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木骨架罩面板顶棚施工工艺标准.doc

上传人:綻放 文档编号:10594931 上传时间:2025-06-04 格式:DOC 页数:3 大小:38KB
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资源描述
木骨架罩面板顶棚施工工艺 1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑中吊顶采用木骨架安装各类罩面板的顶棚安装工程。 2 2         施工准备 2.1 材料: 材料:木材骨架料必须是烘干、无扭曲的红、白松树种并按设计要求进展防火处理;黄花松不得使用。木龙骨规格按个体设计要求如设计无明确规定时大龙骨规格为50mm×70mm或50mm×100mm;小龙骨规格为50mm×50mm或40mm×60mm;吊杆规格为50mm×50mm或40mm×40mm。 罩面板材及压条:按设计选用严格掌握材质及规格。 其他材料:圆钉、ф6或ф8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂和8镀锌铁丝〔铅丝〕。 2.2 主要机具: 机械:小电锯、小台刨。 电开工具:手电钻。 手开工具:木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝、手摇钻等。 2.3 作业条件: 现浇钢筋混凝土板或预制楼板板缝中按设计预埋吊顶固定件如设计无要求时可预埋ф6或ф8钢筋间距为1000mm左右。 墙为砌体时应根据顶棚标高在四周墙上预埋固定龙骨的木砖。 顶棚内各种线及通同道增应安装完毕并验收手续。 直接接触土建构造的木龙骨应预先刷防腐剂。 吊顶房间需做完墙面及地面的湿作业和屋面防水等工程。 搭好顶棚施工操作平台架。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 弹顶棚标高程度线→划龙骨分档线→安装线设施→安装大龙骨→   安装小龙骨→防腐处理→安装罩面板→安装压条   3.2 弹标高程度线:根据楼层标高程度线顺墙高量至顶棚设计标高沿墙四周弹顶棚标高程度线。 3.3 划龙骨分档线:沿已弹好的顶棚标高程度线划好龙骨的分档位置线。 3.4 顶棚内线设施安装:在顶棚施工前各专业的线设施应按顶棚的标高控制按专业施工图安装完毕并经打压试验和隐检验收。 3.5 安装大龙骨:将预埋钢筋端头弯成环形圆铯穿8镀锌铁丝或用ф6、ф8螺栓将大龙骨固定未预埋钢筋时可用膨胀螺栓并保证其设计标高。吊顶起拱按设计要求设计无要求时一般为房间跨间的1/200~1/300。 3.6 安装小龙骨: 小龙骨底面应刨光、刮平截面厚度应一致。 小龙骨间距应按设计要求设计无要求时应按罩面板规格一般为400mm~500mm。 按分档线先安装两根通长边龙骨拉线找拱各根小龙骨按起拱标高通过短吊杆将小龙骨用圆钉固定在大龙骨上吊杆要逐根错开不得吊钉在龙骨的同一侧面上。通长小龙骨接头应错开采用双面夹板用圆钉错位钉牢接头两侧最少各钉两个钉子。 安装卡档小龙骨:按通长小龙骨标高在两根通长小龙骨之间根据罩面板材的分块尺寸和接缝要求在通长小龙骨底面横向弹分档线按线以底找平钉固卡档小龙骨。 3.7 防腐处理:顶棚所有露明的铁件钉罩面板前未作防锈处理的必须刷好防锈漆木骨架与构造接触面应进展防腐处理。 3.8 安装罩面板:在木骨架底面安装顶棚罩面板罩面板的品种较多应按设计要求的品种、规格和固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。 圆钉钉固法:这种多用于胶合板、纤维板的罩面板安装。在已装好并经历收的木骨架下面按罩面板的规格和拉缝间隙在龙骨底面进展分块弹线在吊顶中间顺通长小龙骨方向先装一行做为基准然后向两侧延伸安装。固定罩面板的钉距为200mm。 木螺丝固定法:这种用多于塑料板、石膏板、石棉板。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔安装程序与根本上同圆钉钉固法。 胶结粘固法:这种多用于钙塑板安装前板材应选配修整使厚度、尺寸、边楞齐整一致。每块罩面板粘贴前应进展预装然后在预装部位龙骨框底面刷胶同时在罩面板四周刷胶刷胶宽度为10mm~15mm经5~10min后将罩面板压粘在预装部位。每间顶棚先由中间行开场然后向两侧分行逐块粘贴胶粘剂按设计规定设计无要求时应经试验选用一般可用401胶。 3.9 安装压条:木骨架罩面板顶棚设计要求采用压条作法时待一间罩面板全部安装后先进展压条位置弹线按线进展压条安装。其固定一般同罩面板钉固间距为300mm也可用胶结料粘贴。 4 质量 4.1 保证工程: 骨架木材和罩面板的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工的规定。 木骨架的吊杆、大小龙骨必须安装结实无松动位置正确。 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷;安装必须结实。 4.2 根本工程: 木骨架吊杆、龙骨应顺直无弯曲、变形和劈裂。 罩面板外表应平整、干净无污染、麻点、锤印颜色一致。 罩面板之间的缝隙或压条宽窄应一致、整齐、平直压条与板接缝严。 4.3 允许偏向工程见表9-12。 表9-12 项 次 项 类 项 目 允许偏向〔mm〕 检验 胶 合 板 塑 料 板 纤 维 板 钙 塑 板 石 膏 板 石 棉 板 1 龙 骨 龙骨间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查 2 龙骨平直 3 3 3 2 2 2 尺量检查 3 起拱高度 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 ±10 拉线、尺量检查 4 骨架四周程度 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 尺量或水准仪检查 5 罩 面 板 外表平整 2 2 3 3 3 3 用2m靠尺检查 6 接缝平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 7 接缝上下 0.5 0.5 1 1 1 1 用直尺或塞尺检查 8 顶棚四周程度 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 ±5 拉线或用水准仪检查 9 压 条 压条平直 3 3 3 3 3 3 拉5m线检查 10 压条间距 2 2 2 2 2 2 尺量检查   5 成品保护 5.1 顶棚木骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内装好的各种线、设备;木骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风道及其它设备上。 5.2 施工部位已安装的门窗已施工守的地面、墙面、窗台等应注意保护防止损坏。 5.3 木骨架材料特别是罩面板在进场、存放、安装过程中应妥善理使其不损坏、不受潮、不变形、不污染。 5.4 其它专业的吊挂件不得吊于已安装好的木骨架上。 6 应注意的质量问题 6.1 吊顶不平:小龙骨安装时标高定位不准。施工时应拉通线做到标高、起拱准确。 6.2 木骨架固定不牢:大龙骨与吊挂连接的应严格按设计构造要求施工龙骨钉固应符合设计和施工的要求。 6.3 罩面板分块间隙缝不宜、宽窄不一致:施工时应注意板块规格、分块尺寸、安装位置的正确。 6.4 压缝条、压边条不严、不平直:施工时应弹位置线罩面板安装接缝应平直压缝条与罩面板紧贴实。 7 质量记录 本工艺应具备以下质量记录: 7.1 木材应有等级质量证明和烘干料的试验资料。 7.2 罩面板应有出厂合格证。 7.3 工程验收应有质量验评资料。
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