雅居乐智能化施工组织设计.doc

雅居乐智能化施工组织设计
无锡雅居乐花苑二期智能化施工组织设计
1.主要施工方法和技术组织措施
施工流程
根据本工程弱电系统建设的特点，以弱电工程实施过程中各阶段为控制点进行控制和管理。
本工程弱电工程安装控制点流程详见下图：
技术交底、进场准备
桥架路由安装施工
管线预留、预埋
线缆敷设
设备安装阶段
单机测试
设备测试、调试阶段
系统验收、竣工阶段

施工步骤
技术交底、深化设计、进场准备
Ÿ 步骤1：
技术交底—在充分理解本工程招标书的基础上，与业主、设计院进行充分技术交底与沟通。
深化设计—根据技术交底内容，补充完善专业系统设计，确定施工图纸。
工程中标后，我们将着重以下技术交底工作，并根据技术交底实施深化设计：
细致了解业主的建设思路、使用定位；
深刻理解设计意图与对专业系统要求；
理解安全保密性要求，加强对专业系统安全保密性的设计；
专业系统的设计（包括安全保密性）与业主进行技术交流，确定实施方案；
对系统与施工图纸进行深化设计，确保设计合理化、规范化与全面化，确保系统的应用满足业主的使用需要；
Ÿ 步骤2：
进场准备—与整体工程负责单位就施工进度、施工计划、施工面状况、现场管理制度、现场安全管理制度、文明施工管理与对分包的管理进行沟通，全面了解总包方对分包的管理要求，对进度、质量、安全的要求，便于在工程实施中更好地全面接受总包方管理，接受总包方的监督。为整体工程的实施创造良好的基础，为实现总包与我司优质、文明工程创造条件
根据设计院的技术交底后，与相关专业，如土建专业、机电安装专业、装修专业等进行技术交底，就专业施工交叉中的可能涉与的工作界面、施工进度安排相互沟通，对交叉作业与工作界面提出要求与解决方案，如安装的顺序、时间、设备安装所需的预留要求、专业实现中所需的（各）专业的配合、竖井与管道内的路由位置交叉处理等等。以确保工程实施中，与各专业的进度协调、安装协调、成品保护等。
根据整体工程的进度计划，确定设备采购与订货。按各进度安排，与时进场。
结构预埋与孔洞预留施工
Ÿ 步骤3：
该阶段主要是根据深化设计，配合土建施工方完成地下与地上区域在结构墙上的管路预埋，同时，配合土建方根据设计需要完成对结构孔洞的预留。
桥架路由安装施工
Ÿ 步骤4：
该阶段主要在整体工程完成地下与地上部分结构的浇注，具备主干路由、水平路由（桥架）安装条件后，开始实施。
本阶段的实施将主要依据步骤2的工作安排，按照总包方的进度要求与工作面状况，组织人员完成本工程弱电系统的桥架路由的安装工作。
基础管线槽安装施工
Ÿ 步骤5：
该阶段主要在主干路由（桥架）敷设，或部分区域完成主干路由敷设，并己开始内墙施工，具备弱电系统分支管线施工条件下，按整体工程要求配合土建施工单位、室内装修单位、机电设备安装单位，同步实施楼内基础预埋管线与分支线槽的施工。
线缆敷设施工
Ÿ 步骤6：
按照总体施工进度计划，展开各系统的线缆敷设施工安装作业；
设备安装阶段
Ÿ 步骤7：
根据总体进度计划要求，在具备安装条件下，与管线槽施工与放线同步交叉实施各智能化系统设备安装工程。该过程的设备安装、调试包括外围前端设备、中继盘/箱/柜设备和中心机房设备等。
设备测试、调试、联调阶段
Ÿ 步骤8：
根据总体进度计划要求，在系统具备测试、调试条件下，实施各弱电子系统设备单机测试、调试。
Ÿ 步骤9：
根据总体进度计划要求，在系统测试、调试基础上，实施系统整体测试、调试。
竣工
Ÿ 步骤10：
在经业主、设计院、监理公司与相关行业验收基础上，进行竣工后的技术交底、文档交接、技术培训等服务。
管线敷设方案
管内穿线
施工方法
Ÿ 清扫管路
穿线工作一般是在土建地坪和粉刷工程结束后进行。为不伤与导线，穿线前，应先清扫管路。方法是用压力约0.25MPA的压缩空气，吹入已敷好的管中，以便除去残留的灰土和水份，也可在钢线上绑以擦布成拖把布状，来回拉数次，将管内杂物和水份擦净。
Ÿ 管路清扫后，随即向管内吹入滑石粉，以便穿线。
Ÿ 将管子端部安上塑料管帽或护线套，再进行穿线。管帽与护线套作用相同，可以防止穿线过程或运行时，各种原因引起的振动造成电线被管口擦伤。过路箱管口的护圈应在穿引线钢丝时或做引线接头时套入，护圈规格要与管径相配，套在管口要安敲紧。
Ÿ 穿线
穿引线钢丝；放线；做拉线头子（牵引电缆网套）、穿线；剪断导线管口护圈，由于穿线情况不同，必须在相应步骤中套入。其中，穿线从终端向接线箱的方向进行，也即先分路后总线。
技术要求：
