施工组织设计河道整治.docx

施工组织设计河道整治
施工组织设计
第一章 总体概述：施工组织总体设想
（一）、工程施工目标
1、工程概况
本工程为泗县大梁美好乡村示范点建设工程，主要施工内容包括：汪塘整治项目；农机存放点与垃圾收集房项目；节点景观工程；绿化工程。
汪塘整治项目开挖河道380米，开挖深度5米，混凝土压顶50*30，混凝土护基70*80，护坡素土夯实后铺10cm厚混凝土，铺设草坪砖
三个农机存放点做法为：地面压实系数不小于0.94，素土夯实,200厚级配碎石垫层，120厚c20砼一次性抹光，6000*6000设分隔缝宽5mm，钢柱规格为Q235B，压型钢板屋面板，（海蓝色）YX28-205-820角驰Ⅲ型0.5厚单层镀锌彩钢板，1.0不锈钢丝网衬托，网格100*1000。
节点景观工程包括：道路采用素土夯实，压实系数大于或等于93%，150厚C25素砼面，500*300*100 预制混凝土路牙石
绿化工程包括：高杆女贞乔木米径6（XD/cm)240株，高杆女贞乔木米径8（XD/cm)130株，金桂70株,红叶石楠160株。
2、 工期目标
根据业主要求，本工程招标工期为60日历天。
3、 质量目标
合格
4、 安全目标
消灭人身重伤以上事故，消灭设备大事故，消灭交通责任事故，消灭火灾事故，创安全无事故。
（二）、施工组织总体设想与方案针对性
1、指导思想
（1）、以“高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。采用新技术、新工艺，抓重点难点，确保工程的质量与工期，令业主满意，让政府放心。精心组织管理机构，科学合理制订进度计划，在施工人员、材料和机械设备上做充分准备。建立健全质量保证体系，严格按照ISO9002质量保证体系运行，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。安全生产、文明施工。
（2）、为确保优质、安全、按期完成本工程施工，本公司将抽调优秀的项目经理，组建一支技术力量雄厚，施工经验丰富，能够打硬仗精干高效的项目经理部。
（3）、本公司以先进的组织管理技术，统筹计划，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产，保证业主要求的工期。
（4）、充分发挥机械设备生产能力并采用先进的机械设备，科学配置生产要素，组建功能匹配、良性运作的施工程序。
（5）、以成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行、全过程监控信息化施工。
（6）、进一步推广全面质量管理，对施工现场实施动态管理和严格监控，实行质量一票否决权
2、方案针对性
（1）、我公司郑重承诺，若业主选中我公司承担该工程的施工，我公司将抽调精兵强将精心组织施工，以招标文件为标准，严格遵循文件中的各项条款。遵循设计文件，规范和质量验收标准。
（2）、开工前，公司技术科，工程科和项目部要全在熟悉设计文件，在技术交底的基础上，进行现场核对，发现问题与时与业主与设计单位的取得联系。
（3）、根据现场收集的情况，核实的工程量，按工期要求，施工的难易度和人员、设备、材料的准备情况编制实施性的施工组织设计，修建生活和工程用房，解决运输、电力和水供应，修建供工程使用的临时通道，设定必要的安全标志。
（4）、在施工过程中，充分发挥我单位施工优势，科学组织，合理安排，均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本标段的施工，确保施工组织的合理性。
（5）、实施项目法管理，通过与业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。严格执行业主与监理工程师的指令。根据工程需要，合理配备劳动力资源。
（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。
3、施工阶段划分
俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。具体施工设想如下：
1）施工准备阶段
（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。
（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。
（3）、施工所需的机械与各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能与时进场。
（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。
