10KV配电系统施工组织设计.doc

10KV配电系统施工组织设计
正本
建湖创新园供配电工程

施
工
方
案

招标单位：建湖县开发区建设投资有限公司
施工单位：江苏中军电力工程有限公司
编制日期：2016年4月25日

24 / 26
目 录
编制依据 1
编制说明 2
第一章 工程概况 3
第二章 施工总体部署 4
第一节 施工组织机构设置 4
第二节 施工阶段总体部署 4
第三章 施工准备 7
第一节 技术准备 7
第二节 施工组织准备 7
第三节 施工机械的选择配备 7
第四节 施工劳动力计划 9
第五节 施工进度计划表 9
第四章 主要施工案 10
第一节 电缆敷设安装施工方法与施工要点 10
第二节 设备安装施工方法与施工要点 12
第三节 接地系统施工方法与施工要点 13
第四节 电气安装系统调试要求 14
第五章 质量保证措施 16
第六章 安全施工保证措施 19
第七章 季节性施工措施…………………………………………………………………………22
第八章 降低工程成本的技术措施………………………………………………………………23
编制依据
1. 建湖创新园供配电工程设计图纸。
2. 10KV 电缆线路与高压开关柜低压配电柜变压器安装工程技术文件。
3. 国家现行变配电安装工程施工与验收规范与质量检验评定标准。
4. 本公司多年的施工经验和施工管理能力与技术装备。
5. 工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
编制说明
本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案与措施、安全和工期的保证措施、文明施工与成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。
第一章 工程概况
本工程为建湖创新园供配电工程，安装干式变压器（500KVA）2台、干式变压器（800KVA）2台；电缆敷设2000m。主要详细工程量如下：
序号
名称
单位
数量
备注
1
干式变压器 SCB10-500/10
台
2

2
干式变压器 SCB10-800/10
台
2

3
真空断路器
台
1

4
高压电缆3*185
米
2000

5
高压柜
台
16

6
低压柜
台
26

7

8

9

10

11

12

13

14

主要工程量表

第二章 施工总体部署
第一节 施工组织机构设置
制定各项管理工作程序，确保各项管理工作有条不紊。各项管理工作程序的执行应该落实责任部门和责任人员，明确执行过程和执行结果的纪录。
项目经理
建立施工进度计划管理程序、分项工程质量管理程序、不合格品（项）控制程序、 工程材料管理程序、工程设备管理程序、甲供设备管理程序、甲控乙供设备管理程序、 半成品、成品保护程序、工程交（竣）工资料管理程序等各项管理次序。

项目总工

安全员

施工员
质检员

根据本工程的特点,将整个工程划分为五个阶段:基础与接地线施工→设备就位安装→ 电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备与工具，控制计划进度。

