电气自控维检修施工组织设计.doc

电气自控维检修施工组织设计
房山区供暖所城西、城中、鸿顺园、吴店供热厂厂区与换热站电气、自控、仪表、监控维检修工程

施
工
方
案

施工单位：沈阳大洋电气有限公司
制定日期：2015年5月18日

- 39 - / 45
一、工程概况 - 1 -
二、 工程范围 - 1 -
三、施工准备 - 1 -
3.1 施工准备工作 - 1 -
3.2 施工组织工艺流程 - 4 -
3.4 施工机具准备 - 4 -
3.5 施工计划 - 5 -
3.6 施工资料管理 - 9 -
3.6.1 进场资料 - 9 -
3.6.2 施工资料 - 9 -
3.6.3 资料上交 - 10 -
四、施工流程 - 10 -
4.1 检修内容 - 10 -
4.1.1.压力测点检修内容 - 10 -
4.1.2.温度测点检修内容 - 10 -
4.1.3.二次仪表检修内容 - 10 -
4.1.4.液位计检修内容 - 11 -
4.1.5.流量计检修内容 - 11 -
4.1.6.氧化锆检修内容 - 11 -
4.1.7、系统检修 - 11 -
4.1.8.配电柜（箱）、变频柜（箱）检修内容 - 12 -
4.1.9.电脑与大屏幕检修内容 - 12 -
4.1.10.监控系统检修内容 - 12 -
4.1.11.第三方检测设备，由我方配合其现场检测或发回厂家检测。 - 13 -
4.2 维检修施工流程 - 13 -
4.3施工组织协调 - 13 -
4.4施工部署管理 - 14 -
五、安全措施 - 14 -
5.1 安全生产管理 - 14 -
5.2 施工用电安全措施 - 15 -
5.3 施工机具防护措施 - 16 -
5.4 消防保卫措施 - 17 -
六、有限空间作业方案 - 17 -
七、应急预案 - 19 -
7.1 应急预案领导小组 - 19 -
7.2 应急组织的分工职责 - 19 -
7.2.1 组长职责 - 19 -
7.2.2 通讯联络员职责 - 19 -
7.2.3 消防保卫员职责 - 19 -
7.2.4 抢险抢修组职责 - 20 -
7.3 预防 - 20 -
7.4 信息报告 - 21 -
7.5 应急响应 - 21 -
7.5.1 机械伤害事故的应急处置 - 21 -
7.5.2 触电事故应急处置 - 22 -
八、调试方案 - 22 -
8.1设备/系统调试 - 22 -
8.2 调试人员 - 23 -
8.3 水泵调试 - 23 -
8.4 控制系统调试 - 23 -
8.4.1 各机柜上电 - 23 -
8.4.2 调试 - 24 -
8.4.3 锅炉控制柜上仪表调试 - 24 -
8.4.4 电动执行机构调试 - 24 -
8.4.5 锅炉控制柜与联动操作 - 25 -
8.5 锅炉联合调试方案 - 25 -
8.5.1 调试准备 - 25 -
8.5.2.物资准备 - 25 -
8.5.3 调试达到的要求 - 25 -
8.5.4 锅炉启动准备 - 25 -
8.5.5.锅炉启动操作步骤 - 26 -
8.5.6 锅炉整套启动试运行整定参数 - 26 -
8.6 调试安全措施 - 26 -
8.6.1 送电看护 - 26 -
8.6.2 送电防护 - 26 -
8.6.3 送电标识 - 26 -
8.6.4 送前试电 - 26 -
8.6.5 仪表使用 - 26 -
8.8.6 人员要求 - 26 -
九、工程验收 - 26 -

