基坑围护及土方开挖施工组织设计.doc

基坑围护及土方开挖施工组织设计

基坑围护与土方开挖施工组织设计

编制：

审核：

审批：

中国建筑第二工程局有限公司
温州平阳万达广场项目部

二〇一三年五月
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目 录

第一章、 工程概况
第二章、 编制依据
第三章、 总体指导思想与实施目标
第四章、 组织架构
第五章、 施工部署
第六章、 主要施工方案
第一节、 围护结构施工
第二节、 土方开挖
第三节、 基坑检测
第四节、 土方开挖应急预案

附图：1、桩基施工阶段总平面布置图
2、地下室施工阶段总平面布置图
3、地上结构施工阶段总平面布置图
4、土方开挖工况一～十六
5、地下室进度计划

第一章 工程概况
一、工程概况
拟建工程位于温州市平阳县鳌江镇，南面规划路，东侧为规划路、西侧为车站大道，北侧为规划路。总用地面积11.92万平方米（用地红线内面积），总建筑面积55万平方米（其中地上建筑面积40.5万平方米，地下建筑面积14.5万平方米）。本项目含购物中心、住宅、商铺、室外步行街。西南侧地块为购物中心，东侧与西北侧为住宅、商铺，包括9幢32层高层建筑，地上建筑面积26.68万平方米。

