缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺标准.doc

缸砖、水泥花砖、通体砖地面施工工艺
1 范围
本工艺适用于工业与民用建筑的缸砖、水泥花砖地面。
2 2         施工准备
2.1 材料及主要机具：
水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标不应低于425并严禁混用不同品种、不同标的水泥。
砂：中砂或粗砂过8mm孔径筛子其含泥量不应大于3。
缸砖、水泥花砖通体砖等均有出厂合格证抗压、抗折及规格品种均符合设计要求外观颜色一致、外表平整〔水泥花砖要求外表平整、光滑、图案花纹正确〕、边角整齐、无翘曲及窜角。
草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。
主要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。
结合层材料如采用沥表胶结料其标和技术指标应附合设计要求如采用胶粘剂应防水和防菌并通过试验确定。此二种材料均应有出厂证和复试记录。
2.2 作业条件：
内墙+50cm程度标高线已弹好并校核无误。
墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。
地面垫层以及预埋在地面内各种线已做完。穿过楼面的竖已安完洞已堵塞实。有地漏的房间应找好泛水。
提早做好选砖的工作预先用木条钉方框〔按砖的规格尺寸〕模子拆包后块块进展套选、长、宽、厚不得超过±1mm平整度用直尺检查不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板剔出并按花型、颜色挑选后分别堆放。
有艺术图型要求的地面在施工前应绘制施工大样图并做出样板间经检查合格后方可大面积施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
找标高、
弹 线
弹铺砖
控制线
抹找平
层砂浆

