母线装置施工及验收规范.doc

电气装置安装工程
母线装置施工及验收规范
GBJ 149-90
主编部门：中华人民共和国原水利电力部
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：1991年10月1日

第一章 总 则
第1.0.1条 为保证硬母线、软母线、绝缘子、金具、穿墙套管等母线装置安装质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，制订本规范。
第1.0.2条 本规范适用于500kV及以下母线装置安装工程施工及验收。
第1.0.3条 母线装置安装应按已批准设计进行施工。
第1.0.4条 设备和器材运输、保管，应符合本规范要求，当产品有特殊要求时，并应符合产品要求。
第1.0.5条 设备及器材在安装前保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备及器材保管专门规定。
第1.0.6条 采用设备和器材均应符合国家现行技术标准规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。
第1.0.7条 设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：
一、包装及密封应良好。
二、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
三、产品技术文件应齐全。
四、按本规范要求作外观检查。
第1.0.8条 施工中安全技术措施，应符合本规范和现行有关安全技术标准及产品技术文件规定。对重要工序，尚应事先制定安全技术措施。
第1.0.9条 及母线装置安装有关建筑工程施工应符合下列要求：
一、及母线装置安装有关建筑物、构筑物工程质量应符合国家现行建筑工程施工及验收规范中有关规定；当设计及设备有特殊要求时，尚应符合其要求。
二、母线装置安装前，建筑工程应具备下列条件：
1.基础、构架符合电气设备设计要求；
2.屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
3.室内地面基层施工完毕，并在墙上标出抹平标高；
4.基础、构架达到允许安装强度，焊接构件质量符合要求，高层构架走道板、栏杆、平台齐全牢固；
5.有可能损坏已安装母线装置或安装后不能再进行装饰工程全部结束；
6.门窗安装完毕，施工用道路通畅；
7.母线装置预留孔、预埋铁件应符合设计要求。
三、母线装置安装完毕投入运行前，建筑工程应符合下列要求：
1.预埋件、开孔、扩孔等修饰工程完毕；
2.保护性网门、栏杆以及所有及受电部分隔绝设施齐全；
3.受电后无法进行和影响运行安全工作施工完毕；
4.施工设施应拆除和场地应清理干净。
第1.0.10条 母线装置安装用紧固件，除地脚螺栓外应采用符合国家标准镀锌制品，户外使用紧固件应用热镀锌制品。
第1.0.11条 绝缘子及穿墙套管瓷件，应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》和有关电瓷产品技术条件规定。
第1.0.12条 母线装置施工及验收除按本规范规定执行外，尚应符合国家现行有关标准规范规定。
第二章 母 线 安 装
第一节 一 般 规 定
第2.1.1条 母线装置采用设备和器材，在运输及保管中应采用防腐蚀性气体侵蚀及机械损伤包装。
第2.1.2条 铜、铝母线、铝合金管母线当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按表2.1.2要求进行检验。

表2.1.2 母线机械性能和电阻率
母线名称
母线型号
最小抗拉强度
(N/mm2)①
最小伸长率
(%)
20℃时最大电阻率
(Ω·mm2/m)
铜母线
TMY
255
6
0.01777
铝母线
LMY
115
3
0.0290
铝合金管母线
LF21Y
137
—
0.0373
注：① 1N/mm2=1MPa
第2.1.3条 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
第2.1.4条 成套供应封闭母线、插接母线槽各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤。
螺栓固定母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
第2.1.5条 各种金属构件安装螺孔不应采用气焊割孔或电焊吹孔。
第2.1.6条 金属构件及母线防腐处理应符合下列要求：
一、金属构件除锈应彻底，防腐漆应涂刷均匀，粘合牢固，不得有起层、皱皮等缺陷；
二、母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷；
三、在有盐雾、空气相对湿度接近100%及含腐蚀性气体场所，室外金属构件应采用热镀锌；
四、在有盐雾及含有腐蚀性气体场所，母线应涂防腐涂料。
第2.1.7条 支柱绝缘子底座、套管法兰、保护网(罩)等不带电金属构件应按现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。
第2.1.8条 母线及母线，母线及分支线，母线及电器接线端子搭接时，其搭接面处理应符合下列规定：
一、铜及铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体室内，必须搪锡，在干燥室内可直接连接。
二、铝及铝：直接连接。
三、钢及钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。
四、铜及铝：在干燥室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。
五、钢及铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
六、封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。
第2.1.9条 母线相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：
一、上、下布置交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。
二、水平布置交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。
三、引下线交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
第2.1.10条 母线涂漆颜色应符合下列规定：
一、三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线及引出相颜色相同。
二、直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。
三、直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。
四、封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色 漆。
第2.1.11条 母线刷相色漆应符合下列要求：
一、室外软母线、封闭母线应在两端和中间适当部位涂相色漆。
二、单片母线所有面及多片、槽形、管形母线所有可见面均应涂相色漆。
三、钢母线所有表面应涂防腐相色漆。
四、刷漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷，并应整齐一致。
第2.1.12条 母线在下列各处不应刷相色漆：
一、母线螺栓连接及支持连接处、母线及电器连接处以及距所有连接处10mm以内地方。
二、供携带式接地线连接用接触面上，不刷漆部分长度应为母线宽度或直径，且不应小于50mm，并在其两侧涂以宽度为10mm黑色标志带。
第2.1.13条 母线安装时，室内、室外配电装置安全净距应符合表2.1.13-1、表2.1.13-2规定。当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压安全净距规定值。

