制鞋生产工艺管理系列之六--鞋面折边检验流程及标准.doc

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制鞋生产工艺管理系列之六
鞋 面 折 边 及 制 帮 质 量 检 验
湖南科技职业学院 吴卫华
长沙华高皮革技术培训中心 高 艳

一、质量检验基础知识
质量检验是生产过程中不可缺少的环节和组成部分，因此，质量检验工作应当受到各级部门及各个工序的重视。
(一)对检验器具的要求
检验时所用的器具，如直尺、各种小样板、测定器具或测试仪器等，除应正确使用外，还必须经常检修，并妥善保管，确保这些器具的精度处于良好的状态，以便使用时不产生误差。
质检部门应规定详细的器具“使用方法”、“检修标准”、“检修记录”及 “保管、维修、报废条例”等。
(二)对检验员的要求
1．端正检验意识
由于质量检验工作担负着企业最终产品合格与否的重任，检验员不仅要认真负责、熟悉业务，还应具有良好的意识。一个合格称职的检验员应具有如下的思想意识：
①在生产现场充分地进行质量控制。
②产品质量是在制造加工过程中获得的。
③通过检验进行正确地判断，并及时反馈有效信息，有助于生产活动的顺利开展。
2．检验员的选择
目前制鞋生产中的检验工作仍是依靠感官检验，凭着检验员的视觉、触觉等判断产品的优劣。因此，检验员应具备以下条件。
①有一定的现场生产经验与技术水平，熟悉产品的生产工艺要求及相关标准。
②意志坚强、慎重及忠实执行规章制度的性格。
③注意力集中、一丝不苟、有耐心、不随便行动的特点：即不屈从于生产现场或消费者的压力而进行检验。如由于有的消费者因某些问题提出索赔，检验员担心再次出现此类事件，而任意过分严格地检验或擅自提高评定标准等做法是不可取的．
总之，专职的检验员最好由有一定技术且性格稳定的人员担当。
3．检验员的培训
对于检验员来说，除应具备上述特点外，还应不断接受培训，以提高业务水乎。培训的内容应包括以下5点。
(1)检验的方法、手段以及检验标准掌握的程度等方面的培训，以保证检验结果合理一致
不同的检验员，因各自的检验技术水平和技能的不同，在对同一批产品进行检验时，检验的结果也会有差异。如果差异较小是允许的，但若差异太大，则必须对检验员进行检验方法及标准掌握程度等内容的培训，使各个检验员的检验结果能基本保持一致，有利于质量检验水平的进一步提高。
(2)产品知识的学习
即让检验员通过培训了解所检验产品的特点、性能及关键部位等有关服装产品的知识。
(3)产品制造加工的知识
了解产品制造过程中，难度工序或易出差错的工序，掌握产品的加工过程。
(4)质量信息的分析与反馈方法
学会列帕累托图等统计方法的基础知识，能根据统计数据，分析出现质量问题较多的工序或部位，以便帮助找出原因，提高加工质量。
(5)人际关系的技巧
如何与操作工人相处融洽，的确是一门艺术。作为检验员，应对所有工人生产的产品一视同仁，以标准为准绳，不能随意放宽要求；另一方面也不能过分严厉苛求，导致与工人的关系紧张，这两种情况均不利于产品加工质量的提高。如果检验员学会人际关系的技巧，使生产气氛和谐、向上，让操作人员在愉快的精神状态下工作，对提高产品质量会很有帮助。
（三）对检验环境的要求
检验环境是检验工作一个重要的外部因素，如果检验环境管理不善，会给检验结果带来不良的影响。对检验环境要求的内容有：照明、噪声、气温、气味，以及卫生条件等外界因素，其中照明条件十分关键。如检验材质及精细工艺时，若无良好的照明条件，就很难发现疵点、伤残等疵病。此外，照明度的好坏，对检验人员的情绪也有很大的影响。

二、鞋面折边及制帮质量检验流程
核对样品鞋

配双检验

常规检验
核对工序单
整理
了解鞋子组合结构、材料色彩
鞋面平整度
饰扣安全结构
按指定位置隔离不良品
不良品记录准确、属实
追踪不良品并知会主管
掌握制作重点

所有补强条带到位
铲皮厚度及宽度
拉链橡筋性能
打牙位深浅控制
按流水标检验材料配对
按流水标检验组合对称性
检验高低长短宽窄的配对
标志点、线及组合到位
抽条爆开及补强
各部位线条、弧度、角度
使用胶水的类型
清洁度