一、工程概况
工程名称：房山区供暖所城西、城中、鸿顺园、吴店供热厂厂区与换热站电气、自控、仪表、监控维检修工程
建设单位：北京市房山区供暖所
质量目标：设备恢复完整，系统功能完善，保障按时供暖。
为保证2015采暖季设备能够正常运行，保证正常供暖，供暖所委托我单位对城西、城中、鸿顺园、吴店供热厂厂区与换热站电气、自控、仪表、监控进行夏季的检测、维修与冬季运行的维护工作。
二、 工程范围
1、电气系统：包括厂区与换热站配电柜（箱）、变频柜（箱）、软启柜（箱）、控制柜（箱），不含高、低压配电室电气柜；
2、仪表系统：包括厂区与换热站压力（差压）变送器、热电阻（偶）、流量计、液位计、值表、氧化锆、电动阀门。除压力（差压）变送器、热电阻（偶）对仪表本身进行校验外，其他仪表只对其回路、电源做检测实验，不做本体的校验；
3、自控系统：
城中包括锅炉与换热站系统、中控电脑与大屏幕，城西包括锅炉、脱硝、脱硫与换热站系统、中控电脑与大屏幕，鸿顺园包括锅炉、脱硝与换热站系统、中控电脑与大屏幕,吴店包括锅炉、脱硝与换热站系统、中控电脑与大屏幕。如烟气在线与以上没有提到的脱硝、脱硫系统、上位机电脑，只对其清灰和电源检测；
如涉与第三方厂家的自控系统程序更改，需用户协调第三方厂家配合。
4、监控系统：四大供热厂厂区监控与换热站摄像机、硬盘录像机；
5、委托第三方检测：四个供热厂氧化锆、、高压配电室直流屏与城西低压配电室断路器。
此次检修不包含以下部分：
1、需要返回厂家维修与检修中发现损坏的并且需要重新采购的设备，费用另计；
2、所有设备只在检修中对其清灰，在冬季运行中清灰费用另计。
三、施工准备
3.1 施工准备工作
施工前组建本工程项目经理部，项目经理对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本与文明施工等负全责。项目经理组织专业技术人员，对施工现场进行实地踏勘，使其作到心中有数；认真组织好技术交底工作。由项目部的总工程师牵头，组织有项目部的各有关部门参加的向全体参加施工人员进行的安全、工期、工作量的交底工作，使各个作业层明确各自的工作量、工期与安全、质量、文明施工等方面的要求，要使整个检修、安装工程有条不紊的按计划进行，特别是安全工作要始终处于受控状态 。
（1）首先要明确检修的工作的范围，应掌握工作范围内的资料内容。在检修前应对设备进行确认，若有损坏与时向甲方反映。
（2）设备检修时应做好记录，标识其部位和填写实验报告。尤其对一些重要部位，应做好保护，防止发生设备损坏事故。
（3）对所有设备检修前应确认是否有电，带电的设备施工时应做好防护措施。
（4）图纸绘审后与时编出施工进度计划安排。
（5）认真检查工程所用的施工机具、校验仪器仪表，保证把合格的设备仪器带入现场。
（6）对施工人员进行文明施工教育、安全教育，遵纪守法，严格遵守施工现场的各项规章制度。
（7）对第三方检测机构的要求
◆因检修工期紧迫，检测机构选择北京市内单位，以便能与时开展工作；
◆检测机构须具备国家认定的检测资质，具有相应的专业检测能力；
◆检测报告能反应出设备整体性能，并具有法律效力；
◆检测结果必须真实有效；
◆参加现场检测的人员应具备相应的专业技术上岗资格相关资料；
◆现场检测仪器、工具应完好有效。

详见下表：
a、主要准备工作一览表
项目
内 容
完成时间
承办单位
图纸查阅
全部施工图
进场前
我公司
施工方案编制
确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审
进场前
我公司
进度计划交底
明确总进度安排与各部门的任务和期限
进场时
项目部
技术与安全交底
向有关人员进行详细的技术交底，向所有施工人员进行安全交底
进场时
我公司、项目部
质量安全交底
明确质量等级特殊要求
进场时
项目部
材料计划
原材料和各种半成品需求计划
进场后
项目部
机具进场
施工机具进场就位
进场后
项目部
材料进场
部分急用材料进场
进场后
项目部
b、施工准备工作流程
施工准备工作流程
质量检验流程制定
技术准备
施工组织设计
技术工艺措施选择
施工图查阅
技术准备
规划材料进场种类批次数量时间
供货商资格及质量价格调查
意向购置方案
现场准备
临时设施搭建
机具人员进场
清理施工作业面
人员准备
技术培训考核
技术质量安全交底
资格检查确认
人员准备
编制资金来源及使计划
制定资金使用制度
明确资金筹措人员
机械工具准备
设备检修购置
工具清点添置
检查确认
项目经理
批复
工程部经理

