制氢装置冬季施工方案上报.doc

冬期施工技术方案报审表
工 程 名 称
1.2X104Nm3/h制氢项目
单位工程名称

单位工程编号

施
工
单
位
意
见
我单位已完成了制氢装置冬期施工技术编制 工作现将该方案报送你单位，请予以审查验收。
附： 施工技术方案

项目经理：
施工单位（公章）
年 月 日
总
承
包
单
位
验
审
意
见

专业工程师：
年 月 日
是否需要签认 是□ 否□
HSE经理：
年 月 日
是否需要签认 是□ 否□
质量经理：
年 月 日
是否需要签认 是□ 否□
施工经理：
年 月 日
是否需要签认 是□ 否□
项目经理：
年 月 日
总承包单位（公章）

年 月 日
注：“是否需要签字”由专业工程师打√。

施工技术方案审批表
工程名称：1.2X104Nm3/h制氢项目 编号：
致：
我方已根据施工合同的有关规定完成了制氢装置冬期施工技术方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。
附：施工技术方案

承包商项目经理：

年 月 日
监理单位：
签字：

年 月 日
建设单位项目部：
签字：

年 月 日
建设单位属地单位：
签字：

年 月 日

工程管理部：

签字：
年 月 日
生产运行处：

签字：
年 月 日

机动设备处：

签字：
年 月 日

质量安全环保处：

签字：
年 月 日

公司主管领导：

签字：
年 月 日

表A.1
施工组织设计/（专项）施工方案报审表

工程名称：1.2X104Nm3/h制氢项目 编号：
致：北京华油鑫业工程技术有限公司任丘华北石化监理项目部
我方已根据施工承包合同的相关规定完成了制氢装置冬期　工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。

附：
□施工组织设计
■专项施工方案
□施工方案

承包单位（盖章）：
项目经理（签字）：
年 月 日
专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师（签字）：
年 月 日
总监理工程师审查意见：

项目监理机构（盖章）：
总监理工程师（签字、加盖执业资格印章）：
年 月 日
审查意见（根据需要进行审批）：

建设单位（盖章）：
建设单位代表（签字）：
年 月 日
注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

中国石油华北石化公司500万吨/年原油加工能力柴油质量升级项目-1.2x104Nm3制氢装置

冬期施工技术方案

中油吉林化建工程有限公司
华北石化精制油项目经理部

2014年11月26日

华北石化公司
500万吨/年原油加工能力柴油质量升级工程项目
-1.2x104Nm制氢装置
冬期施工技术方案（Ⅱ）

项目名称：华北石化公司500万吨/年原油加工能力柴油质量升级工程项目-1.2x104Nm制氢装置

编制单位：（盖章）

编制人： 年 月 日
审核人： 年 月 日
批准人： 年 月 日

（附表二）施工方案审阅意见表
Q/JLD-项目编号 编号：
项目名称/编号
500万吨/年原油加工能力柴油质量升级工程项目-1.2x104Nm制氢装置
方案名称
冬期施工技术方案
单位工程名称/编号

交付审阅日期
2014年11月26日
文字资料页数

编制人
韩冰
序 号
审 阅 意 见
编制人处理意见
审阅人验证

注：本表保存在本项目部，保存期限项目归档结束。。 共 页 第 页
目 录

一、适用范围 1
二、编制依据 1
四、当地气候条件及只要施工内容 1
五、冬期施工准备工作 2
六、冬期施工措施 3
七、措施用料 8
八、HSE措施 9
九、质量和安全保证体系 12
十、冬期施工职业健康安全及环境技术措施 14

