预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺标准.doc

预应力混凝土工程预应力后张法张拉施工工艺
1 范围
本工艺适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工〔不包括构件和块体制作〕。
2 2         施工准备
2.1 材料及主要机具
预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径必须符合设计要求及应有出厂质量证明书及复试。冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验。
预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式应符合设计及应用技术规程的要求应有出厂合格证进入施工现场应按?混凝土构造工程施工及验收?〔GB50204—92〕的规定进展验收和组装件的静载试验。
灌浆用的水泥不得低于425普通硅酸盐水泥或按设计要求选用应有出厂合格证书和复试单。
主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2 作业条件
施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠如发现有异常情况应修理好后才能使用灌浆机具准备就绪。
混凝土构件〔或块体〕的强度必须到达设计要求如设计无要求时不应低于设计强度的75。构件〔或块体〕的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格要拼装的块体已拼装完毕并经检查合格。
锚夹具、连接器应准备齐全并经过检查验收。
预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
灌浆用的水泥浆〔或砂浆〕的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
张拉场地平整、畅张拉的两端有平安防护措施。
已进展技术交底并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上并挂在明显位置处以便操作时观察掌握。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
检查构件〔或块体〕
↓
预应力筋制作→穿预应力筋
↓
锚具检验→安装锚具及张拉设备←张拉设备预检
↓
张 拉
↓
孔道灌浆→制作水泥浆试
↓
起 吊←压水泥浆试块

3.2 检查构件〔或块体〕：尤其要认真检查预应力筋的孔道。其孔道必须保证尺寸与位置正确平顺畅通无部分弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线孔道接头处不得漏浆灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。孔道不符合要求时要清理或作好处理。
3.3 穿预应力筋：
穿筋前应检查钢筋〔或束〕的规格、总长是否符合要求。
穿筋时带有端杆螺丝的预应力筋应将丝扣保护好以免损坏。钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编并套上穿束器。先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道在另一端穿出然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
钢筋穿好后将束的在构件上注明以便核对。
3.4 安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时对直线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中互相重合；对曲线预应力筋应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线互相重合。
3.5 张拉：
预应力筋的张拉程序应按设计规定进展假设设计无规定时可采取以下程序之一：
→105σcon持荷2min→σcon
0→103σcon
σcon为预应力筋的张拉控制应力。
预应力筋的张拉顺序应符合设计要求当设计无详细要求时可采取分批、分阶段对称张拉。
采用分批张拉时应计算分批张拉的预应力损失值分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内或采用同一张拉值逐根复位补足。
单根预应力粗钢筋〔采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固〕张拉时应先少许加力将垫板位置按设计规定找准然后按规定张拉程序张拉。张拉完毕用扳子拧紧螺母将钢筋锚固测出钢筋实际伸长值并作好张拉记录。
预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时应按以下要求操作：
预拉：将钢丝拉出一小段长度后检查每根钢丝是否到达长度一致如有不一致时应退下楔块进展调整然后于用力打紧楔块。
张拉及顶压：预拉调整以前方可按规定张拉程序张拉。张拉完毕测出钢丝伸长值假设与规定符合就可进展顶压锚塞。顶压锚塞时必须关闭大缸油路给小缸进油使小缸活塞猛顶锚塞。
校核：将千斤顶装入未张拉的一端进展张拉张拉到控制应力后猛顶锚塞。当两端都张拉顶压完毕后应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求假如大于规定数值必须再张拉补回损失。
钢丝断丝和滑脱的数量严禁超过构件同一截面钢丝总数的3且一束钢丝只允许一根。如超过上述规定必须重新张拉这时应把钢丝拉到原来的张拉吨拉拉松锚塞用一根钢钎插入垫板槽口内卡住锚塞然后大缸回油锚塞被拉出取出整个锚楦。分别检查锚环是否被抽成凹槽锚塞的细齿是否被抽平假设有这类情况要调换锚具重新张拉假如锚环、锚塞仍然完好无损那么只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