第二节 施工阶段总体部署
针对本工程的特点，计划将安装工程的施工划分为以下阶段：
一、 配合土建预留预埋阶段：
接地极采用L50*6*2500镀锌角钢，垂直打入地面以下800mm处,接地极间隔为5M、接地引出线超过地面20mm，接地引出点不少于2点。接地网采用L50*5镀锌扁钢环接地极焊牢，双面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地电阻小于4欧姆。当接地阻值达不到要求时，须增加接地极。
该阶段的主要工作是按照施工图的要求，在土建结构施工的同时配合土建预留出安装所需要的孔洞，预埋有关的管道和安装支吊架所需的预埋件。这一阶段应认真熟悉施工图纸，包括安装施工图和土建施工图，分清安装和土建各专业的责任。预留预埋的原则是在谁的图纸上标注的由谁施工，但安装专业应全面检查，避免因遗漏对今后的施工带来影响。
二、安装阶段：
1. 根据每个施工区段的进度安排，合理组织施工人员。每个施工区段根据系统专业划分专业施工队，负责各专业相关系统的施工。
2. 加强施工进度的总体协调，充分利用现代化的手段对工程进度进行跟踪和控制，并根据工程实际进度进行跟踪和调整。各作业队应根据安装工程总进度计划适时编制分部分项工程的月进度计划和周进度计划。
3. 利用施工进度计划的控制作用，将施工高峰期错开，使各专业施工高峰期分阶段依次进行，尽量避免各专业施工高峰期重叠而造成劳动力、施工机具的供应紧张和造成进度、质量、安全的局部失控。
4. 加强质量、安全管理的力量，将影响质量、安全的因素和隐患控制在最低的范围内，保证安装阶段的施工顺利进行。
5. 加强与土建与其他专业的协调，特别是所有安装工程各专业之间的配合、交叉、同步作业以与相互间的接口，协助项目部加强对机电安装各专业管理和服务，保证整个工程的施工进度和质量。
6. 对于各专业的管线的施工，设计已有综合管线布置图。应在此基础上，认真审核和校对施工图，对综合管线图加以深化和完善。
三、 交接试验与试运行阶段：
1. 在系统调试前编制出各系统单机试运行和系统试运行调试方案，方案应经过项目部审核认可。整个系统调试将以此作为指导。
2. 调试应按照调试方案进行，直至达到符合设计和技术规范说明的要求。
3. 交接试验：试验结果达到设计和技术规范的要求，调试负责人、代表在电气调整试验报告上签字。出具电气调整试验报告。
四、竣工验收阶段：
1.工程竣工验收以工程合同条款、设计说明与施工图、设计变更或技术核定的书面文件、国家颁布的施工验收规范和质量检验评定标准、业主指定的有关标准为依据。
2.认真做好竣工资料的整理和竣工图的编制和汇总
为保证各阶段进度计划和质量、安全目标的实现，应分别制定各阶段的进度、质量、安全保证措施，动态地控制各阶段的施工，以过程精品来保证工程的整体质量。

第三章 施工准备
第一节 技术准备
一、组织学习图纸
通过学习图纸，熟悉图纸内容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。
二、编制施工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划。
施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。
第二节 施工组织准备
该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有电力施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。
项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。

第三节 施工机械的选择配备
根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套电气施工装备一套。
本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。
主要施工机具见下表：
序号
名 称
规格型号
数 量
产地
额定功率
备注
1
交流电焊机
BX1-330
1台
国产
21KVA