二、周边环境概况
基坑周边环境情况除西侧有新建车站大道外，其余三面均为规划路，周边除拟建工程临时用电用水管网外，均为农田。
三、地质条件简介
勘察表明，场地地基土可划分为7个工程地质层，自上而下依次为：①0素填土、①粉质粘土、②1含砂淤泥、②2淤泥、②3淤泥、③1淤泥质粘土、④1粉质粘土、④2粘土、④3含粘性土粉砂、⑤2粘土、⑤3圆砾、⑤3a粉砂、⑥1粘土、⑥2粉质粘土、⑥3卵石、⑥3a粉砂、⑦1粉质粘土。现分别详述如下：
1、①0素填土（4）
灰黄色，灰色，杂色，湿，松散-稍密状，由块石、碎石、砂、粘性土等组成，新近回填而成。局部分布，直接出露地表，层厚0.50～3.10m。
2、①粉质粘土（43）
灰黄色，软塑-可塑状，中-高压缩性。含铁锰质氧化斑点和植物根系。刀切面较光滑。局部为粘土。大部分钻孔有分布，层顶埋深0.00～1.80m，层厚0.80～2.60m。
3、②1含砂淤泥（42）
青灰色，流塑状，高压缩性。含少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化植物碎
屑。刀切面光滑。粉细砂呈薄层状分布，含量5-15%。全场均有分布，层顶埋深0.70～3.10m，层厚6.40～12.80m。
4、②2淤泥（42）
灰色，流塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。刀切面光滑。全场均有分布，层顶埋深7.80～14.00m，层厚6.80～13.30m。
5、②3淤泥（42）
灰色，流塑状，高压缩性。含少量贝壳碎屑、半炭化植物碎屑、粉细砂。刀切面光滑。全场均有分布，层顶埋深18.70～22.50m，层厚7.70～15.70m。
6、③1淤泥质粘土（41）
灰色，流塑-软塑状，高压缩性。含少量粉细砂、贝壳碎屑和半炭化植物碎屑。刀切面光滑。全场均有分布，层顶埋深28.10～35.60m，层厚6.00～17.40m。
7、④1粉质粘土（32-2）
灰黄色，软塑-可塑状，中等压缩性。局部夹铁锰质氧化斑点、粉细砂和半炭化植物碎屑。局部相变为粘土。刀切面粗糙。分布于场地东侧，层顶埋深40.10～48.20m，层厚1.50～10.00m。
8、④2粘土（32-2）
灰色，软塑-可塑状，中-高压缩性。局部夹粉细砂、贝壳碎屑和半炭化植物碎屑，刀切面光滑。除Z182钻孔外均有分布，层顶埋深38.00～53.20m，层厚2.20～22.10m。
9、④3含粘性土粉砂（32-2）
灰色，稍密-中密状。粉砂主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配较好。局部粘性土含量较高，呈粉质粘土或粉土状。局部夹砾石，含量5-20%。分布于场地西侧，层顶埋深48.60～62.70m，层厚1.10～13.80m。
10、⑤2粘土（32-1）
灰色，局部灰黄色，软塑-可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面光滑。局部相变为粉质粘土。大部分钻孔有分布，层顶埋深52.10～67.80m，层厚1.30～15.20m。
11、⑤3圆砾（32-1）
灰色，灰褐色，该层密实性变化较大，以稍密-中密状，局部密实状。砾卵石呈次圆-圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。卵石粒径以20-40为主，少量>60，含量40-50%，砾石含量20-30%，砂含量10-30%，粘性土含量5-15%。除地下室围护钻孔与售楼处钻孔外均有揭露，层顶埋深66.40～71.10m，层厚0.70～13.20m。
12、⑤3a粉砂（32-1）
浅灰、灰色，中密-密实状。砂以粉砂、细砂为主，含量55～75%，其余为粘性土，局部夹砾石。该层为⑤3圆砾夹层，主要分布于场地东侧，西南角局部分布，层顶埋深
68.10～69.70m，层厚0.60～1.90m。
13、⑥1粘土（31）
灰色，灰蓝色，可塑状，中-高压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面光滑。局部为粉质粘土。除地下室围护钻孔与售楼处钻孔外均有揭露，层顶埋深72.50～82.50m，
层厚0.70～17.70m。
14、⑥2粉质粘土（31）
灰色，软塑-可塑状，中压缩性，含少量半炭化物、粉细砂。刀切面粗糙,局部为粉土。局部分布，层顶埋深81.70～89.20m，揭露层厚1.10～10.90m。
15、⑥3卵石（31）
灰色，灰褐色，中密状为主。砾卵石呈次圆-圆形，岩性为凝灰岩，具强-中风化状。卵石粒径以20-50为主，含量50-60%，圆砾含量20-30%，砂含量10-20%，粘性土含量5-10%。高层住宅楼处钻孔均有揭露，层顶埋深89.00～93.80m，揭露层厚0.60～10.00m。
16、⑥3a粉砂（31）
浅灰、灰色，密实状。砂以粉砂、细砂为主，含量55～75%，其余为粘性土。
分布场地东侧中部的Z36、Z40、Z43和Z46钻孔中，层顶埋深92.00～94.60m，层厚0.70～6.90m。
17、⑦1粉质粘土（22）
灰色，软塑-可塑状，中等压缩性。局部夹粉细砂和半炭化植物碎屑。局部粉细砂含量较高。刀切面粗糙。局部钻孔有揭露，层顶埋深95.60～99.10m，揭露层厚1.30～3.50m。
四、场地水文地质条件
场地内地下水为素填土中的上层滞水，上部（粉质）粘土和（含砂）淤泥类土中的孔隙水和下部圆砾（卵石）层中的微承压水。
场地内西北侧原有一内河，现已用填土回填，上层滞水主要分布于场地表部的素填土中与内河回填土中，主要接受地表水与大气降水的补给，以蒸发、向地下渗流方式排泄。孔隙潜水主要赋存于（粉质）粘土和（含砂）淤泥类土中，水量较小，渗透性差，渗透系数在10-6～10-5之间，为弱-微透水层，水位埋深较浅，地下水稳定水位为0.21～1.40m，高程1.98～3.42m，初见水位略低于稳定水位。长年水位变幅一般小于2.00m，常年最低水位一般大于0.00m。主要接受大气降水的补给，地下水位受大气降水的影响变化较大。地下水以蒸发和向内河渗流方式排泄。微承压水主要赋存于下部圆砾和卵石层的孔隙中，水迳流条件好，水量相对较丰富，渗透系数在10-2～10-3。地下水具有微承压性，承压水头一般<5m，水位变幅较小。
五、基坑概况
本工程地下一层为超市、停车场与设备用房，地下二层为停车场与部分设备用房，地下室区域有部分附建式人防工程。
本工程基坑面积9.72万平方米，地下二层基坑面积5.37万平方米，土方总量约100万立方米左右。
本工程基坑南北方向长255米，东西方向长424米，基坑开挖深度为5.10～11.60米，基坑周长约1460米。

六、工程桩概况
本工程桩基采用￠700、￠800、￠900钻孔灌注桩，总桩数约4540根。

七、围护概况
本工程地下室部分分一层、部分二层。基坑开挖深度5.1～11.6米，结合周边场地情况一层地下室部分采用钻孔桩加一道内支撑和重力坝支撑体系，排桩外侧采用双轴水泥搅拌桩止水帷幕。二层地下室部分采用钻孔桩加两道砼内支撑体系，排桩外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕。
1、 地下一层区域（基坑北侧）大部分采用排桩加重力坝围护体系（双轴）