（1） 穿在管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。
（2） 管内穿线宜在建筑物的抹灰、装修与地面工程结束后进行，在穿入导线之前，应将管子中的积水与杂物清除干净。
（3） 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿于同一根管内或线槽的同一孔槽内。
（4） 横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
（5） 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。
（6） 管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面积的40%。
（7） 弱电系统的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。
（8） 布线使用的非金属管材，线槽与其附件应采用不燃或非延燃性材料制成。
（9） 导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线；在不进入盒（箱）内的垂直管口，穿导线后，应将管口作密封处理。
桥架内电缆敷设与检查验收
1、 施工方法
（1） 在桥架上方安装电缆放线滑轮，水平段每4-6M安装一个，垂直段每4-5M安装一个，在拐弯处安装一个（根据拐弯的方向，可将拐角处的放线滑轮安装成垂直的或倾斜45°）。
（2） 当滑轮安装好后，先将一根麻绳通过滑轮，敷设在桥架上，一头由人牵引，一头绑扎电缆（电缆绑扎头采用自制网套牵引头）拉上桥架。
（3） 电缆敷设的起点，应根据电缆桥架敷设路线，线缆盘运输条件、支盘场地等决定。一般选在弱电竖井附件、拐角处、三通和四通连接处。
（4） 粗电缆每次敷设一根，较细电缆每次敷设2-4根。
2、 技术要求
（1） 敷设电缆时，拉力要均匀，桥架上应有人调整滑轮，以防电缆滑出滑轮，扭结在一起。
（2） 当电缆较长时，可以选中间为起点，向两头敷设，这时电缆长度一定要测量准。
（3） 电缆桥架水平安装两排时或垂直安装几排时，放电缆应先里边、后外边。
（4） 垂直安装时，应先下边、后上面。
（5） 电缆敷设在桥架上，应立即开始整理，使电缆松驰地、沿直线方向摆放在桥架上，在建筑物伸缩缝处应摆放成“S”形。
（6） 电缆摆放时，转弯处应紧松一致，每3-5M用塑料绑扎线绑扎一次。
（7） 桥架上的电缆应平行整洁。
公共安全系统施工调试方案
本项目公共安全系统包括周界、对讲、巡更、视频安防监控系统、入侵报警系统、停车场与门禁管理系统等。
电视监控施工调试方案
电视监控系统，也称闭路电视监视和控制系统。是对建筑物内与周边的公共场所、通道和重要部位进行实时监视、录像，通常和入侵报警系统和出入口控制系统实现联动。
1、 前端设备安装前的检查
Ÿ 将摄像机逐一加电检查，并进行粗调，在摄像机工作正常时才能安装。
Ÿ 检查室外摄像机的防护罩套、雨刷等功能是否正常。
Ÿ 检查摄像机在护罩内紧固情况。
Ÿ 检查摄像机与支架、云台的安装孔径和位置。
Ÿ 在搬动、架设摄像机过程中，不应打开摄像机镜头盖。
2、 前端设备的安装
1） 安装原则
Ÿ 应安装在监视目标附近不易受外界损伤、无障碍遮挡的地方，安装位置不影响现场设备工作和人员的正常活动。
Ÿ 摄像机安装对环境的要求：
在带电设备附近架设摄像机时，应保持足够的安全距离
摄像机镜头应从光源方向对准监视目标，应避免逆光安装，否则易造成图像模糊、或产生光晕；必须进行逆光安装时，应将监视区域的对比度压缩至最低限度。
室内安装的摄像机不得安装在有可能淋雨或易沾湿的地方；室外使用的摄像机必须选用相应的型号。
不要将摄像机安装在空调机的出风口附近、或充满烟雾和灰尘的地方，易因温度的变化而使镜头凝结水气，污染镜头。
不要使摄像机长时间对准暴露在光源下的地方，如射灯等点光源。
Ÿ 安装高度：室内以2．5～5m外宜；室外以3．5～lOm为宜，不得低于3．5m。
Ÿ 摄像机安装时露在护罩外的线缆要用软管包裹，不得用线缆插头去承受线缆自重。
2） 护罩摄像机的安装
Ÿ 一般在天花板上顶装，要求天花板的强度能承受摄像机的4倍重量。
Ÿ 将摄像机接好视频输出线和电源线，并固定在防护罩内，再安装在护罩支架上。
Ÿ 根据现场条件选择摄像机的出线方式，通常有从侧面引出(通过装饰盖板缺口)、或从顶面引出(需在顶棚上开空)两种方式。
Ÿ 用螺钉将摄像机的固定基座固定在顶棚顶上。