2
电动套丝机
TQ100-A
1台
国产
1.0KW

3
手动液压叉车
5T
1台
国产

4
氧气乙炔设备

2套

5
250V摇表

2只

6
500V摇表

2只

7
1000V摇表

2只

8
万用表
V-201
4只

9
钳形电流表
0—600A
1只

10
接地电阻测试仪
ZC-8
1个

11
压线钳

2把

12
电钻
Φ13
4把
徳国
0.3KW

13
电锤
TE—10
2把
徳国
0.3KW

14
砂轮切割机
Φ400
1台
国产
1.1KW

15
电工常用工具

3批
国产

16
吊车
16
1台
国产

17
汽车

2辆
国产

注：其它未涉与到的工具，根据现场的实际需求，由公司统一配备。

第四节 施工劳动力计划
工种
单位
数量
备注
起重工
人
3

力工
人
10
根据实际施工进度增减
电工
人
15
根据实际施工进度增减
瓦工
人
5

劳动力计划表
第五节 施工进度计划表
日期/项目

1-10
11-20
21-30
31-40
41-50
51-60
61-70
71-80
81-90
91-100
技术交底

施工准备

设备采购

土建施工

接地施工

设备安装

电缆敷设

电缆头制作

系统调试

通电验收

第四章 主要施工案
第一节 电缆敷设安装施工方法与施工要点
一 、电缆型号与敷设方式
本工程高压电缆采用的电缆型号为YJV22-8.7/15-3*185交联聚乙烯护套铜芯铠装电力电缆。电缆穿管敷设。
二、 电缆的运输和贮存
电缆盘不应平放运输和平放贮存；在装卸电缆过程中，不应使电缆与电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆端头应做防潮封头。
三 、电缆敷设前的检查
电缆到货和敷设前应进行检查，检查内容包括：产品的技术文件应齐全；电缆型号、规格、长度应符合设计与订货要求；电缆外观检查应无损伤、绝缘层良好、电缆封端严密；1kV以下电缆应进行绝缘电阻测试，10KV高压电缆还应进行耐压和泄漏电流试验。
四、 电缆敷设
a) 电缆敷设前管道已清理完毕，有防碍的作业已基本完成。
b) 电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，尽量减少接头。
c) 电缆沿电缆沟敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图表进行施工。
d) 电缆在终端头、中间头附近，应留出备用长度。
e) 电缆敷设采用人工敷设和卷扬机牵引。
f) 放电缆时先将电缆盘架设在放线架上，电缆端头从线盘的上端放出。
g) 敷设过程中，拉力要均匀，应有人调整放线滑轮以防电缆滑出滑轮，扭结在一起，当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准确。
h) 电缆沿电缆沟敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根、卡固一根。垂直敷设的电缆每隔1.5m～2m处应加以固定；水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯与每隔5m～10m处进行固定。
i)电缆沟内的电缆应在首端、尾端、转弯与每隔50m处，设有编号、型号与起止点等标记。标记应清晰齐全，挂装整齐，无遗漏。
j) 电缆在桥架上可以无间距敷设，电缆在桥架上水平安装成几排时或垂直安装成几排时，放电缆应先里边，后外边。电缆桥架垂直安装时，应先下边，后上面。排列应整齐，不应交叉。
k) 电缆在敷设过程中和敷设后，其弯曲地方的弯曲半径应符合规定要求，拐弯处电缆的弯曲半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
l) 在桥架与电缆沟内电力电缆的总截面（包括外护层）不应大于桥架与电缆沟横断面的40%，控制电缆不应大于50%。
m) 电缆与水、气、电视、电话管线交叉时，间距应大于0.5m，电缆与其它管线交叉时，间距应大于0.25m。
n) 电缆经过建筑物结构，如楼板、墙或防火区时，所有的孔洞应用防火材料堵塞。
o) 电缆敷设后和电缆在其它工程尚未完成地段安装时，应采取防护措施，以免电缆受到损坏。
p) 电缆敷设完毕后，应与时清理杂物，有盖板的盖好盖板，并进行最后调整。
五、电缆中间接头与终端头制安
a) 制作电缆终端头和中间接头前，应熟悉安装工艺资料。
b) 电缆头的热收缩工艺要求：
热收缩时的热源，尽量用液化气，使用时应将焊枪的火焰调到发黄的柔和的蓝色火焰，避免蓝色尖状火焰。用汽油喷灯加热收缩时，应用高标号烟量少的汽油。禁止使用煤油喷灯作热源；在收缩时火焰应不停地移动，避免烧焦管材；火焰应沿电缆周围烘烤，而且火焰应朝向热缩的方向以预热管材；只有在加热部分充分收缩后才能将火焰向预热方向移动；收缩后的管子表面，应光滑、无皱纹、无气泡，并能清晰地看到内部结构轮廓；较大的电缆金属器件，在热缩前应预先加热，以保证有良好的粘合；应除去和清洗所有将与粘合剂接触的表面上的油。
六、 电缆标识
a) 在用电设备上应加标识，以指明动力和照明线路引出的盘和线路编号。
b) 信号和控制线编号应在所有柜、端子箱、设备架、控制盘和操作台上标识。
c) 室内电缆应加标签和带电缆号的永久标记并固定到电缆的所有端子端和拉线盒上。
