GB∕T 3836.13-2021 爆炸性环境 第13部分：设备的修理、检修、修复和改造.pdf

ICS 29.260.20 CCS K 35 中华人民共和国国家标准爆炸性环境GB/T 3836. 13-2021 代替GB3836.13-2013 第13部分:设备的修理、检修、修复和改造Explosive atmospheres-Part 13: Equipment repair, overhaul ,reclamation and modification (IEC 60079-19: 20 19, Explosive atmospheres一Part 19: Equipment repair, overhaul and reclamation, MOD) 2021-10-11发布国家市场监督管理总局Lg.-/;-国家标准化管理委员会保叩2022-05-01实施G/T 3836. 13-2021 目次前言皿WH111445644579000333335667770122256 1li-EA1li-A1IA门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼门/臼叮U叮U叮U叮气U叮U叮U叮UTi 求求.要要:Tl民vhHHH民vhtf 三加E阳黠HHJ川川1HHPIJHH卡川川kh如川由如附UUUUK归uuuu附uuuuu修uuuu附的uuuutuuuu的uuuuu检uuuu的口1 i|E 修uuuu和uuuu仁川uuuu和uuuut检UUUU里UUUU检uuuuu理uuuu检-J,. l和UUUU彦UUUU和UUUUU修uuuu和:um理u川luuu理uu备u理件uuu细彦修造vlu修uu彦修造凡又修造隆JU修造文.则位叫l围检改型围检叫围检改统川|围检改到围检改用义细单们G范和和全范和P范和和系e范和和创范和和引定求则户理型用理复动安用理复造型用理复动压型用理复动出用理复动.性和要通用修爆适修修改质适修修改压适修修改正安适修修改适修修改围范语用隔本正增-范规术通12J对12JJ对12JJ对123JJ对1334对1334士一口444555566667777788889999口31i9qd4口unb厅iOOGJG/T 3836. 13-2021 10 对GB3836.20涉及的设备修理和检修的附加要求361 对t型(之前的山或DIP)设备修理和检修的附加要求m11.1 适用范围3611.2 修理和检修3711.3 修复.39 11.4 改动和改造3912 对液浸型0修理和检修的要求12.1 适用范围4012.2 修理和检修4012.3 修复.41 12.4 改造uu 对充砂型飞修理和检修的要求u13.1 适用范围413.2 修理和检修413.3 修复.42 13.4 改造.42 14 对特殊型飞修理和检修的要求42日对电阻伴热带修理和检修的要求c附录A(规范性)负责人和修理人员的知识、技能和资质G附录B(规范性)电气设备修理后的标志G附录c(资料性)与Ex控制设备有关的附加要求u附录D(规范性)修理、检修和修复时隔爆型设备的测量要求(含公差指南)49附录E(资料性)重绕和修理时的最佳实践评价51参考文献. . . . . 52 H G/ T 3836. 13-2021 目。吕本文件按照GB/T1. 1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件是GB/T3836爆炸性环境的第13部分。GB/T3836已经发布了以下部分:第1部分:设备通用要求;一一第2部分:由隔爆外壳d保护的设备;第3部分:由增安型e保护的设备;一一第4部分:由本质安全型i保护的设备;第5部分:由正压外壳p保护的设备;一一第6部分:由液浸型。保护的设备;第7部分:由充砂型飞保护的设备;一一第8部分:由n型保护的设备;第9部分:由浇封型m保护的设备;一一第11部分:气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据;第12部分:可燃性粉尘物质特性试验方法;一一第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;第14部分:场所分类爆炸性气体环境;一一第15部分:电气装置的设计、选型和安装;第16部分:电气装置的检查与维护;第17部分:由正压房间p和人工通风房间v保护的设备;一一第18部分:本质安全电气系统;第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