木兰小区外墙保温施工方案.doc

目 录

一．工程概况
二．外墙外保温施工工艺
三．质量标准
四．外墙涂料施工方案
五．外挑吊篮施工方案
六．质量保证措施
七．实现质量目标措施
八．成品保护措施
九．材料节约措施
十. 安全及文明措施
十一．对建设单位配合要求
十二. 其他注意事项
十三. 外保温细部做法附图

一．工程概况

木兰小
区西区

木

兰

小

区
6#楼
本工程为赤峰市松山区木兰小区旧楼节能改造工程，位于松山区政府大街交警队对过路东，总建筑面积约为24497.8平方米，建筑层数为多层带阁楼，平面示意图如下。赤峰市松山区地处气候分区为严寒地区B2区，采暖期室外平均温度-6℃，耗热量指标21.3W/ m2。保温材料采用60mm厚、表观密度为18-22kg/m³聚苯板。外墙外保温合理使用年限为25年。

5#楼

4#楼
松山
广3#楼
场

2#楼

1#楼

松山区政府大街

松山交警队

二.外墙外保温施工工艺
（一）、施工依据：
由于外墙保温施工图集、标准均不统一，主要原因在于主料变化，且现行图集中部分内容亦不适应现场施工需要，因此参照依据如下：
１.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
２．《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》JGJ26-95
３．《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007
４．《高处作业吊篮安全规则》JGJ 5027－1992
５．外墙外保温施工技术规程
６．《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》J 68-2001
６．外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准。
６．内蒙古自治区《公共建筑节能设计标准》DBJ03—27—2007
（二）、施工做法
1.总则
1.1 本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料，耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层建筑外墙外保温体系施工标准和验收标准。该外墙外保温体系基本构造见表1:
表1　 　　　　　　　　　外墙外保温基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
①
外保温粘结砂浆

②
聚苯乙烯泡沫塑料板
③
耐碱玻纤网格布增强3－5mm外保温用罩面砂浆④
按设计要求做外饰面

⑤

除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行有关标准规定

2. 材料准备
2.1 材料
（1） 聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）：
表2 聚苯板技术性能要求
表观密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
吸水率
%(v/v)
氧指数
(%)
抗拉强度(kpa)
抗压强度(kpa)
厚度
(mm)
厚度偏差
(mm)
20
≤0.042
≤4
≥30
≥103
≥69
60
±2
（2） 世亿达外保温用粘接砂浆和世亿达外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和表4要求。

表3 世亿达外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
(及水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融(冻融循环25次)
≥0.50
抗拉胶接强度，Mpa
(及18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
表4 　　　　　 外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
(及水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐温
≥0.50
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度，Mpa
(及18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
抗裂性 (厚度5mm以下)
无裂纹
（3） 耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性要求,本工程确定使用秦皇岛玻纤厂生产产品。
（4） 建筑密封材料：建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》(JCC482∽484-92)标准要求。
（5） 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏背衬材料，其直径按缝宽1.3倍选用。
2.2 工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

2.3施工条件
2.3.1基面达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)要求。
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，还应满足相应标准和施工工艺要求，雨雪天不能施工。
2.3.3清除施工基层上浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。
2.3.3.1原有建筑基层起皮、空鼓、开裂、脱落基层，均全部清除由1：3水泥砂浆找平；
2.3.3.2施工人员配备笤帚，对涂料基层浮土灰尘进行清扫。
2.3.4外立面施工所用吊篮,在施工前安装且验收完毕。
3.施工工艺
3.1　本作法采用由下到上施工，按“示意图1”（见下页）程序施工。
3.2.1结构墙体基面必须清理干净，遇有墙体疏松、脱落、霉烂等情况应修复；原墙面涂层应刮掉并打扫干净；墙面潮湿时应先晾干或吹干，墙面过干应予以湿润。
3.2.2　检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.2.3　除了粘土砖不必用界面剂（用水淋湿）外，其他各种材料基层均施界面剂。严禁用铆钉固定ＥＰＳ板。
3.2.4　根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。遵循以下几个原则：
a) 预制墙板相接处；
b) 外保温系统及不同材料相接处；
c) 基层墙体材料改变处；
d) 墙面连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时；
e) 结构可能产生较大位移部位。
3.2.5　粘贴聚苯板
1） 聚苯板切割：用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600mm，对角线及板厚误差±2mm，非标准板按实际需要尺寸加工，尺寸允许偏差为±2mm，大小面垂直。
2） 粘接剂配制：将外保温专用粘接干粉及水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完，若使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3） 变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4） 用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂，边缘点距板边25mm为宜，带宽50mm；板心按梅花形布设粘接点，间距150mm-200mm，直径100mm(见附详图)。
⑴　标准层聚苯板粘贴面积应不小于40%，首层考虑到整体抗冲击加强要求，粘贴面积不小于50%。
⑵　粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜，不宜大于5mm，粘接层越厚，粘接缺馅
材 料 准 备
基 面 准 备