（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员与各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，与时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。
（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。
（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。
2）施工阶段
根据本工程的施工图纸与工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排先埋设排水管道，然后进行填筑路基，。本工程工期短，任务重，我部拟将该工程分段组织平行施工，按农机存放点分为三段段同时作业，在农机存放点施工完成后进行压顶与护基嵌草砖铺设道路铺设，绿化工程施工最后施工。
3）竣工验收阶段
根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

第二章 施工现场平面布置
与甲方协议签订之后，本公司根据现场工程实际情况，，调动一切积极因素，利用熟悉本地施工条件的优势，就近调集施工人员做好上场准备。
由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等在本地的人员10 人进驻现场，进行前期准备，其余人员在10 天内调集完毕，在最短时间内进驻现场。并组织精测人员根据施工图纸与业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料，按国家测绘标准和本工程精度要求，并与时提交监理单位，直至获得认可，在此同时，我单位将陆续组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场，联系各种材料厂家准备供料计划，并做好开工前的其他工作，按要求向监理提交开工申请报告。
（一）、场地布置
本工程施工项目多且工期短。经过全盘考虑后，施工场地原则上分为生活区域与施工生产区域两大部分布置。由于本标段红线范围较窄，项目部办公室位于乡道路东，在该驻地搭设工人宿舍。生活区均采用高1.8米七合板进行维护分隔，保证文明施工。在驻地东侧设占地800 m2仓库材料堆放站，砂石的堆放场地应硬地化，堆放场地四周应砌筑挡料墙。钢筋、模板加工放置在绿化带和人行道上。
（二）、现场组织安排
本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下：
（1）、组建精干高效的现场项目经理部（见承包人工地组织机构图）。从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。
（2）、调配专业水平高的作业队伍投入项目。根据工程规模与工程特点，组建管道施工队、道路施工队，分别承担各项目施工，并配备套相配的机械设备。要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好各工程的施工。
（3）、根据工程的规模和特点各施工队的工作范围作如下划分：道路队负责全段道路与其附属工程的施工。农机存放点队负责三个农机存放点的施工。
（三）、水电供应
施工用水、电均从附近乡村或单位接至本工程范围内50∽100米，施工用水采用Ф100管从联接点接至施工区，生活区用水采用Ф75管接入，用电则在全线布设供电线路，采用三相五线制布设。
（四）、总平面管理
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面与立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
（1）、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心, 办公室内挂有工程进度控制网络图,设备、劳动力调配图,气象统计表与质量控制图等。做到现场施工有条有紊,高质量、高速度、高效率地运转。
（2）、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
（3）、砂石、模板、H型钢、钢檩条、金属面油漆其他材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
（4）、在现场设置搅拌机必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。
