压力试验检验规程.doc

XXXXX有限公司
质量检验部内部工作程序
XXX 001
版本：A

压力试验检验规程

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6/6

XXXXX有限公司
质量检验部内部工作程序
XXX 001
版本：A

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版本A:本程序第一版

XXXXX有限公司
质量检验部内部工作程序
XXX 001
版本：A

一、 目 的
规范公司锅炉及压力容器的压力试验控制。
二、 适用范围
本程序规定了压力试验的基本要求；
本程序使用于锅炉本体产品的水压试验，压力容器产品的耐压试验（液压、气压、气液组合压力）和气密性试验。
三、 本程序的管理
本程序由质量检验部综合技术组编制，压力责任工程师审核，经部长批准后发布实施。
本程序由质检部综合技术组负责修订、解释和发布。
四、 依据文件
本程序依据《质量手册》及相关程序文件及国家、行业、公司相关标准编制。
五、 操作规程
1、 准备工具
1.1 检验仪表：核实2只量程相同的压力表必须在检验有效期内使用；量程要根据试验部件的试验压力选择，压力表的量程应为受压元件试验压力的1.5倍至3倍,最好取2倍，压力表的精度等级不得低于1.6级。压力表应安装在试验产品的最高点；
1.2 人员：试验工2名 ，检验人员1名
2、 连接管道、阀门并确认无误。试压时严禁闲杂人员进入试验场地，操作及人员应处在规定的安全位置，防止受压零件弹出，造成伤害。
3、锅炉、压力容器产品压力试验应满足“锅炉安全技术监察规程”、“固定式压力容器安全技术监察规程”、“压力容器”、程序文件及公司标准标准相关要求。
4、锅炉产品水压试验
4.1 启动水泵缓慢升压至工作压力时暂停升压，进行初步检查，若无漏水和异常现象，再升到试验压力，此压力下保压（汽包保压20min，集箱保压5min，受热面管子保压30s）然后降到工作压力进行仔细检查，检查期间压力保持不变，此过程检查员要观察压力表。
4.2 水压试验结果符合下列条件即认为合格：产品的金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，水迹。
4.3 试验合格后泄压。
4.4 水压试验结束后，应立即将水全部放出，并用压缩空气吹干或通海绵球吸干水分，防止生锈。
4.5 试验完成后，操作者将试验数据、试验日期及结论填写入压力试验记录或水压通球记录。
4.6 检查员对压力试验监督检查并做好检查记录，联系特检所监检人员对压力试验实施现场见证。
4.7 试验合格后，检查员应及时出具《产品压力试验报告》，压力试验责任工程师审核，并归入产品质量档案。
5、压力容器液压试验、气压试验、气密性试验
5.1压力容器的开孔补强圈应在试验前以0.4MPa~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。一般采用压缩空气+肥皂水检验，对于重要件采用煤油和石灰水检验。
5.2压力容器液压试验
5.2.1压力容器产品液压试验一般采用水压试验，试验温度应满足GB150.4“压力容器”标准要求。
5.2.2试压过程中容器外表面应保持干燥，当压力容器器壁金属温度与液体温度接近时，才能缓慢升压至设计压力，确认无泄漏后继续升压到规定的试验压力，保压时间不少于30分钟；然后降至设计压力进行仔细检查，检查期间压力保持不变，此过程检查员要观察压力表。
5.2.3液压试验结果符合下列条件即认为合格：试验过程中容器无渗漏，无可见的变形和异常响声。
5.2.4 试验合格后泄压。
5.2.5 液压试验结束后，应立即将液体全部放出，并用压缩空气将内部吹干，防止生锈。
5.2.6试验完成后，操作者将试验数据、试验日期及结论填写入压力试验记录表。
5.3、压力容器气压试验
5.3.1气压试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体，试验温度应满足GB150.4“压力容器”标准要求。
5.3.2气压试验时，应当先缓慢升压至规定试验压力的10%，保压5分钟，并且对所有焊缝和连接部位进行初次检查；如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%；如无异常现象，其后按照规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压10分钟；然后降至设计压力进行仔细检查，检查期间压力保持不变，此过程检查员要观察压力表。
5.3.3气压试验结果符合下列条件即认为合格：气压试验过程中，压力容器无异常响声，所有焊接接头及可拆连接部位经过肥皂液或其它检漏液检查无漏气，无可见的变形。
5.3.4 试验合格后泄压。
5.3.5试验完成后，操作者将试验数据、试验日期及结论填写入压力试验记录表。
5.3.6检查员对压力试验监督检查并做好检查记录，联系特检所监检人员对压力试验实施现场见证。
5.3.7试验合格后，检查员应及时出具《产品压力试验报告》，压力试验责任工程师审核，并归入产品质量档案。
5.4、压力容器气密性试验
5.4.1压力容器气密性试验应在液压试验合格后进行。
5.4.2气密性试验用气体按5.3.1条。
5.4.3气密性试验时，压力应缓慢上升，当达到图样上所规定的气密性试验压力后，保压足够长的时间，对所有焊接接头及连接部位进行泄漏检查，焊接接头及连接部位涂肥皂水（或检漏液）进行仔细检查，检查部位维持浸润状态一分钟，不得有气泡出现，如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。
5.4.4气密性试验结果符合下列条件即认为合格：气密性试验过程中，所有焊接接头及连接部位无泄漏。
5.4.5试验完成后，操作者将试验数据、试验日期及结论填写入压力试验记录表。
6、压力试验结果处置
6.1压力试验不合格时，检查人员立即开出“不合格品报告”，按不合格品控制程序处置；
6.2产品试验合格后，检查员应及时出具《产品压力试验报告》并提交特检所监检人员签字，将报告归入产品质量档案。
六、相关记录表格
l 《压力试验记录》
l 《水压（通球）记录》
l 《产品压力试验报告》