测量、放线

配 胶 粘 剂

挂 基 准 线

粘贴翻包玻纤网格布

粘 聚 苯 板

安　装　锚　固　件

打磨、修理、隐检

抹底层罩面砂浆

压入翻包及增强玻纤网格布

贴玻纤网格布压入砂浆

抹面层罩面砂浆

修 整、验 收

外 饰 面

示意图1

越多，风流所产生负压影响也越大。基层及胶黏剂拉伸粘结强度不低于0.3ＭＰa。
⑶　抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板及板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝，错缝长度不宜小于1/3板长，阴阳角处应胶茬搭接，交错互锁，门窗洞口四角不得拼接，整块板切割，且横纵方向不少于200mm。每贴完一块板，应及时清除挤出粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度聚苯板填塞挤实。阳角处相邻墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
(4)　锚钉固定。聚苯板粘结牢固后，在8～24h内安装固定件粘贴钉（辅助钉），按照方案要求位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2单块板必须加固定件，每平米锚钉数量不少于4-6 个。
5） 聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对聚苯板粘贴层扰动。
3.2.6　抹罩面砂浆底层：
聚苯板粘贴24小时后，即可进行下一步操作。
1. ）配制世亿达外保温专用罩面砂浆：
将罩面用干粉及水按4：1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，一次配制量以2小时内用完为宜，若有过干现象出现，可适当加水再搅匀使用。
2. ）在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好罩面砂浆，所抹面积略大于网格布长宽，厚度不宜超过3mm。
3.2.7　贴网格布
1） 平门窗洞口如不靠膨胀缝，沿45度角方向各加一层400mm×200mm网格布进行加强，加强部位于大面网格布下面(见附图)
2） 将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向左右两边将网格布抹平，将其压入底层抹面砂浆，网格布左右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，不得使网格布皱褶、翘边。
3） 膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
4） 阴角及窗口作法见附详图。
5） 网格布粘贴完后，容易碰撞部位采取保护措施，并且防止雨淋。面层施工后4h内不能被雨淋。
3.2.8　抹罩面砂浆防护面层
抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，总厚度不宜大于5mm。
三．质量标准
1.保证项目
1.1. 聚苯板、网格布、管材规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉配制原料质量，必须符合本规程及有关标准要求。
检验方法：检查出厂合格证。
1.2. 聚苯板必须及墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，保温层厚度应符合设计要求。
检查数量：按楼每20m长抽查一处(每处3延米长)，但不小于3处。检查方法，观察和用手推拉检查。
1.3. 粘结面积应符合规范及方案要求，粘结砂浆及聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同1.2。　检查方法：用小锤轻击和观察检查。
2. 基本项目
2.1. 聚苯板及基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆覆盖面积约占板面40%～50%，以保证聚苯板及墙体粘结牢固。
检查数量：按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：尺量检查取其平均值。
注：检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2. 尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：同2.1。
2.3. 聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
检查数量：同2.1。 检查方法：观察检查。
2.4. 网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：同2.1。　检查方法：观察及尺量检查。
2.5. 聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
检查数量：同2.1。 检查方法：尺量检查。
注：检查应在砂浆凝结前进行。

3. 允许偏差项目
3.1. 聚苯板粘贴允许误差应符合表5规定。
表5 聚苯板安装允许偏差及检查方法
项次
项 目
允许偏差(mm)
检 查 方 法
1
表面平整

3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：h为墙全高；检查数量：同2.1。
3.2. 保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”高级规定。
允许偏差及检查方法：
序号
项 目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺、楔形塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
2
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
2
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
-
拉5m线和直尺检查

四、 外墙涂料施工方案
4.1工艺流程
基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→打磨→修补第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→检查验收→涂料清理
4.2施工操作
⑴、修补
施涂前对于基体缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用聚合物水泥砂浆修补。
⑵、清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清理，油脂→使用中性洗涤剂清洗；
⑶、腻子打底找平
主要目是为了修补不平整现象，防止表面毛细孔及裂缝。腻子要求除了易批易打磨外，还应具备较好强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时施工技术如下：
①掌握好刮涂时工具倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少。
⑷、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸粗细要根据被磨表面硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨平整度。
④打磨时先用粗砂布打磨，再用细砂布打磨；注意表面平整性，即使表面平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。
⑤对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。要求打磨后基层平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。
⑥打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序施工。
⑸、封底漆
在干净基层上，先滚涂一遍封底漆，增加及基层结合力，防止浮碱。
⑹、第一遍涂料涂刷
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料施涂。
⑺、修补第二遍涂料涂刷
同第一遍。
⑻、第三遍涂料涂刷
第三遍涂料涂刷顺序及方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
⑼、检查验收
对完成后墙面涂料进行彻底检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
⑽、涂料清理
将楼层内所有涂料及防护采用材料及时清理出现场并将遗漏涂料进行清理做好现场文明施工。