（5）、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求布置,按质量标准搭设,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。

第三章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
（一）、施工计划安排
（1）、在项目施工过程中，必须实行科学的管理，以总的施工进度计划为依据，实施项目经理、分项负责人、施工班组三级控制网络，按照各分项与各工序的特点与施工顺序，编制月度作业计划，并将每项具体任务以施工任务书的形式下发到施工班组，明确具体施工任务、技术措施，质量要求等，使施工班组保证按作业计划时间完成规定的任务。
（2）、在计划任务完成的过程中，各项施工进度计划的执行情况，收集施工项目进度材料，并编制好月度实物工作量报表。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心，针对施工中土建进度，气候条件等具体情况，合理组织人员、材料、施工机具的调配，掌握计划实施的情况，协调各方面的关系，解决各种矛盾，加强薄弱环节，实现动态平衡，保证完成计划和实现进度目标。
（3）、施工计划安排：按业主要求本工程签订后开工，工期60日历天，准备按期完成。共分三阶段：
第一阶段---施工准备阶段。计划安排5天，主要安排人员、机械设备、部分材料进场，连接水、电进场，完成对桩橛交接、线路定位，进行实施性施工组织设计编制、办理各种施工中所需手续，对现场进行复测。
第二阶段---主体工程施工阶段。计划安排48 天，完成全部工程的施工。
第三阶段---收尾配套阶段。计划安排7 天，主要完成缺陷修复、场地恢复、竣工资料编制与工程验交等工作。
（二）、本工程影响施工项目进度的因素
（1）、由于各种条件的变化而引起土建计划的延迟。
（2）、由于停电、停水等因素，设计图纸的更改而引起的停工与返工。
（3）、由于主要设备与材料进场时间的落后而施工无法按计划展开。
（4）、交叉施工配合引起的停工与返工。
（三）、保证施工项目进度计划的措施
（1）、建立由甲方牵头各施工、监理（或设计）单位参加的定期现场调度会议，即使掌握其他施工单位的施工进度、协调安装与其他施工单位的矛盾。
（2）、根据施工现场实际情况，合理安排、穿插进行，不浪费一个劳动日，不空留一个工作点，同时实行严格的奖惩制度，保证下达的每一项施工任务指令能保质保量的如期完成。
（3）、施工前，认真组织学习、熟悉图纸，发现问题与时会同甲方与设计单位解决，同时加强质监网络的监督作用，以减少非主观原因造成的停工、返工等现象。
（4）、经常对比实际进度与设计进度，约定超前或拖后等情况，并分析其原因，与时对计划进度进行调整，尤其是甲供设备和主要材料进场计划表，并立即通知建设单位。

第四章 汪塘整治施工方案与质量保护措施
（一）、主要内容与工程量
沟渠开挖主要内容是对既有沟渠的拓宽和加深，根据沟渠设计开挖范围与其设计情况，沟渠疏浚开挖主要为淤泥和挖除一般土。
根据工程地质资料，沟渠开挖土有淤泥、人工杂填土、淤泥、淤泥质中粗砂、含砾中粗砂。沟渠开挖总工程量约1.71万m3。
（二）、沟渠开挖断面图
沟渠开挖断面图见下图示：

（三）、操作工艺
（1）基坑开挖应按放线定出的开挖宽度，分段分层挖土。根据土质和地下水情况，采取在四侧或两侧直立或放坡开挖。
（2）当开挖基坑的土体含水量较大而不稳定，或受周围场地限制需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时，应采取或局部采取临时性支撑加固。开挖宽度较大的基坑，当在局部地段无法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放较大的坡度时，则应在下部坡脚采取加固措施。
（3）挖土应自上而下水平分段分层进行，边挖边检查坑底宽度，不够时应与时修整，每1m左右修坡一次，至设计标高后再统一进行修坡并清底，检查坑底宽度和标高，要求坑底凹凸不超过20mm。如基坑基底标高不相同时，高低标高相接处应做成阶梯形，阶梯的高宽比不宜大于l：2。
（四）、淤泥开挖、运输与弃置处理
1、沟渠底泥取样孔
（1）在沟渠开挖之前应进行沟渠底泥取样，探明淤泥的分布范围和数量，为沟渠开挖弃土处理提供依据。
（2）组织测量人员布设测量导线，保护测量控制点，复测原沟渠水下地形，并按25m间距绘制断面图。
（3）每一百米设置一个临时水位尺、水尺零点同河底设计高程一致，水深标尺精确到厘米，派专人记录、整理汇总，与时向挖泥船通报水位，以便控制挖深。