3.2 施工组织工艺流程
根据本工程的施工特点设置健全、合理的项目组织管理机构，以框图形式表示，并附详细的文字说明。
施工组织机构框架图：
城西、鸿顺园负责人
李强
技术负责人
郭威
安全员
杨继云
资料员
杨欣
施工负责人
张黎辉
技术负责人
肖贺泉
安全员
于鑫淼
资料员
张希明
项目经理
梁书瑜

城中、吴店负责人
夏玉鑫

3.3 劳动力组织准备
根据该工程的工期要求、施工进度计划安排和预算用工数量，人员配备作以下安排：
序号
工种名称
高峰人数
主要工作内容
1
项目负责人
1
人员、机具调度与全面管理
2
安全主管
1
现场安全管理
3
专业施工员
2
各专业施工技术管理
4
电工
2
电气安装与调试
5
机具维修工
2
施工机械的操作、维修、保养等
6
普工
4
辅助各工种
3.4 施工机具准备
施工机具是施工工艺与施工进度的保证。
根据本工程特点与工期要求，按总体施工部署，现做好施工机械设备计划如下表，在工程需要时机械能与时到位。

a、主要机械设备进场计划表
序号
设备名称
型号和规格
单位
数量
进场时间
备注
1
交流电焊机
380V
台
3
按工程进度
自有
2
直流电焊机
300—500A
台
2
按工程进度
自有
3
砂轮切割机
φ350
台
2
开工
自有
4
电动套丝机
15～100
台
2
开工
自有
5
手电钻
φ1～16
台
2
开工
自有
6
电锤
φ3～28
台
2
开工
自有
7
电动液压弯管机
1/2＂-6＂
台
2
开工
自有
8
手动弯管机
1/2＂-1＂
台
4
开工
自有
9
角向磨光机
φ100、 150
台
6
开工
自有
10
压线钳
10～3002
台
6
开工
自有
11
电气焊、割工具
H02-12
台
2
开工
自有
b、 主要检测设备进场计划表
序号
设备名称
型号和规格
单位
数量
进场时间
备注
1
万用表
500型
台
2
开工
自有
2
电阻箱
1~1000Ω
台
2
开工
自有
3
热工宝典
4~200~100
台
2
开工
自有
4
耐压测试仪
0.12.5
台
2
开工
自有
5
钳型电流表
5~2000A
台
2
开工
自有
6
接地摇表
8
台
2
开工
自有
3.5 施工计划
鸿顺园、城中维检修计划
序号
检测地点
检测项目
工作内容
时间
1
鸿顺园厂区
热电阻（偶）
1、拆卸、统计、包装；
2、回路测试。
5月18日～5月20日
2
鸿顺园厂区
压力/差压变送器
1、回路校验
2、气密性试验
3、压力测试
4、阀门清洗/更换
5、清灰/金属软管更换/导压管刷漆与更换统计
5月19日～5月28日
3
鸿顺园换热站换热站
热电阻
拆卸
回路测试
5月21日～5月22日
4
城西厂区
热电阻（偶）
拆卸
回路测试
5月23日～5月24日
5
城西换热站换热站
热电阻
拆卸
回路测试
5月25日～5月26日
6
鸿顺园厂区
变频柜、配电柜与控制柜、控制柜、柜、仪表后备台、软启动柜、电控箱、电源箱/检修箱、引风机、循环泵干式整流变压器、引风机、循环泵变频器、
1.断电清洁柜内外灰尘
2.接地电阻的测试
3.紧固柜内的所有螺丝
4.标识、标牌重新制作
5.绝缘电阻测试
6.进线电源电压测量
7.运行检查：是否有异常震动、异常声音等。输出电压是否平衡
8.检查变频参数设置
9.测试功能回路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。（起停、调速、连锁是否正常）
5月27日～6月6日
7
鸿顺园厂区
流量计、液位计、电子皮带秤、氧化锆、气象台、弯管流量计就地显示箱
回路校验
5月29日～6月1日
8
鸿顺园厂区
脱硫/脱硝（阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等）信号
回路校验
6月2日～6月5日
9
鸿顺园厂区
计算机、大屏幕、
清灰、系统检查
42161
10
鸿顺园换热站20
所有设备
控制柜清灰、仪表校验
6月7日～6月18日
11
城西厂区
压力/差压变送器
1、回路校验
2、气密性试验
3、压力测试
4、阀门清洗/更换
5、清灰/金属软管更换/导压管刷漆与更换统计
6月19日～6月23日
12
城西厂区
变频柜、配电柜与控制柜、控制柜、柜、仪表后备台、网络机柜、电控箱、电源箱/检修箱
1.断电清洁柜内外灰尘
2.接地电阻的测试
3.紧固柜内的所有螺丝
4.标识、标牌重新制作
5.绝缘电阻测试
6.进线电源电压测量
7.运行检查：是否有异常震动、异常声音等。输出电压是否平衡
8.检查变频参数设置
9.测试功能回路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。（起停、调速、连锁是否正常）
6月19日～6月23日
13
城西厂区
流量计、液位计、电子皮带秤、氧化锆、气象台、引风机、弯管流量计就地显示箱
回路校验
6月24日～6月25日
14
城西厂区
脱硫/脱硝（阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等）信号
回路校验
42181
15
城西厂区
计算机、大屏幕、监控
清灰、系统更新
6月24日～6月26日
16
城西换热站
所有设备
控制柜清灰、仪表校验
6月27日～6月30日
17
城西厂区
热电阻安装