19 / 27
一、适用范围
中国石油华北石化500万吨/年原油加工能力柴油质量升级工程项目-1.2x104Nm制氢装置冬期施工。
二、编制依据
《钢制压力容器无损检测》 JB4730-2005
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011
《建筑冬期施工规程》 JGJ/T104-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 GB50126-2008
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
《建筑地基基础工程质量验收规范》 GB50202－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204－2011
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》 GB50224-2010
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH3022-2011
《石油化工有毒、可燃介质钢质管道工程施工及验收规范》 SH3501-2011
《石油化工静设备安装工程施工技术规范》 SH/T3542-2007
《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538-2005
《石油化工泵组施工及验收规范》 SH/T3541-2007
《石油化工对置式往复压缩机组施工及验收规范》 SH/T3544-2009
三、工程概述
我单位所承担的500万吨/年原油加工能力柴油质量升级工程项目-1.2x104Nm3制氢装置施工任务，既将进入冬季施工，为了更好的保证施工质量和工程进度、安全生产，克服冬季施工中带来的施工难题， 为用户提供满意的工程和服务，根据现场需要提供相应的技术要求和必要的资源，特编制此方案。
四、当地气候条件及只要施工内容
目前，我单位承担的1.2x104Nm3制氢装置正在进入紧张地施工阶段。根据国家现行施工规范的规定：“冬季安装工程环境温度应为连续平均气温低于＋5℃” 。华北地区的气候特点，冬季施工期间为今年的11月份下旬至第二年的三月初，根据任丘市当地近三年11月至3月气象条件，任丘市在此冬期施工期间：
夜晚最低温度为-8~-10℃
白天最高气温为2~10℃，且多为晴天，或多云等天气，降雪量较小，气象条件对我单位冬期施工影响较小。
因此，根据华北石化公司的工期及进度要求，我单位冬期施工的工程内容为：
4.1现场安装设备：46台设备的安装。
4.2 现场钢结构的安装：管桥区、构1、构2、构3、压缩机厂房、PSA等区域的钢结构的安装工作。
4.3部分工艺管线及地管的预制、安装。
4.4初期雨水和含有污水收集池、压缩机厂房内管墩，管架基础以及外管廊土建施工。
五、冬期施工准备工作
5.1项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬期施工物资供应，负责冬期施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
5.2进入冬期施工前，组织技术员、质检员、施工员、安全员、资料员及实验员认真学习冬期施工方案，严格按方案要求组织冬期施工。
5.3项目部设置专人测量施工期间的室外气温、原材料和混凝土的温度，绘制测温点平面布置图，对测温孔进行编号，并作好记录。测温保温人员等组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。由项目部指派责任心强，并有一定文化基础的测温人员两人，经培训后上岗。冬施阶段测温人员要认真做好测温记录，及时了解近期天气预报，如有气候变化立即及有关人员联系，以便随时确定相应的技术措施，保证工程质量，减少不必要的损失。
5.4及时接收天气预报，随时掌握天气预报和寒流、大风警报，及时采取防护措施，防止寒流突然袭击。
5.5技术准备
为确保施工质量及生产安全为前提，编制冬期施工技术方案(措施)；
5.6生产准备
进行冬期施工的生产任务安排和部署：施工材料进场计划；劳动力计划；热源、设备计划和部署；冬期施工人员培训计划；工程质量的控制要点；冬期安全生产的要点。
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作。如现场供水管道的保温防冻、场地的整平及临时道路的设置等等。
5.7资源准备
根据制定的计划，准备好加热设备、保温材料、施工仪表(测温计)、职工劳动保护用品等的准备工作。室外焊接前应先预热，用液化气把将焊口烤热，然后再进行焊接；室外管道组对、焊接前要搭设防风雪作业棚，在棚内点电暖气；防寒棚材料用∠50*5角钢做骨架，用彩条布围护。
5.8人员培训教育准备
冬期施工前必须进行人员培训。培训内容为：国家和地方有关冬期施工规范、标准、规定；有关冬期施工的基本理论知识及施工方法。同时，进行冬期施工前的技术交底工作。
