变配电工程施工组织设计初版.doc

XX变配电工程施工组织设计模板

编制人：

审核人：

北京中能子金电力安装工程有限公司

年 月 日

目 录
一、工程概况
1．工程基本情况
2．建设规模
3．工作范围
4．工程管理相关单位
二、编制依据
1．编制说明
2．编制依据
三、主要工程量
1．主要安装设备
2．主要材料
四、项目管理组织机构
1．项目组织机构
2．管理人员职责
五、质量管理体系及保证措施
1．质量管理目标
2．质量保证措施
3．施工准备阶段的质量控制
4．施工阶段的质量控制
5．竣工验收阶段
6．质保阶段
六、进度控制及保证措施
1．总工期要求
2．进度控制目标
3．保证措施
4．施工进度计划（横道图）
5．劳动力分配计划
6．施工机具使用计划
7．设备、材料供应计划
七、施工安全措施
1．施工安全管理目标
2．安全管理组织机构
3．安全管理制度
4．工程施工安全管理及措施
八、文明施工管理
九、及工程相关单位的配合措施
十、附表
1．主要施工机具表
2．劳动力计划表

一、工程概况

1．工程基本情况
（1）工程名称:
（2）工程建设地点:
（3）工程概况：（主要为设计图纸说明部分）
2．建设规模
项目名称
容量/数量
变压器容量（KVA）

高压柜(台)

低压柜(台)

10KV电缆线路(KM)

3．工作范围
（按招标文件内容填写）
4．工程管理相关单位
（1）项目业主单位：
（2）设计单位：
（3）监理单位：
（4）主要设备供应单位：
（5）工程验收单位：

二、编制依据

1．编制说明
本工程工期紧，质量要求高，为保证优良的工程质量，使施工工艺达到一流水平，本《施工组织设计》中提出的施工方案、施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强，同时积极慎重地推广和应用先进的新材料、新设备、新技术、新工艺，向科技要质量、要工期、要效益。
本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。
2．编制依据
（1）XX变配电工程设计图纸。
（2）XX工程10KV电缆线路及高压开关柜、低压配电柜和变压器安装工程招标文件。
（3）XX工程10KV电缆线路及高压开关柜、低压配电柜、变压器安装工程招标答疑。
（4）国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。
1
《民用建筑电气设计规范》
JCJ/T16-92
2
《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50303-2002
3
《供配电系统设计规范》
GB50053-94
4
《10kV及以下变电所设计规范》
GB50052-95
5
《低压配电设计规范》
GB50054-95
6
《3～35 kV交流金属封闭开关设备》
GB3906-1991
7
《高压开关设备通用技术条件》
GB/T11022-1999
8
《交流高压断路器》
GB1984-89
9
《高压试验技术》
GB/T16927-1997
10
《电力工程电力电缆设计规范》
GB50217-94
11
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50170-92
12
《电气装置安装接地装置施工及验收规范》
GB50169-2006
13
《电气装置安装电缆线路施工及验收规范》
GB50168-2006
14
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GBJ149-90
15
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GBJ147-90
16
《电力变压器》
GB1094.4～5-1996
17
《电力变压器选用导则》
GB/T17468-1998
18
《电力变压器运行规程》
GB/T572-1995
19
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ148-90
20
《电力工程电力电缆设计规范》
GB50217-94
21

（5）本公司ISO9002质量手册、程序控制文件及作业指导书。
（6）本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。
（7）工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。
三、主要工程量（本部分参照业主提供的图纸或招标文件中的工程量清单编制）
1．主要设备
序号
设备名称
 规格型号
单位
数量
1
高压开关柜