7月1日～7月2日
18
城西换热站
热电阻安装

7月3日～7月5日
19
鸿顺园厂区
热电阻安装

7月6日～7月7日
20
鸿顺园换热站
热电阻安装

7月8日～7月13日
21
鸿顺园厂区
监控
检查、整理
7月8日～7月13日
22
鸿顺园/城西
预留问题处理

7月14日～7月18日
吴店、城中维检修计划
序号
检测地点
检测项目
工作内容
时间
1
吴店厂区
热电阻（偶）
1、拆卸、统计、包装；
2、回路测试。
5月18日～5月20日
2
吴店厂区
压力/差压变送器
1、回路校验；
2、气密性试验；
3、压力测试；
4、阀门清洗/更换；
5、清灰/金属软管更换/导压管刷漆与更换统计。
5月19日～5月28日
3
吴店换热站换热站
热电阻（13个换热站）
1、拆卸、统计、包装；
2、回路测试。
5月21日～5月22日
4
城中厂区
热电阻（偶）
1、拆卸、统计、包装；
2、回路测试。
5月23日～5月24日
5
城中换热站换热站
热电阻（13个换热站）
1、拆卸、统计、包装；
2、回路测试。
5月25日～5月26日
6
吴店厂区
变频柜、配电柜与控制柜、控制柜、柜、仪表后备台、转载间、脱硫循环泵软启动柜、电控箱、电源箱/检修箱、引风机、循环泵干式整流变压器、引风机、循环泵变频器。
1.断电清洁柜内外灰尘
2.接地电阻的测试
3.紧固柜内的所有螺丝
4.标识、标牌重新制作
5.绝缘电阻测试
6.进线电源电压测量
7.运行检查：是否有异常震动、异常声音等。输出电压是否平衡
8.检查变频参数设置
9.测试功能回路、保护回路、显示是否正常、动作是否准确。（起停、调速、连锁是否正常）
5月27日～6月6日
7
吴店厂区
流量计、液位计、电子皮带秤、氧化锆、气象台、电流变送器、鼓、引风机、循环泵电机测温信号、弯管流量计就地显示箱
回路校验
5月28日～6月1日
8
吴店厂区
脱硫/脱硝（阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等）信号
回路校验
5月31日～6月5日
9
吴店厂区
计算机、大屏幕、
清灰、系统更新
6月5日～6月6日
10
吴店换热站13个
所有设备
控制柜清灰
6月7日～6月16日
11
城中厂区
压力/差压变送器
1、回路校验
2、气密性试验
3、压力测试
4、阀门清洗/更换
5、清灰/金属软管更换/导压管刷漆与更换统计
6月17日～6月21日
12
城中厂区
变频柜、配电柜与控制柜、控制柜、柜、仪表后备台、网络机柜、电控箱、电源箱/检修箱、引风机、循环泵干式整流变压器、引风机、循环泵变频器。
1.断电清洁柜内外灰尘
2.接地电阻的测试
3.紧固柜内的所有螺丝
4.标识、标牌重新制作
5.绝缘电阻测试
6.进线电源电压测量
7.运行检查
8.检查变频参数设置
9.测试功能回路、保护回路、显示
6月17日～6月21日
13
城中厂区
流量计、液位计、电子皮带秤、氧化锆、气象台、引风机、弯管流量计就地显示箱
回路校验
6月22日～6月23日
14
城中厂区
脱硫/脱硝（阀位反馈、烟气反馈、电机电流反馈等）信号
回路校验
6月24日～6月25日
15
城中厂区
计算机、大屏幕、监控
清灰、系统更新
6月22日～6月25日
16
城中换热站
所有设备
控制柜清灰、仪表校验
6月26日～6月30日
17
城中厂区
热电阻安装