备;第21部分:设备生产质量体系的应用;第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施;一一第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备;第24部分:由特殊型飞保护的设备;一一第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求;第26部分:静电危害指南;一一第27部分:静电危害试验;第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求;一一第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件;一一第31部分:由防粉尘点燃外壳t保护的设备;第32部分:电子控制火花时限本质安全系统;一一第33部分:严酷工作条件用设备;第34部分:成套设备;一一第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类。本文件代替GB 3836.13-2013爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造。与GB 3836.13-2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下:囚G/T 3836. 13-2021 一一增加了修理单位质量管理体系包括的具体操作要求(见4.3.2.1);一一增加了修理报告中包括审查特殊使用条件的要求(见4.3.2.4.2); 增加了对接合面防腐材料用无蒸发溶剂润滑脂的要求(见5.2.1.1); 增加了接线端子热性能要求(见6.2.3); 一一增加了印制电路板的维修要求(见6.2.8); 增加了正压系统验证要求(见7.5); 增加了ec保护等级(见9.1); 一一更改了绕组修理的要求(见9.2.6.1，2013年版的9.2.6); 一一增加了对液浸型。修理和检修的要求(第12章); 增加了对充砂型飞修理和检修的要求(第13章); 一一增加了对特殊型s修理和检修的要求(第14章); 一一增加了对电阻伴热带修理和检修的要求(第15章)。本文件使用重新起草法修改采用IEC60079-19 : 2019(爆炸性环境第19部分:设备的修理、检修和修复。N 本文件与IEC60079-19 : 2019相比存在下列结构调整:附录A对应IEC60079-19:2019的附录B;附录B对应IEC60079-19 : 2019的附录A;一一附录C对应IEC60079-19 : 2019的附录E;一一附录D对应IEC60079-19 : 2019的附录C;附录E对应IEC60079-19:2019的附录D。本文件与IEC60079-19 : 2019的主要技术性差异及其原因如下:一一关于规范性引用文件，本文件做了具有技术性差异的调整，以适应我国的技术条件，调整的情况集中反映在第2章规范性引用文件中，具体调整如下: 用修改采用国际标准的GB/T3836.1代替了IEC60079-0C见第3章); 用修改采用国际标准的GB/T3836.2代替了IEC60079-1 C见5.1); 用修改采用国际标准的GB/T3836.3代替了IEC60079-7 C见8.1); 用修改采用国际标准的GB/T3836.4代替了IEC60079-11C见6.2.3); 用修改采用国际标准的GB/T3836.6代替了IEC60079-6 C见12.1); 用修改采用国际标准的GB/T3836.8代替了IEC60079-15C见9.1); 用修改采用国际标准的GB/T3836.15代替了IEC60079-14C见4.2.3) 用修改采用国际标准的GB3836.20代替了IEC60079-26 C见第10章); 用等同采用国际标准的GB/T4208代替了IEC60529 C见8.2.2); 用修改采用国际标准的GB/T19518.1代替了IEC/IEEE60079-30-1 C见第15章); 用修改采用国际标准的GB/T19518.2代替了IEC/IEEE60079-30-2 C见第15章); 用等同采用国际标准的GB/T21205代替了IEC60034-23 C见4.3.6.1); 删除了IEC60079-2、IEC60079-5、IEC60079-31、IEC60085、IEC61241-0、IEC61241-1、IEC 61241-1-1、IEC61241-4、ISO4526、ISO6158，并将对应的国家标准移至参考文献。