图2.1.13-1 室内A1、A2、B1、B2、C、D值校验

表2.1.13-1 室内配电装置安全净距(mm)
符号
适 用 范 围
图号
额 定 电 压 (kV)
0.4
1～3
6
10
15
20
35
60
110J
110
220J
A1
1.带电部分至接地部分之间
2.网状和板状遮栏向上延伸线距地2.3m处及遮栏上方带电部分之间
2.1.13-1
20
75
100
125
150
180
300
550
850
950
1800
A2
1.不同相带电部分之间
2.断路器和隔离开关断口两侧带电部分之间
2.1.13-1
20
75
100
125
150
180
300
550
900
1000
2000
B1
1.栅状遮栏至带电部分之间
2.交叉不同时停电检修无遮栏带电部分之间
2.1.13-1
2.1.13-2
800
825
850
875
900
930
1050
1300
1600
1700
2550
B2
网状遮栏至带电部分之间
2.1.13-1
2.1.13-2
100
175
200
225
250
280
400
650
950
1050
1900
C
无遮栏裸导体至地(楼)面之间
2.1.13-1
2300
2375
2400
2425
2450
2480
2600
2850
3150
3250
4100
D
平行不同时停电检修无遮栏裸导体之间
2.1.13-1
1875
1875
1900
1925
1950
1980
2100
2350
2650
2750
3600
E
通向室外出线套管至室外通道路面
2.1.13-2
3650
4000
4000
4000
4000
4000
4000
4500
5000
5000
5500
注：①110J、220J系指中性点直接接地电网；
②网状遮栏至带电部分之间当为板状遮栏时，其B值可取A1+30mm；
③通向室外出线套管至室外通道路面，当出线套管外侧为室外配电装置时，其至室外地面距离不应小于表2.1.13-2中所列室外部分之C值；
④海拔超过1000m时，A值应按图2.1.13-6修正；
⑤本表所列各值不适用于制造厂生产成套配电装置。

图2.1.13-2 室内B1、E值校验
表2.1.13-2 室外配电装置安全净距(mm)
符号
适用范围
图号
额 定 电 压 (kV)
0.4
1～10
15～20
35
60
110J
110
220J
330J
500J
A1
1.带电部分至接地部分之间
2.网状遮栏向上延伸距地面2.5m处遮栏上方带电部分之间
2.1.13-3
2.1.13-4
2.1.13-5
75
200
300
400
650
900
1000
1800
2500
2800
A2

1.不同相带电部分之间
2.断路器和隔离开关断口两侧引线带电部分之间
2.1.13-3
75
200
300
400
650
1000
1100
2000
2800
4300
B1
1.设备运输时，其外廓至无遮栏带电部分之间
2.交叉不同时停电检修无遮栏带电部分之间
3.栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间
4.带电作业时带电部分至接地部分之间