台

2
变压器

台

3
变压器

台

4
低压配电柜

台

5
低压母线槽

米

6

7

8

9

2．主要材料
序号
材料名称
规格、型号
单位
数量
1
电缆桥架

米

2
高压电缆

米

3
高压电缆

米

4
高压电缆

米

5
镀锌钢管

米

6
镀锌钢管

米

7
镀锌槽钢

米

8
镀锌扁钢

米

四、项目管理组织机构
项目经理

工程师
安全员
材料员
质检员
电气工长
施工班组
造价管理
1．项目组织机构

2．管理人员职责
2．1项目经理职责
代表公司法人负责本工程项目的实施，并向公司主要领导报告本项目工作，负责工程合同的实施，确保工程各项指标的顺利完成。
2.1.1 是本标段项目经理部质量、安全管理第一责任者，对质量、环境和职业安全健康管理体系的建立、运作和改进，负总的管理责任。
2.1.2 保证国家的法律、法规、方针、政策和主管部门的各项指令的贯彻执行。
2.1.3 负责确保施工进度、质量、环境和安全等各项指标的完成。
2.1.4 负责工程的合同管理。
2.1.5 负责工程对外接口管理。
2.1.6 负责项目经理部的内部管理。
2.1.7 负责工程项目的竣工验收、移交、工程结算等工作。
2．2工程师职责
2.2.1负责项目部技术、质量管理工作，参及项目质量、进度计划的编制及具体实施，协助项目经理贯彻执行公司质量体系文件。
2.2.2贯彻、执行国家及地方政策、法规、规范、标准条文，组织实施项目各项技术管理工作。
2.2.3编制项目施工组织设计及专业施工方案，编制专项安全技术交底。
2.2.4参加工程图纸技术会审，做好变更洽商的办理及发放工作。
2.2.5对工程质量负全面责任，负责组织质量检查工作。
2.2.6组织分部工程质量评定工作，参加单位工程的竣工验收。
2.2.7控制施工过程的规范标准，设计图纸、文件和技术资料的管理及必要的技术签证。
2.2.8负责组织施工队伍各工种的技术培训工作。
2.2.9审核单位工程技术档案资料。
2.2.10负责解决各专业、各工种之间的技术配合工作。
2．3安全员职责
2.3.1在项目经理领导下，负责施工现场安全技术工作，协助项目部贯彻上级有关安全生产的指示和规定，并检查监督执行情况，在业务上受企业安全技术部门指导，有权直接向主管安全部门汇报工作。
2.3.2参及制定、修改有关安全生产管理制度和安全技术措施，并检查执行情况。
2.3.3参及编制安全技术措施计划，并检查执行情况。
2.3.4搞好工人的安全教育和安全技术考核工作，具体负责新工人安全教育，督促检查班组、岗位安全教育的执行情况。
2.3.5安排好本单位安全日活动，经常组织应急演习。
2.3.6检查落实各级动火措施，确保动火安全。
2.3.7每天深入现场检查，及时发现隐患，制止违章作业，对紧急情况和不听劝阻者，有权停止其工作，并立即报请领导处理。
2.3.8负责安全设施、防护器材、灭火器材的管理、审查工作。
2.4电气工长职责
2.4.1认真熟悉图纸，精心组织施工，配合其它专业做好施工进度计划。
2.4.2严格按施工现场管理有关标准，进行安全、文明施工。
2.4.3负责施工班组严格按照有关规范及作业指导书进行操作。
2.4.4施工过程中严格依据技术交底，及其它专业配合，做好交接检工作。
2.4.5检查物品标识。
2.4.6依据实际情况，检查施工班组的设备、材料计划。
2.4.7及时召开施工班组会议，商讨解决施工中出现的问题。
2.4.8负责工程中交接前的成品保护。
2.4.9参加项目经理部关于施工质量的会议，并负责向施工班组传达会议精神。
2.5质检员职责
2.5.1为加强工程管理，确保工程按质按期完成，并最大限度地降低工程成本，节约投资，实现工程总目标，特制订本职责。
2.5.2质检员在项目部经理的领导下，主要负责对工程施工现场的工程施工质量进行监督检查。
2.5.3认真贯彻执行项目部的各项管理规章制度，建立健全工程施工质量管理岗位责任制。
2.5.4质检员必须熟悉施工图纸、工程施工验收规范、工艺标准和有关图册文件（相关法律法规），明确甲方要求，并以其为依据对工程施工质量进行检验和监控。
2.5.4依据施工组织设计编制工程质量控制计划及工程创优方案、指导工程现场开展施工质量控制及工程创优方案的实施。
2.5.5对工程采购的大宗重点设备、主材质量、安全环保性能进行检查和监控
2.5.6深入施工现场，检查现场施工作业班组施工程序的施工质量，对查出不合格品、不合格过程按《不合格品控制程序》及时进行处理，填写相应的记录。
2.5.7对工程施工中重要部位进行检验和监控、对施工重要部位隐检、预检、交接检过程进行检查和监控。
2.5.8对工程重要分项、分部工程质量评定进行检查和监控，保证工程总体质量目标的实现。
2.5.9对提出的工程质量、设备及材料质量问题现场改进效果进行监督检查。
2.5.10协助配合项目经理部其他工作人员进行相关事务性工作。
2.6造价管理人员职责
2.6.1负责编制工程的施工图预、结算及工料分析，编审工程分包、劳务层的结算。
2.6.2编制每月工程进度预算及材料调差（根据材料员提供市场价格或财务提供实际价格）并及时上报有关部门审批。
2.6.3审核分包、劳务层的工程进度预算（技术员认可工程量）。
2.6.4协助财务进行成本核算。
2.6.5根据现场设计变更和签证及时调整预算。
2.6.6在工程投标阶段，及时、准确做出预算，提供报价依据。