本文件做了下列编辑性修改:一一为与现有标准系列一致，将本文件名称修改为爆炸性环境第13部分:设备的修理、检修、修复和改造); 删除了3.2中的注;一-4.3.6.7增加了关于联系原制造商的注;B.1中增加了关于保存修理标志牌的注;G/T 3836. 13-2021 一-8.2.6.1.2和9.2.6.1.5增加了关于滴漆工艺的注;一一修改了参考文献。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国电器工业协会提出。本文件由全国防爆电气设备标准化技术委员会CSAC/TC9)归口。本文件起草单位:南阳防爆电气研究所有限公司、国家石油天然气管网集团有限公司华南分公司、神华宝日希勒能源有限公司、煤科集团沈阳研究院有限公司、上海仪器仪表自控系统检验测试所有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、新黎明科技股份有限公司、华荣科技股份有限公司、飞策防爆电器股份有限公司、创正电气股份有限公司。本文件主要起草人:张刚、王军、杨昌群、孟峰、赵红宇、刘永明、胡捷、郑振晓、王亚德、徐跃弟、李晓宁、李书朝、葛跃东、张卫。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:GB 3836.13-1997、GB3836.13-2013。V G/T 3836. 13-2021 引GB/ T 3836(爆炸性环境旨在确立爆炸性环境用设备及其应用相关方面的基本技术要求，涵盖了爆炸性环境用设备的设计、制造、检验、选型、安装、检查、维护、修理以及场所分类等各方面，采用分部分标准的形式，包括但不限于以下部分:第1部分:设备通用要求;一一第2部分:由隔爆外壳d保护的设备;第3部分:由增安型e保护的设备;一一第4部分:由本质安全型i保护的设备;第5部分:由正压外壳p保护的设备;一一第6部分:由液浸型。保护的设备;第7部分:由充砂型飞保护的设备;一一第8部分:由n型保护的设备;第9部分:由浇封型m保护的设备;一一第11部分:气体和蒸气物质特性分类试验方法和数据;第12部分:可燃性粉尘物质特性试验方法;一一第13部分:设备的修理、检修、修复和改造;第14部分:场所分类爆炸性气体环境;一一第15部分:电气装置的设计、选型和安装;第16部分:电气装置的检查与维护;第17部分:由正压房间p和人工通风房间v保护的设备;一一第18部分:本质安全电气系统;第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备;第21部分:设备生产质量体系的应用;第22部分:光辐射设备和传输系统的保护措施;一一第23部分:用于瓦斯和/或煤尘环境的I类EPLMa级设备;第24部分:由特殊型飞保护的设备;一一第25部分:可燃性工艺流体与电气系统之间的工艺密封要求;第26部分:静电危害指南;一一第27部分:静电危害试验;第28部分:爆炸性环境用非电气设备基本方法和要求;一一第29部分:爆炸性环境用非电气设备结构安全型c、控制点燃源型b、液浸型飞第30部分:地下矿井爆炸性环境用设备和元件;一一第31部分:由防粉尘点燃外壳t保护的设备;第32部分:电子控制火花时限本质安全系统;一一第33部分:严酷工作条件用设备;第34部分:成套设备;一一第35部分:爆炸性粉尘环境场所分类。修理、检修、修复和改造活动对保障防爆设备生命周期的防爆完整性至关重要，在这些活动的标准化方面，我国于1990年参考IEC文件制定了GB3836.13-1997，随后于2013年采用IEC60079-19进VI G/T 3836. 13-2021 行修订。上述标准发布实施以来，防爆设备技术有了一定的新发展，对其修理也提出了新的要求。在国际标准方面，相应标准现行版本为IEC60079-19: 2019，其主要技术内容也能适用于我国的情况，为适应防爆设备技术的发展，并与国际标准发展相一致，需要对GB3836.13进行修订。本次修订在采用IEC60079-19: 20191000 V的电机对于依据GB3836.8-2014评估的额定电压大于1000 V的电机，最终用户可以选择以下建议，即用于依据GB3836.8-2014进行原始评估的风险因素显示定子绕组放电的电位较低，因此，未进行定子燃烧试验。如果需要考虑定子绕组放电的风险(见GB/T3836.8)，除非绝缘系统以前曾依据GB/T3836.8的早期版本进行过定子燃烧试验，否则，电机绕组应按GB/T3836.8进行定子燃烧试验，应选用下列一项修理方案:a) 由制造商提供的定子绕组;b) 根据制造商的绕组数据更换定子绕组;或c) 复制绕组技术。