2.1.13-3

2.1.13-4

2.1.13-5

825
950
1050
1150
1400
1650
1750
2550
3250
4550
B2
网状遮栏至带电部分之间
2.1.13-4
175
300
400
500
750
1000
1100
1900
2600
3900
C
1.无遮栏裸导体至地面之间
2.无遮栏裸导体至建筑物、构筑物顶部之间
2.1.13-4
2500
2700
2800
2900
3100
3400
3500
4300
5000
7500
2.1.13-5
D
1.平行不同时停电检修无遮栏带电部分之间
2.带电部分及建筑物、构筑物边沿部分之间
2.1.13-3
2000
2200
2300
2400
2600
2900
3000
3800
4500
5800
2.1.13-4
注：①110J、220J、330J、500J系指中性点直接接地电网；
②栅状遮栏至绝缘体和带电部分之间，对于220kV及以上电压，可按绝缘体电位实际分布，采用相应B值检验，此时允许栅状遮栏及绝缘体距离小于B1值。当无给定分布电位时，可按线性分布计算。500kV相间通道安全净距，亦可用此原则；
③带电作业时带电部分至接地部分之间(110J～500J)，带电作业时，不同相或交叉不同回路带电部分之间，其B1值可取A2+750mm；
④500kVA1值，双分裂软导线至接地部分之间可取3500mm；
⑤海拔超过1000m时，A值应按图2.1.13-6进行修正；
⑥本表所列各值不适用于制造厂生产成套配电装置。

图2.1.13-3 室外A1、A2、B1、D值校验

图2.1.13-4 室外A1、B1、B2、C、D值校验

图2.1.13-5 室外A2、B1、C值校验

图2.1.13-6 海拔大于1000m时，A值修正
(A2值和室内A1、A2值可按本图之比例递增)

第二节 硬母线加工
第2.2.1条 母线应矫正平直，切断面应平整。
第2.2.2条 矩形母线搭接连接，应符合表2.2.2规定；当母线及设备接线端子连接时，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管接线端子》要求。

表2.2.2 矩形母线搭接要求
搭接形式
类别
序号
连接尺寸(mm)
钻孔要求
螺栓
规格
b1
b2
a
φ(mm)
个数

直线连接
1
125
125
b1或b2
21
4
M20
2
100
100
b1或b2
17
4
M16
3
80
80
b1或b2
13
4
M12
4
63
63
b1或b2
11
4
M10
5
50
50
b1或b2
9
4
M8
6
45
45
b1或b2
9
4
M8

直线连接
7
40
40
80
13
2
M12
8
31.5
31.5
63
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M8

垂直连接
10
125
125

21
4
M20
11
125
100～80

17
4
M16
12
125
63

13
4
M12
13
100
100～80

17
4
M16
14
80
80～63

13
4
M12
15
63
63～50

11
4
M10
16
50
50

9
4
M8
17
45
45

9
4
M8

垂直连接
18
125
50～40

17
2
M16
19
100
63～40

17
2
M16
20
80
63～40

15
2
M14
21
63
50～40

13
2
M12
22
50
45～40

11
2
M10
23
63
31.5～25

11
2
M10
24
50
31.5～25

9
2
M8

搭接形式
类别
序号
连接尺寸(mm)
钻孔要求
螺栓
规格
b1
b2
a
φ(mm)
个数

垂直连接
25
125
31.5～25
60
11
2
M10
26
100
31.5～25
50
9
2
M8
27
80
31.5～25
50
9
2
M8

垂直连接
28
40
40～31.5

13
1
M12
29
40
25

11
1
M10
30
31.5
31.5～25

11
1
M10
31
25
22

9
1
M8

  第2.2.3条 相同布置主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。

图2.2.5 硬母线立弯及平弯
a—母线厚度；b—母线宽度；L—母线两支持点间距离
第2.2.4条 矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。
第2.2.5条 母线弯制时应符合下列规定(图2.2.5)：
一、母线开始弯曲处距最近绝缘子母线支持夹板边缘不应大于0.25L，但不得小于50mm。
二、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。
三、矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著折皱，母线最小弯曲半径应符合表2.2.5规定。
四、多片母线弯曲度应一致。
表2.2.5 母线最小弯曲半径(R)值
母线种类
弯曲
方式
母线断面尺寸
(mm)
最小弯曲半径(mm)
铜
铝
钢
矩形母线
平弯
50×5及其以下
125×10及其以下
2a
2a
2a
2.5a
2a
2a
立弯
50×5及其以下
125×10及其以下
1b
1.5b
1.5b
2b
0.5b
1b
棒形母线

直径为16及其以下
50
7
50
直径为30及其以下
150
150
150
  第2.2.6条 矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处矩支柱绝缘子支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头及下片母线平弯开始处距离不应小于 50mm(图2.2.6)。
第2.2.7条 母线扭转90°时，其扭转部分长度应为母线宽度2.5～5倍(图2.2.7)。