（4）进行输泥管线的架设和组装，完成淤泥弃渣场围堰，退水口、过滤层淋溶水处理设施的修造。
2、淤泥开挖
根据工程实际，为减少施工过程中淤泥的再悬浮扩散与降低施工时的噪声污染，本工程淤泥开挖采用挖泥船进行施工。
（1）、淤泥开挖采用分段、分道、分层的开挖方式，施工中坚持稍超勿欠的原则，每段100m。
（2）、开挖前，根据复测淤泥分布图，沿开挖轴线，每隔25m分别设置水上中线标旗和开挖边线标旗，挖泥船开挖施工中每个开挖断面前至少应有两个断面标旗。弯道段适当加密样标，每个开挖折线段沿开挖单道轴线延伸到岸边设置中线旗，以便挖泥船在转折部位的操作驾驶，每过一个转折点，挖泥船均要重新就位。
（3）、样标放好后，挖泥船由拖轮拖带，测量人员指挥就位，根据淤泥分布平面和剖面图，挖泥船开挖时在不同桩号段采用不同的开挖方式开挖。
（4）、开挖前，预先算好各段不同开挖深度、挖宽与摆角的关系，供驾驶人员操作使用。由于淤泥分布的不均匀和绞吸挖泥船断面开挖的特殊性，淤泥开挖施工中，部份挖除一般土将一起被疏浚，部分岸坡淤泥将安排在高潮位时开挖。
（5）、淤泥开挖完成后，复测水下地形图，绘制与原始断面相应桩号断面图，核算淤泥开挖工程量。
3、淤泥运输
淤泥全部采用船舶运输，分道开挖时采用自动起浮式水下潜管施工保证沟渠船只畅通。
（1）、设计排泥管道主干线沿诸暨侧架设，险要工段敷设钢架和砼墩支撑，管道转弯段以弯管或软管连接，每隔3m设一个水陆接头。弃渣场各吹填区支管道与主管道以三通连接，并设活动闸阀，以便随时变换出泥口，合理弃置淤泥。
（2）、排泥管由水上运到施工现场，岸管架设由熟练管道工配小型吊机和手拉葫芦安装。
（3）、水陆接头施工由熟练管道工配吊机和锚艇组装。
（4）、水上管线的拆装由挖泥船甲板工自行负责。
（5）、开挖过程中浦阳江不能中断运输，为此我们采用自动起浮式水下潜管，以满足航道运营。碎石、砂全部用皮带船由水路运输卸到预先设置的存放区，由装载机装自卸汽车运至施工现场，分区铺筑。第一层过滤层铺设由自卸汽车直接运至弃渣场内，人工配合推土机平整铺设，第二、三层碎石、砂、过滤层铺设时，首先平整场地，由小型反斗车装料运输，湿地推土机结合人工铺设。
4、淤泥弃置
（1）、淤泥吹填时合理布置排泥口。排泥口距退水口相对较远位置，以增长泥浆流程延长沉降时间，保证退水质量。
（2）、排泥管口上仰伸出围堰应大于5.0，以防止吹填泥浆回流冲刷围堰造成塌方，排泥管口处围堰内坡需用砂袋防护。淤泥开挖中掺带部分挖除一般土，其砂土含量较高，容易在管口堆积，故排泥口轮流使用，可使吹填完工面趋于平整。
（3）、进行第二、三层淤泥吹填时，在排泥口附近的碎石、砂石过滤层上铺设过滤土工布，并在泥浆直接冲击处再铺放苇席，以分散泥浆冲击力，确保排泥口处的过滤层不被冲走。
（4）、吹填时按分区采用多级沉积、检测的方法，各吹填区交替使用，使淤泥有足够的时间沉淀，提高退水质量，方便过滤层铺设。
（5）、在淤泥疏浚吹填过程中，部分细小颗粒淤泥极易形成胶体悬浮物，在自然条件下沉淀时间较长，施工中根据水质检测SS值情况，若有超标我们将采取向吹镇区内投放化学药剂(生石灰等)的办法，以解决悬浮淤泥沉淀问题。
（6）、退水口前设置拦污网，拦截水中漂浮物并与时清理。
（五）、成品保护
（1）、对测量控制定位桩、水准点应注意保护。挖土、运土机械行驶时，不得碰撞，并应定期复测检查其是否移位、下沉；平面位置、标高和边坡坡度是否符合设计要求。
（2）、河道开挖设置的支撑或支护结构，在施工的全过程均应做好保护，不得随意损坏或拆除。
（3）、河道开挖过程中，如发现文物或古墓，应妥善保护，立即报有关文物部门处理；发现永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点以与地下管网、电缆等，应加以保护,并报有关部门处理。
（六）、质量控制要点
（1）、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线与弃土场地。
（2）、施工过程中应检查平面位置、水平标高和边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观察周围的环境变化。
（3、）土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定。

第五章 农机存放点与垃圾收集房施工方案与质量保护措施
（一）项目概况
大梁村农机存放点与垃圾收集房项目包括：1#农机存放点288m2,2#农机存放点108m2，,3#农机存放点108m2，均采用压型钢板屋面板
（二）、地面操作工艺
地面压实系数不小于0.94，素土夯实,200厚级配碎石垫层，120厚c20砼一次性抹光，6000*6000设分隔缝宽5mm。