7月1日～7月2日
18
城中换热站
热电阻安装

7月3日～7月5日
19
吴店厂区
热电阻安装

7月6日～7月10日
20
吴店换热站
热电阻安装

7月6日～7月10日
21
吴店厂区
监控
检查、整理
7月6日～7月10日
22
吴店/城中
预留问题处理

7月10日～7月15日

3.6 施工资料管理
3.6.1 进场资料
施工进场时，按要求上报企业资质、施工资质、人员证书、安全施工方案与工人教育答卷等资料文件。
3.6.2 施工资料
项目组设专职资料员，按以下要求，认真完成项目实施过程的全部资料。
——真实性。一切施工资料都具有真实性，必要的确认单、记录表等文件，需由施工单位、甲方共同签字确认。
——与时性。施工资料跟踪与时。
——完整性。资料中必要部分，附影像照片，并进行完善处理，能够清晰表达施工现场情况，并能够详细说明施工过程细节。
3.6.3 资料上交
所有施工资料在完工后，按一事二份上交甲方，施工单位留存。
四、施工流程
4.1 检修内容
4.1.1.压力测点检修内容
1）仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。
2）仪表回路的检查：
a、压力变送器外壳与接线端子的检查、清扫；
b、标识、标牌整理更换，保证清晰无误；
c、用于烟气测量的导压管，采用压缩空气进行吹灰清理，防止管路堵塞与泄露，对于锈蚀严重的管路进行更换处理；
d、对导压管路线路上的仪表阀门进行清洗，防止有杂质堵塞；
e、密封不良的阀门予以更换；
f、金属软管的更换。
3）测量范围校对。
4）仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。
5）更换不合格仪表。
4.1.2.温度测点检修内容
1）仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。
2）仪表回路的检查：
a、热电阻外壳与接线端子的检查、清扫；
b、标识、标牌整理更换，保证清晰无误；
c、金属软管的更换。
3）测量范围校对。
4）仪表回路模拟调试：进行单元调试，系统调试，系统整定。
5）更换不合格仪表。
4.1.3.二次仪表检修内容
1）仪表校验，对仪表进行校验，提供校验记录。
2）仪表回路的检查：
a、仪表连线良好，无腐蚀、接线端子松动等情况；
b、仪表零部件装配应牢固、无松动现象；
c、检查仪表供电情况，确认供电电压是否符合要求；
d、仪表显示是否正常。
3）仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。
4）更换不合格仪表。
4.1.4.液位计检修内容
1）回路的检查：
a、外壳与接线端子的检查、清扫；
b、标识、标牌整理更换，保证清晰无误；
c、金属软管的更换。
2）仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。
3）更换不合格仪表。
4.1.5.流量计检修内容
1）回路的检查：