d) 高压馈电电缆应加带状塑料缠绕标签并贴馈电电缆号。
e) 缆线标记应安装于配电盘、接线盒的每条缆线上，缆线标记应是无卤的，标记上的缆线号应和图纸上的要求相同。
第二节 设备安装施工方法与施工要点
一、 设备开箱检查
a) 设备和器材到达现场后，应会同监理和建设单位与时进行开箱验收检查，制造厂的技术文件应齐全，型号规格应符合设计要求，附件备件齐全。
b) 柜本体外观应无损伤与变形，油漆完整无损。柜（盘）内 部电器装置与组件、绝缘瓷件齐全、无损伤与裂纹等缺陷。
二、箱变、环网柜、低压配电柜安装：
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工与验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→设备二次搬运→设备安装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：设备就位可采用吊装或拖运的方式，吊运设备的钢丝绳必须拴在设备的专用吊钩环上。设备就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，设备就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。设备的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。设备的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。设备安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
设备试运行前应做全面的检查，设备护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
第三节 接地系统施工方法与施工要点
a)本工程为变电所中性点接地。
b) 本工程接地系统采用TN-S系统，建筑物内部实施总等电位联结，采用联合接地，供电系统、等电位联结共用接地体，接地电阻不大于4欧姆。
c) 利用构建筑物接地系统。接地母线采用50X5镀锌扁钢,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支线（引入室内）采用50X5镀锌扁钢，沿地面或墙体敷设，接至各个接地引出线上。
d) 电气设备上所有不带电的金属部件应连接到接地回路,包括建筑物的结构柱、塔、平台、电缆桥架、电气设备外壳、穿越建筑物的地下金属管等。
e) 地坪下的所有接地线连接采用热熔焊接，地坪上的连接为热熔焊接或压接连接。
f) 所有的接地系统、测试应符合有关标准。
g) 安装避雷线时，应按照相关的标准和规范，必须使用合格并经确认的连接器、卡子、紧固件与附件。
h) 所有导体（引下线、连接线等）应予以保护防止机械损伤。
i) 安装和测试接地保护系统后出现的划痕、磨损和外露的腐蚀金属表面应涂防锈漆，如有划痕或磨钝现象应抛光。
j) 多台设备的金属外壳的接地，不应互相串接后再与接地线连接，而应单独与接地线连接。
k) 为了保证完好的电气通路，在电线管与管，管与箱盒、管与桥架线槽、桥架线槽连接处作跨接地线，并且跨接线必须保证足够的截面积。
l) 每段接地线连接后，均要检查接地线的导电连续性，其方法是用欧姆表或万用表欧姆档来进行导电性测试，如有不导通现象，必须在回填土之前处理好。
第四节 电气安装系统调试要求
一、单体校验
a) 本工程所使用的高低压电气设施都应进行单体校验，若设备生产厂或业主有特殊试验要求，将根据其要求进行试验。任何装置都应进行投入使用前的检验，以保证其正确安装。
b) 所有电气设施安装完后，都应检查其安装是否牢固，偏差是否在标准范围内。
c) 检查设备、材料规格、型号、性能是否符合图纸和技术资料要求。
d) 检查配电箱、配电柜、控制柜接线是否与图纸相符合，接线端子螺栓是否紧固。
e) 测试每条线路的绝缘电阻值是否达到规范要求。
f) 测试接地线的接地电阻值是否达到规范要求。
g) 检查供电电压、相序、功率因数是否正确，并进行调整。
h) 检查控制装置的设定值、位置是否正确，各传动系统各环节的动作应准确无误。
i) 检查控制开关位置是否正确，操作机构应灵活、准确。
二、 防雷、接地装置的检验
a) 接地网的接地电阻采用灵敏、精确的接地电阻测试仪测量接地电阻，其测量阻值应符合设计要求，如不能达到要求规定应增加接地极，如增加接地极困难，应对接地极周围土壤进行处理，以降低接地电阻。
b) 应检查避雷针和从屋顶引下线的固定是否牢靠。
三、单系统试验
a) 经过单机调试合格后，就可进行单系统试验，手动操作各开关，检查开关动作是否正确，信号指示是否正确，保护回路动作值是否正确、灵敏。
b) 手动操作正确后，将控制开关放在自动位置上，进行自动操作调试，人工模拟各种状况，看自动系统能否正常工作，对不能正常动作的控制设施参数进行调整，直到满足要求。
四、 远距离控制试验
在控制管理中心，在主控制柜上对控制远距离的灯具、设备的开关进行开、关操作，检查各控制设施能否正确工作，各受控设施的工作状况能否在主控制柜上正确显示。
五、 试验记录
试验人员对所有试验项目与试运情况进行记录，并由调试负责人审核，方可作为试验依据提交有关部门审核。