2.6.7掌握准确的市场价格和预算价格，及时调整预、结算。
2.6.8对各劳务层的工作内容及时提供价格，作为决策的依据。
2.6.9参及投标文件、标书编制和合同评审，收集各工程项目的造价资料，为投标提供依据。
2.6.10熟悉图纸、参加图纸会审，提出问题，对遗留未发现问题负责。
2.6.11参及劳务及分承包合同的评审，并提出意见。
2.6.12建立单位工程预、结算及进度报表台帐，填报有关报表。
五、质量管理体系及保证措施
1．质量管理目标
保证贯彻和顺利实施工程主要设计技术原则及国家、行业颁发的规程、规范；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生；工程施工质量达到超过质量评级优良标准，满足招标文件（或所签订合同）的要求。同时确保各分部工程验收合格率100%、优良品率在95%以上。争创优质工程。
2．质量保证措施
我公司在本标段的质量管理体系中，总结以往经验教训，完善质量保证体系，狠抓一线施工质量，对各个环节进行严格控制，确保达到本标段质量目标。
2．1在施工管理方面的质量控制
（1）加强质量宣传教育，提高全员质量意识。
对参加施工的全体人员进行“百年大计、质量第一”的质量教育。质量好坏关系着国家财产和人民生命安全，关系着施工企业的声誉，要把质量作为企业的第一生命。认真搞好工地宣传，采用现场分析会、观摩会、短期培训等形式，不断提高全员的质量认识，参加施工员工牢固树立“质量第一，信誉第一”的思想。
（2）制定创优计划，完善保证体系。
完善质量保证体系，建立项目部、施工队、作业班组三级质量保证体系。各级领导规划，将规划目标分解到各班组直至个人。实行质量经济责任制，把施工质量同每个人的经济收入相挂钩，以增强每个人的责任感和自觉性。用工作质量保证工序质量，用工序质量来保证工程质量，把工程质量规划创优目标落到实处。
（3）健全机构，加强组织领导。
针对本标段的工程特点，设置专职的质量检查、监督机构，由专人负责成立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长和有关人员参加的管理小组。配专职质量检查员，各施工队配专职质检员，形成完善的质量管理体系。
（4）做好技术质量交底，严格质量审核制度。
在各分项工程开工前，要认真做好技术交底工作，向参及该项工程管理及操作的所有人员进行细致的技术交底，讲质量目标，施工方法，工艺流程，操作规范，验收标准及其他技术要求，使管理者明白如何管好，操作者知道如何操作。同时，在全程施工过程中，坚持质量审核制，对质量体系，工序质量，已完工程质量等方面定期审核，确保质量活动的正常实施。
（5）严格规章制度，狠抓目标落实。
在全程施工过程坚持贯彻执行工程测量双检复核制度，隐蔽工程检查签证制度、质量事故报告制度和关键工序把关制度，努力做到质量管理工作规范化，制度化，项目部每月、施工队每旬、都开展一次质量评比活动，奖优罚劣，使工程质量通过定期检查达到有效控制，各级施工管理人员要建立岗位责任制，依据各自的岗位工作职责，坚持做好经常性的质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题。项目部、施工队，作业班组要逐级签订质量保证责任书，并依据保证责任书中的质量目标实现情况，严格考核及奖罚。
（6）强化计量工作，完善试验、检测手段。
计量工作涉及到施工生产和经营管理工作的各个环节，计量的准确及否直接关系到质量的好坏，为此项目部配备专门的工程师负责本项工作，加强对计量工作的管理。同时积极完善检测手段，充实检测技术力量，并配备先进的检测仪器，施工中按规范和工程实测情况确保检测频率达到100%。
（7）严格控制原材料质量，抓好预制件施工工艺。
严格控制各种原材料的质量，对每批进场的原材料都必须进行质量抽查，并记录在案，不合格的材料坚决不准进入现场，预制构件无出厂合格证的不准使用，对每一分项工程状况、设计标准、技术规范不清楚者不准开工，隐蔽工程不合格不覆盖，上道工序不合格不交接，严格按照设计要求和施工方案中的工艺流程进行预制和安装，确保预制和安装质量。
（8）真诚合作，严把质量关。
及项目业主及监理单位真诚合作，共同把好质量关，是我们的优良传统。在施工过程中，教育所有施工人员尊重和服从业主及监理工程师的监理督和指导，积极配合监理工程师做好质量的检查工作，及时准确地提供各种试验、检验报告单，不折不扣地执行项目业主、监理单位的有关工程质量控制的条款。
（9）找出差距，提高质量。
我方要坚持执行施工质量回访的优良传统，对我项目驻理部施工的工程坚持一年回访制，以便总结成绩，找出差距和不足，更进一步地提高工程质量。
2．2在保证手段方面的质量保证措施
1、组织均衡生产，取得生产投入的最佳效益，并确保工程质量的稳定有序控制。坚决杜绝施工赶工期，仓促上马，疲劳作战，草率从事。避免管理失控和质量事故。并采用计算机编制施工进度网络计划，抓住网络计划的关键路线，组织人、财、物资源的有效配置，力求实现施工作业均衡生产。
2、确保设备能力。加强设备管理，保证设备的配套、使用，合理调度和良好的性能状态。为达到质量目标起到重要基础保证作用。
3、采用先进技术。先进的生产技术，对提高工程质量和生产效率会产生事半功倍的效果。
4、提高人员素质。质量工作，以人为本，没有称职的职工，不可能生产出合格的、高质量的产品。为了确保人员素质能适应本项目质量工作的目标要求，我方对项目经理部关键的工作岗位规定了学历、资历、职称、业绩等方面的任职资格。实行持证上岗。