2、地下一层区域内支撑围护形式

3、地下二层区域水平内支撑形式

4、地下二层区域斜向内支撑形式（支撑一端受力在地下一层基础底板牛腿上）

5、支撑、栈桥下设格构柱

6、支撑平面布置
地下一层区域，在售楼处边设置内支撑，地下二层区域南北方向设置五道内支撑，角部设角撑。

第二章 编制依据
一、编制依据
1、2013年4月28日围护设计图电子版；
2、平阳万达广场前期围护方案讨论会；
3、温州平阳万达广场工程建筑总平面图电子版；
4、部分温州平阳万达广场工程桩基图纸（白图）
5、《温州平阳万达广场岩土工程详细勘察报告》
6、业主推盘计划；
7、温州平阳万达广场工程现场平面布置情况
8、50027-2001《供水水文地质勘察规范》
9、《软土市政地下工程施工技术手册》
10、《基坑变形监测技术规程》
11、《工程测量规范》（50026—2007）
12、《岩土工程勘察规范》（50021-2001 2009年版）
13、国家标准《建筑地基基础设计规范》（50007－2002）
14、《国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范》（50202-2002）
15、国家行业标准《建筑桩基技术规范》（94—2008）
16、《建筑基坑工程技术规程》（331008-2000）
17、温州市建设局（温建建[2009]269号文件
18、温州市房屋建筑深基坑工程管理规定
19、建设部2009（87号）文关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知。
20、中华人民共和国安全生产法
21、建设工程安全生产管理条例
22、未尽事宜参见国家与地方相关法律法规与文件

二、难点分析
序号
难点
重点与难点描述
应对措施
1
场地条件差
场地内为农田、河浜，前期政府做三通一平时，直接将河浜内填上淤泥，更是增加了施工难度
全场进行清淤换填，使之能够满足桩基与土方开挖施工要求
2
当地资源匮乏
当地工程材料（如矿渣等）、劳动力、周转材料与其匮乏
积极与政府部门沟通，多开矿；积极与周边地区联系，寻找外地资源
3
地质条件复杂
根据勘察报告，基坑底部位于淤泥，在3、3有圆砺层和卵石层，住宅区域桩基可能穿透3层，给施工带来难度；并且在这两层交接处有沼气，沼气连通性差，沼气压力和贮量分布不均，给桩基施工带来安全隐患。
协调业主、设计，优化桩基设计，加强现场安全管理，杜绝现场桩基抽烟，桩基施工到沼气层，停滞一段时间，使沼气尽量排完。
4
基坑内土质条件差
根据勘察报告，开挖基坑内为淤泥，基本程流塑状，形成不了承台深坑，增加土方开挖难度
协调业主、设计，对基础形式进行优化，使基坑内尽量减少深坑
5
施工图纸严重满足不了进度要求
平阳万达广场设计图纸（工程桩基、围护）到目前只是部分白图，远未达到施工图要求
积极配合与催促业主、设计出图，现场积极做好施工前准备工作
6
工期紧张
在土质与外围环境基本相同的情况下，对比龙湾万达广场，平阳万达广场绝对工期到目前已少3个月，但是体量是龙湾万达的1.5倍，工期与其紧张。
与业主科学合理安排工期，精心组织施工，积极准备各项资源，确保2014年2月31日（春节前）完成大商业结构封顶。
7
周边交通条件差
平阳万达广场现阶段只在广场西侧有一还未施工完的站前路，其余三边均为规划路，还未施工（均为稻田），交通组织只能依赖西侧站前路
优化交通组织，尽早形成其余三边临时道路
8
施工场地狭小
拟建建筑用地红线内除区建筑用地外，几无施工场地
协调业主与政府相关部门，将施工用地扩展到红线外
9
周边协调
项目地处鳌江镇下厂村，泥浆与土方卸点在围垦，沿途需经海城村，可能造成扰民。
与海城村与政府相关部门协调，保持土方开挖畅通
三、编制原则
1、认真贯彻国家与地方政府对工程建设和各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2、遵循建筑施工工艺与其技术规律，坚持合理的施工程序和顺序。
3、科学地安排雨季施工项目，保证施工的均衡性和连续性。
4、利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保基坑安全施工。
5、充分利用我司现有施工机械和设备，扩大机械施工范围，提高施工机械化使用率。