基层处理→ → → →铺砖→

勾缝、
擦缝
踢脚板
安 装

→养护→

基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉并用錾子剔掉砂浆落地灰用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时应用10火碱水刷净并用清水及时将其上的碱液冲净。
找标高、弹线：根据墙上的+50cm程度标高线往下量测出面层标高并弹在墙上。
抹找平层砂浆：
洒水潮湿：在清理好的基层上用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：从已弹好的面层程度线下量至找平层上皮的标高〔面层标高减去砖厚及粘结层的厚度〕抹灰饼间距1.5m灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高然后从房间一侧开场抹标筋〔又叫冲筋〕。有地漏的房间应由四周向地漏方向放射形抹标筋并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆厚度不宜小于2cm。
装档〔即在标筋间装铺水泥砂浆〕：清净抹标筋的剩余浆渣涂刷一遍水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕粘结层要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆〔配合比为1﹕3～1﹕4〕铺装在标筋之间用木抹子摊平、拍实小木杠刮平再用木抹子搓平使其铺设的砂浆与标筋找平并用大木杠横竖检查其平整度同时检查其标高和泛水坡度是否正确24h后浇水养护。
弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度到达1.2MPa时开场上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板块规格尺寸确定板块铺砌的缝隙宽度当设计无规定时严铺贴缝隙宽度不宜大于1mm虚缝铺贴缝隙宽度宜为5～10mm。
在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸当尺寸缺乏整砖倍数时将非整砖用于边角处横向平行于门口的第一排应为整砖将非整砖砖排在靠墙位置纵向〔垂直门口〕应在房间内分中非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽在地面上弹纵、横控制线〔每隔4块砖弹一根控制线〕。
铺砖：为了找好位置和标高应从门口开场纵向先铺2～3行砖以此为标筋拉纵横程度标高线铺时应从里向外退着操作人不得踏在刚铺好的砖面上每块砖应跟线操作程序是：
铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水潮湿晾干后外表无明水时方可使用。
找平层上洒水潮湿均匀涂刷素水泥浆〔水灰比为0.4～0.5〕涂刷面积不要过大铺多少刷多少。
结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10～15mm采用沥青胶结料铺设时应为2～5mm采用胶结剂铺设时应为2～3mm。
结合层组合材料拌合：采用沥表胶结材料和胶粘剂时除了按出厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比拌合时要拌均匀不得在灰团一次拌合不得太多并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时配合比宜为1﹕2.5〔水泥﹕砂〕干硬性砂浆。亦应随拌随用初凝前用完防止影响粘结质量。
铺砌时砖的反面朝上抹粘结砂浆铺砌到已刷好的水泥浆找平层上砖上楞略高出程度标高线找正、找直、找方后砖上面垫木板用橡皮锤拍实顺序从内退着往外铺砌做到面砖砂浆饱满、相接严、坚实与地漏相接处用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时一次铺一间大面积施工时应采取分段、分部位铺砌。
拨缝、修整：铺完2至3行应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修整将缝拨直并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进展擦缝、勾缝工作并应采秀同品种、同标、同颜色的水泥。
勾缝：用1﹕1水泥细砂浆勾缝缝内深度宜为砖厚的1/3要求缝内砂浆实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时由要求接缝平直在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆然后用干水泥撒在缝上再用棉纱团擦揉将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
养护：铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。
镶贴踢脚板：踢脚板用砖一般采用与地面块材同品种、同规格、同颜色的材料踢脚板的立缝应与地面缝对齐铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖出墙厚度和高度应符合设计要求以此砖上楞为挂线开场铺贴砖反面朝上抹粘结砂浆〔配合比为1﹕2水泥砂浆〕使砂浆粘满整块砖为宜及时粘贴在墙上砖上楞要跟线并立即拍实随之将挤出的砂浆刮掉将面层清擦干净〔在粘贴前砖块材要浸水晾干墙面刷水潮湿〕。
冬施工：室内操作温度不低于+5℃。室外操作时应按气温的变化掺防冻剂但必须注试验室试验后才能操作。
4 质量
4.1 保证工程：
各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合〔粘结〕必须结实无空鼓。
4.2 根本工程：
各种板块面层的外表干净图案明晰色泽一致接缝均匀周边顺直板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
地漏和供排除液体带有坡度的地面坡度应符合设计要求不倒泛水无积水与地漏〔道〕结合处严结实无渗漏。
踢脚板外表干净接缝平整均匀高度一致结合结实出墙厚度适宜根本一致。
楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。
各种面层邻接处的镶边、用料尺寸符合设计要求和施工的规定边角整齐、光滑。
4.3 允许偏向工程见表7-14。
水泥花砖、缸砖地面允许偏向〔mm〕 表7-14
项次
工程
花砖
缸砖
检验
1
外表平整度
3
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3
3
拉5m线缺乏5m拉通线检查
3
接缝上下差
0.5
1.5
尺量和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直

4
拉5m线缺乏5m拉通线检查
5
板块间宽度不大于
2
2
尺量检查

5 成品保护
5.1 在铺砌板块操作过程中对已安装好的门框、道都要加以保护如门框钉保护铁皮运灰车采用窄车等。
5.2 切割地砖时不得在刚铺砌好的砖面层上操作。
5.3 当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时方可上人进展操作但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上铁等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进展覆盖保护。
6 应注意的质量问题
6.1 板块空鼓：基层清理不净、洒水潮湿不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等等因素都是导致空鼓的原因。
踢脚板空鼓原因除与地面一样外还因为踢脚板反面粘结砂浆量少未抹到边造成边角空鼓。
6.2 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏向踢脚板镶贴时按程度线控制所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前先检查墙面平整度进展处理后进展镶贴。
6.3 板块外表不干净：主要是做完面层之后成品保护不够油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合浆、刷浆时不覆盖等都造成面层被污染。
6.4 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时没有按设计要求的泛水坡度进展弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度抹灰饼的标筋时抹出泛水。
6.5 地面铺贴不平再现上下差：对地砖未进展预先选挑砖的薄厚不一致造成上下差或铺贴时未严格按程度标高线进展控制。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 各种地砖的出厂合格证。
7.2 胶粘剂的出厂证明及试验资料。
7.3 水泥出厂合格证。
7.4 砂子的含泥量试验记录。