2．3一线质量管理方面的有效控制
（1）程序控制
对开工、作业实施过程、工序交接、竣工的工艺流程的每一个环节实行程序控制，建立开工申请单位批准书，施工日志，施工原始记录、测量及试验报告、中间交接证书，最终交验报告、质量检验评定证书等全套程序控制文件。明确每一个程序，每一份文件和责任人职责，并对程序控制的实施情况进行定期检查和随机抽查，力求及时准确地掌握每一个施工阶段，每一个工程部工程质量的真实情况，以确保施工作业按质量标准的规定要求组织实施。
（2）重点控制
对施工中的弱点、难点和关键点实行重点控制，如设计图纸审查、施工技术方案确定，原材料及半成品质量检验、队伍管理等，均加大工作力度，予以重点关注、确保工作质量。
（3）动态控制
对重复多次出现问题的工序，建立管理台账，及时采取对策，改善施工管理方法，提高工程质量。
3．施工准备阶段的质量控制
工程项目施工准备工作是工程项目管理的重要组成部分，也是质量重要阶段，准备工作做的是否充分，决定着工程质量是否能达到预期的目标。同时也是对拟建工程、资源供应和施工方案的选择，及其空间布置和时间排列等方面进行的施工决策。工程项目施工准备工作按其性质及内容包括技术准备、物质准备、劳动组织准备、施工现场准备。这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。
3．1技术准备
技术准备是整个施工准备的核心，由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成生命、财产和经济的巨大损失，因此必须认真做好准备工作。
1) 项目部组织各人员熟悉施工现场，有关技术资料，并写出“自审图纸记录” 包括对图纸的疑问及对设计图纸的有关建议。
2) 在工程开工前，参加建设单位组织的设计交底答疑会，对所探讨的问题逐一做好记录。
3) 根据图纸及施工组织设计编制分步工程施工方案或技术措施，并做好施工组织设计的交底工作。
4) 根据施工要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图集、工具书资料、工程管理软件等。
5) 办理安全、消防、环卫、治安等有关手续和证件，并协调各方关系。
6) 开工前两天派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对变配电室内主要设备位置进行复核，对施工现场进行调整准备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，明确建设单位、设计单位和施工单位之间的协作、配合关系，以及建设单位可以提供的施工条件。
3．2物质准备
材料、配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，其质量优劣，决定着工程质量是否达到合格标准。这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：
1) 严格按照有关文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求选购设备材料。
2) 所有订货的货物规格、技术标准、价格及支付条件及供货时间、运输方式、售后服务等，严格按照合同和有关法律执行。
3) 凡订货的产品按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标示和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》并将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查。
3．3现场临时设施
在及业主签订合同后，立即开始落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电、道路、垂直运输机械、脚手架等。保证按业主规定的日期开工。仓储地点的设置必须保证设备、材料的质量不受任何因素的影响；水电、道路等条件是保证施工质量的前提。
4．施工阶段的质量控制
4．1设备基础型钢的制作及安装
工艺流程：
基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试
1）首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。
2）基础型钢埋设：
埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）
A、直接埋设法：
这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。
B、预留槽埋设法：
用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。
埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢及接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。
3）基础型钢的安装应符合下列要求
项  目
允许偏差
mm/m
mm/全长
垂直度
〈1
〈5
水平度
〈1
〈5
位置误差及不平行度