第三章 总体指导思想与实施目标
一、总体指导思想
根据本工程的特点，我们组织施工的总体指导思想是：科学管理、严格要求、文明施工、采用先进的施工手段，集中技术熟练的施工队伍，紧紧围绕质量、工期、安全、文明施工、成本五大控制目标，优质、高速、低耗地完成温州平阳万达广场桩基工程与地下室结构的施工任务。
二、工程实施目标
1、质量目标
确保工程质量达到合格标准。
2、工期目标
根据业主要求，结合我局实际情况和施工能力，确保本工程在春节前封顶，在2014年12月6日大商业开业。
3、文明施工
严格遵守温州市施工现场文明工地的一切规章制度和要求，为工程创温州市标化工地、温州市文明工地创造条件，本工程创温州市观摩工地。
4、安全生产
确保基坑无事故。
杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.5‰以下。
加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全措施费用投入,确保实现安全生产目标。
5、服务目标
按照我局的要求，坚持“优质、高效、守约、服务”的宗旨，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。
6、工程资料管理目标
工程资料的收集整理将在我局的指导下，按照国家档案局和国家计委《基本建设项目档案数据管理暂行规定》等有关规定执行，并按照合同要求向业主提交完整的、符合要求的工程档案资料。

第四章 组织架构
根据施工现场实际情况与业主给定工期要求，要在业主给定工期下完成工期目标，任务非常之艰巨，所以建立强有力的项目领导班子是目标顺利实施的先决条件。公司、项目部研究决定，以项目经理张义、执行经理王廷东、项目总工况波、与项目商务经理赵会强为首组成温州平阳万达广场工程项目核心领导层，根据现场实际需求，配备各部门专业人员进行该工程施工，项目组织框图见下图：

第五章 施工部署
一、部署概要
本工程基坑面积较大，工程、围护桩较多，鉴于万达工程工期紧张，7月10日首次推盘要部分出正负零，2013年春节前大商业要实现结构封顶，所以施工部署围绕着首期开盘与春节前大商业出正负零而进行部署。
二、施工区段的划分
根据围护设计讨论会与业主推盘计划，拟将地下结构施工（围护、桩基、土方开挖、地下室施工）分为三个大的分区，分别为A、B、C区，每个分区对应着一个施工段。其中A区为业主首期推盘的区域，B区主要为二次推盘的区域，C区主要为地下二层区域。

以上区域（段）的划分，施工先后顺序为：先施工A区，再同时施工B区和C区。所以从工程桩基开始到围护结构到土方开挖，都要以A区最先，然后才是B区和C区。
4、围护灌注桩、工程桩施工顺序
根据业主推盘计划与围护讨论会议，优先施工A区的工程桩，接着施工B区与C区的水泥搅拌桩和灌注桩，接着跟随业主提供的图纸进度施工B区与C区的工程桩。
三、施工总平面布置
1、平面布置原则
（1）每台桩机覆盖区域尽可能的为相同桩径、相同桩长、相同桩顶标高等；
（2）每台桩机覆盖桩数量尽可能的相同和接近；
2、施工道路布置
我司在场地南、北、东侧三方向沿建筑红线外沿15米，采用1500㎜厚道渣换填，再采用200碎石垫层，碎石垫层平整后，再浇筑30030内配12@250混凝土。
场内道路：为不影响桩基施工阶段，根据建筑物的特征，我司在场内设置若干条主路、支路，
均采用20020钢筋混凝土浇筑。
3、泥浆池布置
本工程桩基与围护部分采用钻孔灌注桩，并且工期与其紧张，泥浆池的设置尤为关键。
拟在场地外围周边设置4～6个容量约为200～400m3的大泥浆池， 在场内设置部分小泥浆池，场内小泥浆池随桩基、围护施工动态分布。
4、钢筋棚、注浆声测管加工棚的布置
在桩基与围护施工阶段沿环形道路设置内侧布置钢筋棚、注浆声测管加工棚，并随桩基、围护施工进度动态分布。在地下结构施工阶段，
在地下结构施工阶段，南侧围墙边设置钢筋棚，东侧和北侧由于没有场地，拟在场外设置，待出正负零后将钢筋棚移入地下室顶板上，
5、塔吊布置
在桩基与围护结构施工阶段，场内不布置塔吊。
在地下室施工阶段，场内布置15台塔吊，塔吊随土方开挖区域的进行而安装。
6、桩机布置
根据工期要求，全场满铺桩基，平均800平米布置一台10钻孔灌注桩机，全场共布置110～120台，住宅楼由于桩大，桩机密度适当加密。
场内共布置2台三轴机，分别从两端向中间施工。
双轴水泥土由于量较大，场内共布置九台双轴机。
四、土方开挖
为了保证基坑的安全，采用盆式开挖的方法，先挖中间部分的，重力坝区域挖至基坑边时采用
跳挖，即隔一挖一；内支撑区域（南侧）按支撑竖向分布土方分三层土，土方由北向南进行开挖。
五、进度计划
具体见《温州平阳万达广场地下室施工进度计划》