a、外壳与接线端子的检查、清扫；
b、标识、标牌整理更换，保证清晰无误；
c、金属软管的更换。
2）仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定。
3）更换不合格仪表。
4.1.6.氧化锆检修内容
1）回路的检查：
a、外壳与接线端子的检查、清扫；
b、标识、标牌整理更换，保证清晰无误；
c、金属软管的更换。
2）仪表回路模拟调试：进行单元调试、系统调试、系统整定；
3）一次仪表、二次仪表拆卸发回厂家进行检测和参数校订；
4）更换不合格仪表。
4.1.7、系统检修
1）检查电源模件供电是否正常，电池是否需要更换；检查模件状态是否正常； 、通讯模件状态灯是否正确，运行是否正常。
2）功能测试
a、对于双（冗余）需进行主、副切换功能试验，保障后备系统功能正常；
b、当有内存卡时，保证其内部程序与中的用户程序一致；
c、检查实时监控系统、用户程序与系统参数是否保存完整；各项操作功能是否正常；
d、对于联锁回路，模拟联锁工艺条件（改变输入信号或强制信号的方法）测试联锁动作是否正常无误；
e、对于报警回路，采用模拟报警工艺条件方法，测试联锁动作是否正常；
f、系统更新与备份：检查各操作员站计算机系统的运行情况，检查有无病毒或影响系统运行的其它软件，若系统运行不稳定，则与时杀毒或重新安装操作系统；计算机系统重新安装后，须重新检查上位机软件与数据库的完整性与完好性并做好软件备份（一式两份、异地存放、妥善保管）；
g、测试网络连通状态，包括热源厂内部联网、调度中心与热源厂之间的联网、调度中心与换热站之间的联网。
4.1.8.配电柜（箱）、变频柜（箱）检修内容
1）断电清洁柜内灰尘；
2）柜壳接地是否良好，接地电阻的测试；
3）检查柜内各连接是否良好，紧固接点有无发热变色，腐蚀现象，并紧固柜内的所有螺丝；
4）标识、标牌是否完整、清晰；
5）如有必要情况下，应测试绝缘电阻（注：不能带变频测量）；
6）检查电源电压是否正常。电源电压测量；
7）运行检查：是否有异常震动、异常声音等。输出电压是否平衡；
8）检查变频参数设置是否准确；
9）测试功能回路、保护回路是否正常、显示是否正常、动作是否准确。（起停、调速、连锁是否正常）。
4.1.9.电脑与大屏幕检修内容
1）断电清洁内部灰尘；
2）检查电脑显示器、大屏幕有无坏点，是否影响使用；
3）电脑主机上电，检查是否是能正常开机，系统有无异常。
4.1.10.监控系统检修内容
1）检查视频接头与电源线有无松动现象；
2）光纤、跳线通过测光笔和仪器测试是否有信号衰减现象；
3）监控电源和光端机电源上电测试输出电压是否正常。
4.1.11.第三方检测设备，由我方配合其现场检测或发回厂家检测。
无法现场校验、维修
可以现场校验、维修
工程师现场检定
现场校验、维修
填写试验报告
运行技术部、信息管理部、供热厂人员、我方人员现场拍照，签署《技术联系单》确认
确定不维修或重新采购的，运行技术部、信息管理部、供热厂人员、我方人员签署《工程量确认单》，确认检测及往返运输费