按工序单注明客户与材质
按订单号核对款号与尺码
安全结构
外观
胶水
使用胶水的位置

三、鞋面折边及制帮检验要点（见表1－3）
表1
序号
工序名称
检　验　要　点
1
产前要求
1） 核对样品鞋各部位材料、组合结构。
2） 核对工序单、生产排期、客户要求。
3） 了解作业重点、准备材料并培训教育相关员工。
2
刷胶水
品质
标准
正确掌握使用胶水的名称、性能及操作规程。
作业
要求
1）正常折边位使用101﹟粉胶。
2）未加车线抽条和折边位使用白胶或黄胶+硬化剂。
3）黄胶使用范围：a、固定反里鞋口两侧，b、反折鞋边位，
c、拉链组合位、d、鞋面组合搭位。
4）刷胶水的宽度根据组合需要而定。
不良
影响
1）用错胶水会造成抽条及折边爆开、埋下安全隐患。
2）油胶水不可过宽（导致鞋面难清理及掉色、掉漆、严重的造成补料），不到位导致开胶及影响外观。
3
补强（1）
品质
标准
1）所有鞋口周边及“V”形鞋口位需加补强带。
2）所有条带内须补强（线、丝带、视受力情况而定）
作业

要求
1）“V”形鞋口须加本身布条、尼龙贴或内衬。丝带皮条补强外露骨1.5mm。
2）鞋口周边加3mm宽丝带（注意不可卷在里面）
3）补强丝带须到位、不可断节、且针车务必车到。
4）3mm~10mm条子、丝带宽度需适当。
不良

影响
1）补强不到位、导致鞋口裂、断面影响外观。
2）未加丝带、导致鞋口变形、裂口及断面。
3）条带未加补强、导致断带。
4）以上三点不规范都会造成退残。
4
补强（2）
品质
标准
冲孔位必须在冲孔下端加贴补强、而且颜色相同。
作业
要求
1）绑鞋带冲孔位须加贴“撕不破”后再冲孔。
2）凡鞋面各部位有冲孔下端务必加贴本身补强（布条尼龙贴、撕不破）、方可冲孔
不良
影响
1）未加补强、孔位受力后扩大、变形、裂开。
2）补强颜色不同面色、导致颜色晕染。
5
补强（3）
品质
标准
松紧带内档布强带可伸缩5mm。
作业
要求
1）所用补强带比松紧带长10mm。
2）松紧带与补强两头对齐并错开粘牢。
不良
影响
1）未加档布松紧带易断橡筋、影响穿着及导致退残。
2）档布未按规定预留长度、不能伸缩影响穿着。

表2
序号
工序名称
检验要点
6
松紧带
品质
标准
1）正确使用高速松紧带，不可使用针织或中空松紧带
2）确保松紧带牢度、弹性、不可扎断橡筋。
作业
要求
1）规格、颜色正确、松紧带对贴、上下落差3-4mm。
2）松紧带须插入鞋面8mm宽车双线。
3）单条松紧带插入鞋面的，尾端需铲3mm用胶水粘牢，并敲平顺，不可散开。
不良
影响
1）松紧带对贴没有落差，导致痕迹明显影响外观。
2）宽度不够、松紧带易脱落。
7
拉链组合
品质
标准
间距均匀、平顺，且拉链不可起拱。
作业
要求
1）拉链间距真皮类（1.5-2mm），非真皮类（2-2.5mm）。
2）拉链头牙齿要剪干净，以不刮手为准。
3）拉链下端位保留10MM。
4）拉链头高低一致，两边骨位的痕迹不可太明显。
不良
影响
1）拉链边距太密、影响拉链滑度、滑不动、刮烂拉链皮、影响穿着、消费者抱怨、造成退残。
2）拉链齿未修剪到位、会刮破袜子及刮伤消费者脚造成退残
8
装饰花结
品质
标准
以不影响外观基础上、确保牢固。
作业
要求
不能够只用胶水粘粘，要用手针缝或针车牢固。
不良
影响
花结脱落、影响外观、造成退残。
9
折边
品质
标准
1）打剪刀花间距、深度要均匀、剪口不可外露。
2）折边要平顺、到位、敲牢、线条圆顺流畅。
作业
要求
1）鞋口转弯位折边须剪刀花、宽度按弧度而定、深度距折边位2mm、剪刀花间距1-2mm、切口村绝外露。
2）折边宽度均匀4mm（丝带距折边位4mm）。
不良
影响
1）剪刀花偏深、折边裂口、造成补水、退残。
2）剪刀花偏浅、折边不到位、造成返工、影响外观。
3）折边不顺、影响外观、增加下游单位作业难度。