9.2.6.1.5 复制绕组技术在使用复制绕组技术的情况下，需要满足以下所有要求:a) 绕组类型，例如单层、双层。b) 绕组图。c) 每槽导体数、每相并联路数。d) 相间连接。e) 导体尺寸。f) 绝缘系统，包括槽绝缘和通用清漆系统或工艺，例如真空压力浸漆CVPl)。洼1:滴海工艺被认为不适直采用。g) 测量或计算相电阻或线电阻。h) 线圈节距。i) 绕组端部，包括线圈与外壳之间的问隙。j) 剥离旧绕组时存在损坏铁芯风险时，应在剥离绕组前后，在适当值条件下进行铁损试验，如1.5 TC50 Hz)或1.32TC60 Hz)，以验证铁芯状况;剥离后，铁芯损耗不应大于剥离前铁芯损耗的110%。k) 应采用化学剥离、定子温度不超过370oc的受控热解(温度控制烧坏)或冷剥离工艺拆卸定子33 G/T 3836. 13-2021 绕组。1) 导体截面积不应小于原绕组且不得大于原绕组截面面积的103%。m)原绕组上使用的绕组类型应用于重绕，例如单层、双层、叠接、同心。口)每槽导体数和每相并联路数应与最初绕组相同。)线圈的平均匣长不应大于原绕线圈，宜缩短臣长。p) 定子绕组凸度应与原绕组相同。和q) 嵌入式温度传感器应安装在温度传感器在原始绕组上的安装位置。r) 通用清漆系统工艺应与原绕组使用相同的工艺，如使用VPI的无溶剂树脂或预热和固化含溶剂树脂的兰重浸渍。s) 浸渍后但在固化前，应清洁定子孔。这是为了在定子绕组固化后，尽量减少对定子内孔清洁需要，这么做可能增加杂散损耗。和t) 每相电阻或端子间的电阻应处于原绕组电阻:l:5%范围内。注2:有关重绕和修理时的最佳实践评价的其他信息见附录E。9.2.6.2 电机转子的修理损坏了的铜条转子，应采用从制造商购买的新转子更换或使用同等技术条件的材料修理。如果更换鼠笼转子中的导条，要注意保证这些导条在槽内配合紧密。应采用制造商使用的导条紧密配合法。宜采用制造商所使用的胀紧方法。损坏了的铸铝鼠笼转子，应采用从制造商购买的新转子更换。如果原制造商不再能够提供更换部件，可以制造与原来部件同等特性的新转子绕组。同等特性包括材料和短路环和辅助通风的尺寸特性。模铸转子短路环外表面的损坏，包括辅助通风可进行修理。9.2.6.3 温度传感器9.2.6.3.1 修理后的绕组如果纳入嵌入式温度传感器来监测绕组温度，则更换件应具有与原传感器相同的特性，并嵌入修理后绕组的相同位置，然后进行喷漆和固化。9.2.6.3.2 检修建议检查温度传感器，如果损坏，作为检修时的更换部件。如果需要更换，应选用按照GB/T3836.1 准备文件中规定的传感器，并且应按照该文件规定的方式安装。检修过程中更换损坏的嵌入式温度传感器，作为工程图要求的部件，需要重绕。如果找不到上述文件，或找不到同等的温度传感器，宜对更换的可行性进行评定并由负责人形成文件。9.2.7 透明件不应用溶剂擦洗塑料透明件或其他部件，但可以使用家用清洁剂。9.2.8 浇封件通常，认为浇封件(如灯具中的开关装置)不宜修理。9.2.9 电池在使用电池的情况下，应按照制造商的使用说明书进行修理和更换。34 G/T 3836. 13-2021 9.2.10 灯泡应使用制造商规定的灯泡类型更换，其最大功率不应超过灯具允许的数值。9.2.11 灯座如果可行，只应使用制造商规定的灯座更换。如果不可行，可使用经有资质的人员检验与设备一致的，或符合更换部件要求和防爆型式专用标准要求的灯座。宜保持反光镜的位置(如果有的话)或保持灯泡和观察窗之间的距离。9.2.12 镇流器如果可行，仅应采用制造商规定的扼流圈和电容器替换。如果不可行，可以使用经过有资质的人员检验的符合设备防爆型式专用标准的部件更换。9.2.13 封闭式断路器一般情况下，封闭式断路器被认为不适合修理。应用制造商规定的配件更换。9.2.14 呼吸装置呼吸装置的维护应保持外壳符合文件规定的防爆性能。如果不能找到这样的文件，呼吸装置应只允许用工程图中规定的部件更换。如果呼吸装置具有Ex元件防爆合格证，只能用经适当验证并标有尺寸的部件更换。9.3 修复9.3.1 通则4.3.3.4中修复技术的详细说明适用于n型电气设备，但受9.3限制。9.3.2 外壳如果用轩焊或金属压合法修理损坏不严重的外壳、接线盒和盖子，应注意保证设备的整体性不被明显削弱，特别是要保证能够承受冲击试验，并保持其防护等级。9.3.3 接合面对损坏的或腐蚀的接合面进行机械加工，不应削弱零件的机械强度和工作性能，也不应降低防护等级。