五、外挑吊篮施工方案
1、吊篮选用
吊装方案设计原则是必须保证幕墙施工操作安全、稳定、耐用，并且造价经济合理，成本最低。根据本工程特点、难点及技术质量、安全要求，选用天津市永正牵引设备厂生产ＺＬＳＰ６３０型手动高处作业吊篮和ＨＳＳ１６ＹＺ型建筑吊篮专用钢丝绳手扳葫芦。
2、撑拉式吊篮构造
1）悬挂挑梁：用圆48×3.5无缝钢管,挑梁前端杆头要打孔，穿钢筋卡扣，防止滑脱。
2）配重：采用配重铁块，压在悬挂挑梁后端配重架上，并用铁丝封固。
3）吊篮:采用成品吊篮，长3.6m，宽0.6m，自身重200kg,载重250kg。
　　3、搭设方法及要求
1）、悬挂机构安装在建筑物顶部平台上，左右悬挂机构之间距离及工作吊篮点距离相等。
2）、安装好后另附一道411钢丝绳做保险绳，检查合格后吊运至顶挂好后，经荷载、安全试验合格后，方可下行使用。
3）、挑梁伸出距离为1.5m，支撑点距配重点4.5 m。
2）、升降吊篮
升：挂上手搬葫芦卡上保险绳，摘下吊链，到位后将保险绳倒上去，摘下手搬葫芦。
降：挂上手搬葫芦，调整保险绳长度卡好，下降到位后挂上吊链，将保险绳到位卡好，摘下手搬葫芦。
４、安全要求
１）、锚筋埋设，挑梁安装，吊篮，吊链必须逐项验收，并做好记录。
2）、升降吊架由架工操作，升降时必须同时拉动手搬葫芦，以保持吊篮平衡，并不要碰撞建筑物，操作人员必须作好安全带。
3）、伸出量为1.5m时，吊篮内操作人员不得超过三人，荷载不得超过250kg。伸出量不同，荷载要重新验算。
4）、吊篮及墙体之间在窗口部位用架管临时拉结，保证稳定性。
5）、大风天气不得施工（5级及以上）。
6）、吊篮四周必须用密目式安全网封死（只剩内侧不封）。
7）、钢丝绳上下端连接各用不少于3个卡子，吊篮间连接用M20卡子。
8）、使用过程中要经常对架子进行检查，发现问题要及时解决。
9）、在上架子前要对架工抹灰工进行安全交底。
5、结构计算
1）、荷载统计
吊篮+最大荷载＝200KN+250KN＝550KN;
配重块总重＝400 KN。

2）、抗倾覆验算；反倾覆力矩取值为不小于2倍倾覆力矩。
4.5×400=1800KN.m > 2×1.5×550=1650 KN.m
满足要求。　　

六、质量保证措施
1. 本工程质量目标设计：合格　
2. 质量保证体系框架图：（见示意图2）
3. 严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验及评定标准》。
经 理

副 经 理
总工程师

供
应
部
营 销 部
生
产
部
工程部
技质
部

安装专业队
生 产 车 间

示意图2

4. 资料管理执行国家和内蒙古自治区下发有关规范、文件及甲方对各种文件管理制度。本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5. 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。
示意图3
七、实现质量目标措施：
1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。服从甲方管理，严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定，专人指挥。
4.施工过程中，加强对原始资料收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。

八、 成品保护措施
1． 施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2． 对抹完聚合物罩面砂浆保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3． 应防止重物撞击墙面。

九、材料节约措施：
1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序检验，避免返工事故发生。
2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

十、安全及文明施工措施：
1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障设备及破皮、漏电电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8． 施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
9．吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。
10．使用吊篮架操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业疾病。使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。
11．吊篮上施工荷载不准超过100㎏/㎡。架体内料具要对称放置，防止吊篮倾斜。升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。
12．吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。每个架体内施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。

十一、对甲方单位配合要求：
1.我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房，以保证宿舍库房两分开，满足文明施工要求。
2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求垂直运输工具，提供安装施工所需临时用水、用电。
3.安装施工所需测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。

十二、其它注意事项
1. 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2. 暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3. 风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4. 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5. 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6. 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

十三、外保温细部做法：见附图。

保温板排板图 门窗洞口保温板排列

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