Ÿ 将防坠线钩在摄像机固定基座上，以防摄像机意外坠落。
Ÿ 摄像机安装完毕后，应将安装螺钉拧紧，并确认摄像机的安装是否牢固和安全。
Ÿ 根据现场情况调节护罩角度，以使摄像机的视场和视角最佳。
3） 云台摄像机的安装
Ÿ 根据安装方式安装，墙装时将云台支架固定于墙上；吊装时则将云台倒装在吊架上。
Ÿ 根据最佳视场角设定云台的限位位置。安装高度：室内以2 5-5m为宜；室外以3.5-10m为宜，不得低于3.5m。
Ÿ 根据云台的控制方式选用交流、或直流驱动电源；一般转动速度固定的多采用交流驱动；转动速度可变的则采用直流驱动。
Ÿ 摄像机的视频输出线、控制线应留有lm的余量
半球型摄像机外罩应尽量避免灰尘与手印应戴专业手套。
4） 电梯轿箱内摄像机安装
Ÿ ① 应安装在电梯轿箱顶部、电梯操作器的对角处；要求隐蔽安装。
Ÿ ② 摄像机的光轴与电梯的两面壁成45度角，且与电梯天花板成45度俯角为宜。
5） 摄像机的连接线
Ÿ 云台摄像机的视频输出线、控制线应留有lm的余量，以保证云台正常工作。
Ÿ 摄像机的视频输出线中间不得有接头，以防止松动和使图像信号衰减。
Ÿ 摄像机的电源线应有足够的导线截面，防止长距离传输时产生电压损失而使工作不可靠。
Ÿ 支架、球罩、云台的安装要可靠接地。
6） 户外摄像机的安装
户外安装的摄像机除按上述规定施工外，要特别注意避免摄像机镜头对着阳光和其他强光源方向安装；此外还要对视频信号线、控制线、电源线分别加装不同型号的避雷器
3、 监控中心设备的安装
1）监控中心设备的安装原则参照《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93)执行。
将等离子电视，按设计要求安装电视墙，此次由于监控中心狭小电视墙的安装采用弧形，应保证无大缝隙。并适合监控人员观察。电视墙背面离墙800MM，侧面离墙800MM.
控制台摆放端正，显示器摆放端正。正面与墙的距离在1.2米以上。侧面与墙的净距离在800MM
将矩阵、服务器、数字硬盘录像机正确摆放在机柜内。
监控中心铺设防静电地板，光滑、平整、不起尘。进门铺有缓冲台阶。室内的电缆和控制线敷设在地槽中。在墙角敷设线槽到顶棚将前端线缆引入。线缆敷设应符合《安全防范工程技术规范GB50348-2004》标准。
2）监控中心设备的连接按设计的系统图连接。
4、 电视监控系统的调试
视频(电视)监控系统的调试分准备工作、单机调试和系统调试等步骤进行。
视频(电视)监控系统的调试流程。
调试准备工作
1） 电源检测
监控台、电视柜总电源交流电压检测。
监控台、电视柜各分路交流电压检测。
摄像机用总电源和各分路电压检测。
有直流电源输出时，要检测输出极性。
2） 线路检查
按施工图进行校线。
用500V兆欧表检查电源线缆的绝缘，其芯线与芯线、芯线与地线的绝缘电阻不应小于0．5MΩ。
用250V兆欧表检查控制线缆的绝缘．其芯线与芯线、芯线与地线的绝缘电阻不应小于0．5MΩ。
3） 接地电阻的测量
系统中所有接地极的接地电阻均应测量，并做好记录。
系统接地电阻不大于4Ω。
4） 监控中心视频矩阵切换系统，其中包括矩阵主机、控制键盘、以与录像机等设备调试应工作正常。
单机调试
应按摄像机产品说明书对摄像机进行设置和功能检查。这些调试通常包括：
A. 摄像机的设置
摄像机的设置内容包括：
1） 对云台摄像机的位置设定；对镜头的变焦、聚焦的位置进行设置。
2） 预置摄像机的ID码。
3） 设定摄像机在每个机位上的停留时间。
B. 摄像机控制功能凋试
1） 调整控制器遥控旋钮，检查云台的摇动(水平旋转)、俯仰(垂直旋转)角度是否满足要求；旋转速度是否均匀；启、停控制是否灵敏；有无噪声等。
2） 若旋转角度不能满足要求，可调整设置和云台的限位开关。
C. 摄像机防护罩功能调试
1） 对摄像机防护罩的加热器功能调试。
2） 对摄像机防护罩的雨刷功能调试。
3） 对摄像机防护罩的排风扇功能调试。
4） 检查防护罩的保护电路。
D. 摄像机功能调试
1） 调试前首先应检查云台和摄像机处的线缆量，在云台旋转过程中插头尾部是否承受有拉力；摄像机附近50cm处不应有障碍物；摄像机防护罩各种功能应正常，防护玻璃、镜头应擦拭干净等。
2） 依次开通控制器电源、监视器电源、摄像机电源，监视器应显示图像。
3） 检查摄像机、镜头、监视器等设备，各设备的状态是否良好，摄像机图像是否清晰、监视器显示图象是否合格等。
4） 图像清晰时，可遥控变焦、自动光圈、观察变焦过程中的图像清晰度；自动光圈能否随光线自动调节等，对异常情况做好记录。