六、冬期施工措施
6.1钢结构施工
1. 普通碳素结构钢-20°C、低合金钢-15°C，不得剪切、冲孔，确需剪切、冲孔应适当预热使被加工部位高于上述温度或在高于上述温度的室内进行。普通碳素结构钢-16°C、低合金钢-12°C，不得进行冷矫正和冷弯曲，确需矫正和冷弯曲时应适当预热使被加工部位高于上述温度或在高于上述温度的室内进行。
2.焊条取用时必须使用保温筒。负温下焊条外漏超过2小时，须重新烘焙，焊条的烘焙次数不得超过2次；
3.高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验，符合要求后方可施工；
4.负温下安装的钢结构，立柱、主梁、支撑等大构件安装后，立即进行校正，并作永久固定。当天安装的构件形成稳定的空间体系，保证安装质量和安全。
5.因钢结构施工多为白天施工，根据今年气候温度，任丘地区冬期白天温度始终保持在0℃以上，顾对钢结构焊接不造成影响。
6.2管道施工
管道预制要搭设防风雪作业棚，根据现场实际情况，制作2M*2M*2M的小型防风防雪棚。防寒棚内设置电暖气片（或电加热器）取暖，使施焊环境温度提高到10℃以上。并在预制暖房内每隔2米摆放一只温度计，安排专人负责，每隔2小时检查一次，以保证环境温度保持在0℃以上。
对于管廊上工艺管道焊接，防寒棚范围内所有管线焊口焊接完毕以后，再将防寒棚向前搭设，安装防寒棚也采用电暖气（或电加热器）作为取暖措施。装置区内安装焊口，可以采取搭设小防寒棚，随时拆卸，焊接时采取火焰加热母材，母材温度达到设计及规范要求后再进行焊接作业。
为保证施工进度，预制防寒棚和安装防寒棚内应保证电暖气24小时内开放。
当焊件温度低于0℃时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上,再开始施焊。
焊道完成焊接后，采用对焊口直接加热或缠绕棉毡的方法，避免温度急冷而产生冷裂纹。
冬期安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。
当大量的安装、焊接及试压工作在室内时，可采用厂房封闭、室内采暖达到规定温度的方法施工。
施焊时一道焊口应保证连续焊完，如有特殊情况没有焊完口应加以保温，再焊时重新加热，检查无裂纹后再进行焊接。施焊后的焊口应清理干净，检查确认无超标缺陷存在时方可离去。
预制防寒棚内焊完的焊口，不应马上放到外边，应缓冷保持温度降下后再放到外边；安装暖棚内完成的焊口，应在焊接完毕后包覆硅酸铝岩棉做缓冷处理。
焊工在领用焊条时，必须持保温筒，无保温筒的不发给焊条，每次领用的焊条数量应保持在2小时内用完，随用随取。
如果施焊环境温度低于-10℃时又无保温取暖的设施应停止焊接。
管沟回填时，应尽量安排在环境温度高于0℃以上的条件下进行作业，且管底回填土应为素土并夯实，不能用冻结后的土块进行回填
6.3设备安装
对于空冷器，换热器，压缩机，泵类及现场组对的塔类等设备存在运输不便、供货周期长的特点，如进行水压试验，应安排在温度0℃以上进行。
上述等设备基础下的地基土壤有可能冻胀时，要将各管口法兰螺栓编号后拆下，放在仓库内妥善保管。
压缩机安装时应搭设防雪保温棚，并在棚内设暖气，使棚内温度满足安装施工要求。
6.4防腐施工
1、在大风、雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于90%时，不得进行室外施工；
2、在冬期施工时，早晚温度比较低，且湿度比较大，须避免在这期间进行防腐作业；
3、油漆调配时，必须根据当天天气情况决定油漆量，做到随调随用，防止调制好的油漆因天气变化而浪费；
4、油漆施工前，应检查金属表面的处理情况，金属表面有泥土、露水等必须擦拭干净后才可涂刷；
5、地管安装口焊接后的防腐补口应考虑在环境温度高于0℃的白天进行，尽量避开温度较低的天气，如有特殊情况需在低温下进行时，应考虑使用热缩带进行补口。
6.5电缆敷设方法
1、敷设电缆时，室外电缆头施工要参照电缆允许敷设的最低温度，防止损坏电缆绝缘。
2、敷设电缆后电缆沟应做好覆盖保护，防止沟内积雪、积水结冰，损坏电缆绝缘。
3、环境温度低于-10℃时，禁止电缆敷设作业。
6.6土建混凝土基础施工方法
1.土方冬期施工技术措施
（1）大体积土方开挖采用机械破冻土（挖掘机），小基坑采用人工破冻土。
（2）回填土时应采用未冻的素土回填，并分层夯实，且必须回填到设计标高。
2.砼工程施工技术措施
（1）施工现场砼短距离水平运输过程中，车斗外围应加设保温材料，砼表面覆盖一层彩条布或塑料布和一层草垫子。垂直运输采用泵送。
（2）砼浇筑前注意天气变化。浇筑前清理模板内的积雪和杂物，因任丘当地冬期白天气温大多在0℃以上，浇筑砼掺加复合抗冻剂和早强剂，并且我单位会加快施工速度，减少砼在空气中暴露的时间，尽量避开低温降雪等天气。
（3）砼养护时，外露部分砼表面应先覆盖一层塑料布，然后再覆盖三层毛毡。在草垫子外侧覆盖彩条布。
（4）砼拆模时应等到砼达到规范要求方可拆除。
（5）制作同条件试块，为拆模和试水提供依据。
（6）做好砼施工过程中的测温工作，并填写测温记录。

