槽板配线施工操作规程及质量要求.doc

×××××建筑工程总公司
施工技术标准
(建筑电气)

文件名称：槽板配线施工操作规程及质量要求
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×××××建筑工程总公司

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施工技术标准

文件名称：槽板配线施工操作
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槽板配线施工操作规程及质量要求

本操作规程及质量要求适用于公司所承建的建筑物槽板配线工程。

1 槽板配线

1.1施工准备
1.1.1材料、机具设备
槽板、电线材料必须具有合格证、中文质量检测报告和使用许可证。经抽测，符合设计和质量要求。人字梯、灰线包、电锤、卷尺、电工工具等。
1.1.2作业条件
1.1.2.1所有槽板配线工程项目的设计图纸完整，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”。
1.1.2.2土建已基本峻工，对配线工程造成污染的建筑装修工程已全部结束。
1.1.2.3按设计要求，各种规格、颜色、数量的电线、各种规格的槽板已到施工现场。木槽板应经阻燃处理，无劈裂。塑料槽板表面应有阻燃标识，无扭曲翘边变形。
1.2操作工艺
工艺流程
检查线路绝缘
导线连接
槽内放线
槽板连接
槽板固定
槽板定位

→ → → → →

1.2.1塑料槽板配线
1.2.1.1导管预埋
在土建砌墙，浇筑梁时，按照槽板配线走向预留穿墙导管。位置应准确，高度距板顶6cm，严禁浇梁，穿门窗走槽板配线。
1.2.1.2定位、画线
土建装饰工程完工后，根据施工图要求，确定开关、插座、用电器具位置并及原预留导管相连，再在墙上用灰线包画出水平、垂直横线。应横平竖直。人字楼梯应系好安全绳，防止滑倒。
1.2.1.3固定底板
根据设计要求，选择符合要求的线槽底板，沿画线位置固定，固定点间距应小于500mm，距终端50mm固定，小型线槽采用水泥钉，但在天棚、混凝土位置、大规格线槽应用电锤钻孔，采用塑料膨胀罗丝固定，严禁使用木楔。三槽底的槽底应用双钉固定.固定点应左右槽交叉，保证紧贴墙面。
1.2.1.4线槽连接
线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙,紧贴建筑物。接线盒、灯头盒应采用相应插口连接，在线路分支接头处应采用相应接线箱。
1.2.1.5配线
底板固定完后，按照设计要求配线，先将导线放开伸直，拉顺后盘成大圈，置于放线架上，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理。线径、颜色应符合设计要求，同一回路的导线应在一个槽板内，导线应顺直、整齐。槽板内电线无接头，若必须搭头，应设专用接线盒。及各种器具连接时，电线应留有余量，不超过150mm，器具底座压住槽板端部，导线连接参照QB/WZZJ-D－10-2003第1.2.7的规定。
1.2.1.6盖盖板
配线检查合格，应盖好盖板。塑料槽板利用扣榫把盖板、底板固定在一起，盖板按口应成450斜口对接，T型分支处应成三角叉接。并且及底板接口错开100mm。按口应严密整齐，无翘角。盖板若须固定，必须用水泥钉，不能用普通钢钉，距终端30mm应固定，并用终端头封堵。
1.2.1.7绝缘摇测
配线工程完工，应摇测绝缘。相间、线间，对地绝缘必须符合设计要求，无设计明确要求，每户或单元绝缘值必须大于0.5 MΩ。
1.2.1.8成品保护
槽板配线工程完工，应用塑料纸或不干胶纸把槽板保护起来，以免土建补浆时，污染槽板。交工验收，把保护层胶纸拆出。
1.2.2木槽板配线
木槽板配线目前很少采用，在一般民用建筑或在建筑修复工程可能采用。应注意材料防火，固定牢固，盖板固定间距小于300mm，并且应和建筑物棱线协调，使之具有装饰美观的效果。

2 质量要求

2.1主控项目
详《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第16.1
2.2一般项目
详《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）第16.2条
2.3检验批质量合格标准
2.3.1检验批主控项目必须全部合格
2.3.2检验批一般项目合格点率必须达到90%
2.3.3允许偏差项目中的最大偏差值不超过规范规定值的1.5倍。
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