安装、调试
厂长签署《技术联系单》确认
返回厂家检测、出检测报告
交由所里开班子会确认是否维修或者重新采购
确定维修或重新采购的，运行技术部、信息管理部、供热厂人员、我方人员签署《工程量确认单》，确认总工程量

电气、自控、仪表、监控每一项完成后，由运行技术部、信息管理部、供热厂及我方签署一张《分项验收单》，确认此项完成
全部检修完成后，由运行技术部、信息管理部、预算合同、供热厂及我方人员对所有项目进行验收，验收完成后，共同签署总《验收单》
委托第三方维修或者重新采购
资料移交
4.2 维检修施工流程

4.3施工组织协调
建立统一的指挥协调系统，现场设立调度室，全面掌握施工动态，做好施工过程中各方的协调工作，资源综合利用的调度工作，认真合理的协调施工过程中出现的问题。建立施工过程协调管理程序，严格控制进度，落实施工进度计划，实行动态管理，根据现场实际情况进行与时调整，科学合理安排工序，确保各个工期控制点按期实现。
4.4施工部署管理
1）按照施工范围划分本施工平面管理，明确责任区负责人，将施工责任区细化到具体的管理单位。严格按照具体的施工调理管理，实行定置、定位管理。将根据具体的施工情况进行与时合理的调整。
2）施工单位规划好后，要报到项目部进行审核批准，如因故需要变更时，必须征得项目部的同意。
五、安全措施
5.1 安全生产管理
² 坚决贯彻执行国家安全操作规程，切实遵守公司制定的《安全管理条例》中各项规章制度，并根据本工程特点以与现场实际情况，制定具体管理措施。
² 切实抓好安全教育工作。施工前对所有进场的作业工人必须认真做好“三级教育”，未经教育、不懂安全操作规程和各种专项制度的人员，不准上岗操作，对工人流动性较大的班组，要经常进行安全教育，牢固树立“安全第一、预防为主”和“三不伤害”的思想观念，不断提高作业工人的自身防护能力和全体员工的安全意识。
² 认真抓好安全技术交底。各工种、各工序施工前均应由施工员进行书面交底后方可进行施工作业。全面实行逐级安全技术交底制度，即：分管安全的公司领导向项目经理和项目技术负责人、施工员、安全员进行全面详细交底；安全员、施工员、各专业施工队对各工种班(组)长进行分部分项作业安全交底；班(组)长对工人进行施工要求和作业环境的具体安全交底。交底双方必须履行签字确认手续。
² 施工现场必须按规定在醒目位置布设“一图五牌”和各种安全警示标志。并挂好安全标准以与各种操作规程牌。
² 特殊工种应持证上岗，严禁无证人员上岗作业。与此同时，积极做好机械设备维修保养工作，专机专人操作，严禁带故障操作、严禁违章作业、严禁酒后开车和无证驾驶。
² 认真抓好安全检查和事故隐患的整改。专职安全员与专职消防监控员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，整改后应认真进行复查，直到事故隐患消除为止，方可继续施工。各班组每天上班前都要先查安全，后上岗作业。
² 加强施工现场的安全管理，工地配有专门的安全值日员，在施工中要配备电工、机械维修工进行跟班作业，以使应急。工人进入施工现场应带好“三宝”，并注意危险部位的安全防护，特别是管道吊装、土方外运一定要严格组织，强化管理，精心操作，确保安全。
² 严格落实各级人员安全生产责任制，并实行与经济严密挂勾。公司从工程造价中提取1～2‰作为安全生产基金，用于购买安全防护用品与安全奖励基金。
² 切实做好工地防火工作，火源应远离易燃物品。并严防电线、电炉起火，配置数量足够且合格的灭火器材。
² 发生事故与事故苗子，必须做到“四不放过”：即事故（苗子）原因分析不清不放过，事故（苗子）责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，事故责任者没有处理不放过，杜绝事故隐患。
² 进入现场必须戴好安全帽，从指定的出入口进出楼；现场禁止吸烟，酗酒后禁止进入施工现场作业。
² 在施工过程中，存在着各个专业的交叉作业，为此，必须采取一定的防护措施，可以采取设置防护网。
5.2 施工用电安全措施
² 施工现场所使用的配电箱必须采用统一标准电箱，并做到三级保护；电箱内的电器必须标明用途，保证一机一闸的使用。施工用电必须采用三相五线制，工作零与保护零分开。
² 配电室要求“五防一通”即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好，保持干燥、门向外并配锁。
² 用电设备的金属外壳必须重复接地；开关箱、电表必须具有防漏电、断路和过载等功能。总箱、分箱都必须设漏电保护器。电箱操作应安排在便于操作的地点，并且应设防雨、防砸设施和加锁。
² 线路的直径要大于机械用电量的额定值，熔丝应相配，线路接头应用胶布包好，并穿胶管线或套塑料软管，线路布设均应设置立杆，杆上的固定点必须采用瓷瓶，严禁用铁丝、铁钉固定，供电线路的架空高度不低于4.5m。
² 施工现场的电气设备设施必须制定有效的安全管理制度，现场操作的电工必须由培训考试合格的电工持证上岗。非电工严禁私自进行电气方面作业。现场电线，电气设备设施必须应有专业电工经常检查整理，发现问题必须立即解决。夜班施工后，第二天必须整理和收集；凡是触与或接近带电体的地方，均应采取绝缘保护以与保持安全距离等措施。
² 施工现场的用电设备与线路的绝缘必须良好，电气设备与装置的金属部位和可能由于绝缘损坏而带电的必须根据技术条件采取保护性接地或接零措施。
² 设备与临时电气线路接电应设置开关或插座，不得任意搭挂，露天设置的电气装置必须有可靠的防雨、防湿措施，电气箱内须设置漏电开关。
² 现场临时的照明用电，必须有可靠的接地，引入电源须有二级漏电保护装置，移动照明灯具时必须切断电源，手持式移动行灯，应使用低压电，电压不得超过36V。
² 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。