5） 遥控电动云台，带动摄像机旋转，在静止和旋转过程中图像的清晰度应变化不大，云台应运转平稳、无噪声、不发热、速度均匀。
6） 检查录像机是否可正常录像。
E. 系统调试
1） 开通总电源，分别在监控室和监视现场通过对讲机联络，逐一开通摄像机回路，调整监视方向，使摄像机能准确对准监视目标或监视范围。
2） 遥控变焦、自动光圈、遥控云台旋转，观察监视范围的变化。
3） 操作控制器进行图象切换，并进行定时连续切换功能试验，再进行数字、年、月、日显示调整和进行录像试验。
4） 当图像发黑、或发暗时，应对监视区域的照明灯具的方位进行调整，以提高图像质量。
5） 当摄像机调试时，如屏幕出现干扰杂波，应检查摄像机附近是否有强电磁场，并检查视频接头接触是否牢靠。
6） 对各视频监控点的信号进行调试，看是否有波纹和干扰滚动，图像是否清晰。
7） 矩阵调试：前端摄像信号与声音信号是否切换同步，进行编程后对轮巡的调试与反映结果是否达到设计要求。
入侵报警系统施工调试方案
安装
报警探测器的安装：将探测器底壳安装在墙上，将探测器按厂家说明书将线连接，通电调试将探测器透镜正好对准监控范围。盖好外罩注意不要留指印。
并连线连接至报警信号采集模块。
将报警总线连接至报警主机。
报警主机安放在监控室控制台内。
调试
探测器调试，探测器接电后，通过在报警区移动调试灵敏度和报警的响应时间。
报警主机的调试：前端报警后看反映时间与编程。
报警多媒体软件调试：对前端报警显示收发正常。电子地图是否正确。
声光报警调试的：声光报警是否正常。
门禁管理系统施工调试方案
系统安装
a) 配合装饰工程，核查预埋、预留，确定箱、盒位置，并进行安装。以免装饰阶段再剔墙与地面，影响其它工程进度。
b) 进行管路穿线时，应按操作规程将管路清扫干净，管内不得有接头，管口不得有毛刺，导线在盒内与设备处应留有150mm的余量。
c) 各种探测器、读卡器、开关、支架等安装应牢固；墙面安装时应紧贴墙面，垂直误差不大于lmm，使用固定螺栓与没备配套；吊顶上的器件安装应与吊顶面紧贴，位置符合要求
d) 箱盘安装固定螺栓直径应符合设备要求，但不少于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1．5mm。
e) 接线前、应对相关设备的完整性进行检查，需检测的设备应进行检测；合格后再接线：接线用端头或压接，多股线必须用端头或搪锡压接，搪锡不得使用有腐蚀性的焊料；
f) 导线绑扎时，交、直流必须分开；不同电压、不同用途的导线必须分开；绑扎牢固、排列整齐。
g) 控制主机应安放、并固定在操作台上，记录设备等可安装在机柜中。
系统调试
系统的调试按硬件调试和软件调试进行。
A. 硬件调试
Ÿ 联接控制器、读卡器、电锁、出门按钮等设备。
Ÿ 对控制器进行初始化。
Ÿ 设置卡号。
Ÿ 登录／删除一张用户卡
Ÿ 判别门禁读卡器工作是否正常，系统离线状态下可独立工作。
B. 软件调试
Ÿ 对系统所管理的设备配置、人员权限、操作方式等进行设定。如上下班时间、时间误差范围、各种班次的定义等。
Ÿ 通过软件对控制器进行设置，如增加卡、删除卡、设定时间表、级别、日期、时间。
Ÿ 实时或定时读取存放于现场控制器中的事件数据。
Ÿ 按各种方式查询系统参数和事件记录，查询方式可桉部门、日期、人员名称、时间段等查讯。
Ÿ 消费系统具备对员工补贴分类、补贴发放、补贴查询的管理。
Ÿ 系统维护：密码管理、修复管理、压缩管理、备份、恢复等。
停车场管理系统施工调试方案
停车场库管理系统的安装
n 停车库(场)管理系统的部件安装
按制造厂家的技术资料安装。
Ÿ 入口读卡机的安装
对感应式读卡机要防止周围环境对读卡机的影响。
Ÿ 车辆检测器的安装
车辆检测器检查感应线圈上是否有车辆的情况。当车辆通过感应线圈时，车辆粒侧器能发出车辆到达信号和车辆离开信号。
n 感应线圈的制作
感应线圈应与车辆检测器配套，应按厂家要求制作。一般：
Ÿ 感应线圈
感应线圈由多股铜芯绝缘软线组成，铜线的截面积要求大于1．5mm2；
两条长边的理想间距为1000mm。
感应线圈的周长与圈数的关系：
周长>lOm 线圈圈数2圈；6m<周长<lOm 线圈圈数3—4圈；
周长<6m 线圈圈数4圈；
通常在3—4圈，以减少串扰。
Ÿ 馈线
感应线圈的头尾部分绞起来作为馈线，每米至少20绞；
馈线长度自线圈至检测器接线端子，最好不要超过100m，并应尽可能短，馈线过长会使线圈的灵敏度降低。
线圈与馈线不要使用有接头的线，如有接头必须用焊锡焊牢，且接点应置于防水护套内。