图2.2.6 矩形母线搭接
L—母线两支持点之间距离

图2.2.7 母线扭转90°
b—母线宽度
第2.2.8条 母线接头螺孔直径宜大于螺栓直径1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离误差应为±0.5mm。
第2.2.9条 母线接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面3%；铝母线不应超过原截面5%。
具有镀银层母线搭接面，不得任意锉磨。
第2.2.10条 铝合金管母线加工制作应符合下列要求：
一、切断管口应平整，且及轴线垂直。
二、管子坡口应用机械加工，坡口应光滑、均匀、无毛刺。
三、母线对接焊口距母线支持器夹板边缘距离不应小于50mm。
四、按制造长度供应铝合金管，其弯曲度不应超过表2.2.10规定。
表2.2.10 铝合金管允许弯曲度值
管子规格(mm)
单位长度(m)内弯度(mm)
全长(L)内弯度(mm)
直径为150以下冷拔管
＜2.0
＜2.0×L
直径为150以下热挤压管
＜3.0
＜3.0×L
直径为150～250热挤压管
＜4.0
＜4.0×L
注：L为管子制造长度(m)。

第三节 硬母线安装
第2.3.1条 硬母线连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。
第2.3.2条 母线及母线或母线及电器接线端子螺栓搭接面安装，应符合下列要求：
一、母线接触面加工后必须保持清洁，并涂以电力复合脂。
二、母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2～3扣。
三、贯穿螺栓连接母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
四、螺栓受力应均匀，不应使电器接线端子受到额外应力。
五、母线接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2.3.2规定。

表2.3.2 钢制螺栓紧固力矩值
螺栓规格(mm)
力矩值(N·m)
M8
8.8～10.8
M10
17.7～22.6
M12
31.4～39.2
M14
51.0～60.8
M16
78.5～98.1
M18
98.0～127.4
M20
156.9～196.2
M24
274.6～343.2
  第2.3.3条 母线及螺杆形接线端子连接时，母线孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母及母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
第2.3.4条 母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：
一、母线固定金具及支柱绝缘子间固定应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。
二、交流母线固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。
三、当母线平置时，母线支持夹板上部压板应及母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时，上部压板应及母线保持1.5～2mm间隙。
四、母线在支柱绝缘子上固定死点，每一段应设置一个，并宜位于全长或两母线伸缩节中点。
五、管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器轴座及管母线之间应有1～2mm间隙。
六、母线固定装置应无棱角和毛刺。
第2.3.5条 多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度间隙；相邻间隔垫边缘间距离应大于5mm。
第2.3.6条 母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象；其总截面不应小于母线截面1.2倍。
第2.3.7条 终端或中间采用拉紧装置车间低压母线安装，当设计无规定时，应符合下列规定：
一、终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓拉线，拉线固定点应能承受拉线张力。
二、同一档距内，母线各相弛度最大偏差应小于10%。
第2.3.8条 母线长度超过300～400m而需换位时，换位不应小于一个循环。槽形母线换位段处可用矩形母线连接，换位段内各相母线弯曲程度应对称一致。
第2.3.9条 插接母线槽安装，尚应符合下列要求：
一、悬挂式母线槽吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。
二、母线槽端头应装封闭罩，引出线孔盖子应完整。
三、各段母线槽外壳连接应是可拆，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。
第2.3.10条 重型母线安装尚应符合下列规定：
一、母线及设备连接处宜采用软连接，连接线截面不应小于母线截面。
二、母线紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。
三、在运行温度高场所，母线不应有铜铝过渡接头。
四、母线在固定点活动滚杆应无卡阻，部件机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。
第2.3.11条 封闭母线安装尚应符合下列规定：
一、支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳纵向间隙应分配均匀。
二、母线及外壳间应同心，其误差不得超过5mm，段及段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。
三、封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。
四、橡胶伸缩套连接头、穿墙处连接法兰、外壳及底座之间、外壳各连接部位螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。
五、外壳相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘外壳应作好绝缘措施。
六、母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。
七、呈微正压封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。
第2.3.12条 铝合金管形母线安装，尚应符合下列规定：
一、管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。
二、母线终端应有防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。
三、同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。

第四节 硬母线焊接
第2.4.1条 母线焊接所用焊条、焊丝应符合现行国家标准；其表面应无氧化膜、水分和油污等杂物。
第2.4.2条 铝及铝合金管形母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊。
第2.4.3条 焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工面应无毛刺和飞边。
第2.4.4条 焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%(图2.4.4-1)；中心线偏移不应大于0.5mm(图2.4.4-2)。