〈5
基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。
4）基础型钢安装完毕后还应及室内接地网做可靠明显的连接。
4．2接地网的制作安装
接地网的制作安装应严格按照《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）进行。
室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢，敷设前，先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件，支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作，安装的支持件应保持在同一水平线上，然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上，并及预埋的接地体可靠焊接，扁钢及墙的距离应保持一致，不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方，应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时，如采用焊接固定，应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。
接地体之间应确保焊牢，接地线之间或接地线及电气装置之间在搭焊时，除应在其接触两侧进行焊接外，还应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）及钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆，待防锈漆干后再涂上黑色油漆。
4．3设备安装
1）电力变压器安装
变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。
工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→交接试验→送电前检查→验收送电运行。
具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式，吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专用吊钩环上。变压器就位时，将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应及图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于60×6的铜母线，接口处应烫锡。变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点。变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。
变压器试运行前应做全面的检查，干式变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁。确认符合试运行条件时方可投入运行。
变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常情况。变压器应进行3-～5次全压冲击合闸，无异常情况，保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起，24h无异常情况，可视为合格，并办理移交手续。
2）高、低压配电柜的安装
高压柜、低压柜安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ50171-92）的规定进行。
工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。
安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻ф12.2mm孔，高压柜钻ф16.2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体及侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6mm2铜线及柜上的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否及图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。
3）母线槽的安装
工艺流程：母线槽点件检查→支架制作安装→母线槽安装→试运行验收。
施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装。安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试，测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。
母线槽的悬挂吊杆的直径应及母线槽重量相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽及设备的联接采用软联接。母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理，接头联接应紧密，相序应正确，外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求。如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。
4）电力电缆敷设
电缆敷设必须严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）的要求施工。
工艺流程：准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。
施工方法：电缆沟开挖深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟、隧道或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验，1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时，应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处，并做明显标志，中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位及走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。
4．4成品保护
1）项目部应根据各工序有关施工特点制定针对性的专门成品保护措施。
变配电室设备安装，拆移前场地必须达到场地平整、门窗齐全或有值班人员看护。
3）设立专用库房，对开箱点件后易于丢失损坏的零部件、材料设专人保管。
4）在成品保护工作中注意及土建及下道工序单位做好协调，办理手续，分清责任。
在注意做好安装工程的成品保护工作的同时，重视现场其他单位工程的成品保护工作，严禁野蛮施工，顾此失彼。