馈线较长、或与其它线缆线一起敷设时应采用屏蔽线，末端屏蔽层必须接地。
Ÿ 感应线圈的埋设
感应线圈应埋在车道的中间，距车道边300mm；
将长边对准车辆运行方向；
并尽可能防止周围的电磁场干扰；
线圈槽应足够大于线圈尺寸，以免放入线圈时影响线圈的几何形状和尺寸；
线圈槽的四个角应切成45度，以减少槽壁对线圈的损坏；
线圈在槽内放设应层叠敷设。
线圈槽埋设的路面如有钢筋时，应尽量离开钢筋150mm以上，如无法避开时，应使线圈的圈数增加2圈，并将糟的探度变浅，以防上探测灵敏度的降低但必须保证线圈槽填充密封后线圈与馈线不外露。
线圈槽应使用黑环氧树脂混合物或热沥青树脂或水泥进行封填。封填应在调试完成后进行。
n 控制器的安装
Ÿ 要安装在防风雨的地方。
Ÿ 控制柜安装固定螺栓直径应符合设备要求，不小于M8，固定牢固，垂直误差不大于3mm，箱体小于500mm时不大于1.5mm。
n 电动挡车器的安装
挡车器由金属机箱、马达(有温度、过载保护)、变速器、动态平衡器、控制器、挡杆等组成。
横杆有二种。根据出入口的具休情况选定。直臂型横杆一般为3m、6m；具体长度可按合同定制；折臂型长度为3m，横杆竖起高度<2.5m。
Ÿ 安装前应在指定位置打好150mm高的水泥地台，并预埋4支M12x140mm的金属膨胀螺栓；
Ÿ 车道宽度大于6m时，可在两侧同时相向安装两台挡车器；
Ÿ 车道高度低于挡车臂抬起高度时，采用折臂型挡车器；
Ÿ 挡车臂应在挡车器功能调试完毕后再安装；
Ÿ 挡车横杆上可装臂警灯、频闪灯作警示用。
n 满位指示器的安装
当控制器检测停车数达到预计车位数时发出车位满信号，灯箱的红色LED可以显示“剩余车位数”或“已满位”。
Ÿ 满位指示器灯箱应装在停车场(库)人口处明显位置。
Ÿ 安装前应在指定位置打好150mm高的地台，并预埋4支M12x120mm的金属膨胀螺栓。
停车场库管理系统的调试
（1） 系统部件调试
n 1)、读卡机的调试：
Ÿ 入口读卡机调试。
具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：
读卡功能，对卡的有效性进行判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。
发卡功能，检查有无磁卡和显示屏的显示是否相符，出卡功能调试，如互锁功能(防止卡的流失)；发卡是否准确，有无卡住、一次吐几张卡等现象。
Ÿ 出口读卡机调试：
具体调试内容应参照产品技术资料，调试内容与入口读卡机基本相同。
n 控制器的调试
Ÿ 控制器的电源调试。
Ÿ 控制器各种控制模式调试：对卡的有效性判断：当卡有效时，指令挡车器抬起横杆；当卡无效时，向系统发出报警。
Ÿ 控制器接收指令功能的调试：接收来自计算机的指令，以与通过键盘进行就地操作。这些操作包括：系统设置为系统初始化、设置主卡、设定地址、设置参数和时间设置。
Ÿ 对挡车器控制作用的调试
n 电动挡车器的调试
Ÿ 按图所示流程对挡车器调试。具体测试内容应参照产品技术资料，但应重点检查：
砸车系统调试，在横杆下落过程中检测器碰到阻碍时，能自动将横杆抬起，避免横杆砸坏车辆。
火灾报警信号联动功能的调试，挡车器接到火灾报警信号后能立即将横杆抬起放行车辆；火灾警报解除后，经人工复位后，挡车器才能恢复正常工作状态。
挡车器调试应先调试挡车头的动作，待动作正常后再安装挡车横杆。
n 车辆检测器的调试：用一辆车或—根铁棍(￠10x200mm左右)压在感应线圈上以检测感应线圈的反应，具体调试内容应参照产品技术资料，但应重点调试车辆检测器的灵敏度和工作频率，以取得较高的灵敏度，并适应现场的工作环境。
调试工作完成后将感应线圈槽用符合环保要求的环氧树脂、热沥青树脂或水泥等进行封闭。
n 满位显示器的调试：通过车辆检测器或红外对射检测器计数检查满位显示器显示的“剩余车位数”。
n 管理中心的调试：具体调试内容应参照产品技术资料。
（2） 系统软件调试
n 高级授权卡对操作卡的发行功能、以与对系统的查询、报表管理、备份数据等所有的操作。
n 在操作人员的权限内的操作卡功能，，
n 系统的设置功能调试，包括：
Ÿ 操作权限设置。
Ÿ 用户卡登录和口令修改。
Ÿ 日期、时间的设置，并下载至控制器。
Ÿ 收费标准设置，按车型、停车时间计费设置收费标准。
Ÿ 对系统设备的设置。
n 收费功能的调试：对临时停车户的计费、显示、收费、打印票据等功能调试。