图2.4.4-1 对口允许弯折偏移

图2.4.4-2 对口中心线允许偏差

母线
类别
焊 口 形 式
母线
厚度
a
间 隙
c
钝边
厚度
b
坡口
角度
α(°)
矩形
母线

＜5
＜2

5
1～2
1.5
65～75
6.3～12.5
2～4
1.5～2
65～75
管形
母线

3～6.3
1.5～2
1
60～65
6.3～10
2～3
1.5
60～75
第2.4.5条 每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
第2.4.6条 母线对接焊缝上部应有2～4mm加强高度；330kV及以上电压硬母线焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺、凹凸不平之处；引下线母线采用搭接焊时，焊缝长度不应小于母线宽度两倍；角焊缝加强高度应为4mm。
第2.4.7条 铝及铝合金硬母线对焊时，焊口尺寸应符合表2.4.7规定；管形母线补强衬管纵向轴线应位于焊口中央，衬管及管母线间隙应小于0.5mm(图2.4.7)。
表2.4.7 对口焊焊口尺寸(mm)

图2.4.7 衬管位置图
L——衬管长度
第2.4.8条 母线对接焊缝部位应符合下列规定：
一、离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。
二、母线宜减少对接焊缝。
三、同相母线不同片上对接焊缝，其错开位置不应小于50mm。
第2.4.9条 母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求：
一、考试用试样焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应及实际施工时相同。
二、在其所焊试样中，管形母线取二件，其它母线取一件，按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格：
1.表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷；
2.焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验应按有关标准规定；
3.焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头平均最小抗拉强度不得低于原材料75%；
4.直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度原金属电阻值。
第2.4.10条 母线焊接后检验标准应符合下列要求：
一、焊接接头对口、焊缝应符合本规范有关规定。
二、焊接接头表面应无肉眼可见裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。
三、咬边深度不得超过母线厚度(管形母线为壁厚)10%，且其总长度不得超过焊缝总长度20%。