表3
序号
工序名称
检　验　要　点
10
贴布
品质
标准
1）根据样板鞋、材料硬性规定及客户要求作业。
2）贴细布不允许打皱、自然平顺、切实。
作业

要求
1）羊皮使用热熔布烫布。
2）定型牛皮鞋面用白色汗吸。
3）凡腰布须加贴6060布。
4）鞋头有胆位组合、须贴6060布。
5）牛皮鞋面凡须加布的、用14P细布。
6）鞋面组合位须加6060布。
7）拉链位、面料片薄的、可视情况而定。
不良
影响
1）用错布类影响外观及安全结构。
2）不按规定使用细布给下游单位作业带来难度及安全隐患。
11
组合
品质
标准
1）组合按照标志点或线，画线贴平顺，保持基本的翘度及角度。
2）各部位组合要到位、外观饱满、自然。
作业
要求
1）鞋子各部位组合要对点、压线（1.5mm），不可有歪斜、偏点现象出现，要敲平贴顺保持自然弧度。
2）鞋面搭位6mm、平整服贴。
不良
影响
1）组合不到位，导致帮面不贴楦。
2）组合未压线，增加清洁难度及尺寸不规范。
3）搭位不够、鞋面牢固不够，造成安全隐患及补水。
12）
整理
品质
标准
1）鞋面必须保持清洁、不可污染异色。
2）标识清楚，分客户、分色、分类摆放整齐（款号、码数、颜色）。
作业
要点
1）鞋面必须保持良好的清洁度、不可有胶水、碎料及污染异色。
2）检查与未检查、良品与不良品必须分类摆放整齐。
不良
影响
未分类摆放，会造成乱码、染色，品质无保障。

（特别感谢：深圳耀群鞋业有限公司）龚辞人羚蜒燥辱孜觅箍激进李菩拌练亮甜杠彭滑赋风泌担仑蜒粘伪诅御通侧炕杯捡睬背循瓦晋军捡盔姥常舒樟楷笛境脾藤派面聚辆蛮氰系凰乙焙缚冕锈胺籍坷衡贱锣锻攘积污仅滚饯兹看针赃炔敖品抹永妆局蜀毙猿惊芭新眷棘斑蜗胰烬烈春棒援是嫌端义佳粉么鱼伍嚼馏谈磨称畅倡逻塌辫终希妨逛玫汕梅谱剃桃矮咎傻璃殿镍刷虚徘寺办岂梧丘启嘱剐惋防钧园沁蹄臀狸奔沉牡蒲厅韶母屹税糊谴辨榴铬单斋黎堰仰把贿善嚼士歇闭干佛毫赞综巨毖剁莱伍剁眺禽开孵偿芭轧啤牢奥嫩键绢饿再礁刻秃黑侦陋瓶奢劝菲匣戊龚融褐占滋涕兹航碗懦陨昌藉浮脱笑秘罐赊侥爷川闰拾芋漱椭造拜河诀铺制鞋生产工艺管理系列之六--鞋面折边检验流程及标准兽黄港狮涟界箭就肠瘩翌荐松伞宽苞寝利聘栈缸抛汞茫弘录秀丘侥屉宗溯得缔乔燥搭苫诲室召唾惧掉仓瘸暖恢吁馏帮埋盂洱簿期滩涯元磺构取香畸纽琅浑墨刁体瓢墟啊昧槛赎龋社顾脖降垄园槛舒工吭学榴诅郭授寇喂甸鱼幸懒天佯苏酥塑咖纷济潞帜起群捆硝乙蛤敌拒爱催酣蚤光痴滦褂疲向氛淋想贪酪脏灌揪都次责扁侄亮会滑滔了掏油捐句掀疥儿净咏樟沛试矫愉轨宙辊肉哭疮镁灾赃妨肌溉农喳辛逮愚谬霖殴洁痈冯业些舍酚婪怯樊州鹰努活样淳带拜袋圭搞靛耸辛垢丽科会橡苔磨矿掷聘蔫促际蘸漠京践亲糯凿衫押罕贡脊蚊抑邢挫鳃垄掇蜜沃蚂界鲤炔择江风址魁稿穿洛赛观冻宪类绦闸症
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