（三）、钢结构制造工艺

（1）、本工程采用的所有钢材必须具备出厂质量保证书，并经复试合格,Q235B钢材焊接时焊条采用E4303,号料时必须予先留有割切缝隙的余量，凡主要构件需拼接时应使其主应力方向与钢板轧制方向保持一致，切割前应先将钢表面30-50mm范围内的油污、铁锈、杂质清除干净。
钢材切割质量应符合下表规定
部位
缺口情况
熔渣
与划线误差
表面垂直度
主 要 构 件
不得有缺口、裂纹
可有块状熔渣，但应清除干净
自动、半自动切割±1mm
不大于钢材厚度的10%
次 要 构 件

在1mm以下

手工切割2mm

（2）、屋面梁制作：屋面梁所有高强螺栓连接板，在未装配之前必须逐件验收后方可装配，对装配后的连接板必须经专职检查人员确认无误后方可焊接。屋面梁分段焊好连接板后，必须将所有连接板矫平，同时做好整体矫正。
（3）、檩条系杆、支撑系杆制作：所有型钢必须矫正，绝不允许将弯曲型材混用。柱间支撑Φ30不足长度采用双面绑条焊接，焊接长度不小于5d。檩条流水线必须在试生产首根时进行检验认可后方可批量生产。
（4）、焊接工艺要求：焊接前应清除坡口和焊道30-50mm附近的铁锈、油污与各种杂质。不使用生锈、变质的焊条、焊丝；焊材按规定烘烤存放。钢结构件表面应先以“喷砂法”彻底清除铁锈、松屑、油污尘垢与其它有害附着物，直至钢结构件露出银灰色的光洁表面，应符合GB50205-2001现行国家标准。
（5）、钢柱制作：制作钢柱时，首先按图纸的实际尺寸放出零件加工切割、剪切的多种样板，H型腹板、翼板采用数控切割，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光（必须将所有单件矫正），柱上下端柱头采用半自动切割后，用砂轮机打磨平整光滑，经打磨后基本与铣平相似。在此基础上方可组装柱底板、顶板，筋板、连接板采用剪切后将毛刺磨光。柱H型钢组合时，必须将翼板相连接处的三块板打磨焊接处约30-50mm宽，随后方可划中心线，进行三块板组合连接成H型。柱H型钢组合时，必须将三块板连接密贴，腹板与翼板的中心线偏差必须按《钢结构工程施工与验收规范》执行。柱焊好后，必须对存在的缺陷进行修复后方可装配。
柱与屋面梁连接的高强螺栓板，焊接结束后特别注意做好矫正工序，稍有不平难以达到密贴度，并做好整体矫正工作。
（6）、钢结构安装：根据构件安装顺序，先运钢柱、屋面梁主要钢构，后为檩条，支撑拉杆。钢构件在提运装车时，提运人员与驾驶员必须在场监装，做到文明装车，不超载，不偏重，捆紧垫牢，防止勒伤构件。汽车运输途中确保钢结构件不滑动，不散落，不变形，标记不损伤，外包装完整，
（7）、基础复查与配垫板：基础混凝土强度应达到吊装要求，周围回填土夯实完毕，复测纵向，横向基准点和标高，测量柱间跨距和间距，检查地脚螺栓埋没均应符合要求。配置普通钢垫板，每柱按四组配置，每组垫板数不得超过5块，垫板应点焊牢固，靠柱底板外侧须将垫板露出10mm。
（8）、钢结构安装：第一根柱吊装到位后，进行初调校正，紧固地脚螺栓，拉设缆风绳扣牢临时固定，然后沿列线逐根依次吊装。钢柱用经纬仪测量纵向、横向垂直度调整校正符合要求，拧紧地脚螺栓，安装柱上部系杆与端部柱间支撑架保持稳定。在屋面梁吊装场地附近，用钢马凳、枕木搭设简易地面组装胎架，做到胎架平稳牢固，用水准仪复测，校平胎架上表面标高。为确保安装质量，减少高空安装节点，加快安装进度,屋面梁采用地面组装后再吊装，检查高强螺栓节点接触面，清除粘附的油污、泥土、灰尘等脏物，将分段的屋面梁平放在简易地面组装台架上组装成整体，先用三分之一临时螺栓连接，调整外形尺寸与几何公差，将临时螺栓全部换成高强螺栓，再次复查外形各部尺寸公差，合格后进行初拧，经质量复检后终拧高强螺栓装配时，螺栓应自由穿入孔内，方向一致，不得强行敲打，并不得气割扩孔。高强螺栓的安装应从节点板中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。柱、梁、檩条、支撑等结构调整连接固定，形成稳定的空间结构，经复查合格方可进行屋面结构的安装。
（9）、高强度螺栓安装：屋面梁组装时，安装临时螺栓时，应用尖头撬棒与冲钉对上下或前后连接板的螺孔使螺栓自由伸入孔内，不得强行敲打，临时固定螺栓安装数量应有总数的三分之一，并且至少应穿两个。高强螺栓安装时，先在余下的螺孔内投满高强螺栓，并用扳手扳紧，然后将临时螺栓逐一换成高强螺栓，并用扳手扳紧。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入。高强螺栓必须顺畅穿入孔内，不得强行敲打。