金额显示器：显示器通过Rs232通讯口与收费计算机联接，临时停车户的入／出场时间、付款的金额将显示在收费金额显示器上。
票据打印机：采用针式串口票据打印机。
n 车辆图像对比系统功能的调试：图像清晰度；出口车辆的图像信息与所持卡、调用的入口车辆的图像信息是否—致；图像一致时的放行功能；图像不一致时的报警功能。
n “反折返”功能的调试。
n 系统查询、统计调试：
Ÿ 营业额查询：可对当时、当班、当天、当月、当年或指定时段的营业额进行查询和打印。
Ÿ 车流量查询：可按条件查询当前车流量情况，并可打印。
Ÿ 停车数查询：显示当前停车场内停车数。
Ÿ 报表打印：可生成并打印多种报表——日、月、年、班次、操作员等。
n 数据维护功能调试：
Ÿ 数据备份。
Ÿ 数据恢复。将数据从备份中恢复至目前的系统中。
Ÿ 数据索引。将数据库中的数据按规定条件进行索引整理。
Ÿ 初始化卡。通过读写卡机对要投入使用的卡进行卡初始化作业。
Ÿ 各种票卡数据库的维护／修改、更新功能。
（3） 管理中心系统调试
对系统的入口管理站、出口管理站和收费站管理功能的调试。
停车状况和收费等的日报、月报、年报表功能调试。
各种票卡的数据库，包括贵宾卡、首长卡、固定用户卡等持有人的个人资料的调试。
停车场管理系统的测试
停车场(库)管理系统功能检测应分别对入口管理系统、出口管理系统和管理中心的功能进行检测。
A、 出入口管理系统
a) 车辆探测器对出入车辆的探测灵敏度检测、车辆检测信号的正确性和信号的响应时间。
b) 挡车器升降功能检测，防砸车功能检测。
c) 读卡机功能检测，对无效卡的识别功能；对非接触IC卡读卡机还应检测读卡距离和灵敏度是否与设计指标相符：
d) 满位显示器功能是否正常。
e) 出／入口管理工作站与与管理中心站的通讯是否正常。
f) 对具图像对比功能的汽车库管理系统应分别检测出／入口车牌和车辆图像记录的清晰度、调用图像信息的符合情况；以与系统反应速度。
g) 入口站的入库车辆数、临时停车卡发卡数、挡车器开启情况等；出口站的出库车辆数、临时停车卡回收数、挡车器开启情况等；
h) 发卡(票)机功能检测，吐卡功能是否正常、入场日期、时间等记录是否正确。
B、 管理中心系统
a) 1)、管理中心的计费、显示、收费、统计、信息储存等功能的检测。
b) 2)、管理系统的其它功能，如“防折返”功能检测。
c) 3)、停车场(库)管理系统与入侵报警系统、火灾报警系统的联动控制功能检测。
d) 4)、管理中心工作站应保存至少1个月(或按合同规定)的车辆出入数据记录。
机房工程施工调试方案
机房系统施工特点与解决措施
机房系统施工是一个综合性的施工组织安排，除装饰施工进度计划外还必须协调配合其它相关专业，才能保证工程总体施工方案的实现。检测中心智能化系统中心机房工程在装修、电气、弱电、消防、通风与空调等施工中有较多的交叉施工。故本项目的内装施工过程中，要严格遵照设计要求、标书规定的材料采购标准与施工工艺。根据本工程规模特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，制订如下解决方案：
Ÿ 根据本工程施工工艺要求，在项目管理上，派遣施工经验丰富的机房系统专业技术人员，在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还要在施工人员的数量，机械设备数量与材料组织供应上要时间，求效益。
Ÿ 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量与到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度,在施工组织上保证施工人员合理配备，避免疲劳赶工，严把质量关。
Ÿ 配备完善充足的施工专业设备，这些设备第一可以保障施工队伍作法的统一性，第二可以在许多方面保证同一做法具有统一的质量，第三可以有效提高施工作业的效率，缩短工期。
Ÿ 在施工作业面的管理与控制上，原则上严格按先上后下，先隐蔽后造型的施工顺序进行施工安排；同时做好与弱电安装、消防等各有关施工单位的衔接与配合，做到有条不紊，配合默契。
机房系统施工部署与工艺流程
Ÿ 施工部署原则
以确保工期为原则,充分估计可能出现的各种困难,各专业穿插施工带来的影响以与难以预测的因素,因此,在施工安排上,要立足一切向前赶,组织工人白天施工，夜间安排专门的班组集中运输材料,以保证第二天施工使用.充分利用有限的时间。
在总体施工顺序上，按照以下几个原则进行：
立面楼层安排上，先上后下；