6.7施工机具、设备
1. 现场施工机具、设备、车辆所用的润滑油、燃料油等在冬期到来之前必须更换为冬期用油，水冷设备所用的水应更换防冻液，确保不冻坏一台设备；
2. 对各类用水设备（包括试压泵、空压机等）工作结束停机后，应将设备内的水放净，将空气冷凝器和储气罐（筒）内的冷却水进行排空；或按规定加入适量合格的防冻液；
3. 对于容器或输水管线形状复杂自流排空困难的设备，放水后要用压缩空气吹扫干净，避免剩余存水冻裂设备；
4. 对于使用防冻液的设备（包括运输设备、移动式起重设备等）要及时更换相应冰点的防冻液，并在设备运转记录上做好记载；对已经使用防冻液的设备，要对设备所用的防冻液进行冰点检测，检测合格方准继续使用，对检测结果要有记录；
5. 对于柴油动力设备及润滑油按气温变化要求更换相应的燃油及润滑油；
6. 对于长期停用的用水设备要放净设备和容器内的存水，要逐台检查，对已放水的设备要挂标示牌，对放水情况及责任人进行登记；
7. 对于送（在）修设备和转场退库设备交接双方要协调配合，交接时要做好防冻检查及交接工作，坚决杜绝管理上的漏洞；
8. 进入冬期施工前，对所有用电设备进行全面检查，包括绝缘、漏电保护器灵敏情况。
6.8车辆管理
1. 对现场所有的驾驶员进行冬期行车安全教育；
2. 凡是遇大风、雪、雾天气，要降低车速，最高时速不得超过20公里/小时。视线不好时，禁止出车；
3. 车辆在冰霜路面行驶，由于路面滑，附着力小，车轮容易空轮、溜滑，紧急制动时，容易使车辆失去控制而造成事故，因此，在冰雪路面行驶要运用正确的驾驶技术和方法，在行驶中两车保持一定距离，冰雪路面严禁拖、牵引和被其它车辆拖、牵引；
4. 在冰雪、雾天严禁超车，会车时必须减速，时速不得超过5公里/小时，做到文明礼貌行车，宁停三分，不抢一秒，礼让三先，确保安全行车；冬期行车严格执行“三检制”，各部件必须灵活、可靠、齐全，否则不准出车。
6.9焊接作业
因工艺管道工程冬季施工只涉及部分管线的预制工作，厂区工艺管道的主要材质为20#钢、15CrMo、P11等材质。
6.9.1碳钢焊接要求
⑴当环境温度在-5℃以上时，按正常焊接工艺执行；
⑵ 当环境温度在-10℃到-5℃之间时，无论焊接工艺是否要求预热，在焊接前必须采取预热措施；
⑶ 当环境温度在-18℃到－10℃之间时，在采取焊前预热的前提下，采取焊后保温缓冷措施（硅酸铝管等包裹焊口）；
⑷ 当环境温度低于-18 ℃时，禁止焊接施工。
6.9.2低合金钢焊接
⑴ 当环境温度在0℃以上时，按正常焊接工艺执行；
⑵ 当环境温度在-10℃到0℃之间时，无论焊接工艺是否要求预热，在焊接前必须采取预热措施；
⑶ 当环境温度低于-10℃时，禁止焊接施工。
6.9.3焊前预热温度
应根据钢板的材质、厚度、接头拘束度、焊接材料及气候条件等因素，经焊接性试验及焊接工艺评定确定。推荐的预热温度列于下表：
钢种
钢板厚度（mm）
焊接环境气温（℃）
预热温度（℃）
碳素钢
δ≤20
-10～-5
≥15
-20～-10
≥15
低合金钢
全部
-10～0
≥15
-20～-10
≥15
预热时应均匀加热。预热的范围，不得小于焊接接头中心线两侧各三倍板厚，且不小于100mm，预热温度应采用红外线测温枪或表面温度计在距焊接接头中心线50mm处对称测量。焊前预热的焊接接头，焊接层间温度不能低于预热温度。室外焊接前应先预热，用汽焊把将焊口烤热，然后再进行焊接；室外管道组对、焊接前要搭设防风雪作业棚，在棚内点电暖气或电加热棒（当环境温度低于-10℃时）；防寒棚材料用∠50*5角钢做骨架，用彩条布围护。施工现场应设有温度计，每天关注天气变化，并做好记录。