止口接合面通常采用紧密公差配合，为保持接合面的配合，当对外圆进行机械加工时，需要同时对内圆增添金属和机械加工(反之亦然)，以保持接合面的配合特性。如果只有局部损坏，可以通过增添金属和重新机加工，使之恢复到原尺寸。允许通过电镀、镶套和焊接增添金属，但不宜采用粘结强度小于40 MPa的金属喷涂法。9.3.4 轴和轴承室修复轴和轴承室，可以优先采用金属喷涂或镶套技术。由于工艺的局限采用焊接技术是可行的(见4.3.3.4.5)。9.3.5 滑动轴承滑动轴承表面可以采用电镀、金属喷涂法或焊接法(但MMA除外)进行修复。35 G/T 3836. 13-2021 9.3.6 转子和定子如果采用轻微刮削转子和定子的方法就能排除偏心和表面损伤，那么转子和定子之间增加的空气间隙不应导致产生超过电机温度组别较高的表面温度。如果不确定是否会产生对温度组别的不利影响，在进行该程序之前修理单位应寻求指导，优先考虑制造商。经过刮削或已损坏的定子铁芯应通过铁损试验以防止出现改变温度组别或损坏定子绕组的过叔L占9.4 改动和改造9.4.1 外壳在符合相应标准规定的温度组别、防护等级和冲击试验要求的条件下，外壳可以改造。改动应根据防爆合格证进行验证，工程图应由负责人进行验证。9.4.2 引入装置应注意保持规定的防爆型式和防护等级。9.4.3 接线端子只有在符合设备标准的规定时才允许对接线端子进行改造。9.4.4 绕组如电机绕组按另一电压等级或接线方式重绕，应与制造商协商之后进行，例如，磁负荷、电流密度和损耗没增加，经检查有相应的新的爬电距离和电气间隙，且新电压在防爆合格证和工程图的限值范围内。铭牌应改标新的参数。如重绕旋转电机的绕组改变转速，应事先咨询制造商，以避免电机的电气性能和热性能的明显改变，导致其温度超过工程图规定的温度组别。9.4.5 附件在需要增加附件的情况下，例如增加防潮加热器或温度传感器，应咨询制造商以确定计划改造的可行性和计划改造的工艺。10 对G3836.20涉及的设备修理和检修的附加要求在没有从制造商得到资料的情况下不应进行修理或检修。除符合GB3836.20的要求之外，还应采用第515章的相关要求。如果没有工程图，设备应按照相应的设备标准重新试验。11 对t型(之前的tD或DIP)设备修理和检修的附加要求11. 1 适用范围本章包括t型CGB/T3836.31)以及之前的tD型或DIP型设备的修理、检修、修复和改造的附加要求，它应与第4章以及可能涉及的其他章节一起应用。当对t型、tD型或DIP型设备进行修理或检修时宜参考原来的设备设计标准。36 G/T 3836. 13-2021 注:在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下，在规定的最高环境温度(通常4 0OC)试验时，电气设备外表面的任何部分所达到的最高温度按照温度T值标志在设备上。在区域符号前面加前缀A的A型设备是在无粉尘的条件下进行型式试验。在区域符号前面加前缀B的B型设备是在覆盖粉尘的条件下进行型式试验。11.2 修理和检修11.2.1 外壳损坏的外壳部件一般应采用制造商的新部件更换，但也可以进行修理或用其他符合防爆合格证标牌上规定的防护等级和实际表面温度的部件更换。特定的IP防护等级是t型的组成部分，衬垫和密封件的性能对保持IP防护等级和已经承受的特殊条件和试验至关重要，仅宜用相同材料和相同结构的衬垫和密封件更换。目视检查(如，是否有粉尘或水进入)，如外壳密封件损坏或老化，应优先采用设备制造商提供的原厂配件或采用同等质量密封垫更换。应特别注意保证设备用材料的保持方法、外围的连续性、硬度计硬度、覆盖率等。如果有超过规定温度的迹象，或者有疑问，应按照设备相关防爆型式标准的规定进行实际测量。必要时，主要部件，如绕组、铁芯、冷却系统应采用制造商的备件更换和/或昕取制造商的建议。为了满足环境条件的要求，设备可能已采用比设备标准要求更高的防护等级，在这种情况下，修理时不应降低其防护等级。应特别注意，所有外壳部件的冲击试验要求应符合设备标准的规定。在静止部件和旋转部件之间，应按设备标准的规定保持适当的问隙。应注意外表面的涂层、涂漆等对外壳温度组别的影响。宜使用制造商规定的涂层或等效物。旋转电机外壳的塑料材料、外壳部件或外部通风系统的部件应设计成能避免由于传播型刷型放电产生引燃危险的结构。除了尺寸符合要求外，备件还应符合GB/T3836.1C或适用时，GB12476.1)规定的静电放电性能。11.2.2 外壳引入装置引人装置的防护等级应按照GB/T4208的要求在适用时不应低于IP5X或IP6X。