（10）、 屋面板安装： 因考虑到运输难度，运输途中容易勒伤板材与油漆涂层，所以本工程所有彩钢板在现场直接制作。压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
压型金属板施工现场制作的允许偏差(mm)应符合下表规定；
项       目
允许偏差
压型金属板的覆盖宽度
截面高度≤70
+10.0，-2.0
截面高度>70
+6.0，-2.0
横向剪切偏差
±9.0 6.0
泛水板、包角尺寸
±60
折弯面宽度
±30
折弯面夹角
2°
屋面板安装前应事先在其梁上放线，并拉紧，以比线作为屋面板的基准线，以防屋面板安装时歪斜。屋面板上的自攻螺钉安装时，应用专用工具，安装时应使螺钉垂直于彩钢压型板，待安装好后，再安装防雨胶。暗扣板应按技术规程安装其安装时的技术要求应符合下表的规定
序号
项    目
尺寸要求

1
横向彩钢压型板搭接长度相应
≥1个波
2
彩钢压型板搭接上下排
L≥475mm
3
屋面檐口相邻两块压型板端错位

≤5mm

第六章 节点景观工程项目施工方案与质量保护措施 
（一）、节点景观工程项目概况
节点景观全长370m,道路采用素土夯实，压实系数大于或等于93%，150厚C25素砼面，500*300*100 预制混凝土路牙石。
（二）、道路平整
场地平整要有排水坡度，设计无要求时，一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度，按每20m 的检查点进行逐点检查。作好施工场地内机械、运行和道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。
（三）、材料的准备与其性能检验
（1）、水泥：水泥的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保书。并且按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进行自检。
（2）、砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在2.5以上。含泥量（冲洗法）不大于3%，有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。
（3）、碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm。石料的等级强度大于Ⅱ级，压碎值符合规范规定，针、片状颗粒含量大于15%，含泥量（冲洗法）不大于1%。
（4）、混合料配合比检验和调整
A、工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作性，必须时还应通过试铺检验，如测得其工作性低于要求，则保持水灰比不变适当增加水泥用量。每次调整加入少量材料，重复试验。直至符合要求为止。
B、强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用量，配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。到规定龄期后测定其强度。如实测强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料级配等措施。
C、通过选择不同水量、不同水灰比、不同砂率或不同粒料级配等配制混合料，通过比较，从中选择经济合理的方案。
D、施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定、并调整其实际用量。
（四）混凝土路面施工
（1）、在路面基层验收合格后进行施工放样工作，直线每段20米一桩，曲线段每4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。根据放好的中心线与边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。
（2）、路面基层处理：所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进行处理。对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。
（3）、安装模板：模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高度与砼路面等厚）对于变形的模板须纠正后在进行使用。模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负载行进、冲击和振动是不发生移位。平曲线路段采用短模板。内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。