² 电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。
5.3 施工机具防护措施
² 施工使用的工具应定期检查性能状况，特别是受力工具应完整，以防因滑脱、打滑等意外造成伤人、伤己。
² 施工现场一切电动建筑机械和手持电动工具，除接有保护零外，必须装设漏电保护器使用前应检查其性能；所有机械必须设单机箱，不用时必须关闭电源，并把箱门锁好；所有机械停止使用时，必须清洗、保养，保持良好的状态。
² 现场施工机械安装位置平整、坚实、稳固。
² 交流焊机必须加装二次空载保护降压装置，一、二次线接头应有保护装置，二次线应有线鼻子连接，所有机械必须做好外壳接地。现场室外使用的电焊机应有防雨、防潮、防晒的措施，长期停用的焊机使用前须检查绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。焊钳与线的连接应牢固紧密，地线（搭铁线）与龙头线都不得搭在易燃易爆和带有热源的物体上，地线不得接在已运行的管道、机床设备和建筑物金属架或铁轨上。
² 手持电动工具的电源线不得任意加长，使用工具附近必须设置可控制电源的配电箱，供应急启闭。使用电动工具必须有二人在场操作，以利处理应急事故。
² 各种机械传动部位的防护装置应齐备正常，制动系统必须灵敏可靠、安全有效。
² 施工要严格按操作规范作业，尤其上架安装和带电作业要采取有效措施确保施工安全。
² 使用砂轮切割机时，机具前方不得站人，前方不得有易燃易爆物品；禁止用砂轮片打磨物品，防止碎片伤人。
² 使用电气焊、砂轮切割机时，应采取必要的眼部防护措施，如配戴防护镜等。
² 机械与车辆制动与其它安全装置必须灵敏可靠，不得违章行车，驾驶员应持证上岗。
² 氧气、乙炔瓶应相距10m，且各自存放在氧气、乙炔瓶车内，距明火25m以上，同时有防爆、防晒措施与防火安全装置。
² 车辆驾驶员与机械操作手严禁喝酒，一旦发现必将严肃处理。
² 夜间施工应提供足够的施工照明，所有交通信号和照明灯具需保持正常运。
² 恶劣天气严禁施工，并采取防范措施，避免事故发生。
5.4 消防保卫措施
² 建立健全消防组织,作到五同:同进度、同检查、同布置、同总结、同评比。建立现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查,如有特殊情况应与时与有关部门联系。
² 消防措施与防护措施不到位不得动火。
² 与动火部位相联的设备或管道未经吹扫、置换或加设盲板隔离不得动火。
² 动火部位未经可燃气体分析或分析不合格不得动火。
² 动火作业时现场监护人不在场不得动火，必须听从操作人员与监工指示。
² 发现特殊情况应立即停止动火作业。
² 电气焊工经常检查电气焊工具是否漏电漏气,以防易燃易爆等不安全因素的产生。
² 对氧气、乙炔等易燃材料集中管理,设明显标志存放应按规定集中管理，各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。
² 施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突,施工人员不得擅自更改,与时报请项目部和设计单位,经批准后方可更改。
² 采用电炉、喷灯加热锡锅进行导线涮锡时，要先确认周围没有易燃物再进行作业，并且带有消防工具。
² 施工现场严禁吸烟。
六、有限空间作业方案
按照《北京市建设工程有限空间作业安全生产管理规定》,制定安全作业操作规程如下：
1. 按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。
2. 确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
3. 在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
4. 作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。照明应使用安全矿灯或36伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5. 发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
6. 检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；
7. 有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
8. 对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。
9. 作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。
10. 进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。
11. 如果作业场所的缺氧危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应与时通知这些作业场所的有关人员。
12. 严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。
13. 在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以与其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。
14. 在密闭容器内使用二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，确保空气符合安全要求。
15. 当作业人员在与