第六章 主要施工方案
第一节、围护结构施工
一、围护概况
本工程地下室部分分一层、部分二层。基坑开挖深度5.1～11.6米，结合周边场地情况一层地下室采用钻孔桩加一道内支撑和重力坝支撑体系，排桩外侧采用双轴水泥搅拌桩止水帷幕。二层地下室采用钻孔桩加两道砼内支撑体系，排桩外侧采用三轴水泥搅拌桩止水帷幕。

1、负一层重力坝区域（见下图）

2、负二层区域内支撑形式

3、坑中坑土体加固形式
1）地下一层区域坑中坑加固采用双轴水泥土搅拌桩的形式

2）地下二层区域坑中坑加固采用高压旋喷的形式

4、换撑
1）基础底板换撑
2）中楼板换撑
3）后浇带内型钢传力带换撑

二、围护施工顺序
1、重力坝区域

2、内支撑区域（以地下二层为例）

三、施工段的划分
根据围护设计讨论会、业主推盘计划与围护体系要求，拟将地下结构施工分为三个大的分区，分别为A、B、C区，每个分区对应着一个施工段。其中A区为业主首期推盘的区域，B区主要为二次推盘的区域，C区主要为地下二层区域。

由于工期紧张，桩基施工（含围护）全场满铺作业，同时作业。
以上区域（段）的划分，施工先后顺序为：先施工A区，再同时施工B区和C区。所有围护工程（围护桩、止水帷幕、被动区土体加固等等）与工程桩都是A区优先施工，接着施工B区与C区的围护。
根据围护结构体系要求，地下二层区域第一道支撑受力在地下一层区域基础底板上（A区），所以首先完成A区的施工，即满足业主首期推盘计划要求又满足围护结构体系要求。
四、围护灌注桩施工
（一）、围护钻孔灌注桩施工工艺

（二）施工方法
1、使用3泥浆泵完成一次正循环清孔工作，确保泥浆比重和粘度达到预定目标，孔底沉淤厚度达到预定标准；
2、使用-400F型电焊机手工焊接完成钢筋笼半成品和成品的分阶段焊接制作，钢筋定尺长度控制在8米或9米，以便将成型后的钢筋笼长度控制在9米左右，便于吊装。然后采用定位钢筋(吊筋)和定位吊环固定于孔口；
3、终孔后钻机慢速空转，破碎沉渣一次清孔，灌注前导管反复活动二次清孔替浆，利用φ258导管回顶法灌注水下混凝土，采用砼自重。
4、灌注桩施工产生的废泥浆在现场集中暂存，并与时清运到合法地点排放处置。
（三）、施工质量保证措施
1、钻孔桩施工质量保证措施
针对本工程钻孔灌注桩施工特点、重点抓好成孔保径、钢筋笼吊装以与水下砼灌注三大工序，并将各大工序再加以细化。
→ 桩位准确性
→ 桩孔保径
成孔质量控制 → 桩孔垂直度
→ 桩深控制
　　　　　　　　 → 清孔与孔底沉渣控制
　　　　　　　　　　　　　　 →材料验收、保管
成桩质量 钢筋笼制作与吊装 →钢筋笼吊装
→偏差与垂直度控制