11.2.3 接线端子当修理接线端子箱时，应注意保持电气间隙和爬电距离符合设备标准的规定，如果原来是用非金属螺钉固定，则只应用相同材料的螺钉替换。如果终端是松散的线头，则端部接法包括绝缘都应符合工程图的规定。11.2.4 绝缘当使用比原等级高的绝缘等级时，在未经制造商认可的情况下不准许提高设备的定额。11.2.5 内部连接更换的导体截面积不应小于原安装尺寸。11.2.6 电机11.2.6.1 通则在进行重绕的情况下，尤为重要的是确定原绕组数据并且新绕组数据与原绕组数据相符。如果提出的绝缘等级优于原绝缘材料，则未咨询制造商不应增加绕组的额定值，以免对设备的温度组别产生不37 G/T 3836. 13-2021 利影响。宜尽可能从制造商处获得原绕组数据。如果无法合理实现，可以使用复制绕组技术，其中包括确定绕组连接、导线尺寸、臣数、线圈节距、绕组端部，以及确定原线圈电阻。未经咨询制造商或认证机构，不建议部分更换绕组，除非尺寸较大的设备支持部分更换绕组。11.2.6.2 电机转子的修理损坏了的铜条转子，应采用从制造商购买的新转子更换或使用同等技术条件的材料修理。如果更换鼠笼转子中的导条，要注意保证这些导条在槽内配合紧密。应采用制造商使用的导条紧密配合法。宜采用制造商所使用的胀紧方法。损坏了的铸铝鼠笼转子，应采用从制造商购买的新转子更换。如果原制造商不再能够提供更换部件，可以制造与原来部件同等特性的新转子绕组。同等特性包括材料和短路环和辅助通风的尺寸特性。模铸转子短路环外表面的损坏，包括辅助通风可进行修理。11.2.6.3 温度传感器11.2.6.3.1 修理的绕组如果使用嵌入式温度传感器监测绕组温度，则更换件应具有相同的特性，并在浸漆和固化处理前将其埋人修理的绕组内相同位置处。11.2.6.3.2 检修建议在任何检修作业期间检查温度传感器，如发现缺陷，进行更换。如需更换，应选用按照GB/ T 3836.1编 写的文件中规定的温度传感器，并按照该文件中的规定进行安装。防爆合格证文件要求的检修期间，更换存在缺陷的嵌入式温度传感器时需要重绕定子。如无可用文件，或者无可用的同等温度传感器，宜由负责人评定和记录能否接受更换件。11.2.7 透明件不应用溶剂清洗透明部件或使用塑料制成的其他部件。允许使用家用洗涤剂。11.2.8 电池在使用电池的情况下，应按照制造商说明书进行任何修理或更换。11.2.9 灯泡应将制造商规定的灯泡类型作为更换件使用，且不应超过规定的最大瓦数。11.2.10 灯座如可获取，仅能使用制造商列出的部件更换灯座。如果无法获得，经有资质人员根据要更换的设备或元件和防爆型式标准验证后，可以使用同等产品。反光镜(如有)的位置及灯泡和观察窗之间的距离应保持不变。11.2.11 镇流器如可获取，仅应使用制造商列出的部件更换扼流圈和电容器。如果无法获得，经有资质人员根据要更换的设备或元件和防爆型式标准验证后，可以使用同等产品。38 G/T 3836. 13-2021 11.2.12 通风装置通风装置仅能使用制造商列出的部件更换，或者也可使用经适当认证和尺寸定制的部件。适当的验证包括防爆型式、气体类别和防护等级(如适用)。11.3 修复11.3.1 总则可以使用4.3.3.4中详述的技术修复防爆型式t设备，但应符合以下限制条件。11.3.2 外壳如需通过焊接或金属压合技术修理轻微损坏的外壳、接线盒和机盖，应注意确保设备的完整性不会受到严重损害，特别是，应保证仍可通过冲击试验和保持防护等级。11.3.3 接合面如需对损坏或腐蚀的表面进行机加工，则不应削弱元件的机械强度和工作性能，也不应影响防护等级。通常采用止口接合面实现紧密公差配合。因此，在对外圆进行机加工时，需要同时向内圆添加金属并进行机加工(反之亦然)，以保持接合面的配合特性。如果只有局部损坏，可以通过增添金属和再加工使其恢复到原尺寸。应通过电镀、镶套或焊接的方法增添金属，但不宜使用粘结强度小于40MPa的金属喷涂技术。11.3.4 轴和轴承座允许修复轴和轴承座，但最好使用金属喷涂或镶套技术。在考虑焊接技术(MMA除外)的局限性后，也可选用此技术(见4.3.3.4.5)。11.3.5 套筒轴承可使用电镀、金属喷涂或焊接(MMA除外)技术处理套筒轴承表面。11.3.6 转子和定子如果采用轻微刮削转子和定子的方法就能排除偏心和表面损伤，那么转子和定子之间增加的空气间隙不应导致产生超过电机温度组别较高的表面温度。如果不确定是否会产生对温度组别的不利影响，在进行该程序之前修理单位应寻求指导，优先考虑制造商。