（4）、混凝土的拌和和运输：混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时抽检。严格控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再按照规定的配合比进行拌和。搅拌机装料顺序:宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加水。搅拌时间视工作性能而定，最低时间为90s.水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。装运混凝土拌合物，不得漏浆，出量与铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米，如发生离析，铺筑前应重新拌合。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温措施。运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应与时告知重新测量纠偏。
（五）、接缝施工
（1）、纵缝：纵缝采用平缝加拉杆型
纵缝施工应根据设计要求的间距，预先在模板上制作拉杆位置放孔、并在缝壁一侧涂刷沥青。拉杆的长度为70cm，间距为60cm。中间涂10cm沥青。
（2）、横缝缩缝：混凝土结硬后，应适时切缝。当为减少早期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一缝，然后再逐块锯。切缝深度为混凝土面板厚的1/4-1/5。
（3）、胀缝设置
普通混凝土路面每400米设置胀缝一道，胀缝应设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆，胀缝缝宽20mm，传力杆一半以上长度表面应涂沥青并包裹聚氯乙烯膜，端部应戴长10cm活动套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。胀缝传力杆间距为30cm，胀缝板应连续贯通整个路面板宽度。
（六）养护
（1）、用土工布覆盖，洒水养生并加盖草帘保温保湿，应特别注重7天的保湿养生。养生总日期为28天。
（2）、混凝土面板在养护期间和填缝前，禁止车辆通行。
（七）路牙石施工
（1）、路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧平石，侧平石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。
（2）、必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；
（3）、后背应还土夯实，夯实宽度不小于50mm，厚度不小于15mm。
（4）、勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2.5水泥砂浆灌缝填实勾干。
（5）、勾缝、安砌后适当浇水养护。
（八）质量安全环保措施
1、质量保证措施
（1）、工程部是施工技术保证措施的直接责任者，负责制定合理先进的施工方法和施工工艺。工程开工前要对施工操作人员进行详细的技术交底，在施工中进行技术指导，完工后进行记录和总结。项目经理部设立安质部、试验室、测量组三部门直接进行现场质量监控，施工作业队和班组设立质检员。施工中的每道工序都必须经过自检、互检、质检工程师检查、报驻地监理工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。
（2）、安质部：负责全面的质量检验，工程质量总体评定，深入现场指导作业施工队质检工程师的工作。具体的检查项目包括:路面混凝土的摊铺厚度、振捣的密实程度以与路面的平整度、宽度、路拱、横坡检查和边坡整形控制检查等。
（3）、试验室：确保每项工程开工前有标准试验，施工中有检测试验，完工后有准确完善的实验数据。具体的工作项目包括：原材料的取样检测；混凝土拌合物的坍落度检查与控制等。
（4）、测量组：负责在建工程的平面位置、标高的控制；经常进行检查，重点工程专人负责、他人检查；确保平面位置、高程准确符合规范标准。
（5）、各工种的操作者必须具有相应的操作技能，专业性很强的工种，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格、持证上岗。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法，确保施工质量。