第五章 质量保证措施
１、质量目标:
执行国家《建设工程质量管理条例》， 工程质量达合格工程标准。
２、组织措施： 建立以工程项目经理为主的质量保证体系。 采取由项目经理领导,现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,
建立横向各专业之间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络.
４、设备和材料的质量要求：
所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告与技术文件。设备应有铭牌，注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。
当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位（或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录：核对设备本体与其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全，各器件无损伤无裂缝无缺陷。

第六章 安全施工保证措施
１、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。
２、安全管理制度
（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度
（2）制定各级安全生产责任制
（3）实行各级安全技术交底制度
（4）实行三级安全教育制度
（5）实行安全检查制度
（6）建立班前安全活动制度
（7）建立安全纪律制度
（8）做好施工现场安全措施
３、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。
４、树立“安全第一，预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。
５、设备入室起重运输安全措施：
工作前认真检查所用工具与设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点与运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置与随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人，重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫，以免割断绳索。设备起吊至10cm 时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则，应设置多个指挥员。
６、设备安装的安全措施：
设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置，抵住滚轮，绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前，不得松动绳索。变压器的外壳应可靠接地，低于2.5 米的低压母线桥和低于3.5 米的高压母线应加装防护网或隔板。
敷设电力电缆时，施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时，各作业人员听从领队的指挥，统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处，作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触与带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆与所有可能触电的部位，应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入。
７、作金属支架与接地线的安全措施：
在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作。电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所，必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50 米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上。进行焊接工作时，应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起，氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10 米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔，点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火，严禁强行点火以防爆炸。工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地，做到工作完毕场地清洁。
８、施工电源安全措施：
施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。

第七章 季节性施工措施
一、冬季施工措施
1、 登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；
2、 遇到雨雪等恶劣天气时，要与时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；
3、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。
二、雨季施工措施
1.确保施工道路畅通，施工场地设置完善的排水网，保证雨水有序排放；整个排水管网不得堵塞，以创造雨季施工的基本条件。
2.施工现场应配置足够的雨衣、雨靴和塑料薄膜等防雨用具备用。
3.加强对天气预报的收听工作，以便与时调整和修订施工作业计划。
4.所有的配电箱、机电设备的防雨和塔吊防雷设施必须完好。
5.加强对临时供电系统的检查和测试工作，确保电器设备和供电线路能够施工的安全要求。
6.其它按雨季施工的规范和规程执行。