防风防寒棚示意图

七、措施用料
序号
名称
规格 材质
单位
数量
备注
1
毛毡
2000×1000×50
片
200

2
塑料布

kg
100

3
棉门帘子
2米×1米
块
6

4
彩条布

m2
300

5
苫布

m2
200

6
热电偶温度计
0～100℃
支
5

7
铁脚手杆
L=2m、4 m、6 m
根
300

8
卡扣
直角
个
3600
搭设施工作业棚
9
卡扣
对接
个
400
搭设施工作业棚
10
卡扣
旋转
个
500
搭设施工作业棚
11
铁 线
8#
kg
200

12
电加热器
2KW、1 KW、500W
个
10
取暖
13
圆钢
φ16 Q235-A
米
100
防风棚
14
灭火器

台
12
防风棚
15
灯伞
1KW
只
10
照明
16
灯泡
200W
只
20
照明
17
铁钉
2.5寸
kg
10

18
电线
4mm2
m
500

19
插头/座
三相
套
20

20
安全开关

只
5

21
氧气

瓶
30

22
乙炔

瓶
10

23
开 关

个
20

24
黑包布

卷
30

25
扫帚

把
10

26
铁锨

把
5

27
无缝钢管
Φ57×3.5
米
100
临时采暖
28
无缝钢管
Φ219×4
米
100
临时采暖

八、HSE措施
8.1高空作业
1. 冬期施工从事高处作业的人员首先要身体检查合格，有职业禁忌症者不可进行高处作业；
2. 工作时应轻便着装，严禁穿硬底、带铁掌等易滑的鞋，配备合格的安全带，作业层有可靠的防护措施，有可靠的安全通道，作业人员必须沿通道上下，不得沿绳索或架子杆攀登；
3. 高处作业人员应使用工具袋，所用工具、材料严禁上下抛掷；
4. 高处平台、框架切割，防止被切物件坠落伤人；
5. 装置内运输道路、上下通行道必须保证畅通，雪后及时清理积雪；
6. 雨雪雾天进行施工，作业面、平台、框架等处，必须将上面的冰、水、雪打扫干净后方可进行作业，并作好防滑措施；
7. 夜间不宜高处作业，必须作业的，作业点要有充足的照明；
8. 在恶劣气候条件下，如六级以上强风、大雪、大雾，禁止从事露天高处作业。
8.2吊装作业
冬期吊装作业，所进行的大件、小件、高处吊装，除遵守有关规定外，还应特别注意以下几点：
1. 严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业。不得在风力五级和五级以上的天气进行大型、中型工件吊装作业；
2. 雨、雪、雾天禁止进行吊装作业；
3. 吊车支腿必须完全伸出、垫实，打牢靠，支腿下所垫道木不少于三块；
4. 在掉转过程中，吊车配重旋转范围内和扒杆下禁止站人和车辆停留；
5. 指挥旗势准确清楚，哨声响亮，语音使用要正确，不准用手势 指挥高处作业的车辆。严禁无旗无哨作业；
6. 冬期吊装必须仔细检查吊装绳扣和卡扣表面无缺陷，正确使用。绳扣捆绑处应加胶皮或木方、木块、管皮垫好；
7. 吊装时应使用麻绳或棕绳进行溜放，不得随意摆动；
8. 大件运输，道路要选好。雨雪雾天要设专车前方探道监护运输。路面有冰，禁止大件运输；
9. 冬期运输前，要选用较好的车辆，出车前要经有经验的专业检查人员检查确认，保证车辆完好，不准带病车辆投入大件、长途运输；
10. 构件及地面或其他物体冻结在一起时，应在化冻、松动后方可吊运；
11. 构件吊装宜采用捆绑式，少用卸扣。
8.3施工用电
冬期施工用电，除要遵守集团公司和项目有关规定外，还应特别注意如下问题：
1. 开关箱等用电设施有防雪、防水措施；
2. 检查漏电保护器的动作是否可靠，如漏电保护器损坏或动作应及时更换；
3. 经常检查线路及接头和电焊把线的绝缘是否良好；
4. 施工机具的保护零线和接地是否牢固可靠；
5. 及时排除开关箱、配电箱及焊机棚附近的积水；
6. 在检修盘柜时穿戴好防护用品，使用干燥的绝缘工具，按规定使用照明灯具和手持电动工具。
7. 因冬季天气相对干燥，配电箱应每日进行巡检，并检测开关灵敏度。
8.4防火、防毒及其它
1. 在休息棚、办公室、预制厂等处安装采暖设施，非动火区严禁采用明火取暖；
2. 在业主方同意的情况下，现场采暖也仅限于电暖器并符合安全用电规定；
3. 冻结的设备、管线等解冻时使用蒸汽或热水，严禁使用明火；
4. 防冻