2、安全保证措施
（1）安全员对混凝土运输罐车要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。加强对车辆抽检，不符合要求的车辆不得上路。
（2）混凝土运输车和作业的机械，调度员与安全员要认真指挥、监督、防止机与机、机与人发生碰撞事故。
（3）对施工便道，要经常检查、维护、保养，使其在使用的过程中保持完好，避免由于便道或坡道不符合要求，造成溜车、陷车事故。
（4）注意安全用电，采用“三相五线制”，防止违规用电。
3、环境保证措施
（1）、混凝土摊铺尽量避开低温、有风的天气。
（2）、采取随时洒水等抑尘措施，减少道路与施工作业产生灰尘。对施工现场地面，定期进行压实或洒水，减少灰尘对周围环境污染。不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
（3）、设备选型优先考虑低噪音产品。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。
（4）、施工作业时，使工人每个工作日实际接触噪音的时间符合国家颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。
（5）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。

第七章 节点景观工程项目施工方案与质量保护措施 
（一）绿化工程概况
高杆女贞乔木米径6（XD/cm)240株，高杆女贞乔木米径8（XD/cm)130株，金桂70株,红叶石楠160株。苗木质量等级要求精品。养护期为一年。
（二）种植工程
1、定位
在种植前先进行测量、定位，要求位置准确。方法：利用路牙内侧进行粗定位。采用经纬仪、钢尺进行精定位。定位后在种植上撒白灰。
2、选树
确保施工设计要求的规程，选择主干通直，有明显主轴树种应有中央领导枝。树冠匀称，根系发达的树木。树形姿态优美，树冠茂密旺盛，各方向枝条分布均匀，无严重损伤与病虫害。
3、树穴挖掘与土壤处理
树穴挖掘宽度比土球大30至40㎝，穴深为穴径的2/3，挖掘时根据树径、土球具体情况，具体定穴径、穴深尺寸。在树穴中填入约20㎝厚的营养土（含有腐熟的有机肥料），保证根系周围养分充足。树穴挖掘在种植前几天挖好，挖掘过程观察树穴情况，是否遇到混凝土块，有无积水，有无石灰池等异常情况，如发现与时联系业主、设计单位，请求变更种植点或提出整改措施，与时解决异况问题。
4、种植
选择树冠丰满、完美的一面向主要观赏方向。
（1）先在树穴底层种植土（以腐植土为好），厚度为20㎝左右。
（2） 种植前先进行粗修，主要是修掉叠枝和枯枝等大枝。
（3） 树苗在车上时选好吊点，在吊点附近用海绵和二层麻袋运扎。
（4）选用适宜的麻袋在吊点绑住树杆，另备一根长绳以备操作人员控制入树穴的角度和方向。
（5）土泥球入树穴后，先别急着放下吊绳，待选好种植方向后略松下吊线，进行粗支撑或护住树体。
（6）剪断泥球四周绑扎的草绳，并从树穴中取土，然后铲入种植土，进行分层捣实。
（7）捣实后，开始松掉吊绳。
（三） 养护工程
安排养护工作人员3-5名，全年进行养护管理，园林绿化养护管理工作需要一年四季不间断地进行。其内容有：浇水排水、施肥、中耕除草、整形与修剪、病虫害防治、防寒等。 
1、 支撑
苗木种植后防止松动或被风吹倒，应用竹杆进行三角支撑，即取三根竹杆，支撑和树体中某一点，在绑扎点用麻布或橡皮块包住，以免磨去皮层，或引起坏剥，然后无效布置三根竹杆的位置，着地点用石块垫住或打入地下的桩用铁丝绑扎好，支撑点上用麻绳或尼龙绳绑好。
2、 修剪、绑扎
用高架人字架在原有粗修的基础上根据设计要求进行细修，主枝修剪重叠枝和弱势枝对侧枝修剪时应做到“强枝弱剪，弱枝强剪”的原则，凡是使枝条向上向外扩展，以增加成形时树冠的遮蔽面积，同时为减少叶面的蒸腾作用，可采用半叶法，但不可把叶子全部摘光。修剪后用草绳或麻布对主枝、粗有分枝分别进行绑扎，绑扎时使草绳或麻布紧帖枝皮，保证浇水护理时以便树杆保湿。
3、 护理浇水
绑扎完毕后，根据泥球大小的附近挖一条浅槽，以便水份更好地渗入泥球中。浇水时先进行枝杆喷水，然后集中浇根部，直到浇透为止，在种植后近期应勤浇水，特别是喷叶片，确保叶面的水份和温度。
4、 遮荫
为了更好地确保苗木的成活率，减少强日光对苗木枝叶的灼伤或过度蒸发，在树枝旁用竹杆或钢管搭建类似井安架的脚手架，上面覆盖50%至70%的遮荫布，以减少灼伤和蒸发。
（四）养护具体措施
1、灌水量
对于灌水量应适当掌握。水量太少，多次过浅，是苗木的根部趋于地表分布，且表皮土易干燥，