第八章 降低工程成本的技术措施
一、事前计划准备
在项目开工前，项目经理部应做好前期准备工作，选定先进的施工方案，选好合理的材料商和供应商，制定每期的项目成本计划，做到心中有数。
1、制定先进可行的施工方案，拟定技术组织措施
施工方案主要包括四个内容：施工方法的确定、施工机器、工具的选择、施工顺序的安排和流水施工的组织。施工方案的不同，工期就会不同，所需机器、工具也不同。因此，施工方案的优化选择是施工企业降低工程成本的主要途径。制定施工方案要以合同工期和上级要求为依据，联系项目的规模、性质、复杂程度、现场等因素综合考虑。可以同时制订几个施工方案，互相比较，从中优选最合理、最经济的一个。同时拟定经济可行的技术组织措施计划，列入施工组织设计之中。为保证技术组织措施计划的落实并取得预期效果，工程技术人员、材料员、现场管理人员应明确分工，形成落实技术组织措施的一条龙。
2、组织签订合理的分包合同与材料合同
分包合同与材料合同应通过公开招标投标的方式，由项目经理组织经营、工程、材料和财务部门有关人员与项目经理一道，同分包商就合同价格和合同条款进行协商讨论，经过双方反复磋商，最后由双方签订正式分包合同和材料合同。招标投标工作应本着公平公正的原则进行，招标书要求密封，评标工作由招标领导小组全体成员参加，不搞一人说了算，并且必须有层层审批手续。同时，还应建立分包商和材料商的档案，以选择最合理的分包商与材料商，从而达到控制支出的目的。
3、做好项目成本计划
成本计划是项目实施之前所做的成本管理准备活动，是项目管理系统运行的基础和先决条件，是根据内部承包合同确定的目标成本。项目应根据施工组织设计和生产要素的配置等情况，按施工进度计划，确定每个项目月、季成本计划和项目总成本计划，计算出保本点和目标利润，作为控制施工过程生产成本的依据，使项目经理部人员与施工人员无论在工程进行到何种进度，都能事前清楚知道自己的目标成本，以便采取相应手段控制成本。
二、事中实施控制
在项目施工过程中，按照所选的技术方案，严格按照成本计划进行实施和控制，包括对生产资料费的控制，人工消耗的控制和现场管理费用等内容。
1、降低材料成本
(1)推行三级收料与限额领料
在工程建设中，材料成本占整个工程成本的比重最大，一般可达70%左右，而且有较大的节约潜力，往往在其他成本出现亏损时，要靠材料成本的节约来弥补。因此，材料成本的节约，也是降低工程成本的关键。组成工程成本的材料包括主要材料和辅助材料，主要材料是构成工程的主要材料，如：钢材、木材、水泥等，辅助材料是完成工程所必须的手段材料，如：氧、乙炔气、锯、砂轮片等。对施工主要材料实行限额发料，按理论用量加合理损耗的办法与施工作业队结算，节约时给予奖励，超出时由施工作业队自行承担，从施工作业队结算金额中扣除，这样施工作业队将会更合理的使用材料，减少了浪费损失。
推行限额发料，首先要合理确定应发数量，这种数量的确定可以是以国家或地区定额管理部门测定的数据为准，也可以是施工作业与项目预算员共同测算并经双方确认的数据。总之，要经过双方的确认。其次是要推行三级收料。三级收料是限额发料的一个重要环节，是施工作业队对项目部采购材料的数量给予确认的过程。所谓三级收料，就是首先由收料员清点数量，记录签字，其次是材料部门的收料员清点数量，验收登记，再由施工作业队清点并确认，如发现数量不足或过剩时，由材料部门解决。应发数量与实发数量确定后，施工作业队施工完毕，对其实际使用数量再次确认后，即可实行奖罚兑现。通过限额发料、三级收料的办法不仅控制了收发料中的"缺斤短两"的现象，而且使材料得到更合理有效的利用。
(2)组织材料合理进出场
一个项目往往有上百种材料，所以合理安排材料进出场的时间特别重要。首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出场时间。因为如果进场太早，就会早付款给材料商，增加公司贷款利息，还可能增加二次搬运费，有些易受潮的材料更可能堆放太久导致不能使用，需重新订货，增加成本；若材料进场太晚，不但影响进度，还可能造成误期罚款或增加赶工费。其次应把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。材料的损耗由于品种、数量、铺设的位置不同，其损耗也不一样。为了降低损耗，项目经理应组织工程师和造价工程师，根据现场实际情况与分包商确定一个合理损耗率，由其包干使用，节约双方分成，超额扣工程款，这样让每一个分包商或施工人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程的材料成本。
2、节约现场管理费
施工项目现场管理费包括临时设施费和现场经费两项内容，此两项费用的收益是根据项目施工任务而核定的。但是，它的支出却并不与项目工程量的大小成正比变化，它的支出主要由项目部自己来支配。建筑工程生产工期长，少则几个月，多者一、两年，其临时设施的支出是一个不小的数字，一般来说应本着经济适用的原则布置，同时应该是易于拆迁的临时建筑，最好是可以周转使用的成品或半成品。对于现场经费的管理，应抓好如下工作：一是人员的精简；二是工程程序与工程质量的管理，一项工程，在具体实施中往往受时间、条件的限制而不能按期顺利进行，这就要求合理调度，循序渐进；三是建立QC小组，促进管理水平不断提高，减少管理费用支出。
三、事后分析总结
事后分析是下一个循环周期事前科学预测的开始，是成本控制工作的继续。在坚持每月每季度综合分析的基础上，采取回头看的方法，与时检查、分析、修正、补充，以达到控制成本和提高效益的目标。
1、根据项目部制定的考核制度，对成本管理责任部室、相关部室、责任人员、相关人员与施工作业队进行考核，考核的重点是完成工作量、材料、人工费与机械使用费四大指标，根据考核结果决定奖罚和任免，体现奖优罚劣的原则。
2、与时进行竣工总成本结算
工程完工后，项目经理部将转向新的项目，应组织有关人员与时清理现场的剩余材料和机械，辞退不需要的人员，支付应付的费用，以防止工程竣工后，继续发生包括管理费在内的各种费用。同时由于参加施工人员的调离，各种成本资料容易丢失，因此，应根据施工过程中的成本核算情况，做好竣工总成本的结算，并根据其结果，评价项目的成本管理工作，总结其得与失，与时对项目经理与有关人员进行奖罚。