→商品砼验收
水下砼施工 →水下砼灌注
→试块制作与养护
具体保证施工质量技术措施叙述如下：
（1）、保证工程施工连续性措施
①灌注桩施工工艺要求自成孔、一次清孔、下钢筋笼、下导管、二次清孔到水下砼灌 注的连续作业，并尽可能缩短单桩成桩时间。现场每个施工每个机队劳动力拟分为三个作业班，自成孔班、吊安钢筋笼下导管二次清孔班、水下砼灌注班，昼夜轮流连续作业制。
②供电给水必须连续不间断，施工前将和业主等有关单位与供电、给水部门做好协调，加强联系，做到水电停止供应前12小时通知工地。
③现场准备好各种类型的成孔、下笼与灌注事故工具，商品砼施工既要做好使用计划， 还应要求供应商确保随时供应的能力。
④专业分包的泥浆外运应有足够的运输能力，申办完整的渣土处置证和日夜通行证。
⑤对已知的地下障碍物进行人工或机械处理，对人防部位的大面积影响施工进度， 应在准备工作期间，采用挖掘机破碎，清运后回填压密。局部埋藏的地下障碍物采用人工挖除，安装钢护筒焊接直至原状土层。
(2)保证原材料质量措施
①用于灌注桩施工的原材料必须是符合国家有关标准的合格品。
②每批进场的钢材都应索要到“质保书”，并按规定进行复试和焊接试验，合格后投入使用。
③电焊条机械性通用性必须满足国家标准，采用时必须有质保书。
④施工期间随时抽查商品砼原材料质量与计量指标。
（3）测量、定位措施
①用于测量定位的经纬议、水准议与钢卷尺应检验校正，保证自身精度，并有检定证书。
②开工前会同业主、监理等单位采用全站仪做好建筑物各角点的坐标、建筑红线、水准点的施测与其闭合工作，确保基地红线和建筑物轴线的精度，并请有关部门复核。
③测设拟建筑物的主控制点时，每条轴线上都要测设两个控制点。并用示意图标明位置、尺寸，控制点必须设定在不受施工影响区域并挂牌严加保护。
(4)成孔施工质量措施
①钻机安装必须做到对中、水平、稳固，天车中心、转盘中心必须保持“三点一线”，钻进时经常检查钻机安装水平变化。
②做到桩位超前测定，超前开挖护筒，对桩位附近地基土进行地下障碍物探测，确保施工顺利进行。在第③、④层采用低压、小泵量、中速、泥浆密度1.25钻进，而在第⑤层钻进时保持高压、慢转，选用低密度（1.15）、低粘度（18－20秒）、低含砂量的泥浆钻进成孔，其余孔段钻进的泥浆比重不应小于1.25、粘度不小于22秒。
③按设计要求选择同径的双腰带钻头直径。工程桩施工应根据试成孔测径曲线与设计 要求合理选择钻头直径，钻头形状选择锥形，锥角大约控制在120。左右。选用平直度好的钻具，钻进过程中有意识地做到时快时慢，钻具转速频繁地变换，使孔形剖面成为“凹凸”型，以提高桩周侧壁摩阻力。
④在进尺较快和易超斜孔段应适当上下活动钻具，以修正孔壁，防止螺旋孔和孔斜、缩径的发生，如过程发现缩径，应重新下钻具修正孔径，确保成孔质量。
⑤钻机就位时必须与时认真地测量机具长度计算基准面标高，然后设计孔深，并按设计的孔深成孔。成孔孔深误差为+100，垂直偏差小于0.5% 。
(5)清孔措施
①清孔采用3泥浆泵正循环分二次进行，一次清孔在终孔后进行。一次清孔主要采用大密度泥浆清除孔内钻渣，保持钻具离孔底0.2m，左右空转清孔。
②二次清孔在导管下入孔内后进行，二次清孔主要采用低密度泥浆替大密度泥浆，达到替浆目的。二次清孔沉淤小于或等于5以与泥浆密度控制在1.20～1.25以内，清孔合格后，必须在30分钟内灌注水下砼。
(6)钢筋笼制作吊放质量措施
①钢筋笼制作主筋、定位箍、螺旋箍筋的间距与笼长、笼直径、焊接质量、保护层垫块设置均应满足标准。为防止变形，成形后的钢筋笼现场堆放高度不应多于二层。
②半笼、全笼桩钢筋笼吊筋长度必须根据固定位置的标高计算，并保证孔口固定和焊接牢固， 确保笼顶安装标高满足设计要求。
③工程桩钢筋笼节间联接在同一断面接头为50%，接头长度要求，焊缝长度≥10d。
④钢筋笼吊放时严禁碰撞孔壁，吊放受阻时严禁强行下入，必须检测孔斜之后，进行纠斜满足设计要求时再行吊放。
(7)水下砼灌注
①商品砼使用前，必须向供应单位索要到由市建材业管理办公室颁发的《准用证》、《商品混凝土质量证明书》和砼配合比报告与主要材料质保书、复试报告。并编制好使用计划，做好施工和供应配合做到商品砼在运输与现场的停置时间不大于2小时。
②水下砼灌注时初灌量，可使用球胆隔水塞进行初灌。灌注过程埋管深度控制在4～12m，为防止商品砼碎石的沉降，桩顶10m左右灌注时控制埋管深度4-6m，砼塌落度控制在16-18 ，并适当插捣。初凝时间控制在6-8小时。
③工程桩为半笼桩时，灌注砼上升面接近钢筋笼底部时，要勤测砼液面，有效控制导管埋深。 砼液面测试方法：深部用专用测锤测试，桩顶部用5～6m长加工后的毛竹作为检测工具。
④桩顶砼面予留长度应控制在2～3m，以确保桩头凿除后的砼强度等级达到设计要求。
（8）桩位跳打、防漏措施
本工程施工为单机连续作业形式，工程桩邻桩中心距达不到4d以上安全距离时，必须跳孔施工，防止穿（串）孔事故发生。已完工桩号应与时在图上标出，并经常对照桩位布置图进行校核，避免错号和漏桩的发生。
（9）应急纠正措施
①成孔事故的处理
在成孔中如发生钻杆中断、钻杆脱扣或由于操作员不小心把各种铁件工具掉入孔内等事故发生，可使用特制的单臂打捞钩处理断、脱事故，采用“成孔落物法或钢丝绳钻头打捞法”处理孔内事故。
由于钻机安装不水平，钻具刚度小，地层软硬不均匀、钻头形状不对称、操作时易斜地层不适当加压等原因造成孔斜，一般在钻进过程中应能与时察觉。若已造成孔斜，可用钻具“扫扩孔纠斜”。
②成桩事故
下导管时，如发生导管脱落掉入孔内，可用特制的卡式或倒刺式打捞套打捞。
a. 导管堵塞
一是由于导管变形或内壁粘有硬块，商品砼通不过；
二是砼品质差，混有大块石、卷曲的铁丝或碎布片、水泥袋等造成堵球事故发生；
三是管底距孔底过近；
发生上述堵球事故时，可把导管全部拔出，清除管内砼，再根据孔内情况重新扫孔，采用水灰比0.5的水泥浆替浆后，重新进行冲球灌注砼。
b. 钢筋笼上浮
造成浮笼的原因很多，主要为砼面上升进入钢筋底部时埋管深度太大；抑或由于灌注时间过长砼已初凝；或清孔不彻底造成浮笼。处理方法：①在砼面即将进入笼底端时，取规程规定埋管深度的下限值控制埋管深度。②缩短灌注时间。③清孔要彻底。即可基本解决此类事故发生。
（10）钻孔灌注桩施工工序质量标准和技术措施表
项次
控制项目
质量标准
主要技术措施
1
桩位
(1) 测量定位误差
(2) 竣工桩位偏差
(1) 1
(2) 工程桩中间桩≤6、
边 桩≤4
(1) 高精度经纬议和钢卷尺测量
(2) 闭合测量，消除误差，与时复核
(3) 轨道水平对中，桩机就位对中
(4) 保护好控制点
2
孔 径
工程桩-0，+0.2d
流塑粘土层流砂层使用浓泥浆钻进
最小孔径大于设计桩径
3
成孔泥浆
密度 1.25-1.30
粘度 20 -28
与时排放砂性土和密度超标的泥浆
4
垂直度
≤1%
(1)钻机就位调平、三点成一线
(2)护筒埋设周正
(3)钻具同心平直
(4)土层无障碍物
5
孔 深
-0～+300
(1)基准标高测量精确
(2)钻具、机上余尺丈量准确
6
清孔
(1)泥浆
(2)时间、沉淤
(3)清孔后至灌注时间
(1)泥浆密度≤1.30 粘度20-28”
(2)工程桩60，≤5
(3)≤30
(1)替浆时间充足
(2)浆液逐渐稀释、深度逐渐增加
(3)做好灌注前准备工作
7
钢筋笼
(1)钢筋质量
(2)焊条质量
(3)焊接质量
(4)保护层偏差
(5)搭接长度
(6)焊缝
(7)制作允许偏差
(8)安装标高误差
(9)接头错开长度
(1)、(2)、(3)必须合格
(4)±20
(5)Ⅰ级钢：单面焊接8d
Ⅱ级钢：单面焊接10d
(6)宽0.7d，厚0.3d
(7)主筋间距±10 箍筋间距±20 笼直径±10
(8)±100
(9)35d
(1)材料按规定复试
(2)主筋搭焊用T50焊条其余用T42
(3) 使用φ100～150保护层垫块
(5)、(6)认真检查
(7)使用定长“Ⅱ”形卡控制
(8)吊筋长度准确、固定牢固
(9)质检员现场控制
8
商品砼
(1)原材料全部合格
(2)有“准用证”和“质量证明”
(3)坍落度16-22
(4)有配合比报告
(1)材料按规定复试
(2)检查证件
(3)检查配合比报告
(4)每根桩测量坍落度一至三次
9
砼灌注
(1)充盈系数
(2)导管距孔底
(3)初灌埋管
(4)控制埋管深度
(5)桩顶浮浆处理
（1）1.30
(2)30～50
(3)0.8～1.3m
(4)3～10m
(5)必须合格
(1)做好井径测试把好成孔关
(2)认真配备导管长度
(3)初灌量控制在2m3以上
(4)每灌注3m3测一次砼上升面
(5)工程桩顶预留（工程桩4米，围护桩2米（5—5剖面同工程桩）。）
10
试块
比设计桩身强度提高15%
每根桩做一组(每组三块)
11
施工顺序(1)安全距离
(2)时间间隔