3.6 填写施加预应力记录。
3.7 孔道灌浆：
灌浆孔道应压水清洗干净并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通否那么应事先处理。
预应力筋张拉完后应尽早进展孔道灌浆以减少预应力损失。
灌浆压力一般为0.4～0.6MPa。
灌浆顺序应先下后上防止上层孔道漏浆把下层孔道堵住待排气孔冒出浓浆后即堵排气孔再压浆至0.6MPa保持1～2min后即可堵塞灌浆孔。
制作试块并注意养护。
3.8 浇筑封端混凝土或端部防护处理并注意混凝土养护。
4 质量
4.1 保证工程：
预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的规定。
检验：检查出厂质量证明书和试验单。
冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工的规定。
检验：检查出厂质量证明书、试验和冷拉记录。
预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工及专门规定。
检查数量：按?混凝土构造工程施工及验收?第六章第条的规定抽取试件。
检验：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查。
混凝土强度及块体立缝混凝土〔砂浆〕强度必须符合设计要求和施工和规定。
检验：检查同条件养护混凝土〔砂浆〕试块的试验。
锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工第条的规定。
检验：检查施加预应力记录。
孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工的规定。
检验：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验。
4.2 根本工程：
实际建立的预应力值与设计规定值偏向的百分率应不超过±5。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10但均不少于3种。
检验：检查施加预应力记录。
预应力筋〔钢丝、钢绞线或钢筋〕断裂或滑脱的数量严禁超过构造同一截面预应力总根数的3且一束钢丝不超过一根。
检查数量：全数检查。
检验：全面观察和检查施加预应力记录。
5 成品保护
5.1 构件起吊时不得发生扭曲和损坏。
5.2 堆放场地应平整、坚实垫块要上下一致。
6 应注意的质量问题
6.1 预应力张拉端的设置应符合设计要求当设计无详细要求时应符合以下规定：
抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋可在一端张拉。
预埋波纹孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉对长度不大于30m的直线预应力筋可在一端张拉。
当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时张拉端宜分别设置在构造的两端。
当两端同时张拉一根预应力筋时宜先在一端锚固再在另一端补足张拉力后进展锚固。
6.2 平卧重叠浇筑的构件宜先上后下逐层进展张拉。为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失可逐层加大张拉力。但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5〔钢丝、钢绞线、热处理钢筋〕或9〔冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋〕且张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈从强度的90钢丝、钢绞线不得超过屈从强度的75热处理钢筋不得超过强度的70。张拉后的实际预应力值的偏向不得超过规定值的5。
6.3 预应力锚固后的外露长度不宜小于30mm。锚具应用封端混凝土保护如需长外露应采取措施防止锈蚀。
6.4 预应力筋张拉后孔道应尽快灌浆。用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆应张拉完一跨随即灌筑一跨不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。
6.5 孔道灌浆应采用标不低于425的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道可采用砂浆灌浆。水泥浆及砂浆强度应满足设计要求且均不应低于20N/mm2。
6.6 灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45搅拌后3h泌水率宜控制在2不得超过3水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。一般可掺入0.05～0.1的铝粉或0.25的木质素磺酸钙减水剂。
6.7 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时必须先焊上端杆螺丝然后再进展冷拉使各对焊接头进展一次冷拉考验。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 混凝土构件、块体张拉强度试件试压单。
7.2 预应力筋的出厂质量证明或试验单。
7.3 预应力筋的冷拉记录。
7.4 冷拉预应力筋的机械性能试验。
7.5 冷拉预应力筋焊接接头试验。
7.6 预应力筋锚具和连接器的合格证及检验记录。
7.7 预应力张拉设备校验记录。
7.8 预应力张拉记录。
7.9 预应力孔道浆试块强度试压单及水泥出厂合格证。
7.10 混凝土构件、块体试块强度试压。
7.11 设计要求的其它有关资料。