灯和长流水现象。合理安排作息时间，做到劳逸结合，控制加深夜班频次，遵守劳动保护法，保障职工合法权益。
3、现场各种警示、标志牌齐全,并落实专人维护。严格按照施工现场平面总体规划进行临设搭设和堆放材料，不得侵占场内施工道路，减少和破坏现场防护措施。现场设安装兼职值班电工，具体负责安装工程施工用电维护和配合土建电工共同做好现场用电线路规范化架设和维护工作，装修、弱电等队伍进场后主动提供现场用电方便，主动帮助其它队伍做好现场用电工作。
4、安装施工过程中做到工完料尽场清（落手清）。确保现场排水设施畅通，管道水压试验前落实合理可靠排水措施，严禁随意排放和造成水害。
5、 现场配备兼职保洁员，建筑垃圾、生活垃圾按要求定点堆放，定时清运。
6、 建立健全安全管理体系，实现安全工作“专管成线，群管成网；横管到边、纵管到底”立体型管理网络。项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理负责日常安全生产具体管理工作，现场安全员负责整个现场全方位巡检，各班组长为本班组兼职安全员。
十二、 保证施工质量措施
1、施工质量目标：确保优质工程。
2、根据施工现场分别制定安全，消防措施，文明施工措施，进行施工。
3、加强执行贯彻，三检制度，认真做到自检、互检、隐、预、检及专职质检，上道工序不合格，下道工序不许施工。
4、每道工序标准要求都要做到技术交底，做好记录，办好手续。
5、为保证各工序和部位一次性合格，要以“样板”引路，首先搞好单项样板，每个班组都要做好自己样板，精益求精，确保工程优良。
6、做好成品保护，对自己完成成品，半成品要采取保护，养护措施，重要应派专人看管。
工程质量保证体系：

工序施工完毕

班组自检
施 工 队
工序互检

技 术 部 工序专检

监理工程师 监理认可

进行下道工序
十三、安全防范措施：
1、安全管理方针、安全第一、预防为主。
2、组织学习安全教育活动，搞好安全检查。
3、根据施工需要，各级管理人员需亲自进行书面交底。
4、特殊工种必须持证上岗，严禁无证操作，非电工不得挪动、挪用电箱及设备。
5、高空作业或应派专人保护，搭制脚手架应检查是否牢固，使用电气焊，应申请用火证，施工完毕后应检查无隐患方可离开。
6、做到安全施工，不留隐患，不做危险施工，精中有细。
十四、专业施工技术资料
1、施工方案及审批表、工程技术文件报审表
2、技术交底记录
3、设计变更、工程洽商记录
4、材料、设备质量证明文件。
5、材料、构配件进场检验记录
6、设备及管道附件试验记录
7、隐蔽工程检查记录
8、预检记录
9、交接检查记录
10、施工试验记录
11、灌水试验记录
12、强度严密性试验记录
13、通水试验记录
14、吹洗试验记录
15、通球试验记录
16、消火栓试射记录
17、检验批质量验收记录
18、竣工图