局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位；
在具体部位的施工时，坚持合理的施工程序和顺序。在吊顶、墙面、强弱电、地面等部位的施工上，应按照先顶面，后墙面、门窗，最后进行地面施工的程序进行；在各个专业工种（如木工、电工等）的穿插施工中，各工长积极协调，要做到忙而不乱，有条不紊。
Ÿ 劳动力组织方式
为了保证施工期，科学组织好现场施工管理，劳动力组织采用如下方案：
本工程装修施工由四个班组组成：第一组为木作施工班组，负责所有的吊顶、隔墙与木作墙面顶面、门窗等的施工；第二组为电气施工班组，负责所有的照明管线、插座管线、电气设备安装等的施工；第三组为空调施工班组，负责机房专用空调的安装工程。
工长负责施工组的施工管理，保证各施工组在项目部的统筹安排下进行作业。每个专业工长管理本专业施工组。
Ÿ 施工段的划分和流水作业方式
本工程一个施工段, 分别在各自施工区域内组织穿插施工,在统一协调下组织流水作业。
各施工专业同时开始全面展开施工，迅速占满所有工作面。
深化设计，材料样板确认，从接到中标通知书起开始进行，并在7日内完成交底与材料封样工作。
现场测量，定位放线工作与清理工作同时进行。
材料按设计要求尽早订购，避免因材料供货周期问题影响施工进度。
清理工作 完工后，进行楼面基层找平工作，为放线定位、地面铺设做准备。
石材地面铺设：宜在墙身石材铺贴后进行，铺贴后应重点保护。
吊顶：可与地面、墙身工作交叉进行，先做龙骨基层，给其他工种工作留充分时间。
玻璃金属隔断与门：宜先进行基础结构工作，待各项工作基本完成时进行面层与玻璃安装。
Ÿ 主要施工项目安排与流程
工艺流程：
施工准备→内隔墙放线→安装→墙面基层→安装顶棚龙骨→吊顶板、饰面安装→立安门口→墙、柱饰面板安装→地面石材、块材铺贴→木装修→油漆、涂料→灯具和设备安装→清理.(水、电、消防等工序穿插进行)。
施工前先行确定标高与水平尺寸
会同业主、设计师对混凝土地坪进行全面测量，对结构柱距、柱宽、柱直径进行复核，从面决定地台基层厚度、地台面层至天花净高、天花底面层标高与其它高度；决定柱间净尺寸、石材面层的加工尺寸、柱子饰宽度与直径。
施工顺序与组织安排
第一阶段 场地清理、放线阶段
将机房内对机房工程无用的一切障碍全部清除，机房隔断定位放线。
第二阶段 吊顶阶段。
楼板顶面清理，吊顶龙骨与吊顶板安装。其中包括顶上灯具安装，顶上照明电源管线安装，新风管道等。其中包括各类管线清理和安装。
第三阶段 隔墙、门窗安装、墙柱面装饰的施工阶段。
其中包括穿墙线洞、通风排烟孔洞、电缆桥架安装、墙面电源管线预埋、电气、弱电管线预埋等，其中还有墙面装饰板的安装与各种装饰门的安装。
第四阶段 地面刷清理，安装地板阶段。
其中包括地板下线，管敷设，电话管线敷设，电缆桥架敷设，踢脚板安装和各种地面装饰。
第五阶段 设备安装阶段，包括：电气系统等设备安装。
第六阶段 现场清理、工程测试、竣工收尾验收阶段。
其中包括前五个施工阶段中未完工的工程与各分项工程的调整、检验、测试，机房各部分卫生清理与室内家具用品安放等，该施工阶段要完成竣工验收前的一切要做的工作。
整个工程施工阶段自始至终要搞好计划管理和施工配合，在施工过程中，电气配电、智能化设备、照明电气、消防报警、自动灭火等等分项工作都要和主体工程密切配合。一般来讲，随着工程进度的展开，各个分项工程都要随着主体工程进展配合穿插进行施工。交叉作业时，会出现互相影响。鉴于这种情况,我公司在施工管理中做到有计划性、预见性、科学性。
机房工程主要项目的施工方法
装修工程施工方案
墙面、顶棚涂料施工
施工工艺流程
基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护。
施工技术措施
基层处理：首选检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。
刮腻子：在清理完的墙、顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。
涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为：先顶棚、后墙面，同一饰面应先竖向后横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。
n 成品保护
墙面刮腻子滚刷涂料过程中，用纸胶带、旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。