经过刮削或已损坏的定子铁芯应通过铁损试验以防止出现改变温度组别或损坏定子绕组的过叔L占11.4 改动和改造11.4.1 外壳若能达到规定的温度组别、防护等级和满足相应标准中的冲击试验要求，可以改造外壳。应由负责人核实防爆合格证中定义的改动。11.4.2 外壳引入装置应注意确保规定的防爆型式和防护等级保持不变。39 G/T 3836. 13-2021 11.4.3 绕组在咨询制造商后，允许重绕设备以用于另一种电压，但是要求，磁负载、电流密度和损耗等不会增加，遵从相应的新爬电距离和间隙距离，并且新电压保持在防爆合格证的限值范围内。铭牌应改标新的参数。如未咨询制造商，不准许按不同转速重绕旋转电机，否则电机的电气和热特性可能会发生显著变化，导致超出工程图的限值范围。11.4.4 附件在需要增加附件的情况下，例如增加防潮加热器或温度传感器，应咨询制造商以确定计划改造的可行性和计划改造的工艺。12 对液浸型0修理和检修的要求12. 1 适用范围第12章包括液浸型。设备的修理、检修、修复和改造的要求。如果使用混合技术，该章应与第4章以及可能涉及的其他章节一起应用。当对液浸型。设备进行修理或检修时宜参考原来的设备设计标准(见GB/T3836.6)。用于实现液浸型。的功能通常包括许多关键因素，这些因素即使在阅读Ex设备防爆合格证或试验报告时也不明显。除电路外，关键因素还包括保护液的类型和容器的填充程序。12.2 修理和检修12.2.1 相关的防爆型式因为液浸型0经常与其他防爆型式一起使用，所以，确定这些其他的防爆型式是非常重要的。这些防爆型式设备的修理和检修应按照本文件的适当条款执行。12.2.2 清除保护液清除保护液的方法应符合工程图的要求以及修理或检修程序。注:在处理用过的保护液时，有关环境因素的信息通常从材料安全数据表中获得。12.2.3 更换部件只可更换工程图中列出的那些元件，且只可以相同的方式更换为相同的元件，或只可以相同的方式更换为等效特性或更优特性的元件，这些元件具有:a) 相同的评级;b) 相同或更高的分断能力;c) 相同的时间/电流特性;d) 相同的构造;和e) 相同的物理尺寸。应确认泄压口是否正常动作。GB/T3836.6的有关结构、内部设备和保护设备的任何其他相关要求应进行验证。12.2.4 更换保护液的准备工作容器应无污染物和缺陷(孔、泄漏等)，以确保成品元件的完整性，防止异物进入。如有必要，可用压40 G/T 3836. 13-2021 力测试来确认容器的完整性。12.2.5 保护液更换的保护性液体应符合Ex设备防爆合格证和工程图的要求。充液方法和液位应符合工程图的规定。12.2.6 容器的封闭容器应按照工程图的规定来封闭或密封。12.3 修复可对容器进行修复以保留保护性液体。12.4 改造不应进行可能影响设备防爆型式的改造。13 对充砂型q修理和检修的要求13.1 适用范围第13章包括充砂型q设备的修理、检修、修复和改造的要求。如果使用多种防爆型式，该章应与第4章以及可能涉及的其他章节一起应用。当对充砂型q设备进行修理或检修时宜参考原来的设备设计标准(见GB/T3836.7)。修理和检修充砂型q设备只应按照工程图的要求进行。用于实现充砂型q的功能通常包括许多关键因素，这些因素即使在阅读Ex设备防爆合格证或试验报告时也不明显。除电路外，关键因素包括填充材料和箱体的填充程序。13.2 修理和检修13.2.1 相关防爆型式因为充砂型飞经常与其他防爆型式一起使用，所以，确定这些其他的防爆型式是非常重要的。这些防爆型式的修理和检修应按照本文件的适当条款执行。13.2.2 清除保护材料清除保护材料的方法应符合工程图的要求和修理或检修程序。13.2.3 更换部件只可更换工程图中列出的那些元件，且只可以相同的方式更换相同的元件。13.2.4 更换防护材料的准备工作箱体应无污染物和缺陷(孔、泄漏等)，以确保成品元件的完整性，防止异物进入。如有必要，可使用压力测试来确认箱体的完整性。13.2.5 防护材料更换的防护材料应符合工程图的要求。填充的方法和水平应符合工程图的规定。41 G/T 3836. 13-2021 13.2.6 箱体的封闭箱体应按照工程图的规定来封闭或密封。13.3 修复可对箱体进行修复以保留保护材料。13.4 改造未参考制造商或防爆合格证颁发者要求的情况下，不应进行可能影响设备防爆型式的改造。14 对特殊型s修理和检修的要求采用s型(特殊型)的设备不一定使用已有的设备防爆标准要求。s型的要求见GB/T3836.24。因此，任何修理和检修活动只应根据Ex设备防爆合格证中提供的信息进行。s型设备的修理和检修只应按工程图进行。如果使用多种防爆型式，任何修理和检修活动应结合第4章以及可能涉及的其他章节进行。