6）在安装工程各专业、各项目之间合理安排计划，施工中爱护其他专业、其它项目的成品，有问题及时协商，妥善解决。
4．5调试
1）检查设备操作机构，进行设备传动
模拟分合闸过程，检验设备功能是否能够全部实现，高压开关柜能否实现五防功能，直流信号装置是否能及时准确的发出信号。
A．质量控制措施：
a.防止电气误操作的五防装置齐全，并应动作灵活可靠；
b.机械闭锁、电气闭锁应动作准确，可靠；
c.动触头及静触头的中心线应一致，触头接触紧密；
d.二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；
e.柜内照明齐全；
B．抽屉式配电柜应符合下列要求：
a.抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；
b.抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作应正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；
c.抽屉及柜体间的二次回路连接插件应接触良好；
d.抽屉及柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
C．手车式柜应符合下列要求：
a.检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠；
b.手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换；
c.手车推入工作位置后，动触头顶部及静触头底部的间隙符合产品要求；
d.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；
e.安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；
f.柜内控制电缆的位置不应妨碍手车的进出，并应牢固；
g.手车及柜体间的接触触头应接触紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
2)调试运行
A．设备单机调试
a.所有设备安装工作完成后，应对设备的安装情况，进行仔细的检查，根据技术资料，检查设备润滑、电气接线、电气绝缘、可操作部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理，做好试车前的准备工作。
b.设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员，成立试车小组，使设备试车工作有序进行。
c.设备试车应先进行设备点动，检查设备的转动状态，是否及要求一致，尔后进行单机试运转，试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查并按照要求作好试运转记录。
B.系统试运行
a.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。
b.在未关闭主开关时，直投柜要校相。
c.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。
d.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。
e.在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子、感应电是否符合厂家要求。
f.送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及业主检查确认后，向监理公司及业主方各报一份存档。
C.系统联合调试
工程最终的调试是重中之重，关系到工程的最终使用功能。
设备安装工程具备联动无负荷试车条件，由自控系统专业分承包商提交系统调试运行方案，我方依据此方案编制整体机电系统联动无负荷调试方案，提交监理批准后实施。我方依据审批通过的调试方案组织试车，并在试车48小时前通知业主、各分包商参加，通知包括试车内容、时间、地点和对业主及其它专业分承包商应作准备工作的要求，按要求做好准备工作，配合进行系统联动调试。试车通过，双方代表在试车记录上签字。
4.6变配电室附属设施安装
铺设绝缘橡胶垫、沟盖板，安装防鼠板；安装模拟板，标贴调度号；配备绝缘手套，绝缘靴，高压验电笔、灭火器等安全防护用具；配备相关的警示标志牌；擦拭变配电设备并整理室内卫生。
质量控制措施：调度号标贴正确无误,模拟盘能够准确地现实整个配电系统的状态；检查配电室封堵情况，所有设备是否完好，安全用具配备是否齐全；卫生工作要做好，全面清理变配电室，确保的验收工作能够顺利完成。
5.竣工验收阶段
5.1预验收
工程完工后，由项目经理部向监理单位提出预验收申请，监理单位组织进行预验收，项目部人员全力配合参及验收工作。依据规范标准、设计文件，查找漏项、查找隐患、查找不合格项；针对预验收过程中，查找出来的问题，定时间、定措施、定人员进行整改，达到符合规定要求，逐一消项，直到问题全部解决。
5.2竣工验收
现场施工达到验收条件后，将施工过程中的资料按照规范要求进行归档整理。配合项目业主单位向供电部门申请竣工验收。
向供电部门提交如下资料：
A．高压客户内部工程竣工报验资料
1） 高压供电方案
 2）施工单位全套施工资质件（复印件加盖公章）
    ① 企业法人营业执照
    ② 建筑业企业资质证书
    ③ 安全生产许可证
    ④ 华北电监局颁发的《承装（修、试）电力设施许可证》
    3）客户工程竣工验收报告单
    4）客户变（配）电室主要设备表
    5）客户工程防范小动物措施竣工报告单
    6）客户隐蔽工程施工记录之一（地线网）
    7）客户隐蔽工程施工记录之二（高压电缆）
    8）客户电力电缆隧道竣工报告
    9）客户单线系统图（10千伏进线电源至变压器，有自备发电机的应标明）
    10）客户值班电工登记表
    11）高压电气设备试验报告单（变压器、高压开关柜、高压电缆、负荷开关及隔离刀闸（熔断器）、互感器、避雷器、绝缘子、母线架构、高压电容器及电抗器、高压电机、变配电室及变压器接地系统摇测成绩报告单）均应为合格范围之内且在有效时间内。
    12）绝缘工器具试验报告单
    13）变压器合格证、出厂试验报告单
    14）有谐波源客户，需要有相应资质的单位出具的谐波评估报告书、谐波治理验收意见书
    15）计量用高压互感器试验报告
    16）审核后的用户工程图纸（全套）、工程图纸审核意见登记表、《设备选型、选厂确认函》
B． 住宅小区低压竣工资料
    1）低压批量供电方案
 2）施工单位施工资质
    ① 企业法人营业执照
    ② 《建筑业企业资质证书》
    ③ 安全生产许可证
    ④ 华北电监局颁发的《承装（修、试）电力设施许可证》
    3）客户工程竣工验收报告单
    4）客户隐蔽工程施工记录之一（地线网）
    5）低压电缆型号、厂家及相关管理部门试验报告（生产许可证）
    6）低压电缆设计审核图纸、工程图纸审核意见登记表、《设备选型、选厂确认函》
C． 低压报装竣工资料
    1）低压供电方案
    2）施工单位施工资质
    ①