第五节 软母线架设
第2.5.1条 软母线不得有扭结、松股、断股、其它明显损伤或严重腐蚀等缺陷；扩径导线不得有明显凹陷和变形。
第2.5.2条 采用金具除应有质量合格证外，尚应进行下列检查：
一、规格应相符，零件配套齐全。
二、表面应光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。
三、线夹船形压板及导线接触面应光滑平整，悬垂线夹转动部分应灵活。
四、330kV及以上电压级用金具表面必须光洁、无毛刺和凸凹不平之处。
第2.5.3条 软母线及金具规格和间隙必须匹配，并应符合现行国家标准。
第2.5.4条 软母线及线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。
第2.5.5条 软母线和组合导线在档距内不得有连接接头，并应采用专用线夹在跳线上连接；软母线经螺栓耐张线夹引至设备时不得切断，应成为一整体。
第2.5.6条 放线过程中，导线不得及地面摩擦，并应对导线严格检查。当导线有下列情况之一者，不得使用：
一、导线有扭结、断股和明显松股者。
二、同一截面处损伤面积超过导电部分总截面5%。
第2.5.7条 新型导线应经试放，确定安装方法和制定措施后，方可全面施工。
第2.5.8条 切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并及线股轴线垂直。压接导线前需要切割铝线时，严禁伤及钢芯。
第2.5.9条 当软母线采用钢制各种螺栓型耐张线夹或悬垂线夹连接时，必须缠绕铝包带，其绕向应及外层铝股旋向一致，两端露出线夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。
第2.5.10条 当软母线采用压接型线夹连接时，导线端头伸入耐张线夹或设备线夹长度应达到规定长度。
第2.5.11条 软导线和各种连接线夹连接时，尚应符合下列规定：
一、导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度1.2倍，导电接触面应涂以电力复合脂。
二、软导线线夹及电器接线端子或硬母线连接时，应按本规范第2.2.2条和第2.3.2条有关规定执行。
第2.5.12条 液压压接前应先进行试压，合格后方可进行施工压接。试件应符合下列规定：
一、耐张线夹，每种导线取试件两件。
二、设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件。
三、试压结果应符合规定。
第2.5.13条 采用液压压接导线时，应符合下列规定：
一、压接用钢模必须及被压管配套，液压钳应及钢模匹配。
二、扩径导线及耐张线夹压接时，应用相应衬料将扩径导线中心空隙填满。
三、压接时必须保持线夹正确位置，不得歪斜，相邻两模间重叠不应小于5mm。
四、接续管压接后，其弯曲度不宜大于接续管全长2%。
五、压接后不应使接续管口附近导线有隆起和松股，接续管表面应光滑、无裂纹，330kV及以上电压接续管应倒棱、去毛刺。
六、外露钢管表面及压接管口应刷防锈漆。
七、压接后六角形对边尺寸应为0.866D，当有任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模(D为接续管外径)。
八、液压压接工艺应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)有关规定。
第2.5.14条 螺栓连接线夹应用力矩扳手紧固。
第2.5.15条 使用滑轮放线或紧线时，滑轮直径不应小于导线直径16倍；滑轮应转动灵活；轮槽尺寸应及导线匹配。
第2.5.16条 母线弛度应符合设计要求，其允许误差为+5%、-2.5%，同一档距内三相母线弛度应一致，相同布置分支线，宜有同样弯度和弛度。
第2.5.17条 扩径导线弯曲度，不应小于导线外径30倍。
第2.5.18条 线夹螺栓必须均匀拧紧，紧固U型螺丝时，应使两端均衡，不得歪斜；螺栓长度除可调金具外，宜露出螺母2～3扣。
第2.5.19条 母线跳线和引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂；其及构架及线间距离不得小于本规范表2.1.13-2规定。
第2.5.20条 软母线及电器接线端子连接时，不应使电器接线端子受到超过允许外加应力。
第2.5.21条 具有可调金具母线，在导线安装调整完毕之后，必须将可调金具调节螺母锁紧。
第2.5.22条 安装组合导线时，尚应符合下列规定：
一、组合导线圆环、固定用线夹以及所使用各种金具必须齐全，圆环及固定线夹在导线上固定位置应符合设计要求，其距离误差不得超过±3%，安装应牢固，并及导线垂直。
二、载流导线及承重钢索组合后，其弛度应一致，导线及终端固定金具连接应符合本章第三节中有关规定。
第三章 绝缘子及穿墙套管
第3.0.1条 绝缘子及穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。
第3.0.2条 绝缘子及穿墙套管安装前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定试验合格。
第3.0.3条 安装在同一平面或垂直面上支柱绝缘子或穿墙套管顶面，应位于同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。
母线直线段支柱绝缘子安装中心线应在同一直线上。
第3.0.4条 支柱绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
支柱绝缘子叠装时，中心线应一致，固定应牢固，紧固件应齐全。
第3.0.5条 三角锥形组合支柱绝缘子安装，除应符合本规范有关规定外，并应符合产品技术要求。
第3.0.6条 无底座和顶帽内胶装式低压支柱绝缘子及金属固定件接触面之间应垫以厚度不小于1.5mm橡胶或石棉纸等缓冲垫圈。
第3.0.7条 悬式绝缘子串安装应符合下列要求：
一、除设计原因外，悬式绝缘子串应及地面垂直，当受条件限制不能满足要求时，可有不超过5°倾斜角。
二、多串绝缘子并联时，每串所受张力应均匀。
三、绝缘子串组合时，联结金具螺栓、销钉及锁紧销等必须符合现行国家标准，且应完整，其穿向应一致，耐张绝缘子串碗口应向上，绝缘子串球头挂环、碗头挂板及锁紧销等应互相匹配。
四、弹簧销应有足够弹性，闭口销必须分开，并不得有折断或裂纹，严禁用线材代替。
五、均压环、屏蔽环等保护金具应安装牢固，位置应正确。
六、绝缘子串吊装前应清擦干净。
第3.0.8条 穿墙套管安装应符合下列要求：
一、安装穿墙套管孔径应比嵌入部分大5mm以上，混凝土安装板最大厚度不得超过50mm。
二、额定电流在1500A及以上穿墙套管直接固定在钢板上时，套管周围不应成闭合磁路。
三、穿墙套管垂直安装时，法兰应向上，水平安装时，法兰应在外。
四、600A及以上母线穿墙套管端部金属夹板(紧固件除外)应采用非磁性材料，其及母线之间应有金属相连，接触应稳固，金属夹板厚度不应小于3mm，当母线为两片及以上时，母线本身间应予固定。
五、充油套管水平安装时，其储油柜及取油样管路应无渗漏，油位指示清晰