n 涂料工程验收规范
依据《建筑装饰工程施工与验收规范》第八章第七节，第8.7.1条：涂料工程应待涂料层完全干燥后，方可进行验收。检查数量；室内，按有代表性的自然间抽查10％，但不少于3间。第8.7.2条：验收时，应检查所用的材料品种、颜色应符合设计和选定的样品要求。
天花工程
n 前期工序
对于建筑顶棚主体结构质量的检查、吊顶面上部设备与管线的到位和必要的试验、吊顶的施工放线、吊顶吊点紧固与吊杆的处理与安装、主龙骨的悬吊和调平等各工序，均参照本章的上述做法并符合设计要求。其中，龙骨的安装悬吊方式以与同金属饰面板的连接方法应与所采用的系列或具体产品相配套。
Ÿ 安装金属吊顶板
金属吊顶板的非固定式安装，根据后用龙骨型材品种的不同，主要分为搁置式安装、卡入式安装和嵌入式安装三种方式。
金属块形板的搁置式安装：金属吊顶龙骨的设置按设计要求，采用U、C型轻钢龙骨为承载龙骨，采用T型轻钢或铝合金龙骨为覆面龙骨构成双层构造骨架；或是直接用T型金属龙骨纵横布置为单层构造，组装成与金属方板（或矩形板）规格相应的顶棚罩面格栅。
金属块形板的四边带翼（采用明架天花系列），将其搁置于T型龙骨底部的肢板上即可，利用金属板的回弹性，其翼边能够与金属龙骨骨架框格较密切地连接，搁置安装后的吊顶面形成格子式离缝效果。
金属条形板的卡入式安装。采用与金属条板相配套的带卡脚的金属龙骨，在龙骨安装调平的基础上，将条板托起就位，从一个方向依次卡入安装。先将金属条板的一边压入龙骨卡脚，再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，条板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完成金属条板的卡装固定。
Ÿ 金属吊顶板验收规范
依据《电子计算机机房施工与验收规范》第2.2吊顶：
第2.2.1条：电机计算机机房吊顶板表面应平整，不得起尘、变色和腐蚀；其边缘应整齐，无翅曲；封边处理后不得脱胶；填充顶棚的保温、隔音材料应平整，干燥，并作包封处理。
第2.2.2条：按设计标高与安装位置严格放线。吊顶与马道应坚固、平直，并有可靠的防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆
第2.2.3条：吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座与灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装；
第2.2.4条：吊顶内空间作为静压箱时，其内表面应按设计要求做防尘处理，不得起皮和龟裂。
第2.2.5条：固定式吊顶得顶板应与龙骨垂直安装。双层顶板得接缝不得落在同一根龙骨上；
第2.2.9条：活动式顶板得安装必须牢固，下表面平整，接缝紧密平直，靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补，根据顶板材质作相应得封边处理。
第2.2.10条：安装过程中应随时擦拭顶板材料表面，并与时清除顶板内的余料和杂物。
n 抗静电地板铺设工程：
所选用的复合抗静电地板，其品种、规格、质量、数量都符合设计要求和现行材料标准的规定，构造和固定方式也符合设计要求和施工规范，且不影响楼板的结构安全。
清洁地面
画网格线
放置支架
调准水平
横梁连接
安装地板
封边
清洁地板表面
Ÿ 地板安装顺序

地板铺设前各类装修和固定设施已完成。建筑地面清理且清洁干燥。地板支脚间距600毫米，地板支脚高度为300毫米。地板铺设前应按设计标高与地板布置严格放线将支撑部件调至设计高度。地板铺设过程中应随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按原产品加以处理。在活动地板上搬运安装设备时，应对地板表面采取防护措施。
Ÿ 地板铺设技术措施
地板缝隙严密，拼缝平直方正。
地板支架安装平稳，支架间连接牢固。
地板铺设紧密牢固，不得有松动。
踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度、出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确。
Ÿ 抗静电活动地板的允许偏差如下：
表面平整度不大于2mm。
板面拼缝平直度不大于2mm。
板面缝隙宽度不大于0.5mm。
踢脚