(1) 桩跳孔不少于4d
(2)桩邻桩施工时间间隔控制在8～16h
五、水泥搅拌桩
1、本工程地下室部分一层、部分二层，一层地下室开挖设计深度为5.1m～9m，二层地下室设计开挖深度为8.9m～11.6m，一层地下室部分基坑安全等级为二级,二层地下室部分基坑安全等级为一级,基坑北侧与东侧一层地下室部分采用重力坝支撑体系，其中北侧与东侧基坑围护1-1剖面与11B剖面主动区采用￠700＠500*550双轴水泥搅拌桩重力式挡墙，且设计图纸要求压入Ф48×3@1050、12m钢管与Ф60@1050、3m、6m毛竹，水泥掺量为15%，桩长分别为14m、17.3m,在水泥搅拌桩中采用Ф600@3150钻孔灌注桩，内侧被动区采用6排Ф700@500*600、桩长4m与水泥掺量为15%的双轴水泥搅拌桩加固；出土口位置应按基坑围护设计图纸进行加固；其余剖面主动区、被动区双轴水泥搅拌桩水泥掺量、桩长见下表：
剖面
主动区
被动区
水泥搅拌桩规格
水泥
掺量
桩长（m)
水泥搅拌桩规格
水泥掺量
桩长（m)
2-2
￠700＠500*550
15%
6.5