当对特殊型s设备进行修理或检修时宜参考原来的设备设计标准(见GB/T3836.24)。15 对电阻伴热带修理和检修的要求电阻伴热设备的修理应符合GB/T19518.2的要求，该标准介绍了电伴热器修理的实用性，电伴热器的修理技术，接地要求和测试。修理后的伴热设备测试应符合GB/T19518.1的要求。42 A.1 通则附录A(规范性)负责人和修理人员的知识、技能和资质本附录规定了本文件提及的人员应具备的知识、技能和资质。A.2 知识和技能A.2.1 负责人G/ T 3836. 13-2021 对防爆设备专用防爆型式的修理、检修和修复工序负责，应至少具备下列条件:a) 对相应的电气和机械工程总的了解程度在同行水平或高于同行;b) 有防爆原理和防爆型式应用的实践经验;c) 理解并且具有阅读和评定工程制图的能力;d) 熟悉测量已知数值的测量功能，包括实际测量技能;e) 作业知识并理解防爆领域相关标准;且f) 质量保证的基础知识，包括测量和仪器校准的可溯源性原理。应限制此类人员参与指定管辖权范围中的修理、检修和修复，并且在没有专家的指导下他们自己不能从事防爆设备的改造。A.2.2 修理人员修理人员应具备下列条件才能进行修理作业:a) 了解防爆型式的基本原理和防爆标志所代表的含义;b) 理解影响防爆型式的设备设计图;c) 了解本文件规定的相关检查和试验;d) 能识别制造商允许的替换部件和元件;且e) 熟悉本文件提及的从事修理的专用技术。A.3 资质A.3.1 通则资质应与人员需要掌握的不同防爆型式的技术要求相符。例如，有的人可能只胜任Exd电机的修理但不能完全胜任Exd开关装置或Exe电机的修理。对此，修理单位应在其文件系统中限定这种范围。修理人员还应证明其拥有以下方面的资质:a) 可获得并使用4.3.2.4.1中规定的文件;b) 按照4.3.2.4.2中的规定编写向用户提供的工作报告;以及c) 按照4.3.2.4.3中的规定使用和编写修理单位记录。A.3.2 负责人负责人应能提供资质证明，证明其达到在A.2.1中规定的与防爆型式和/或所涉及设备类型有关的知识和技能要求。43 G/T 3836. 13-2021 A.3.3 修理人员修理人员应能提供资质证明，证明其达到在A.2.2中规定的与防爆型式和/或所涉及设备类型有关的知识和技能要求。A.4 评定负责人和修理人员的资质应经查证，并且按照4.3.2.2的规定，每隔一段时间进行实际技能测评，以充分证明其具备下列条件:a) 具备工作范围要求的必要技能;b) 超出特定的工作范围时能够发挥作用;和c) 有相关知识和理解巩固的能力。应根据技术或技能的使用频率以及标准或法规的变动情况定期开展适当的培训和评定。间隔时间通常不应超过三年。注:例如，可以根据IECEx防爆人员资质评定向适当的单位证明所具有的资质。A.5 修复人员资质负责焊接或金属喷涂等修复技术的修理人员应在获准首次使用修复技术之前接受该技术的实际技能测试。此后，应每3年进行一次实际技能测试。如果修理人员没有在过去的6个月内使用该技术，应要求其在进行修复工作之前修复一个测试件以证明自身资质。44 B.1 标志内容附录B(规范性)电气设备修理后的标志G/T 3836. 13-2021 修理和检修后的设备，应在设备主体部分的明显位置处设置标志。标志应清晰、耐久，并且能耐受所有相关的环境条件。标志应包括:a) 有关符号(见B.2); b) 标准代号GB/T3836.13 ; c) 修理单位名称或其注册商标及修理单位第三方认可(如有); d) 修理证书编号;和e) 检修或修理日期。标志永久固定在修理过的设备上。再次修理后应将前一次修理的标志牌和标志牌上的所有标志记录去掉。如果前一次修理的标志牌已经去掉，并且设有如B.2.2所示的三角形符号，则后来的标志牌符号也宜是兰角形，但修理单位将整台设备恢复到完全符合工程图时除外。注:宜保存修理标志牌。如果修理或检修后的设备不再符合工程图和防爆标准的规定，应经用户同意去掉设备上原来的防爆铭牌和防爆标志。B.2 符号B.2.1 符合工程图或制造商技术条件的修理图B.l所示的标记仅在修理或修复符合本文件的规定，且修理者有充分证据证明完全符合工程图或制造商技术条件的情况下使用。在这些情况下，制造商的标志牌不宜被删除。囚图B.1符合本文件和工程图或制造商技术条件的修理B.2.2 符合防爆标准但不符合工程图的修理图B.2所示的标记在下列情况下使用:a) 设备在修理或修复期间有变动，经修理单位检验确定仍然符合本文件及其制造依据的防爆标准规定的限制条件，但是修理单位不能提供足够的证据证明完全符合工程图;