3-3
￠700＠500*550
15%
5.5
￠700＠500*600
15%
4
4-4
￠700＠500*550
15%
5.5
￠700＠500*600
15%
4
5-5
￠700＠500*550
15%
6.5
￠700＠500*600
15%
5
6-6
￠700＠500*550
15%
8.5
￠700＠500*600
15%
6
7-7
￠700＠500*550
15%
6.5
￠700＠500*600
15%
5
8-8
￠700＠500*550
15%
8.5
￠700＠500*600
15%
5
9-9
￠700＠500*550
15%
7
￠700＠500*600
15%
4
10-10
￠700＠500*550
15%
7.5
￠700＠500*600
15%
6
17-17
￠700＠500*550
15%
6.8

17A-17A
￠700＠500*550
15%
6.8

18-18
￠700＠500*550
15%
6.8

19-19
￠700＠500*550
15%
6.8

20-20
￠700＠500*550
15%
4.5
￠700＠500*600
15%
4
21-21
￠700＠500*550
15%
4.5
￠700＠500*600
15%
4
出土口（一）
￠700＠500*550
15%
14
￠700＠500*600
15%
4
出土口（二）
￠700＠500*550
15%
8
￠700＠500*600
15%
4
高层地下室坑中坑
￠700＠500*550
(两排)
15%
5

2、二层地下室部分采用钻孔灌注桩加两道砼内支撑体系，排桩外侧采用￠650＠450*500、水泥掺量20%的三轴水泥搅拌桩止水帷幕，被动区采用￠650＠450*550三轴水泥搅拌桩加固，水泥掺量分别为7%、20%，具体剖面三轴水泥搅拌桩规格、水泥掺量与桩长见下表：
剖面
主动区
被动区

水泥